CN109059343A - 一种模块化整体换热制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化换热制冷设备，包含集装箱以及设置于集装箱内的热泵机组。该设备以集装箱为基础，能够实现模块化安装生产，且建造成本低、安全耐用、移动便捷等优势，具有极大的推广应用价值。

Description

一种模块化整体换热制冷设备

技术领域

本发明属于暖通空调技术领域，特别涉及一种模块化换热制冷设备。

背景技术

空气源热泵系统可兼顾制冷和制热，同时具有节能环保的优势，因此受到人们越来越多的青睐，并广泛应用于一般高层的写字楼、商务楼、酒店等高端建筑的中央空调供暖和制冷系统，机组系统会根据整个建筑物不同的取暖或制冷需求来及时调整机组的工作数量和工作状态。同时其他配套设备还有水泵机组、风机等。然而，空气源热泵系统在运用到实际工程案例中，会出现两个方面的问题。一方面，热泵机组在运行过程中，会产生不规则的、间歇的、连续的或随机的噪声，这些噪声会影响到人们的身心健康和生活工作质量。另一方面，由于部分建筑物的楼顶空间有限，因此需要大片空地用于安置热泵机组，造成地面空间不能高效的利用。

因此，如何降低噪声并实现空间的高效利用成为暖通空调领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种模块化换热制冷设备，该设备以集装箱为基础，能够实现模块化安装生产，且建造成本低、安全耐用、移动便捷等优势，具有极大的推广应用价值。

依据本发明，提供一种模块化换热制冷设备，包含集装箱以及设置于集装箱内的热泵机组。

依据本发明的一个实施例，热泵机组包含翅片换热器，翅片换热器设置为与外部环境接触。

依据本发明的一个实施例，集装箱由支撑梁分隔为结构单体，每个结构单体内容纳一组热泵。

依据本发明的一个实施例，热泵包含压缩机、四通换向阀、气分、储液罐、水泵、壳管式换热器、加热管、进水口、出水口、电控箱、Y型过滤器和板式换热器。

依据本发明的一个实施例，压缩机、四通换向阀、壳管式换热器、储液罐、板式换热器、主膨胀阀、翅片换热器、四通换向阀、气分与压缩机依次流体连通，组成氟路循环系统。

依据本发明的一个实施例，进水口、Y型过滤器、水泵、壳管式换热器、加热管与出水口依次流体连通，组成水路系统。

依据本发明的一个实施例，支撑梁由镀锌钢材料制成。

依据本发明的一个实施例，集装箱包含内壁、底板、顶板、门，内壁、底板、顶板和门由金属复合板、铝板、不锈钢板、聚酯材料中的一种制成。

依据本发明的一个实施例，模块化换热制冷设备包含堆叠在一起的多个集装箱。

由于采用于上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：

(1)依据本发明的模块化换热制冷设备装箱式热泵机组系统一方面节省地面空间，移动便捷。因为集装箱式热泵机组，可堆叠，极大的节省地面空间。而且集装箱式热泵机组不仅安装便利，拆卸也很方便，可搬迁，移动灵活。

(2)把热泵机组安置在集装箱内部，由于集装箱气密性极好，能够起到良好的隔绝噪声的作用，保障附近居民安静舒适的环境。

(3)符合模数化，标准化要求：1970年国际标准组织(ISO)确立了集装箱的全球统一标准，统一了集装箱的尺寸。因此，集装箱作为基本模块时，标准化程度高，其组成的集装箱极易符合工业化建筑设计、生产，施工的模数化要求。根据集装箱的结构，进行热泵机组的改造，使得热泵机组能够很好的适应集装箱的尺寸，以便于热泵机组模块化组装，集装箱也同样模块化，安装快捷方便。

(4)安全性强，牢固耐久：集装箱作为货运载体，其本身具有坚固，耐用和安全性高的特点。通常情况下，集装箱单元的基本结构不易破坏，能够保证施工安全。因为运输要求，集装箱的水密性较好，热泵机组组装在其内部后，具备良好的防水性能。

(5)建造成本低：把热泵机组安置在集装箱内，节省了底座槽钢和大量的钣金件，而且集装箱的成本远低于钣金件的成本，极大的节省了生产成本。

(6)现场装配简单方便：现场工作量少，施工速度快，有效节约劳动成本。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得显而易见和容易理解，其中：

图1是根据本发明的模块化换热制冷设备的示意图；

图2是集装箱内部机构的示意图。

附图标记说明：

100集装箱，200热泵机组，1压缩机，2四通换向阀，3气分，4储液罐，5水泵，6壳管式换热器，7加热管，8进水口，9出水口，10电控箱，11Y型过滤器，12板式换热器，13翅片换热器，14支撑梁。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，依据本发明的模块化换热制冷设备包含集装箱100以及设置于集装箱100内的热泵机组200。本申请利用集装箱100气密性好、可堆叠等特点将传统热泵机组装换为噪声小、占地少的模块化换热制冷设备。

具体地，集装箱100可由支撑梁14分隔为多个如图2所示的结构单体，每个结构单体内可以容纳一组热泵。其中，支撑梁14可由具有足够强度的镀锌钢材料制成。组装时，可将热泵机组的翅片换热器13设置为与外部环境接触，以方便侧面吸排风。除了翅片换热器13以外的部件可以设置于各个机构单体内，这些部件包含但不限于压缩机1、四通换向阀2、气分3、储液罐4、水泵5、壳管式换热器6、加热管7、进水口8、出水口9、电控箱10、Y型过滤器11和板式换热器12等。具体地，压缩机1、四通换向阀2、壳管式换热器6、储液罐4、板式换热器12、主膨胀阀(未示出)、翅片换热器13、四通换向阀2、气分3与压缩机1依次流体连通，组成氟路循环系统；进水口5、Y型过滤器11、水泵5、壳管式换热器6、加热管7与出水口9依次流体连通，组成水路系统。

热泵机组产生的噪声主要来源于热泵电机预转产生的空气声、压缩机的振动引起管道的谐振以及排风扇运行产生的噪声，其中，以前两者为主。相比于传统的加隔声罩、隔声吊顶、室内加吸声等方法，本申请的模块化换热制冷设备可使用金属复合板、铝板、不锈钢板、聚酯材料中的一种来制作集装箱的内壁、底板、顶板、门，利用集装箱100良好的气密性来隔绝噪声，无需另外增加隔音设施，有效节约了成本。

另外，集装箱100均具有标准尺寸，多个集装箱100可以以堆叠的方式放置，有效地节约了热泵机组的占地面积。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种模块化换热制冷设备，其特征在于，包含集装箱以及设置于所述集装箱内的热泵机组。

2.根据权利要求1所述的模块化换热制冷设备，其特征在于，所述热泵机组包含翅片换热器，所述翅片换热器设置为与外部环境接触。

3.根据权利要求2所述的模块化换热制冷设备，其特征在于，所述集装箱由支撑梁分隔为结构单体，每个所述结构单体内容纳一组热泵。

4.根据权利要求3所述的模块化换热制冷设备，其特征在于，所述热泵包含压缩机、四通换向阀、气分、储液罐、水泵、壳管式换热器、加热管、进水口、出水口、电控箱、Y型过滤器和板式换热器。

5.根据权利要求4所述的模块化换热制冷设备，其特征在于，所述压缩机、所述四通换向阀、所述壳管式换热器、所述储液罐、所述板式换热器、主膨胀阀、所述翅片换热器、所述四通换向阀、所述气分与所述压缩机依次流体连通，组成氟路循环系统。

6.根据权利要求4所述的模块化换热制冷设备，其特征在于，所述进水口、所述Y型过滤器、所述水泵、所述壳管式换热器、所述加热管与所述出水口依次流体连通，组成水路系统。

7.根据权利要求3所述的模块化换热制冷设备，其特征在于，所述支撑梁由镀锌钢材料制成。

8.根据权利要求1所述的模块化换热制冷设备，其特征在于，所述集装箱包含内壁、底板、顶板、门，所述内壁、所述底板、所述顶板和所述门由金属复合板、铝板、不锈钢板、聚酯材料中的一种制成。

9.根据权利要求8所述的模块化换热制冷设备，其特征在于，所述模块化换热制冷设备包含堆叠在一起的多个集装箱。