CN109057104B - 一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙 - Google Patents
一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109057104B CN109057104B CN201810913891.8A CN201810913891A CN109057104B CN 109057104 B CN109057104 B CN 109057104B CN 201810913891 A CN201810913891 A CN 201810913891A CN 109057104 B CN109057104 B CN 109057104B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- curtain wall
- nicks
- aluminum
- fade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,包括铝合金面板和内芯结构,铝合金面板至少覆盖内芯结构的外表面和各个侧边表面,铝合金面板的制作方法为:将铝合金基材的表面铬化处理,然后在铬化处理后的表面进行蚀刻形成不规则排布的刻痕,最后在表面整体喷涂复合氟碳涂料。本发明的优点在于通过在铝面板上时刻出不规则的刻痕,然后再喷涂氟碳涂料,有效增加了氟碳保护膜的牢固性,避免了其在酸雨、盐雾或者污染空气等环境中脱落,加上使用了特制的铝合金基材和复合氟碳涂料,使得本发明的整体的防褪色、防腐蚀性能达到传统铝单板幕墙的4‑6倍,并且本发明还具有结构牢固,安装方便,吸音保温效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙技术领域,具体涉及一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙。
背景技术
随着社会经济的发展,城市的变化也日新月异,为了市容市貌也为了建筑物美观,不仅老旧的建筑物外墙需要外围幕墙、新的建筑也需要外围幕墙。采用玻璃幕墙容易产生光污染,而且每隔一段时间必须检测更换,采用石板幕墙,不仅安装不便而且还不利于环保。目前,铝单板幕墙由于其无光污染、重量轻、抗压强度高等优点被广泛使用。
但是,传统的铝单板幕墙使用几年后都会出现不同程度的褪色以及腐蚀现象,主要原因是表面受到酸雨、盐雾或者污染空气等物质的腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,其解决了传统铝单板幕墙防褪色、防腐蚀性能较差的缺陷。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,包括铝合金面板和内芯结构,所述铝合金面板至少覆盖内芯结构的外表面和各个侧边表面,所述铝合金面板的制作方法为:将铝合金基材的表面铬化处理,然后在铬化处理后的表面进行蚀刻形成不规则排布的刻痕,最后在表面整体喷涂复合氟碳涂料。
进一步改进在于,所述刻痕呈三棱锥型、四棱锥型、五棱锥型或者六棱锥型。
进一步改进在于,所述刻痕的深度为20-25μm。
进一步改进在于,所述刻痕的表面粗糙度大于0.5μm。
进一步改进在于,在喷涂复合氟碳涂料前,对所述刻痕的表面进行单独喷涂,形成纳米反光膜。
进一步改进在于,所述铝合金基材的组分包括0.22~0.3%的Cu,0.5~1.5%的Mo,0.15~0.24%的Fe,0.05~0.1%的Si,0.001~0.02%的Sr,0.003~0.02%的V,余量为Al和杂质,且杂质≤0.1%。
进一步改进在于,所述复合氟碳涂料的组分包括20-80%氟烯烃-乙烯基醚共聚物树脂、1-10%氟素表面活性剂、0.1-5%磁性纳米凹凸棒土、10-60%填料和2-8%分散剂。
进一步改进在于,所述铝合金面板的各个侧边的底端均分别向内垂直延伸和向外垂直延伸,形成内翻边和外翻边。
进一步改进在于,所述内芯结构包括有吸音材料和保温材料。
本发明的有益效果在于:
1)通过在铝面板上时刻出不规则的刻痕,然后再喷涂氟碳涂料,氟碳涂料部分渗透到带一定粗糙面的刻痕内,并与表面氟碳保护膜形成一整体,有效增加了氟碳保护膜的牢固性,避免了其在酸雨、盐雾或者污染空气等环境中脱落。实验表明,其防褪色、防腐蚀性能比传统铝单板幕墙提升了3-4倍。
2)另外,在铝合金基材中加入了Mo、Sr和V等金属,有效提升了铝合金基材的耐候性;复合氟碳涂料采用氟烯烃-乙烯基醚共聚物树脂为基料,并添加了氟素表面活性剂和磁性纳米凹凸棒土,增加了涂料的吸附性和流变性,从而进一步增加防褪色、防腐蚀性能,使得本发明的整体的防褪色、防腐蚀性能达到传统铝单板幕墙的4-6倍。
3)并且,本发明还具有结构牢固,安装方便,吸音保温效果好的优点。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图;
图2为铝合金面板上刻痕的结构示意图;
图中:1-铝合金面板,2-内芯结构,3-刻痕,4-内翻边,5-外翻边。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
结合图1和图2所示,一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,包括铝合金面板1和内芯结构2,铝合金面板1至少覆盖内芯结构2的外表面和各个侧边表面,铝合金面板1的制作方法为:将铝合金基材的表面铬化处理,然后在铬化处理后的表面进行蚀刻形成不规则排布的刻痕3,刻痕3呈三棱锥型、四棱锥型、五棱锥型或者六棱锥型,刻痕3的深度为20μm,刻痕3的表面粗糙度大于0.5μm;对刻痕3的表面进行单独喷涂,形成纳米反光膜;最后在表面整体喷涂复合氟碳涂料。
其中,铝合金基材的组分包括0.22%的Cu,1.5%的Mo,0.15%的Fe,0.1%的Si,0.001%的Sr,0.02%的V,余量为Al和杂质,且杂质≤0.1%;复合氟碳涂料的组分包括20%氟烯烃-乙烯基醚共聚物树脂、10%氟素表面活性剂、5%磁性纳米凹凸棒土、60%填料和5%分散剂。
另外,铝合金面板1的各个侧边的底端均分别向内垂直延伸和向外垂直延伸,形成内翻边4和外翻边5;内芯结构2包括有吸音材料和保温材料。
实施例2
一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,包括铝合金面板1和内芯结构2,铝合金面板1至少覆盖内芯结构2的外表面和各个侧边表面,铝合金面板1的制作方法为:将铝合金基材的表面铬化处理,然后在铬化处理后的表面进行蚀刻形成不规则排布的刻痕3,刻痕3呈三棱锥型、四棱锥型、五棱锥型或者六棱锥型,刻痕3的深度为25μm,刻痕3的表面粗糙度大于0.5μm;对刻痕3的表面进行单独喷涂,形成纳米反光膜;最后在表面整体喷涂复合氟碳涂料。
其中,铝合金基材的组分包括0.3%的Cu,0.5%的Mo,0.24%的Fe,0.05%的Si,0.02%的Sr,0.003%的V,余量为Al和杂质,且杂质≤0.1%;复合氟碳涂料的组分包括80%氟烯烃-乙烯基醚共聚物树脂、1%氟素表面活性剂、5%磁性纳米凹凸棒土、10%填料和4%分散剂。
另外,铝合金面板1的各个侧边的底端均分别向内垂直延伸和向外垂直延伸,形成内翻边4和外翻边5;内芯结构2包括有吸音材料和保温材料。
实施例3
一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,包括铝合金面板1和内芯结构2,铝合金面板1至少覆盖内芯结构2的外表面和各个侧边表面,铝合金面板1的制作方法为:将铝合金基材的表面铬化处理,然后在铬化处理后的表面进行蚀刻形成不规则排布的刻痕3,刻痕3呈三棱锥型、四棱锥型、五棱锥型或者六棱锥型,刻痕3的深度为25μm,刻痕3的表面粗糙度大于0.5μm;对刻痕3的表面进行单独喷涂,形成纳米反光膜;最后在表面整体喷涂复合氟碳涂料。
其中,铝合金基材和氟碳涂料均采用市面购买的普通材料。
实施例4
一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,包括铝合金面板1和内芯结构2,铝合金面板1至少覆盖内芯结构2的外表面和各个侧边表面,铝合金面板1的制作方法为:将铝合金基材的表面铬化处理,然后在铬化处理后的表面进行蚀刻形成不规则排布的刻痕3,刻痕3呈三棱锥型、四棱锥型、五棱锥型或者六棱锥型,刻痕3的深度为25μm,刻痕3的表面粗糙度大于0.5μm;对刻痕3的表面进行单独喷涂,形成纳米反光膜;最后在表面整体喷涂复合氟碳涂料。
其中,铝合金基材的组分包括0.3%的Cu,0.5%的Mo,0.24%的Fe,0.05%的Si,0.02%的Sr,0.003%的V,余量为Al和杂质,且杂质≤0.1%。氟碳涂料采用市面购买的普通涂料。
实施例5
一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,包括铝合金面板1和内芯结构2,铝合金面板1至少覆盖内芯结构2的外表面和各个侧边表面,铝合金面板1的制作方法为:将铝合金基材的表面铬化处理,然后在铬化处理后的表面进行蚀刻形成不规则排布的刻痕3,刻痕3呈三棱锥型、四棱锥型、五棱锥型或者六棱锥型,刻痕3的深度为25μm,刻痕3的表面粗糙度大于0.5μm;对刻痕3的表面进行单独喷涂,形成纳米反光膜;最后在表面整体喷涂复合氟碳涂料。
其中,复合氟碳涂料的组分包括80%氟烯烃-乙烯基醚共聚物树脂、1%氟素表面活性剂、5%磁性纳米凹凸棒土、10%填料和4%分散剂。铝合金基材采用市面购买的普通铝合金材料。
另设对照组:采用市面购买的普通铝单板幕墙。
实验:将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5和对照组制成的铝合金面板样品进行同样的实验室模拟加速试验(盐雾实验),得出每块样品测试面的开始出现腐蚀和褪色时间,并制成下表:
实施例1 | 22d+12h |
实施例2 | 23d+1h |
实施例3 | 14d+20h |
实施例4 | 17d+9h |
实施例5 | 18d+7h |
对照组 | 4d+11h |
从上表中,通过对比实施1、实施例2和对照组的数据,可以看出本发明相对于传统铝合金面板,其防腐蚀、褪色性能提升了4-6倍;通过对比实施3和对照组的数据,可以看出通过蚀刻工艺后的铝合金面板,其防腐蚀、褪色性能提升了约3-4倍;通过对比实施例4和实施例3,可以看出本发明使用的铝合金基材有助于提升防腐蚀、褪色性能;通过对比实施例5和实施例3,可以看出本发明使用的复合氟碳涂料有助于提升防腐蚀、褪色性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,其特征在于:包括铝合金面板(1)和内芯结构(2),所述铝合金面板(1)至少覆盖内芯结构(2)的外表面和各个侧边表面,所述铝合金面板(1)的制作方法为:将铝合金基材的表面铬化处理,然后在铬化处理后的表面进行蚀刻形成不规则排布的刻痕(3),所述刻痕(3)呈三棱锥型、四棱锥型、五棱锥型或者六棱锥型,对所述刻痕(3)的表面进行单独喷涂,形成纳米反光膜,最后在表面整体喷涂复合氟碳涂料;
所述复合氟碳涂料的组分包括20-80%氟烯烃-乙烯基醚共聚物树脂、1-10%氟素表面活性剂、0.1-5%磁性纳米凹凸棒土、10-60%填料和2-8%分散剂。
2.根据权利要求1所述的一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,其特征在于:所述刻痕(3)的深度为20-25μm。
3.根据权利要求1所述的一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,其特征在于:所述刻痕(3)的表面粗糙度大于0.5μm。
4.根据权利要求1所述的一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,其特征在于:所述铝合金基材的组分包括0.22~0.3%的Cu,0.5~1.5%的Mo,0.15~0.24%的Fe,0.05~0.1%的Si,0.001~0.02%的Sr,0.003~0.02%的V,余量为Al和杂质,且杂质≤0.1%。
5.根据权利要求1所述的一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,其特征在于:所述铝合金面板(1)的各个侧边的底端均分别向内垂直延伸和向外垂直延伸,形成内翻边(4)和外翻边(5)。
6.根据权利要求1所述的一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙,其特征在于:所述内芯结构(2)包括有吸音材料和保温材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810913891.8A CN109057104B (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810913891.8A CN109057104B (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109057104A CN109057104A (zh) | 2018-12-21 |
CN109057104B true CN109057104B (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=64683659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810913891.8A Active CN109057104B (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109057104B (zh) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102632653A (zh) * | 2012-05-04 | 2012-08-15 | 东莞市华轩幕墙材料有限公司 | 一种氟碳喷涂蚀刻铝单板及其制备工艺 |
CN103805004B (zh) * | 2014-03-10 | 2016-07-06 | 北京中为三丰科技有限责任公司 | 一种超长耐候、耐盐雾的防腐防锈氟碳涂料 |
CN106191556A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-07 | 椤惧缓 | 一种防止铝合金出现大晶粒的材料及制备方法 |
MX2019006204A (es) * | 2016-11-28 | 2019-09-19 | Univ Mcmaster | Aleaciones de aluminio para fundicion estructural y no estructural de red cercana, y metodos para producir las mismas. |
-
2018
- 2018-08-10 CN CN201810913891.8A patent/CN109057104B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109057104A (zh) | 2018-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111363081A (zh) | 一种耐沾污水性罩面清漆用丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN109057104B (zh) | 一种防褪色、防腐蚀的铝单板幕墙 | |
CN202157460U (zh) | 隔热彩色涂层钢板 | |
ATE538225T1 (de) | Rohr zur verwendung in einem wärmetauscher, herstellungsverfahren dafür und wärmetauscher | |
CN106193466B (zh) | 一种建筑屋顶防水层 | |
CN205276747U (zh) | 一种石膏芯铝塑板 | |
CN209194894U (zh) | 一种具有高强度的防水石膏板 | |
CN110804357B (zh) | 一种耐候性好的建筑外墙涂料及外墙涂层施工工艺 | |
CN207014901U (zh) | 一种防黄变聚碳酸酯多层板 | |
CN210085358U (zh) | 一种高阻燃胶带 | |
CN213509319U (zh) | 一种墙面装饰锥形铝单板 | |
CN206752832U (zh) | 一种具有耐腐蚀功能的铝塑板 | |
CN2603735Y (zh) | 一种微晶玻璃涂层金属板材 | |
CN215620434U (zh) | 一种高强度耐腐蚀的铝合金型材 | |
CN216507248U (zh) | 一种耐腐蚀聚碳酸酯板 | |
CN203947707U (zh) | 外墙防水涂层结构 | |
CN205822482U (zh) | 一种外墙保温铝蜂窝板 | |
CN210828036U (zh) | 一种大规格铝板的安装结构 | |
CN204781757U (zh) | 房屋外墙横梁新型装饰铝扣板 | |
CN204098346U (zh) | 洁净复合板及其构成的新型医用墙面 | |
CN203637257U (zh) | 一种钛锌蜂窝板 | |
CN202131734U (zh) | 一种氟碳喷涂铝单板 | |
CN218906524U (zh) | 一种仿古工艺门窗 | |
CN210190794U (zh) | 一种环保型装饰用复合板材 | |
CN118442873B (zh) | 金属基复合材料及其制备方法、翅片、换热器及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 230000 No. 166 Jintang Road, Lujiang High-tech Zone, Hefei City, Anhui Province Applicant after: CHENHANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 231500 Lujiang Economic Development Zone, Lujiang County, Hefei City, Anhui Province (west of Jintang Road and south of Zhongtang Road) Applicant before: Anhui Chenhang New Materials Technology Co., Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |