CN109056256A - 毛球修剪器剪刀式刃网结构 - Google Patents

毛球修剪器剪刀式刃网结构 Download PDF

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CN109056256A CN201811271300.8A CN201811271300A CN109056256A CN 109056256 A CN109056256 A CN 109056256A CN 201811271300 A CN201811271300 A CN 201811271300A CN 109056256 A CN109056256 A CN 109056256A
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张望
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C13/00—Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种毛球修剪器剪刀式刃网结构，它包括修剪网片；所述修剪网片排布有若干个修剪孔，所述修剪孔为圆形或边角形；移动修剪网片使毛球置于修剪孔内，且毛球利用修剪孔的边沿将其进行卡紧；所述修剪孔设有切削刃，切削刃与修剪孔内毛球相接触。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

毛球修剪器剪刀式刃网结构
【技术领域】
本发明主要涉及一种毛球修剪器剪刀式刃网结构。
【背景技术】
日常生活中，毛衣、外套等衣物的袖口、衣领部分因经常摩擦而容易产生令人讨厌 的小毛球，影响衣物外观。如果用手去拔或用剪刀剪，不但麻烦，还很容易“伤害”到衣物。毛球修剪器既能除去衣物表面的毛球，又可保护衣物表面原有的绒毛不受损伤，保护衣物原有的柔软质感及往日的风采。因此，毛球修剪器是深受消费者喜爱一种日用小家电。
现有技术的毛球修剪器其结构一般包括机身和刀架，刀架后端连接有电机，刀架前端盖有网罩，网罩是重要部分，其设计好坏会直接影响到使用安全性及修剪效果。有鉴于此，为了对网罩实用性进行技术改进，我们研发出一种新的技术方案。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明提出了一种毛球修剪器剪刀式刃网结构。
本毛球修剪器剪刀式刃网结构采用以下的技术方案：
一种毛球修剪器剪刀式刃网结构，它包括修剪网片；所述修剪网片排布有若干个修剪孔，所述修剪孔为圆形或边角形；移动修剪网片使毛球置于修剪孔内，且毛球利用修剪孔的边沿将其进行卡紧；所述修剪孔设有切削刃，切削刃与修剪孔内毛球相接触。
优选地，所述修剪网片包括外侧面与内侧面，切削刃靠近于外侧面或内侧面设置。
优选地，修剪网片的边沿具有阶梯式卡接部。
优选地，所述修剪网片整体形状为平面状或者弧面状。
优选地，所述修剪网片包括内圆环部、内环部和外环部；修剪孔分别设于内环部和外环部，内环部的修剪孔密度大于外环部。
优选地，所述内侧面设有凹位，所述凹位相对于内侧面的端面向内缩进。
优选地，内环部的修剪孔由圆形、边角形单一或混合设置。
优选地，外环部的修剪孔由圆形、边角形单一或混合设置。
优选地，内圆环部设有若干个吸孔，所述吸孔的直径小于修剪孔。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果：
本发明采用了上述方案，利用修剪孔的切削刃与旋转刀头同时配合，可实现对毛球彻底剪切，提高了使用效率；且修剪网片的内侧面设有凹位，旋转刀头与内侧面接触，凹位的设计有利于减少旋转刀头与内侧面的接触面积，降低了摩擦力，提高了旋转刀头的转速，提升毛球切除效率。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
图1为本发明所提供较佳实施例中的毛球修剪器剪刀式刃网的内侧面示意图；
图2为图1中A-A的放大示意图；
图3为本发明所提供较佳实施例中的毛球修剪器剪刀式刃网的外侧面示意图；
图4为本发明所提供较佳实施例中的旋转刀头与切削刃配合夹剪示意图；
图5为本发明所提供较佳实施例中的毛球修剪器剪刀式刃网结构示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供的较佳实施例：如图1~图5所示，一种毛球修剪器剪刀式刃网结构，它包括修剪网片10与旋转刀头20；所述修剪网片10排布有若干个修剪孔30，所述修剪孔30为圆形或边角形32，所述边角形32包括五边形、六边形、八边形等其他多边形；移动修剪网片10使衣服上的毛球11置于修剪孔30内，且毛球11利用修剪孔30的边沿将其进行卡紧；
所述修剪孔30设有切削刃33，切削刃33与修剪孔30内的毛球11相接触，转动的旋转刀头20与所述切削刃33相结合将卡紧于修剪孔内的毛球进行夹剪。传统的修剪孔为立壁结构，一般只依靠旋转的刀头对衣服的毛球进行剪切，起到主要的作用为旋转刀头，修剪孔只为辅助作用；而在本专利中，旋转刀头与修剪孔的切削刃同时配合，实现对毛球彻底剪切，提高了使用效率。
所述修剪网片10包括外侧面12与内侧面13，切削刃33靠近于外侧面12或内侧面13设置；修剪网片10的边沿具有阶梯式卡接部14；所述修剪网片10整体形状为平面状或者弧面状。所述内侧面13设有凹位40，所述凹位40相对于内侧面的端面向内缩进；旋转刀头20与内侧面13接触，凹位40的设计有利于减少旋转刀头20与内侧面13的接触面积，降低了摩擦力，提高了旋转刀头的转速，提升毛球切除效率。
所述修剪网片10包括内圆环部15、内环部16和外环部17；修剪孔30分别设于内环部16和外环部17，内环部16的修剪孔30密度大于外环部17，且外环部的修剪孔的边角数大于内环部，以使外环部的修剪孔能更大范围地容纳体积较大的毛球，内环部容纳体积较小的毛球，清理得更全面彻底。内环部16的修剪孔30由圆形、边角形单一或混合设置；外环部17的修剪孔由圆形、边角形单一或混合设置；内圆环部15设有若干个圆形的吸孔18，所述吸孔18的直径小于修剪孔30，以将细小的毛屑和短毛吸入修剪器。另内圆环部15也可根据实际需求设置修剪孔，内圆环部不设孔可降低刃网的摩擦力，使用起来更加平滑顺手。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (9)

1.一种毛球修剪器剪刀式刃网结构，其特征在于：它包括修剪网片；所述修剪网片排布有若干个修剪孔，所述修剪孔为圆形或边角形；移动修剪网片使毛球置于修剪孔内，且毛球利用修剪孔的边沿将其进行卡紧；所述修剪孔设有切削刃，切削刃与修剪孔内毛球相接触。
2.根据权利要求1所述的毛球修剪器剪刀式刃网结构，其特征在于：所述修剪网片包括外侧面与内侧面，切削刃靠近于外侧面或内侧面设置。
3.根据权利要求1所述的毛球修剪器剪刀式刃网结构，其特征在于：修剪网片的边沿具有阶梯式卡接部。
4.根据权利要求1所述的毛球修剪器剪刀式刃网结构，其特征在于：所述修剪网片整体形状为平面状或者弧面状。
5.根据权利要求1所述的毛球修剪器剪刀式刃网结构，其特征在于：所述修剪网片包括内圆环部、内环部和外环部；修剪孔分别设于内环部和外环部，内环部的修剪孔密度大于外环部。
6.根据权利要求2所述的毛球修剪器剪刀式刃网结构，其特征在于：所述内侧面设有凹位，所述凹位相对于内侧面的端面向内缩进。
7.根据权利要求5所述的毛球修剪器剪刀式刃网结构，其特征在于：内环部的修剪孔由圆形、边角形单一或混合设置。
8.根据权利要求5所述的毛球修剪器剪刀式刃网结构，其特征在于：外环部的修剪孔由圆形、边角形单一或混合设置。
9.根据权利要求5所述的毛球修剪器剪刀式刃网结构，其特征在于：内圆环部设有若干个吸孔，所述吸孔的直径小于修剪孔。
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