CN109054922A - 一种煤粉裂解净化剂 - Google Patents
一种煤粉裂解净化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109054922A CN109054922A CN201811023292.5A CN201811023292A CN109054922A CN 109054922 A CN109054922 A CN 109054922A CN 201811023292 A CN201811023292 A CN 201811023292A CN 109054922 A CN109054922 A CN 109054922A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleanser
- coal dust
- aqueous solution
- cracking
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2200/00—Components of fuel compositions
- C10L2200/02—Inorganic or organic compounds containing atoms other than C, H or O, e.g. organic compounds containing heteroatoms or metal organic complexes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2200/00—Components of fuel compositions
- C10L2200/02—Inorganic or organic compounds containing atoms other than C, H or O, e.g. organic compounds containing heteroatoms or metal organic complexes
- C10L2200/029—Salts, such as carbonates, oxides, hydroxides, percompounds, e.g. peroxides, perborates, nitrates, nitrites, sulfates, and silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2230/00—Function and purpose of a components of a fuel or the composition as a whole
- C10L2230/22—Function and purpose of a components of a fuel or the composition as a whole for improving fuel economy or fuel efficiency
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/14—Injection, e.g. in a reactor or a fuel stream during fuel production
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/18—Spraying or sprinkling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种煤粉裂解净化剂,所述净化剂的组成如下:硝酸钠30%‑50%、叔丁醇钙8%‑12%、硫酸锰30%‑40%以及氢氧化钠13%‑17%。本发明还提出了一种根据制备得到的煤粉裂解净化剂水溶液的净化方法,包括如下步骤:步骤一、在燃烧煤粉的燃烧器点火启动之后,关闭点火油枪以及燃料阀门;步骤二、将制备好的煤粉裂解净化剂水溶液,经泵加压输送至所述点火油枪,并在点火油枪喷口雾化后喷出,使所述煤粉裂解净化剂水溶液与悬浮燃烧的煤粉充分混合。采用本发明提出的净化剂可以使得使炉内煤粉充分裂解,提高热值,降低能耗,减少有害物质的产生,同时达到去除炉内燃烧后水冷壁的结渣效果。
Description
技术领域
本发明涉及清洁能源领域,具体涉及一种煤粉裂解净化剂。
背景技术
社会经济的迅猛发展,环保节能要求的提高,使得仍以煤炭为主要能源的 中国亟需降低煤炭燃烧过程中有害物质的排放量,特别是NOx、SO2,以减少对 自然环境的污染。此外,增加能源的利用率,从而降低能源的消耗也是亟待解 决的问题。
目前已有的技术中使用燃煤增效剂并不能有效的解决上述问题,大多数燃 煤增效剂都采用石灰石、氧化镁等来实现脱硫,但在高温燃烧过程中,不仅固 硫效率低,而且固硫产物容易分解,因此脱硫效果并不十分理想。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种能充分裂解煤粉,提高煤 粉燃烧热值,减少煤炭燃烧过程中有害物质的排放量,增加煤炭燃烧效率的煤 粉裂解净化剂。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
第一方面,本发明提出了一种煤粉裂解净化剂,所述净化剂的组成如下: 硝酸钠30%-50%、叔丁醇钙8%-12%、硫酸锰30%-40%以及氢氧化钠 13%-17%。
进一步地,所述净化剂的组成如下硝酸钠35%-45%、叔丁醇钙9%-11%、 硫酸锰32%-38%以及氢氧化钠14%-16%。
进一步地,所述净化剂的组成如下硝酸钠40%、叔丁醇钙10%、硫酸锰 35%以及氢氧化钠15%。
第二方面,本发明还提出了一种煤粉裂解净化剂水溶液的制备方法,包 括如下步骤:
将煤粉裂解净化剂与水按质量比1:10~1:15进行混合得到煤粉裂解净化 剂水溶液。
进一步地,将煤粉裂解净化剂与水按质量比1:10~1:15进行混合得到煤 粉裂解净化剂水溶液,具体包括:
S1用热水与将氢氧化钠充分溶解;
S2按预设比例依次加入硝酸钠、叔丁醇钙、硫酸锰;
S3搅拌均匀。
第三方面,本发明还提出了一种根据制备得到的煤粉裂解净化剂水溶液 的净化方法,包括如下步骤:
步骤一、在燃烧煤粉的燃烧器点火启动之后,关闭点火油枪以及燃料阀 门;
步骤二、将制备好的煤粉裂解净化剂水溶液,经泵加压输送至所述点火 油枪,并在点火油枪喷口雾化后喷出,使所述煤粉裂解净化剂水溶液与悬浮 燃烧的煤粉充分混合。
进一步地,所述步骤二中煤粉裂解净化剂水溶液与所述煤粉的质量比为 30~50:1000。
本发明的煤粉裂解净化剂裂解能力极强,能使煤粉迅速裂解,从而改善煤 粉的燃烧条件,达到脱硫、脱硝、除渣、提高热值的目的。
点燃煤粉后,煤粉在炉内悬浮燃烧时,将制备好的煤粉裂解净化剂喷入炉 内与燃烧中的煤粉充分结合,使煤粉充分裂解,创造了更加有利的燃烧条件, 改善了燃烧效果。
本发明的有益效果如下:
1.本发明的煤粉裂解净化剂在使用中能充分裂解煤粉,有效降低了煤炭燃 烧过程中有害物质的产生。点燃煤粉后,煤粉在炉内悬浮燃烧时,在炉内喷入 制备好的煤粉裂解净化剂。煤粉裂解净化剂与悬浮燃烧的煤粉在高温环境下发 生化学反应,使得煤粉裂解,燃烧产物中的NOx、SO2的质量减少,从而降低煤粉 燃烧时有害物质的排放量。
2.本发明的煤粉裂解净化剂在使用中提高了炉内燃烧的安全性,同时达到 了去除炉内煤渣的效果,降低了设备的腐蚀程度,延长了设备使用寿命。
3.本发明的煤粉裂解净化剂在使用中能够有效提高热值,达到节约能源的 目的。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明。
本发明提出了一种煤粉裂解净化剂,所述净化剂的组成如下:硝酸钠 30%-50%、叔丁醇钙8%-12%、硫酸锰30%-40%以及氢氧化钠13%-17%。
所述净化剂的组成如下硝酸钠35%-45%、叔丁醇钙9%-11%、硫酸锰 32%-38%以及氢氧化钠14%-16%。
所述净化剂的组成如下硝酸钠40%、叔丁醇钙10%、硫酸锰35%以及氢 氧化钠15%。
本发明还提出了一种煤粉裂解净化剂水溶液的制备方法,包括如下步骤:
将煤粉裂解净化剂与水按质量比1:10~1:15进行混合得到煤粉裂解净化 剂水溶液,具体包括:
S1用热水与将氢氧化钠充分溶解;
S2按上述的预设比例依次加入硝酸钠、叔丁醇钙、硫酸锰;
S3搅拌均匀。
本发明还提出了一种根据制备得到的煤粉裂解净化剂水溶液的净化方 法,包括如下步骤:
步骤一、在燃烧煤粉的燃烧器点火启动之后,关闭点火油枪以及燃料阀 门;
步骤二、将制备好的煤粉裂解净化剂水溶液,经泵加压输送至所述点火 油枪,并在点火油枪喷口雾化后喷出,使所述煤粉裂解净化剂水溶液与悬浮 燃烧的煤粉充分混合。
所述步骤二中煤粉裂解净化剂水溶液与所述煤粉的质量比为 30~50:1000。
这样可以达到裂解净化剂与燃烧煤粉的质量比为3:1000。
为验证本发明的节能减排效果,对净化剂进行了如下测试:
煤粉裂解净化剂燃烧废气对比监测报告:
监测概况:
根据实际条件,在测试期间,每次称取相同数量燃料加入燃烧炉中,坐有 相同重量的水桶。观察烘焙燃烧情况,记录燃烧时间,测试烟囱排放废气指标。 监测按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GA/T16157—1996测定。
1.测试设备及监测仪器
(1)测试设备:10kg小型燃煤试验炉。
(2)监测仪器:GA—60便携式电脑烟气测试仪。
2.测试数据:测试数据见表。
结论:根据测试过程中所观察到的现象和测试数据看:加入添加剂的煤与 纯煤相比燃烧火焰较好,时间较长,水温升高较快。从测试数据看,其中2号 剂的环境指标去除率较好:CO去除率为51.94%;SO2去除率为49.92%;NOx 去除率为30.20%;H2S去除率为46.00%。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本 发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要 求及其同等技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种煤粉裂解净化剂,其特征在于,所述净化剂的组成如下:硝酸钠30%-50%、叔丁醇钙8%-12%、硫酸锰30%-40%以及氢氧化钠13%-17%。
2.根据权利要求1所述的煤粉裂解净化剂,其特征在于,所述净化剂的组成如下硝酸钠35%-45%、叔丁醇钙9%-11%、硫酸锰32%-38%以及氢氧化钠14%-16%。
3.根据权利要求2所述的煤粉裂解净化剂,其特征在于,所述净化剂的组成如下硝酸钠40%、叔丁醇钙10%、硫酸锰35%以及氢氧化钠15%。
4.一种煤粉裂解净化剂水溶液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将权利要求1-3任一所述的煤粉裂解净化剂与水按质量比1:10~1:15进行混合得到煤粉裂解净化剂水溶液。
5.根据权利要求4所述的煤粉裂解净化剂水溶液的制备方法,其特征在于:
所述将权利要求1-3任一所述的煤粉裂解净化剂与水按质量比1:10~1:15进行混合得到煤粉裂解净化剂水溶液,具体包括:
S1用热水与将氢氧化钠充分溶解;
S2按预设比例依次加入硝酸钠、叔丁醇钙、硫酸锰;
S3搅拌均匀。
6.应用权利要求4-5制备得到的煤粉裂解净化剂水溶液的净化方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、在燃烧煤粉的燃烧器点火启动之后,关闭点火油枪以及燃料阀门;
步骤二、将制备好的煤粉裂解净化剂水溶液,经泵加压输送至所述点火油枪,并在点火油枪喷口雾化后喷出,使所述煤粉裂解净化剂水溶液与悬浮燃烧的煤粉充分混合。
7.根据权利要求6所述的净化方法,其特征在于:所述步骤二中煤粉裂解净化剂水溶液与所述煤粉的质量比为30~50:1000。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811023292.5A CN109054922A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种煤粉裂解净化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811023292.5A CN109054922A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种煤粉裂解净化剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109054922A true CN109054922A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64759301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811023292.5A Pending CN109054922A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种煤粉裂解净化剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109054922A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113748186A (zh) * | 2019-04-24 | 2021-12-03 | 杰富意钢铁株式会社 | 低硫煤的制造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199493A (zh) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | 华东理工大学 | 固体碱催化作用下生物柴油的一种绿色制备方法 |
CN102444899A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-05-09 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种创造富氧环境的锅炉燃烧方法 |
CN104762114A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-08 | 姜明 | 一种高热值水煤浆 |
CN105542900A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-05-04 | 北京幄福环保科技有限公司 | 一种环保节煤剂 |
-
2018
- 2018-09-03 CN CN201811023292.5A patent/CN109054922A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199493A (zh) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | 华东理工大学 | 固体碱催化作用下生物柴油的一种绿色制备方法 |
CN102444899A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-05-09 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种创造富氧环境的锅炉燃烧方法 |
CN104762114A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-08 | 姜明 | 一种高热值水煤浆 |
CN105542900A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-05-04 | 北京幄福环保科技有限公司 | 一种环保节煤剂 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113748186A (zh) * | 2019-04-24 | 2021-12-03 | 杰富意钢铁株式会社 | 低硫煤的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100387693C (zh) | 一种燃煤助燃除硫剂 | |
CN102517120B (zh) | 一种燃煤添加剂 | |
Fan et al. | Experimental study on the impact of adding NH3 on NO production in coal combustion and the effects of char, coal ash, and additives on NH3 reducing NO under high temperature | |
KR100908494B1 (ko) | 연료첨가제 조성물 | |
CA2525300A1 (en) | Composition for preventing scaling, excluding of soot, clinker and sludge, and controlling flame in combustion apparatus | |
CN103224820B (zh) | 节煤剂 | |
CN107236580A (zh) | 一种煤炭高效固硫催化组合物 | |
CN1064994C (zh) | 固硫节煤添加剂 | |
CN104927970A (zh) | 一种脱硫消烟环保节煤剂 | |
CN102796583A (zh) | 一种高效洁净型煤及其制备方法 | |
KR101313527B1 (ko) | 클링커 제거 및 생성방지와 유해가스 저감을 위한 연료 첨가제 조성물 | |
CN105199805A (zh) | 一种降低烟尘排放量的煤炭添加剂 | |
CN105670733B (zh) | 一种协同脱硝型液态锅炉除焦剂及其制备方法与应用 | |
CN101089153A (zh) | 工业用热膨化煤球 | |
CN109054922A (zh) | 一种煤粉裂解净化剂 | |
CN104449941B (zh) | 一种催化助燃节煤剂 | |
KR101569632B1 (ko) | 유해가스와 석탄 사용량 저감 및 클링커 제거를 위한 석탄 첨가제 조성물 | |
CN203052687U (zh) | 一种防止燃煤锅炉受热面结焦的吹灰器 | |
CN100540638C (zh) | 一种节煤助燃固硫剂及制法 | |
CN109679704A (zh) | 一种锅炉除焦剂 | |
CN101434885A (zh) | 一种多效煤粉添加剂及其配制的高效洁燃煤粉 | |
CN103666633A (zh) | 用于煤炭燃烧的表面活性剂及制备方法 | |
CN108384599B (zh) | 一种复合型节煤剂及其应用 | |
CN104910995B (zh) | 锅炉铬基除渣节煤剂组合物及其制备方法 | |
CN102373105A (zh) | 一种适用于燃煤或劣质煤的循环流化床锅炉炉内固硫的脱硫剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |