CN109053130A - 仿木护栏的原料配方及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了仿木护栏的原料配方及其制作方法，所述仿木护栏的原料配方由以下重量份组成：原料浆100‑120份，矿渣粉32‑48份，C类二级粉煤灰24‑45份，碎石260‑550份，液态硬化剂85‑150份，高密度聚丙烯树脂纤维0.5‑1份，混合砂290‑465份，高效减水剂2‑4份，CTF混凝土增效剂1‑1.5份，地表水75‑120份、高岭土5‑10份、海泡石粉5‑10份，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

Description

仿木护栏的原料配方及其制作方法

技术领域：

本发明涉及仿木护栏技术领域，具体涉及仿木护栏的原料配方及其制作方法。

背景技术：

栏杆中国古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施。栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义。周代礼器座上有类似栏杆的构件。汉代以卧棂式栏杆为最多。六朝盛行钩片勾阑。栏杆转角立望柱或寻杖绞口造者，均可见于云冈石窟、敦煌壁画。元明清的木栏杆比较纤细，而石栏杆逐渐脱离木制栏杆的形制，趋向厚重。清末以后，西方古典比例、尺度和装饰的栏杆形式进入中国。

仿木护栏，是利用现代的工艺，采用一些特殊材料仿照树木的外观制作而成，用来代替原有的木质护栏，在环保重要性越来越重要的今天，仿木护栏即减少了树木的使用，而且保持整体的美观性。

现有采用混凝土制成的仿木护栏，在经过日晒雨淋后，容易膨胀开裂，从而影响整体使用的安全性。

发明内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了仿木护栏的原料配方及其制作方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：仿木护栏的原料配方，所述仿木护栏的原料配方由以下重量份组成：原料浆100-120份，矿渣粉32-48份，C类二级粉煤灰24-45份，碎石260-550份，液态硬化剂85-150份，高密度聚丙烯树脂纤维0.5-1份，混合砂290-465份，高效减水剂2-4份，CTF混凝土增效剂1-1.5份，地表水75-120份、高岭土5-10份、海泡石粉5-10 份。

所述高岭土经插层改性处理，其具体改性方法为：先利用20-25℃水将水处理级多聚谷氨酸制成饱和溶液，再加入煅烧高岭土粉末，并利用微波反应器微波回流搅拌5-10min，停止15-30min后再次微波回流搅拌5-10min，所得混合物经离心分离，去上层清液，剩余物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/高岭土插层复合物粉末。

所述水处理级多聚谷氨酸、煅烧高岭土粉末的质量比为5-10:1-2。

多聚谷氨酸进入高岭土层间，高岭土层间距由插入前的1nm扩大至插入后的1.23nm，插层率95％以上；多聚谷氨酸在高岭土层间以平行于高岭土片层的方式呈单层排列，其所含羧基与高岭土的内表面羟基形成氢键，其所含氨基与高岭土硅氧层的氧原子形成氢键。

所述海泡石粉经物理填充改性处理，其具体改性方法为：将海泡石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入N-羟甲基丙烯酰胺，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得丙烯酸树脂填充海泡石粉。

所述海泡石粉、去离子水、N-羟甲基丙烯酰胺的质量比为5-10:30-50:1-5。

N-羟甲基丙烯酰胺经自交联形成丙烯酸树脂，并在微波作用下生成的丙烯酸树脂即时融入海泡石的分子通道中，从而通过物理填充方式来增强海泡石作为填料的填充性能。

所述微波反应器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。

本发明还提供一种仿木护栏的制作方法：

(1)配料：称取上述重量份数的原料，经高搅拌机混合后得到原料浆；

(2)仿木护栏内部结构造型：内部结构造型是仿木制作的第一步也是基础，它决定了仿木护栏整体形状的优劣。按照园林设计师事先设计好的图纸造型，把内部造型造好以后，然后把准备好钢丝网铺上，为后续的表面造型做铺垫；

(3)仿木护栏表面造型：表面造型分为三步，首先，把搅拌好的原料浆涂在钢丝网上，可以在这一步做一些简单的造型，为以后造型做基础；然后，仿木护栏表面“肌肤”的处理，在第一层的基础上造型；最后，刻画仿木纹理，在原料浆没有干之前，选择钢丝制作的画笔刻画；

(4)仿木护栏的染色：根据仿木护栏的造型以及仿的是何种木材来配色；

(5)风干成型：先利用烘干将仿木护栏进行完全烘干，使配色与护栏完全融合，然后将护栏放置在露天，除了雨天以外，就算阴天，每天都应该洒三次水左右，分别是早、中、晚各一次，如果在晴天必须要在6次以上，可以根据当地的气候和温度的不同适当调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

提高了仿木护栏的耐候性，使仿木护栏能够适应不同的气候环境，能够有效的防止仿木护栏的开裂，提高整体的密实性，确保较高的抗压强度。

该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

实施例1

仿木护栏的原料配方，所述仿木护栏的原料配方由以下重量份组成：原料浆110kg，矿渣粉35kg，C类二级粉煤灰30kg，碎石300kg，液态硬化剂90kg，高密度聚丙烯树脂纤维0.8kg，混合砂290kg，高效减水剂3kg，CTF混凝土增效剂1kg，地表水70份、高岭土8份。

所述高岭土经插层改性处理，其具体改性方法为：先利用20-25℃水将水处理级多聚谷氨酸制成饱和溶液，再加入煅烧高岭土粉末，并利用微波反应器微波回流搅拌5-10min，停止15-30min后再次微波回流搅拌5-10min，所得混合物经离心分离，去上层清液，剩余物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/高岭土插层复合物粉末。

所述水处理级多聚谷氨酸、煅烧高岭土粉末的质量比为5-10:1-2。

多聚谷氨酸进入高岭土层间，高岭土层间距由插入前的1nm扩大至插入后的1.23nm，插层率95％以上；多聚谷氨酸在高岭土层间以平行于高岭土片层的方式呈单层排列，其所含羧基与高岭土的内表面羟基形成氢键，其所含氨基与高岭土硅氧层的氧原子形成氢键。

本发明还提供一种仿木护栏的制作方法：

(1)配料：称取上述重量份数的原料，经高搅拌机混合后得到原料浆；

(2)仿木护栏内部结构造型：内部结构造型是仿木制作的第一步也是基础，它决定了仿木护栏整体形状的优劣。按照园林设计师事先设计好的图纸造型，把内部造型造好以后，然后把准备好钢丝网铺上，为后续的表面造型做铺垫；

(3)仿木护栏表面造型：表面造型分为三步，首先，把搅拌好的原料浆涂在钢丝网上，可以在这一步做一些简单的造型，为以后造型做基础；然后，仿木护栏表面“肌肤”的处理，在第一层的基础上造型；最后，刻画仿木纹理，在原料浆没有干之前，选择钢丝制作的画笔刻画；

(4)仿木护栏的染色：根据仿木护栏的造型以及仿的是何种木材来配色；

(5)风干成型：先利用烘干将仿木护栏进行完全烘干，使配色与护栏完全融合，然后将护栏放置在露天，除了雨天以外，就算阴天，每天都应该洒三次水左右，分别是早、中、晚各一次，如果在晴天必须要在6次以上，可以根据当地的气候和温度的不同适当调整。

实施例2

仿木护栏的原料配方，所述仿木护栏的原料配方由以下重量份组成：原料浆110kg，矿渣粉35kg，C类二级粉煤灰30kg，碎石300kg，液态硬化剂90kg，高密度聚丙烯树脂纤维0.8kg，混合砂290kg，高效减水剂3kg，CTF混凝土增效剂1kg，地表水70份、高岭土8份、海泡石粉6份。

所述高岭土经插层改性处理，其具体改性方法为：先利用20-25℃水将水处理级多聚谷氨酸制成饱和溶液，再加入煅烧高岭土粉末，并利用微波反应器微波回流搅拌5-10min，停止15-30min后再次微波回流搅拌5-10min，所得混合物经离心分离，去上层清液，剩余物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/高岭土插层复合物粉末。

所述水处理级多聚谷氨酸、煅烧高岭土粉末的质量比为5-10:1-2。

多聚谷氨酸进入高岭土层间，高岭土层间距由插入前的1nm扩大至插入后的1.23nm，插层率95％以上；多聚谷氨酸在高岭土层间以平行于高岭土片层的方式呈单层排列，其所含羧基与高岭土的内表面羟基形成氢键，其所含氨基与高岭土硅氧层的氧原子形成氢键。

所述海泡石粉经物理填充改性处理，其具体改性方法为：将海泡石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入N-羟甲基丙烯酰胺，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得丙烯酸树脂填充海泡石粉。

所述海泡石粉、去离子水、N-羟甲基丙烯酰胺的质量比为5-10:30-50:1-5。

N-羟甲基丙烯酰胺经自交联形成丙烯酸树脂，并在微波作用下生成的丙烯酸树脂即时融入海泡石的分子通道中，从而通过物理填充方式来增强海泡石作为填料的填充性能。

所述微波反应器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。

本发明还提供一种仿木护栏的制作方法：

(1)配料：称取上述重量份数的原料，经高搅拌机混合后得到原料浆；

(2)仿木护栏内部结构造型：内部结构造型是仿木制作的第一步也是基础，它决定了仿木护栏整体形状的优劣。按照园林设计师事先设计好的图纸造型，把内部造型造好以后，然后把准备好钢丝网铺上，为后续的表面造型做铺垫；

(3)仿木护栏表面造型：表面造型分为三步，首先，把搅拌好的原料浆涂在钢丝网上，可以在这一步做一些简单的造型，为以后造型做基础；然后，仿木护栏表面“肌肤”的处理，在第一层的基础上造型；最后，刻画仿木纹理，在原料浆没有干之前，选择钢丝制作的画笔刻画；

(4)仿木护栏的染色：根据仿木护栏的造型以及仿的是何种木材来配色；

(5)风干成型：先利用烘干将仿木护栏进行完全烘干，使配色与护栏完全融合，然后将护栏放置在露天，除了雨天以外，就算阴天，每天都应该洒三次水左右，分别是早、中、晚各一次，如果在晴天必须要在6次以上，可以根据当地的气候和温度的不同适当调整。

对比例1

仿木护栏的原料配方，所述仿木护栏的原料配方由以下重量份组成：原料浆110kg，矿渣粉35kg，C类二级粉煤灰30kg，碎石300kg，液态硬化剂90kg，高密度聚丙烯树脂纤维0.8kg，混合砂290kg，高效减水剂3kg，CTF混凝土增效剂1kg，地表水70份。

本发明还提供一种仿木护栏的制作方法：

(1)配料：称取上述重量份数的原料，经高搅拌机混合后得到原料浆；

(2)仿木护栏内部结构造型：内部结构造型是仿木制作的第一步也是基础，它决定了仿木护栏整体形状的优劣。按照园林设计师事先设计好的图纸造型，把内部造型造好以后，然后把准备好钢丝网铺上，为后续的表面造型做铺垫；

(3)仿木护栏表面造型：表面造型分为三步，首先，把搅拌好的原料浆涂在钢丝网上，可以在这一步做一些简单的造型，为以后造型做基础；然后，仿木护栏表面“肌肤”的处理，在第一层的基础上造型；最后，刻画仿木纹理，在原料浆没有干之前，选择钢丝制作的画笔刻画；

(4)仿木护栏的染色：根据仿木护栏的造型以及仿的是何种木材来配色；

(5)风干成型：先利用烘干将仿木护栏进行完全烘干，使配色与护栏完全融合，然后将护栏放置在露天，除了雨天以外，就算阴天，每天都应该洒三次水左右，分别是早、中、晚各一次，如果在晴天必须要在6次以上，可以根据当地的气候和温度的不同适当调整。

性能测试：

对上述实施例和对比例制备得到的仿木护栏进行测试，并将测试结果记录到表1中。

表1本发明所制仿木护栏的使用性能测试结果

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.仿木护栏的原料配方，其特征在于：所述仿木护栏的原料配方由以下重量份组成：水泥100-120份，矿渣粉32-48份，C类二级粉煤灰24-45份，碎石260-550份，液态硬化剂85-150份，高密度聚丙烯树脂纤维0.5-1份，混合砂290-465份，高效减水剂2-4份，CTF混凝土增效剂1-1.5份，地表水75-120份、高岭土5-10份、海泡石粉5-10份。

2.根据权利要求1所述的仿木护栏的原料配方，其特征在于：所述海泡石粉经物理填充改性处理，其具体改性方法为：将海泡石粉加热至120-130℃保温搅拌，待自然冷却至50℃以下时加入去离子水，再加入N-羟甲基丙烯酰胺，并利用微波反应器微波回流搅拌反应，待自交联反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体，膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得丙烯酸树脂填充海泡石粉。

3.一种如权利要求1-2任意一项所述仿木护栏的制作方法，其特征在于：

(1)配料：称取上述重量份数的原料，经高搅拌机混合后得到原料浆；

(2)仿木护栏内部结构造型：内部结构造型是仿木制作的第一步也是基础，它决定了仿木护栏整体形状的优劣。按照园林设计师事先设计好的图纸造型，把内部造型造好以后，然后把准备好钢丝网铺上，为后续的表面造型做铺垫；

(3)仿木护栏表面造型：表面造型分为三步，首先，把搅拌好的原料浆涂在钢丝网上，可以在这一步做一些简单的造型，为以后造型做基础；然后，仿木护栏表面“肌肤”的处理，在第一层的基础上造型；最后，刻画仿木纹理，在水泥没有干之前，选择钢丝制作的画笔刻画；

(4)仿木护栏的染色：根据仿木护栏的造型以及仿的是何种木材来配色；

(5)风干成型：先利用烘干将仿木护栏进行完全烘干，使配色与护栏完全融合，然后将护栏放置在露天，除了雨天以外，就算阴天，每天都应该洒三次水左右，分别是早、中、晚各一次，如果在晴天必须要在6次以上，可以根据当地的气候和温度的不同适当调整。