CN109050614A - 一种检修小推车的可调节框架及其应用 - Google Patents

Abstract

一种检修小推车的可调节框架及其应用，涉及一种小推车框架，拉杆（2）后端连接在前部杆（4）中部，在拉杆两侧的前部杆上分别设有铲轮，连接杆A（10）和连接杆B（18）的前端分别通过宽度调节套A（6）、宽度调节套B（20）活动连接在前部杆的靠近两端，在连接杆A和连接杆B的靠近后端分别设有长度调节套A（13）和长度调节套B（15），所述长度调节套A和长度调节套B的相对面分别连接后部杆A（12）和后部杆B（16）的外端，在后部杆A和后部杆B上分别设有另外的铲轮；本发明通过可拉长和加宽的前部杆、连接杆和后部杆的组合形成的框架以及铲板和撬杠插管的配合，实现了小空间设备的快速更换。

Description

一种检修小推车的可调节框架及其应用

【技术领域】

本发明涉及一种小推车框架，具体涉及一种化工领域的检修小推车，具体地说本发明涉及一种检修小推车的可调节框架及其应用。

【背景技术】

已知的，化工行业需要使用大量的流体输送设备，主要包含塔器等分离设备，容器、反应器、风机、压缩机以及各种泵，这些设备在运行过程需要定期检修，而无法维修的便通过更换来实现设备的正常运行；由于设备较为沉重，所以检修更换需要吊机或油葫芦将设备抬起，受到场地限制部分设备的更换很难快速完成。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种检修小推车的可调节框架及其应用，通过可拉长和加宽的前部杆、连接杆和后部杆的组合形成的框架以及铲板和撬杠插管的配合，实现了小空间设备的快速更换。

实现本发明的技术方案如下：

一种检修小推车的可调节框架，包括拉杆、前部杆、连接杆A、连接杆B、后部杆A、后部杆B和铲轮，拉杆后端固定连接在前部杆中部，在拉杆两侧的前部杆上分别设有铲轮，所述铲轮由固定螺丝穿过铲轮两侧的定位板固定在前部杆前部面的盲孔上，在两所述铲轮上分别设有撬杠插管，连接杆A和连接杆B的前端分别通过宽度调节套A、宽度调节套B活动连接在前部杆的靠近两端，在连接杆A和连接杆B的靠近后端分别设有长度调节套A和长度调节套B，所述长度调节套A和长度调节套B的相对面分别连接后部杆A和后部杆B的外端，在后部杆A和后部杆B上分别设有另外的铲轮，在另外的两个所述铲轮上分别设有撬杠插管。

所述的检修小推车的可调节框架，所述宽度调节套A和宽度调节套B为相同结构，其中宽度调节套A为一方形块体，连接杆A前端固定在方形块体结构的宽度调节套A后部面上，在宽度调节套A上设有左右贯通的通孔，所述宽度调节套A的前部面上间隔设有两贯通所述通孔的螺孔B，由两锁紧螺丝分别穿过两螺孔B后穿在前部杆的盲孔中形成对所述宽度调节套A的定位。

所述的检修小推车的可调节框架，所述长度调节套A和长度调节套B为相同结构，其中长度调节套A为方形管结构，所述方形管结构的长度调节套A的方孔孔壁与方形连接杆A的外援面结构匹配，顶紧螺丝穿过长度调节套A外侧的螺孔C后顶在连接杆A的外壁上。

所述的检修小推车的可调节框架，在拉杆的前端设有手柄。

所述的检修小推车的可调节框架，在拉杆的前端设置的手柄为环形结构或一字型结构。

一种检修小推车的可调节框架的应用，首先根据设备的宽窄使用锁紧螺丝将宽度调节套A和宽度调节套B锁紧在前部杆上，也就是使四根锁紧螺丝的螺杆穿过宽度调节套A和宽度调节套B的螺孔B后，锁紧螺丝的缩颈杆插入前部杆的对应盲孔，然后利用宽度调节套A和宽度调节套B使连接杆A和连接杆B插入设备两侧下部或插入设备底部与地面的间隙中，这时前部杆上的铲板A和铲板D处于设备的前下部，而后调节长度调节套A与连接杆A的长度，使后部杆A上的铲板B卡在设备的后下部；同理调节长度调节套B的与连接杆B的长度，使后部杆B上的铲板C卡在设备的后下部，使用两顶紧螺丝分别穿入长度调节套A和长度调节套B外侧面的螺孔C，这时两顶紧螺丝分别顶在连接杆A和连接杆B的外侧面上，这时由四个人分别使用撬杠分别插入铲板A的撬杠插管、铲板D的撬杠插管、铲板B的撬杠插管和铲板C的撬杠插管同时用力，设备便被抬起，这时使用四根固定螺丝分别将铲板A的两定位板、铲板D的两定位板固定在前部杆上；然后使用另外的四根固定螺丝将铲板B和铲板C的定位板分别固定在后部杆A和后部杆B上便可推动或拉走设备进行更换。

所述的检修小推车的可调节框架的应用，四个铲板为相同结构，其中任一铲板包括轮子、套管、立板、斜板、定位板和撬杠插管，在铲板的一端设有斜板，撬杠插管下端固定连接在斜板上，两立板的上端固定连接在铲板的中部至一端的两侧下部，在立板上分别设有相互对应的穿孔，两立板外侧面穿孔一侧的斜板下部分别设有定位板，两定位板上分别设有螺孔A，轮子的轮毂中部设有套管，所述套管处于两立板之间，前部杆、后部杆A或后部杆B中的任一穿在两立板的穿孔和套管的中部孔中，由两固定螺丝分别穿过两定位板上的螺孔A后插接盲孔。

所述的检修小推车的可调节框架的应用，在轮子的轮毂外援设有橡胶轮。

所述的检修小推车的可调节框架的应用，所述固定螺丝的旋拧螺帽与螺杆一端固定连接，螺杆的另一端与缩颈杆的一端固定连接；在螺杆的另一端与缩颈杆的一端之间设有锥形过度，在缩颈杆的另一端设有锥形头。

所述的检修小推车的可调节框架的应用，所述锁紧螺丝与固定螺丝为相同结构。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的检修小推车的可调节框架及其应用，通过将四个铲板其中前部杆的前部悬空和后部杆两铲板的后部悬空设置，由撬杠插管控制铲板的悬空部分插入设备，由杠杆力的作用轻松抬起设备，为更换设备提供了便利；宽度调节套A和宽度调节套B与前部杆的套接结构可方便宽度的调节；长度调节套A与连接杆A、长度调节套B与连接杆B的套接结构可方便长度的调节；本发明的连接杆A和连接杆B的方形结构配合长度调节套A和长度调节套B确保了后部杆A和后部杆B不会扭动；本发明适用于宽窄不一的多种设备移动，不用时占用空间较小，使用时小空间方便操作；本发明结构较为小巧，利于化工行业的推广普及，可有效减少更换设备时的人员投入和费用降低。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的铲板立体结构示意图；

图3是本发明的铲板结构示意图；

图4是本发明的铲板与轮子、前部杆装配结构示意图；

图5是本发明的固定螺丝结构示意图；

图6是本发明的轮子结构示意图；

图7是本发明的后部杆结构示意图；

图8是本发明的宽度调节套立体结构示意图；

图9是本发明前部杆的盲孔分布结构示意图；

在图中：1、手柄；2、拉杆；3、撬杠插管；4、前部杆；5、锁紧螺丝；6、宽度调节套A；7、固定螺丝；8、定位板；9、铲板A；10、连接杆A；11、铲板B；12、后部杆A；13、长度调节套A；14、顶紧螺丝；15、长度调节套B；16、后部杆B；17、铲板C；18、连接杆B；19、铲板D；20、宽度调节套B；21、斜板；22、螺孔A；23、穿孔；24、立板；25、盲孔；26、缩颈杆；27、橡胶轮；28、螺杆；29、锥形过度；30、锥形头；31、套管；32、中部孔；33、轮毂；34、方孔；35、通孔；36、螺孔B；37、螺孔C。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1、7、8和9所述的检修小推车的可调节框架，包括拉杆2、前部杆4、连接杆A10、连接杆B18、后部杆A12、后部杆B16和铲轮，在拉杆2的前端设有手柄1，所述手柄1为环形结构或一字型结构，拉杆2后端固定连接在前部杆4中部，在拉杆2两侧的前部杆4上分别设有铲轮，所述铲轮由固定螺丝7穿过铲轮两侧的定位板8固定在前部杆4前部面的盲孔25上，在两所述铲轮上分别设有撬杠插管3，宽度调节套A6和宽度调节套B20为相同结构，其中宽度调节套A6为一方形块体，连接杆A10前端固定在方形块体结构的宽度调节套A6后部面上，在宽度调节套A6上设有左右贯通的通孔35，所述宽度调节套A6的前部面上间隔设有两贯通所述通孔35的螺孔B36，由两锁紧螺丝5分别穿过两螺孔B36后穿在前部杆4的盲孔25中形成对所述宽度调节套A6的定位，宽度调节套A6、宽度调节套B20活动连接在前部杆4的靠近两端，在连接杆A10和连接杆B18的靠近后端分别设有长度调节套A13和长度调节套B15，所述长度调节套A13和长度调节套B15为相同结构，其中长度调节套A13为方形管结构，所述方形管结构的长度调节套A13的方孔34孔壁与方形连接杆A10的外援面结构匹配，顶紧螺丝14穿过长度调节套A13外侧的螺孔C37后顶在连接杆A10的外壁上，所述长度调节套A13和长度调节套B15的相对面分别连接后部杆A12和后部杆B16的外端，在后部杆A12和后部杆B16上分别设有另外的铲轮，在另外的两个所述铲轮上分别设有撬杠插管3。

本发明检修小推车的可调节框架的应用，实施时，结合附图1至9首先根据设备的宽窄使用锁紧螺丝5将宽度调节套A6和宽度调节套B20锁紧在前部杆4上，所述锁紧螺丝5与固定螺丝7为相同结构，也就是使四根锁紧螺丝5的螺杆穿过宽度调节套A6和宽度调节套B20的螺孔B36后，锁紧螺丝5的缩颈杆插入前部杆4的对应盲孔25，然后利用宽度调节套A6和宽度调节套B20使连接杆A10和连接杆B18插入设备两侧下部或插入设备底部与地面的间隙中，这时前部杆4上的铲板A9和铲板D19处于设备的前下部，而后调节长度调节套A13与连接杆A10的长度，使后部杆A12上的铲板B11卡在设备的后下部；同理调节长度调节套B15的与连接杆B18的长度，使后部杆B16上的铲板C17卡在设备的后下部，使用两顶紧螺丝14分别穿入长度调节套A13和长度调节套B15外侧面的螺孔C37，这时两顶紧螺丝14分别顶在连接杆A10和连接杆B18的外侧面上，这时由四个人分别使用撬杠分别插入铲板A9的撬杠插管3、铲板D19的撬杠插管3、铲板B11的撬杠插管3和铲板C17的撬杠插管3同时用力，设备便被抬起，这时使用四根固定螺丝7分别将铲板A9的两定位板8、铲板D19的两定位板8固定在前部杆4上；然后使用另外的四根固定螺丝7将铲板B11和铲板C17的定位板8分别固定在后部杆A12和后部杆B16上便可推动或拉走设备进行更换。

结合附图2、3、4和5，四个铲板为相同结构，其中任一铲板包括轮子、套管31、立板24、斜板21、定位板8和撬杠插管3，在铲板的一端设有斜板21，撬杠插管3下端固定连接在斜板21上，两立板24的上端固定连接在铲板的中部至一端的两侧下部，在立板24上分别设有相互对应的穿孔23，两立板24外侧面穿孔23一侧的斜板21下部分别设有定位板8，两定位板8上分别设有螺孔A22，在轮子的轮毂33外援设有橡胶轮27，轮子的轮毂33中部设有套管31，所述套管31处于两立板24之间，前部杆4、后部杆A12或后部杆B16中的任一穿在两立板24的穿孔23和套管31的中部孔32中，由两固定螺丝7分别穿过两定位板8上的螺孔A22后插接盲孔25；所述固定螺丝7的旋拧螺帽与螺杆28一端固定连接，螺杆28的另一端与缩颈杆26的一端固定连接；在螺杆28的另一端与缩颈杆26的一端之间设有锥形过度29，在缩颈杆26的另一端设有锥形头30。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (10)

1.一种检修小推车的可调节框架，包括拉杆（2）、前部杆（4）、连接杆A（10）、连接杆B（18）、后部杆A（12）、后部杆B（16）和铲轮，其特征是：拉杆（2）后端固定连接在前部杆（4）中部，在拉杆（2）两侧的前部杆（4）上分别设有铲轮，所述铲轮由固定螺丝（7）穿过铲轮两侧的定位板（8）固定在前部杆（4）前部面的盲孔（25）上，在两所述铲轮上分别设有撬杠插管（3），连接杆A（10）和连接杆B（18）的前端分别通过宽度调节套A（6）、宽度调节套B（20）活动连接在前部杆（4）的靠近两端，在连接杆A（10）和连接杆B（18）的靠近后端分别设有长度调节套A（13）和长度调节套B（15），所述长度调节套A（13）和长度调节套B（15）的相对面分别连接后部杆A（12）和后部杆B（16）的外端，在后部杆A（12）和后部杆B（16）上分别设有另外的铲轮，在另外的两个所述铲轮上分别设有撬杠插管（3）。

2.根据权利要求1所述的检修小推车的可调节框架，其特征是：所述宽度调节套A（6）和宽度调节套B（20）为相同结构，其中宽度调节套A（6）为一方形块体，连接杆A（10）前端固定在方形块体结构的宽度调节套A（6）后部面上，在宽度调节套A（6）上设有左右贯通的通孔（35），所述宽度调节套A（6）的前部面上间隔设有两贯通所述通孔（35）的螺孔B（36），由两锁紧螺丝（5）分别穿过两螺孔B（36）后穿在前部杆（4）的盲孔（25）中形成对所述宽度调节套A（6）的定位。

3.根据权利要求1所述的检修小推车的可调节框架，其特征是：所述长度调节套A（13）和长度调节套B（15）为相同结构，其中长度调节套A（13）为方形管结构，所述方形管结构的长度调节套A（13）的方孔（34）孔壁与方形连接杆A（10）的外援面结构匹配，顶紧螺丝（14）穿过长度调节套A（13）外侧的螺孔C（37）后顶在连接杆A（10）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的检修小推车的可调节框架，其特征是：在拉杆（2）的前端设有手柄（1）。

5.根据权利要求4所述的检修小推车的可调节框架，其特征是：在拉杆（2）的前端设置的手柄（1）为环形结构或一字型结构。

6.使用权利要求1至5任一权利要求所述的检修小推车的可调节框架的一种检修小推车的可调节框架的应用，其特征是：首先根据设备的宽窄使用锁紧螺丝（5）将宽度调节套A（6）和宽度调节套B（20）锁紧在前部杆（4）上，也就是使四根锁紧螺丝（5）的螺杆穿过宽度调节套A（6）和宽度调节套B（20）的螺孔B（36）后，锁紧螺丝（5）的缩颈杆插入前部杆（4）的对应盲孔（25），然后利用宽度调节套A（6）和宽度调节套B（20）使连接杆A（10）和连接杆B（18）插入设备两侧下部或插入设备底部与地面的间隙中，这时前部杆（4）上的铲板A（9）和铲板D（19）处于设备的前下部，而后调节长度调节套A（13）与连接杆A（10）的长度，使后部杆A（12）上的铲板B（11）卡在设备的后下部；同理调节长度调节套B（15）的与连接杆B（18）的长度，使后部杆B（16）上的铲板C（17）卡在设备的后下部，使用两顶紧螺丝（14）分别穿入长度调节套A（13）和长度调节套B（15）外侧面的螺孔C（37），这时两顶紧螺丝（14）分别顶在连接杆A（10）和连接杆B（18）的外侧面上，这时由四个人分别使用撬杠分别插入铲板A（9）的撬杠插管（3）、铲板D（19）的撬杠插管（3）、铲板B（11）的撬杠插管（3）和铲板C（17）的撬杠插管（3）同时用力，设备便被抬起，这时使用四根固定螺丝（7）分别将铲板A（9）的两定位板（8）、铲板D（19）的两定位板（8）固定在前部杆（4）上；然后使用另外的四根固定螺丝（7）将铲板B（11）和铲板C（17）的定位板（8）分别固定在后部杆A（12）和后部杆B（16）上便可推动或拉走设备进行更换。

7.根据权利要求6所述的检修小推车的可调节框架的应用，其特征是：四个铲板为相同结构，其中任一铲板包括轮子、套管（31）、立板（24）、斜板（21）、定位板（8）和撬杠插管（3），在铲板的一端设有斜板（21），撬杠插管（3）下端固定连接在斜板（21）上，两立板（24）的上端固定连接在铲板的中部至一端的两侧下部，在立板（24）上分别设有相互对应的穿孔（23），两立板（24）外侧面穿孔（23）一侧的斜板（21）下部分别设有定位板（8），两定位板（8）上分别设有螺孔A（22），轮子的轮毂（33）中部设有套管（31），所述套管（31）处于两立板（24）之间，前部杆（4）、后部杆A（12）或后部杆B（16）中的任一穿在两立板（24）的穿孔（23）和套管（31）的中部孔（32）中，由两固定螺丝（7）分别穿过两定位板（8）上的螺孔A（22）后插接盲孔（25）。

8.根据权利要求7所述的检修小推车的可调节框架的应用，其特征是：在轮子的轮毂（33）外援设有橡胶轮（27）。

9.根据权利要求7所述的检修小推车的可调节框架的应用，其特征是：所述固定螺丝（7）的旋拧螺帽与螺杆（28）一端固定连接，螺杆（28）的另一端与缩颈杆（26）的一端固定连接；在螺杆（28）的另一端与缩颈杆（26）的一端之间设有锥形过度（29），在缩颈杆（26）的另一端设有锥形头（30）。

10.根据权利要求6所述的检修小推车的可调节框架的应用，其特征是：所述锁紧螺丝（5）与固定螺丝（7）为相同结构。