CN109049339A - 双模式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双模式搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐的顶端设有用于放入物料的进料口，搅拌罐内设有搅拌杆，搅拌杆的第一端位于搅拌罐的内部用于搅拌物料，搅拌杆的第二端从搅拌罐伸出并连接有电动驱动机构，搅拌杆的第二端还套设有手动搅拌组件；搅拌杆的第二端设有用于将搅拌杆与电动驱动机构连接或断开的转接组件。通过在搅拌杆的一端设置电动驱动机构及手动搅拌组件，并通过设置在搅拌杆一端的转接组件使搅拌杆与电动驱动机构断开或接通，以此实现将电动驱动机构或手动搅拌组件与搅拌杆之间的切换，实现电动搅拌和手动搅拌模式的切换，解决了现有的电动搅拌机在没有电力时无法进行搅拌的技术问题，并且转换方便，能满足不同的场地需求。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌机领域，特别地，涉及一种双模式搅拌机。
背景技术
静态破碎法(静态爆破技术)，是近时期发展起来的一种破碎(或切割)岩石和混凝土的新方法，亦称静力迫裂和静力破碎技术，静态破碎技术大多是将调制好的静态膨胀剂放入至风孔中。传统的膨胀剂制备过程是：在搅拌桶中放入膨胀剂的粉末，并加水，再手工搅拌或使用砂浆搅拌机，因静态膨胀剂的施工场地设备比较简单，有的地方并不具备电力，因此需要电力的搅拌机并不能正常启动，而手工搅拌费时又费力，这些给膨胀剂的制备带来了困难。
发明内容
本发明提供了一种双模式搅拌机，以解决现有的电动搅拌机在没有电力时搅拌困难的技术问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种双模式搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐的顶端设有用于放入物料的进料口，搅拌罐内设有搅拌杆，搅拌杆的第一端位于搅拌罐的内部用于搅拌物料，搅拌杆的第二端从搅拌罐伸出并连接有用于驱动搅拌杆转动的电动驱动机构，搅拌杆的第二端还套设有用于转动搅拌杆的手动搅拌组件；搅拌杆的第二端设有用于将搅拌杆与电动驱动机构连接或断开的转接组件。
进一步地，转接组件包括：设于搅拌罐上方并与搅拌罐固接的呈水平设置的固定板，及设于固定板与搅拌罐之间并与搅拌杆活动连接的呈水平设置的升降板，电动驱动机构位于固定板的上方，手动搅拌组件位于升降板的上方，电动驱动机构的驱动轴穿过固定板与搅拌杆连接；
转接组件还包括设于固定板上用于与升降板配合定位并调整升降板与固定板之间距离的调节机构，以使搅拌杆与驱动轴连接或断开。
进一步地，调节机构包括设于固定板底部并向下垂直延伸的滑动板，升降板的顶部设有与滑动板配合定位升降板的抵接板，滑动板上设有多个与抵接板配合定位的定位件，抵接板与定位件配合调整并定位升降板。
进一步地，定位件包括：处于滑动板上并沿竖直方向等距布设的多个安装孔，及设于抵接板上并与安装孔配合定位的定位孔；或者定位件包括：处于滑动板上并沿竖直方向等距布设的多个卡槽，及设于抵接板上并与卡槽配合定位的卡块。
进一步地，手动搅拌组件包括：套设在搅拌杆上用于带动搅拌杆转动的第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有中心轴线与第一锥齿轮中心轴线垂直的第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心轴连接有传动杆，传动杆的端部设有用于带动传动杆转动的手持杆。
进一步地，升降板上还设有两个轴线重合的用于支撑传动杆的轴承座；固定板的底部设有多个与搅拌罐外壁连接的用于固定固定板的连接板。
进一步地，搅拌罐的底部还设有与搅拌罐连通的出料漏斗，出料漏斗的出口还设有用于打开或关闭出料漏斗的阀门。
进一步地，搅拌杆上处于搅拌罐内部的部分设有用于搅拌物料的桨叶。
进一步地，搅拌罐的内壁设有多个用于加热物料的加热组件及用于测量搅拌罐内温度的温度传感器，双模式搅拌机还包括控制器，控制器连接加热组件与温度控制组件，用于根据搅拌罐内的温度控制加热组件工作；或者
搅拌罐的内壁套设有圆筒形的第一摩擦片，搅拌杆上设有多个与第一摩擦片接触的第二摩擦片，搅拌杆转动时带动第二摩擦片与第一摩擦片摩擦生热。
进一步地，搅拌罐的外壁设有与控制器连接的用于控制加热组件开启或关闭的按键。
本发明具有以下有益效果：
本发明的双模式搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐的顶端设有用于放入物料的进料口，搅拌罐内设有搅拌杆，搅拌杆的第一端位于搅拌罐的内部用于搅拌物料，搅拌杆的第二端从搅拌罐伸出并连接有用于驱动搅拌杆转动的电动驱动机构，搅拌杆的第二端还套设有用于转动搅拌杆的手动搅拌组件；搅拌杆的第二端设有用于将搅拌杆与电动驱动机构连接或断开的转接组件。通过在搅拌杆的一端设置电动驱动机构及手动搅拌组件，并通过设置在搅拌杆一端的转接组件使搅拌杆与电动驱动机构断开或接通，以此实现将电动驱动机构或手动搅拌组件与搅拌杆之间的切换，实现电动搅拌和手动搅拌模式的切换，解决了现有的电动搅拌机在没有电力时无法进行搅拌的技术问题，另外，相比手工搅拌，省时又省力。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例的双模式搅拌机的结构示意图；
图2是本发明优选实施例的双模式搅拌机的又一结构示意图。
图3是图1中A处的放大示意图；
图4是本发明优选实施例的双模式搅拌机的剖面示意图；
附图标号说明：
10、搅拌罐；11、加热组件；20、搅拌杆；21、桨叶；30、电动驱动机构；31、驱动轴；40、手动搅拌组件；41、第一锥齿轮；42、第二锥齿轮；43、传动杆；44、轴承座；50、转接组件；51、固定板；511、滑动板；512、安装孔；52、升降板；521、抵接板；522、定位孔；60、出料漏斗；61、阀门；70、支撑组件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参照图1，本发明的优选实施例提供了一种双模式搅拌机，包括：搅拌罐10，搅拌罐10的顶端设有用于放入物料的进料口，搅拌罐10内设有搅拌杆20，搅拌杆20的第一端位于搅拌罐10的内部用于搅拌物料，搅拌杆20的第二端从搅拌罐10伸出并连接有用于驱动搅拌杆20转动的电动驱动机构30。搅拌杆20的第二端还套设有用于手动转动搅拌杆20的手动搅拌组件40。搅拌杆20的第二端设有用于将搅拌杆20与电动驱动机构30连接或断开的转接组件50。
本实施例的双模式搅拌机，在搅拌杆的一端设置电动驱动机构及手动搅拌组件，通过转接组件实现将电动驱动机构或手动搅拌组件与搅拌杆之间的切换，以此实现电动搅拌与手动搅拌模式之间转换。在静态膨胀剂的施工场地没有电力的情况下，无需把电动驱动机构卸载，即可实现用手动搅拌组件进行搅拌，解决了现有的电动搅拌机在没有电力时搅拌困难的技术问题，相比手工搅拌，利用套设在搅拌杆上的手动搅拌组件进行搅拌，省时又省力。通过转接组件即可实现电动搅拌或者手动搅拌与搅拌杆之间的自由切换，转换方便，并能满足不同的场地需求。
参照图4，转接组件50包括：设于搅拌罐10上方并与搅拌罐10固接的呈水平设置的固定板51，及设于固定板51与搅拌罐10之间并与搅拌杆20活动连接的呈水平设置的升降板52，电动驱动机构30位于固定板51的上方，手动搅拌组件40位于升降板52的上方，电动驱动机构30的驱动轴31穿过固定板51与搅拌杆20连接。转接组件50还包括设于固定板51上用于与升降板52配合定位并调整升降板52与固定板51之间距离的调节机构，通过调节机构调整升降板52与固定板51的距离，以使搅拌杆20与电动驱动机构30的驱动轴31连接或断开。
在本实施例中，电动驱动机构30为驱动电机，固定板51的底部周向设有多个与搅拌罐10外壁连接的用于定位固定板51的连接板。固定板51和升降板52上对应设有用于放入物料的通槽。驱动电机位于固定板51的上方，驱动电机的驱动轴31穿过固定板51与搅拌杆20连接，搅拌杆20的顶端设有与驱动轴31插接配合的连接孔。
可选地，升降板52与搅拌杆20之间通过轴承连接，搅拌杆20上套设有手动搅拌组件40，需要手动搅拌时，通过调节机构增大升降板52与固定板51的距离，也就是通过调节机构将升降板52向下移动，使驱动轴31与搅拌杆20脱离，通过手动搅拌组件40带动搅拌杆20转动。需要电动搅拌时，通过调节机构减小升降板52与固定板51的距离，也就是通过调节机构使升降板52向上移动，使驱动轴31与搅拌杆20顶部的连接孔插接配合，利用驱动电机带动搅拌杆20转动。
具体地，参照图3，调节机构包括设于固定板51底部并向下垂直延伸的滑动板511，升降板52的顶部设有与滑动板511配合用于定位升降板52的抵接板521，滑动板511上设有多个与抵接板521配合定位的定位件，抵接板521与定位件配合调整并定位升降板52。
在本实施例中，定位件包括处于滑动板511上并沿竖直方向等距布设的多个安装孔512，及设于抵接板521上与安装孔512配合的定位孔522，通过销钉将抵接板521与滑动板511固定。在本实施例中，通过定位孔522与滑动板511上不同的安装孔512配合调节升降板52与固定板51的距离，进一步将搅拌杆20与驱动轴31连接或断开。在本实施例中，固定板51的底部对称设有两个滑动板511。抵接板521与滑动板511一一对应设置。
在其他实施例中，定位件包括处于滑动板511上并沿竖直方向等距布设的多个卡槽，及设于抵接板521上与卡槽配合的卡块，通过卡块与不同的卡槽配合，调整升降板52与固定板51的距离，并进一步对升降板52定位。
本实施例的双模式搅拌机，通过抵接板的定位孔与滑动板上不同的安装孔配合调整升降板与固定板的距离，从而使搅拌杆与驱动轴插接配合，实现电动搅拌；或者使驱动轴脱离搅拌杆，实现手动搅拌作业。本实施例的双模式搅拌机，只需上下移动升降板即可实现手动作业和电动作业的转换，无需拆除驱动电机，操作简单；另外，两个对称设置的调节机构，使升降板定位更稳固，搅拌效果更好。
在本发明的其他实施例中，调节机构采用调节螺栓组件，调节螺栓组件包括穿过固定板51和升降板52的螺杆，通过固定螺母将螺杆的螺头端紧固在固定板51上，两个调节螺母分别装配于升降板52的上表面和下表面。位于升降板52上表面的上调节螺母调节升降板52与固定板51的距离，通过位于升降板52下表面的下调节螺母紧固。具体地，需要电动搅拌时，将上、下调节螺母拧松，然后将上调节螺母和升降板52向上移动，调整至合适位置，也就是将搅拌杆20与电动驱动机构30的驱动轴31连接，利用下调节螺母锁紧螺杆，将升降板52固定，实现电动驱动搅拌。反之，将上、下调节螺母拧松，然后将上、下调节螺母和升降板52向下移动，调整至合适位置，也就是将搅拌杆20与电动驱动机构30的驱动轴31脱离，利用下调节螺母锁紧螺杆，将升降板52固定，实现手动搅拌。
本实施例的双模式搅拌机，采用调节螺栓组件调节升降板与固定板之间的距离，进一步实现电动驱动机构的驱动轴与搅拌杆连接或断开，从而使搅拌机在电动搅拌与手动搅拌之间自由切换，调节方便简单。
在本发明的其他又一实施例中，转接组件50采用可转动或可摆动的联轴器。在搅拌杆20的第二端设置联轴器，当联轴器转向电动驱动机构30的驱动轴31并连接固定，实现电动驱动搅拌；当联轴器转向手动搅拌组件40的输出轴并连接固定，实现手动驱动。本实施例在搅拌杆的一端设置联轴器，通过联轴器实现电动驱动机构或手动搅拌组件与搅拌杆之间的切换，实现电动搅拌和手动搅拌模式之间的转换，以应对不同的工作条件，简单方便。
参照图1及图2，手动搅拌组件40包括：套设在搅拌杆20上用于带动搅拌杆20转动的第一锥齿轮41，第一锥齿轮41啮合有第二锥齿轮42，第一锥齿轮41的中心轴线与第二锥齿轮42的中心轴线垂直，第二锥齿轮42的中心轴连接有传动杆43，传动杆43的端部设有用于带动传动杆43转动的手持杆。
在本实施例中，升降板52上设有两个轴线重合的轴承座44，轴承座44的上方设有呈水平设置的传动杆43。第一锥齿轮41位于升降板52的上方并套设在搅拌杆20上，第一锥齿轮41通过轴套与搅拌杆20连接。传动杆43的一端连接第二锥齿轮42的中心轴，传动杆43的另一端设有手持杆。通过手持杆带动第二锥齿轮42转动，从而带动第一锥齿轮41转动，第一锥齿轮41带动搅拌杆20转动进行物料搅拌。在电动搅拌时，取下手持杆；手动搅拌时，将手持杆安装至传动杆43的端部。
本实施例的双模式搅拌机，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的联动配合，实现手动搅拌物料，相对直接通过手动转动搅拌杆，省时又省力；通过设置两个轴线重合的轴承座固定支撑传动杆，实现稳定传动。
可选地，搅拌杆20上处于搅拌罐10内部的部分设有用于搅拌物料的桨叶21。在本实施例中，搅拌杆20上套设有两片桨叶21，以对物料进行充分搅拌。在其他实施例中，桨叶21可固设于搅拌杆20上。
可选地，搅拌罐10的底部还设有与搅拌罐10连通的出料漏斗60，出料漏斗60的出口连接有出料管道，出料管道的底部设有用于打开或关闭出料管道的阀门61。
在本实施例中，搅拌完成的物料通过出料漏斗60排出搅拌罐10外。搅拌罐10的底部均匀间隔设有三个用于支撑搅拌罐10的支撑组件70。
可选地，搅拌罐10的内壁设有多个用于加热物料的加热组件11及用于测量搅拌罐10内温度的温度传感器，搅拌机还包括控制器，控制器连接加热组件11及温度传感器，用于根据搅拌罐10内的温度控制加热组件11工作。
在本实施例中，搅拌罐10的内壁底部均匀间隔设有多个加热组件11，搅拌罐10的内壁上设有用于测量搅拌罐10内的温度传感器。根据搅拌罐10内的温度来控制加热组件11的工作，使搅拌罐10内的温度维持在一定温度内。
搅拌罐10的外壁上还设有与加热组件11连接的按键，根据搅拌罐10内的温度控制加热组件的11的开启和关闭，以使搅拌罐10内的温度维持在一定范围。具体地，搅拌罐10的外壁设有与控制器连接的触摸控制面板，搅拌罐10内的温度信息在触摸控制面板上显示。触摸控制面板上还设有用于开启或关闭加热组件11的触控键。
在其他实施例中，搅拌罐10的内壁套设有圆筒形的第一摩擦片，搅拌杆20上设有多个与第一摩擦片接触的第二摩擦片，搅拌杆20转动时带动第二摩擦片与第一摩擦片摩擦生热。本实施例的第一摩擦片避开加热组件11，设置在搅拌罐10的内壁上。在没有电力的情况下，手动搅拌组件40带动搅拌杆20转动，搅拌杆20上的第二摩擦片与第一摩擦片摩擦生热，使搅拌罐10内的温度维持在适当的温度。实现了在没有电力加热组件11无法工作的情况下，通过摩擦生热调节搅拌罐10内的温度。
本发明的双模式搅拌机，在搅拌杆的一端设置电动驱动机构及手动搅拌组件，通过转接组件实现电动驱动机构或手动搅拌组件与搅拌杆之间的切换，实现电动搅拌和手动搅拌模式的转换。并且在没有电力的情况下，通过手动搅拌组件进行搅拌物料，能够快速对膨胀剂进行制备，相比手工搅拌，省时又省力，解决了现有的电动搅拌机在没有电力时无法进行搅拌的技术问题。并且，本发明的双模式搅拌机在电动搅拌向手动搅拌模式转换时，无需拆掉电动驱动机构，转换简单方便，能满足不同的场地需求，推广性高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双模式搅拌机，包括搅拌罐(10)，所述搅拌罐(10)的顶端设有用于放入物料的进料口，
所述搅拌罐(10)内设有搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)的第一端位于所述搅拌罐(10)的内部用于搅拌物料，所述搅拌杆(20)的第二端从所述搅拌罐(10)伸出并连接有用于驱动所述搅拌杆(20)转动的电动驱动机构(30)，
其特征在于，
所述搅拌杆(20)的第二端还套设有用于转动所述搅拌杆(20)的手动搅拌组件(40)；
所述搅拌杆(20)的第二端设有用于将所述搅拌杆(20)与所述电动驱动机构(30)连接或断开的转接组件(50)。
2.根据权利要求1所述的双模式搅拌机，其特征在于，
所述转接组件(50)包括：设于所述搅拌罐(10)上方并与所述搅拌罐(10)固接的呈水平设置的固定板(51)，及设于所述固定板(51)与所述搅拌罐(10)之间并与所述搅拌杆(20)活动连接的呈水平设置的升降板(52)，所述电动驱动机构(30)位于所述固定板(51)的上方，所述手动搅拌组件(40)位于所述升降板(52)的上方，所述电动驱动机构(30)的驱动轴(31)穿过所述固定板(51)与所述搅拌杆(20)连接；
所述转接组件(50)还包括设于所述固定板(51)上用于与所述升降板(52)配合定位并调整所述升降板(52)与所述固定板(51)之间距离的调节机构，以使所述搅拌杆(20)与所述驱动轴(31)连接或断开。
3.根据权利要求2所述的双模式搅拌机，其特征在于，
所述调节机构包括设于所述固定板(51)底部并向下垂直延伸的滑动板(511)，所述升降板(52)的顶部设有与所述滑动板(511)配合定位所述升降板(52)的抵接板(521)，所述滑动板(511)上设有多个与所述抵接板(521)配合定位的定位件，所述抵接板(521)与所述定位件配合调整并定位所述升降板(52)。
4.根据权利要求3所述的双模式搅拌机，其特征在于，
所述定位件包括：处于所述滑动板(511)上并沿竖直方向等距布设的多个安装孔(512)，及设于所述抵接板(521)上并与所述安装孔配合定位的定位孔(522)；或者
所述定位件包括：处于所述滑动板(511)上并沿竖直方向等距布设的多个卡槽，及设于所述抵接板(521)上并与所述卡槽配合定位的卡块。
5.根据权利要求1所述的双模式搅拌机，其特征在于，
所述手动搅拌组件(40)包括：套设在所述搅拌杆(20)上用于带动所述搅拌杆(20)转动的第一锥齿轮(41)，所述第一锥齿轮(41)上啮合有中心轴线与所述第一锥齿轮(41)中心轴线垂直的第二锥齿轮(42)，所述第二锥齿轮(42)的中心轴连接有传动杆(43)，所述传动杆(43)的端部设有用于带动所述传动杆(43)转动的手持杆。
6.根据权利要求5中所述的双模式搅拌机，其特征在于，
所述升降板(52)上还设有两个轴线重合的用于支撑所述传动杆(43)的轴承座(44)；所述固定板(51)的底部设有多个与所述搅拌罐(10)外壁连接的用于固定所述固定板(51)的连接板。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的双模式搅拌机，其特征在于，
所述搅拌罐(10)的底部还设有与所述搅拌罐(10)连通的出料漏斗(60)，所述出料漏斗(60)的出口还设有用于打开或关闭所述出料漏斗(60)的阀门(61)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的双模式搅拌机，其特征在于，
所述搅拌杆(20)上处于所述搅拌罐(10)内部的部分设有用于搅拌物料的桨叶(21)。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的双模式搅拌机，其特征在于，
所述搅拌罐(10)的内壁设有多个用于加热物料的加热组件(11)及用于测量所述搅拌罐(10)内温度的温度传感器，所述双模式搅拌机还包括控制器，所述控制器连接所述加热组件(11)与所述温度传感器，用于根据所述搅拌罐(10)内的温度控制所述加热组件(11)工作；或者
所述搅拌罐(10)的内壁套设有圆筒形的第一摩擦片，所述搅拌杆(20)上设有多个与所述第一摩擦片接触的第二摩擦片，所述搅拌杆(20)转动时带动所述第二摩擦片与所述第一摩擦片摩擦生热。
10.根据权利要求9所述的双模式搅拌机，其特征在于，
所述搅拌罐(10)的外壁设有与所述控制器连接的用于控制所述加热组件(11)开启或关闭的按键。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477135A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-10-08 | 刘震 | 一种化妆品制备用搅拌装置及搅拌方法 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201811201930.8A patent/CN109049339B/zh active Active
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