CN109048774A - 一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,其将蜗杆与电机轴结合处加热至800℃以上,让蜗杆孔局部快速升温,膨胀松动,增大电机轴与蜗杆孔的配合间隙,使之易于拆卸,且保证电机其余部分的正常使用。底板的上端面一端设置有电机定位块,电机定位块通过垂直支架设置于所述底板的上端面的一端,所述底板的上端面的另一端固装有高频加热器,所述高频加热器的输出加热线圈位于所述电机定位块的下端区域布置,所述电机定位块、底板之间的区域内设置有中板,所述中板的底部四角分别固装垂直向导向柱,每根所述垂直向导向柱插装于所述底板的对应导向轴承布置,所述底板上固装有拔出气缸,所述拔出气缸的垂直向活塞杆的顶部固接所述中板的对应位置。
Description
技术领域
本发明涉及蜗杆拆卸的技术领域,具体为一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置。
背景技术
电机行业中,拆卸蜗杆费时费力,现有拆卸方式在常用常温下用拉马或拉力大的设备拔脱,费时费力,且易将电机内部的卡簧拉脱以及电机外壳体破裂;也有采用气割或电动工具切割的方式,气割时产生的火花易将电机止口面划伤,影响电机的后续使用。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,其将蜗杆与电机轴结合处加热至800℃以上,让蜗杆孔局部快速升温,膨胀松动,增大电机轴与蜗杆孔的配合间隙,使之易于拆卸,且保证电机其余部分的正常使用。
一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,其特征在于:其包括底板,所述底板的上端面一端设置有电机定位块,所述电机定位块通过垂直支架设置于所述底板的上端面的一端,所述底板的上端面的另一端固装有高频加热器,所述高频加热器的输出加热线圈位于所述电机定位块的下端区域布置,所述电机定位块、底板之间的区域内设置有中板,所述中板的底部四角分别固装垂直向导向柱,每根所述垂直向导向柱插装于所述底板的对应导向轴承布置,所述底板上固装有拔出气缸,所述拔出气缸的垂直向活塞杆的顶部固接所述中板的对应位置,所述中板的长度方向两端分别设置有一对相向布置的夹爪气缸,每个所述夹爪气缸的活塞杆末端分别固装有夹爪,两个所述夹爪相向布置。
其进一步特征在于:
所述底板上还设置有滑台气缸、下料盒,所述滑台气缸的活塞杆的活动方向沿着中板至所下料盒的长度方向布置,所述滑台气缸的活塞杆的末端固装有下料夹爪,所述下料夹爪根据蜗杆尺寸安装对应的圆弧状爪头,所述圆弧状爪头朝向所述蜗杆布置;
所述夹爪气缸的活塞杆末端通过连接块连接所述夹爪,所述夹爪的靠近所述连接块的一端为滑块结构,所述滑块结构嵌装于对应的滑块套的闭口的直线轨道槽内,所述滑块套固装于所述底板的对应位置,其避免拉拔蜗杆时所述夹爪气缸的活塞杆非轴向的受力;
所述拔出气缸固装于所述底板的下端面,所述拔出气缸的垂直向活塞杆的顶部固接所述中板的中心底部位置;
至少一对相邻的所述垂直导向柱底部位置之间固装有连接板,所述连接板上固装有缓冲限位器,所述缓冲限位器的顶部朝向所述底板的下端面布置,确保拔出气缸的垂直向上限位;
所述高频加热器通过安装座固装于所述底板上,所述安装座的高度确保高频加热器的输出加热线圈对应于所述电机定位块的对应高度布置。
采用本发明后,人工将电机蜗杆组件穿过输出加热线圈放在电机定位块上,之后拔出气缸的垂直向活塞杆上升至对应高度,两个夹爪气缸伸出抱住蜗杆的轴肩处,高频加热器启动,加热至合适温度后,高频加热器停止加热,拔出气缸退缸带动中板收回至原点位置,此时蜗杆与电机轴已分离;其将蜗杆与电机轴结合处加热至800℃以上,让蜗杆孔局部快速升温,膨胀松动,增大电机轴与蜗杆孔的配合间隙,使之易于拆卸,且保证电机其余部分的正常使用。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意图;
图2为本发明的中板上的结构立体图示意图;
图中序号所对应的名称如下:
底板1、电机定位块2、垂直支架3、高频加热器4、中板5、垂直向导向柱6、导向轴承7、拔出气缸8、垂直向活塞杆9、夹爪气缸10、夹爪11、滑台气缸12、下料盒13、下料夹爪14、圆弧状爪头15、蜗杆16、连接块17、滑块结构111、滑块套18、连接板19、缓冲限位器20、安装座21、电机22。
具体实施方式
一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,见图1、图2:其包括底板1,底板1的上端面一端设置有电机定位块2,电机定位块2通过垂直支架3设置于底板1的上端面的一端,底板1的上端面的另一端固装有高频加热器4,高频加热器4的输出加热线圈(图中未画出、属于现有成熟结构)位于电机定位块2的下端区域布置,电机定位块2、底板1之间的区域内设置有中板5,中板5的底部四角分别固装垂直向导向柱6,每根垂直向导向柱6插装于底板1的对应导向轴承7布置,底板1上固装有拔出气缸8,拔出气缸8的垂直向活塞杆9的顶部固接中板5的对应位置,中板5的长度方向两端分别设置有一对相向布置的夹爪气缸10,每个夹爪气缸10的活塞杆末端分别固装有夹爪11,两个夹爪11相向布置。
底板1上还设置有滑台气缸12、下料盒13,滑台气缸12的活塞杆的活动方向沿着中板5至所下料盒13的长度方向布置,滑台气缸12的活塞杆的末端固装有下料夹爪14,下料夹爪14根据蜗杆尺寸安装对应的圆弧状爪头15,圆弧状爪头15朝向蜗杆16布置;
夹爪气缸10的活塞杆末端通过连接块17连接夹爪11,夹爪11的靠近连接块17的一端为滑块结构111,滑块结构111嵌装于对应的滑块套18的闭口的直线轨道槽内,滑块套18固装于底板1的对应位置,其避免拉拔蜗杆16时夹爪气缸10的活塞杆非轴向的受力;
拔出气缸8固装于底板1的下端面,拔出气缸8的垂直向活塞杆9的顶部固接中板5的中心底部位置;
至少一对相邻的垂直导向柱6底部位置之间固装有连接板19,连接板19上固装有缓冲限位器20,缓冲限位器20的顶部朝向底板1的下端面布置,确保拔出气缸的垂直向上限位;
高频加热器4通过安装座21固装于底板1上,安装座21的高度确保高频加热器4的输出加热线圈对应于电机定位块2的对应高度布置。
图中序号22为电机。
其工作原理如下:人工将电机蜗杆组件穿过输出加热线圈放在电机定位块上,之后拔出气缸的垂直向活塞杆上升至上部限位处的对应高度,两个夹爪气缸伸出抱住蜗杆的轴肩处,高频加热器启动,加热至合适温度后,高频加热器停止加热,拔出气缸退缸带动中板收回至原点位置,此时蜗杆与电机轴已分离;滑台气缸向前伸出到限位后,下料夹爪抱住蜗杆,夹爪气缸松开蜗杆,滑台气缸退回原点,下料夹爪松开,蜗杆落入下料盒中;完成一套电机蜗杆拆卸动作。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,其特征在于:其包括底板,所述底板的上端面一端设置有电机定位块,所述电机定位块通过垂直支架设置于所述底板的上端面的一端,所述底板的上端面的另一端固装有高频加热器,所述高频加热器的输出加热线圈位于所述电机定位块的下端区域布置,所述电机定位块、底板之间的区域内设置有中板,所述中板的底部四角分别固装垂直向导向柱,每根所述垂直向导向柱插装于所述底板的对应导向轴承布置,所述底板上固装有拔出气缸,所述拔出气缸的垂直向活塞杆的顶部固接所述中板的对应位置,所述中板的长度方向两端分别设置有一对相向布置的夹爪气缸,每个所述夹爪气缸的活塞杆末端分别固装有夹爪,两个所述夹爪相向布置。
2.如权利要求1所述的一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,其特征在于:所述底板上还设置有滑台气缸、下料盒,所述滑台气缸的活塞杆的活动方向沿着中板至所下料盒的长度方向布置,所述滑台气缸的活塞杆的末端固装有下料夹爪,所述下料夹爪根据蜗杆尺寸安装对应的圆弧状爪头,所述圆弧状爪头朝向所述蜗杆布置。
3.如权利要求1所述的一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,其特征在于:所述夹爪气缸的活塞杆末端通过连接块连接所述夹爪,所述夹爪的靠近所述连接块的一端为滑块结构,所述滑块结构嵌装于对应的滑块套的闭口的直线轨道槽内,所述滑块套固装于所述底板的对应位置。
4.如权利要求1所述的一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,其特征在于:所述拔出气缸固装于所述底板的下端面,所述拔出气缸的垂直向活塞杆的顶部固接所述中板的中心底部位置。
5.如权利要求1所述的一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,其特征在于:至少一对相邻的所述垂直导向柱底部位置之间固装有连接板,所述连接板上固装有缓冲限位器,所述缓冲限位器的顶部朝向所述底板的下端面布置。
6.如权利要求1所述的一种无刷电机蜗杆加热拆卸装置,其特征在于:所述高频加热器通过安装座固装于所述底板上,所述安装座的高度确保高频加热器的输出加热线圈对应于所述电机定位块的对应高度布置。
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