CN109048493A - 一种麻花钻角度测量装置 - Google Patents
一种麻花钻角度测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109048493A CN109048493A CN201811030053.2A CN201811030053A CN109048493A CN 109048493 A CN109048493 A CN 109048493A CN 201811030053 A CN201811030053 A CN 201811030053A CN 109048493 A CN109048493 A CN 109048493A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- angle
- fluted drill
- bearing
- drill
- handwheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000013480 data collection Methods 0.000 claims description 8
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0995—Tool life management
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种麻花钻角度测量装置,该测量装置包括有底座、夹持座、角度测量装置、辅助测量装置;夹持座包括有夹紧钉;角度测量装置包括有箱体外壳,夹紧钉,钻头夹套,测量块,主轴,大齿轮,编码器,齿轮轴,手轮等;辅助测量装置包括有底板,丝杆,导向杆,顶板,支撑板,定位块,钢针,基准块等;底座起到支撑和固定作用;夹持座横向固定麻花钻;角度测量装置用于实现麻花钻顶角、螺旋角和横刃斜角的测量;辅助测量装置用于辅助麻花钻螺旋角和横刃斜角的测量;本发明装置能够准确有效地测量麻花钻的顶角、螺旋角和横刃斜角,提高了麻花钻的加工质量,有效地延缓了麻花钻的使用寿命。
Description
技术领域
本发明是一种测量麻花钻角度的装置,具体涉及到一种可用于麻花钻顶角、螺旋角和横刃斜角的测量装置。
背景技术
在机械加工中钻孔是一个非常重要的环节,钻头的质量好坏直接影响加工生产过程中被加工件的质量、效率和成本。为了使刀具寿命得到有效延长,并提高刀具加工中的使用效率,在设计刀具时要选择正确的刀具几何形状,合理地选用刀具材料和热处理方式,还有在加工制造过程中对刀具精度尺寸进行严格的检验。现阶段大多是使用角度尺或基于虚拟仿真的测量方法,使用测量尺测量角度无法保证很高的精度,基于虚拟仿真的测量方法过于复杂且需要一定的专业知识。采用机电一体式的麻花钻角度测量装置代替传统测量方式,提高麻花钻角度测量精度,降低仪器操作的繁琐性,提高测量装置的使用效率,从而提高了麻花钻的加工质量,有效地延缓了麻花钻的使用寿命。
发明内容
1.本发明设计了一种麻花钻角度测量装置,其目的是为了能够准确有效地测量麻花钻的顶角、螺旋角和横刃斜角,提高了麻花钻的加工质量,有效地延缓了麻花钻的使用寿命。
2.本发明采用如下技术方案实现:
一种麻花钻角度测量装置包括有底座(1)、夹持座(14)、角度测量装置(38)、辅助测量装置(39)。
所述夹持座(14)上固定有夹紧钉(13)。
所述角度测量装置(38)包括有箱体外壳(17)、夹紧钉(13)、钻头夹套(25)、测量块(16)、主轴(27)、轴承座(24)、轴承端盖(26)、深沟球轴承(23)、轴套(19)、大齿轮(22)、圆螺母(21)、轴瓦(20)、编码器(2)、齿轮轴(30)、深沟球轴承(29)、小轴承座(32)、小轴承端盖(28)、小端盖(31)、手轮(3);
安装有大齿轮(22)的主轴(27)通过轴套(19)、深沟球轴承(23)与轴承座(24)连接,圆螺母(21)固定大齿轮(22)的下端,轴承座(24)通过螺栓固定在箱体外壳(17),主轴(27)套有轴瓦(20)与箱体外壳(17)连接,轴承端盖(26)通过螺栓安装在轴承座(24),钻头夹套(25)通过螺栓与主轴(27)连接,测量块(16)通过螺栓与主轴(27)上端连接,编码器(2)通过螺栓与主轴(27)下端连接,齿轮轴(30)通过大齿轮(22)与主轴(27)啮合,齿轮轴(30)通过深沟球轴承(29)与箱体外壳(17)连接,齿轮轴(30)通过深沟球轴承(29)与小轴承座(32)连接,齿轮轴(30)通过螺钉与手轮(3)连接,小轴承座(32)通过螺栓固定在箱体外壳(17),小轴承端盖(28)通过螺栓固定在小轴承座(32),小端盖(31)通过螺栓固定在箱体外壳(17),
箱体外壳(17)通过螺栓固定在底座(1)。
所述辅助测量装置(39)包括有底板(4)、丝杆(6)、导向杆(5)、深沟球轴承(35)、直线轴承(34)、轴瓦(37)、顶板(8)、轴承端盖(36)、手轮(9)、外端盖(33)、支撑板(7)、定位块(11)、钢针(18)、基准块(12)、螺钉(10);底板(4)通过螺栓固定在底座(1),丝杆(6)通过螺栓固定在底板(4),两条导向杆(5)通过螺栓固定在底板(4),外端盖(33)通过螺栓固定在底板(4),丝杆(6)通过轴瓦(37)与底板(4)连接,支撑板(7)通过螺母与丝杆(6)连接,支撑板(7)通过直线轴承(34)与两条导向杆(5)连接,两条导向杆(5)通过螺栓安装在顶板(8),丝杆(6)通过深沟球轴承(35)与顶板(8)连接,轴承端盖(36)通过螺栓固定在顶板(8),手轮(9)通过螺栓与丝杆(6)连接。
根据权利要求1所述的一种麻花钻角度测量装置,其特征在于:所述夹持座(14)上的夹紧钉(13)用于旋紧横向放置的麻花钻,防止麻花钻(15)松脱或者掉落。
根据权利要求1所述的一种麻花钻角度测量装置,其特征在于:所述编码器(2)与主轴(27)下端连接,在使用时编码器(2)外接有数据采集系统,用于麻花钻(15)的顶角、螺旋角和横刃斜角的测量数据采集。
具体测量方式如下:
(1)顶角()的测量
在夹持座(14)上调整麻花钻(15)使其横刃与测量块(16)棱边重合,用手轮调整测量块(16)使其左侧面与麻花钻(15)的半个后刀面贴合,在数据采集系统中记录下这期间转过的角度;将麻花钻(15)的另半个后刀面用同样的方法进行测量,得到新的角度。顶角的角度为:。
(2)螺旋角()的测量
使用手轮(9)调整钢针(18)使其与麻花钻螺旋刃上的一点重合,然后用手轮(3)调整固定在钻头夹套(25)的麻花钻(15)使其旋转一定角度,在数据采集系统中记录下这期间转过的角度;使用手轮(9)调整钢针(18)上移使其接触麻花钻(15)的螺旋刃,使用游标卡尺测量出钢针上移的距离L,则麻花钻(15)的螺旋角为:。
(3)横刃斜角()的测量
用手轮(9)调节定位块(11)的高度使得麻花钻(15)的横刃能够嵌入定位块的测量尖角中,然后旋松螺钉(10)使得定位块(11)能够移走;用手轮(3)调整固定在钻头夹套(25)的麻花钻(15),使得横刃与基准块(12)的刃面在基准平面内垂直,在数据采集系统中记录下这期间转过的角度;因为手轮旋转方向的不同导致读出的数也不同,所以要在不同情况下对横刃斜角进行计算;若为顺时针旋转得到的角度则为横刃斜角;若为逆时针旋转的角度,则横刃斜角为。
根据权利要求1所述的一种麻花钻角度测量装置,其特征在于:所述箱体有一个钻头夹套(25)与主轴(27)连接,钻头夹套(25)可用于纵向固定麻花钻(15),防止麻花钻(15)松脱或者掉落,钻头夹套(25)与辅助支撑装置(39)配合使用,用于麻花钻(15)螺旋角和横刃斜角的测量;钻头夹套(25)可换成测量块(16),测量块(16)与夹持座(14)配合使用,用于麻花钻(15)顶角的测量。
根据权利要求1所述的一种麻花钻角度测量装置,其特征在于:所述支撑辅助装置中的支撑板(7)可以通过手轮(9)调节其高度,支撑板(7)与角度测量装置(38)的钻头夹套(25)配合使用可满足不同长度麻花钻(15)螺旋角和横刃斜角的测量。
附图说明
附图1、附图2为本发明的结构图。
附图3为本发明的角度测量装置俯视剖面图。
附图4为本发明的角度测量装置主视剖面图。
附图5为本发明的辅助测量装置主视剖面图。
附图6为本发明测量顶角()的示意图。
附图7为本发明测量螺旋角()的示意图。
附图8为本发明测量顶角()的示意图。
Claims (5)
1.一种麻花钻角度测量装置包括有底座(1)、夹持座(14)、角度测量装置(38)、辅助测量装置(39);
所述夹持座(14)上固定有夹紧钉(13);
所述角度测量装置(38)包括有箱体外壳(17)、夹紧钉(13)、钻头夹套(25)、测量块(16)、主轴(27)、轴承座(24)、轴承端盖(26)、深沟球轴承(23)、轴套(19)、大齿轮(22)、圆螺母(21)、轴瓦(20)、编码器(2)、齿轮轴(30)、深沟球轴承(29)、小轴承座(32)、小轴承端盖(28)、小端盖(31)、手轮(3);
安装有大齿轮(22)的主轴(27)通过轴套(19)、深沟球轴承(23)与轴承座(24)连接,圆螺母(21)固定大齿轮(22)的下端,轴承座(24)通过螺栓固定在箱体外壳(17),套有轴瓦(20)的主轴(27)与箱体外壳(17)连接,轴承端盖(26)通过螺栓安装在轴承座(24),钻头夹套(25)通过螺栓与主轴(27)连接,测量块(16)通过螺栓与主轴(27)上端连接,编码器(2)通过螺栓与主轴(27)下端连接,齿轮轴(30)通过大齿轮(22)与主轴(27)啮合,齿轮轴(30)通过深沟球轴承(29)与箱体外壳(17)连接,齿轮轴(30)通过深沟球轴承(29)与小轴承座(32)连接,齿轮轴(30)通过螺钉与手轮(3)连接,小轴承座(32)通过螺栓固定在箱体外壳(17),小轴承端盖(28)通过螺栓固定在小轴承座(32),小端盖(31)通过螺栓固定在箱体外壳(17),
箱体外壳(17)通过螺栓固定在底座(1);
所述辅助测量装置(39)包括有底板(4)、丝杆(6)、导向杆(5)、深沟球轴承(35)、直线轴承(34)、轴瓦(37)、顶板(8)、轴承端盖(36)、手轮(9)、外端盖(33)、支撑板(7)、定位块(11)、钢针(18)、基准块(12)、螺钉(10);底板(4)通过螺栓固定在底座(1),丝杆(6)通过螺栓固定在底板(4),两条导向杆(5)通过螺栓固定在底板(4),外端盖(33)通过螺栓固定在底板(4),丝杆(6)通过轴瓦(37)与底板(4)连接,支撑板(7)通过螺母与丝杆(6)连接,支撑板(7)通过直线轴承(34)与两条导向杆(5)连接,两条导向杆(5)通过螺栓安装在顶板(8),丝杆(6)通过深沟球轴承(35)与顶板(8)连接,轴承端盖(36)通过螺栓固定在顶板(8),手轮(9)通过螺栓与丝杆(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种麻花钻角度测量装置,其特征在于:所述夹持座(14)上的夹紧钉(13) 用于旋紧横向放置的麻花钻,防止麻花钻(15)松脱或者掉落。
3.根据权利要求1所述的一种麻花钻角度测量装置,其特征在于:所述编码器(2)与主轴(27)下端连接,在使用时编码器(2)外接有数据采集系统,用于麻花钻(15)顶角、螺旋角和横刃斜角的测量;
具体测量方式如下:
(1)顶角()的测量
在夹持座(14)上调整麻花钻(15)使其横刃与测量块(16)棱边重合,用手轮调整测量块(16)使其左侧面与麻花钻(15)的半个后刀面贴合,在数据采集系统中记录下这期间转过的角度;将麻花钻(15)的另半个后刀面用同样的方法进行测量,得到新的角度;顶角的角度为:;
(2)螺旋角()的测量
使用手轮(9)调整钢针(18)使其与麻花钻螺旋刃上的一点重合,然后用手轮(3)调整固定在钻头夹套(25)的麻花钻(15)使其旋转一定角度,在数据采集系统中记录下这期间转过的角度 ;使用手轮(9)调整钢针(18)上移使其接触麻花钻(15)的螺旋刃,使用游标卡尺测量出钢针上移的距离L,则麻花钻(15)的螺旋角为:;
(3)横刃斜角()的测量
用手轮(9)调节定位块(11)的高度使得麻花钻(15)的横刃能够嵌入定位块的测量尖角中,然后旋松螺钉(10)使得定位块(11)能够移走;用手轮(3)调整固定在钻头夹套(25)的麻花钻(15),使得横刃与基准块(12)的刃面在基准平面内垂直,在数据采集系统中记录下这期间转过的角度;因为手轮旋转方向的不同导致读出的数也不同,所以要在不同情况下对横刃斜角进行计算;若为顺时针旋转得到的角度则为横刃斜角;若为逆时针旋转的角度,则横刃斜角为。
4.根据权利要求1所述的一种麻花钻角度测量装置,其特征在于:所述角度测量装置(38)有一个钻头夹套(25)与主轴(27)连接,钻头夹套(25)可用于纵向固定麻花钻(15),防止麻花钻(15)松脱或者掉落,钻头夹套(25)与辅助支撑装置(39)配合使用,用于麻花钻(15)螺旋角和横刃斜角的测量;钻头夹套(25)可换成测量块(16),测量块(16)与夹持座(14)配合使用,用于麻花钻(15)顶角的测量。
5.根据权利要求1所述的一种麻花钻角度测量装置,其特征在于:所述支撑辅助装置(39)中的支撑板(7)可以通过手轮(9)调节其高度,支撑板(7)与角度测量装置(38)的钻头夹套(25)配合使用可满足不同长度麻花钻(15)螺旋角和横刃斜角的测量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811030053.2A CN109048493A (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种麻花钻角度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811030053.2A CN109048493A (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种麻花钻角度测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109048493A true CN109048493A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64759594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811030053.2A Pending CN109048493A (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种麻花钻角度测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109048493A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110954048A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-03 | 厦门理工学院 | 一种麻花钻副偏角的测量方法及装置 |
CN111220044A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种磁力麻花钻检测装置 |
CN111220047A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种紧凑式麻花钻检测装置 |
CN111220046A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种半自动麻花钻检测装置 |
CN111220045A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种具有角度刻度的麻花钻检测装置及检测方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT215686B (de) * | 1959-02-21 | 1961-06-12 | Karl Miller | Vorrichtung zur Messung und Einstellung der Winkellage eines Werkzeugmaschinenkopfes |
CN103029040A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-10 | 中国航空工业集团公司第六三一研究所 | 一种刀具的检测方法 |
CN203141306U (zh) * | 2013-03-14 | 2013-08-21 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 锥柄麻花钻头修磨检测装置 |
CN203751831U (zh) * | 2013-12-11 | 2014-08-06 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 一种刀具参数的检测装置 |
CN206567850U (zh) * | 2017-02-24 | 2017-10-20 | 陕西理工学院 | 一种麻花钻后刀面线切割成形夹具 |
CN208977429U (zh) * | 2018-09-05 | 2019-06-14 | 哈尔滨理工大学 | 一种麻花钻角度测量装置 |
-
2018
- 2018-09-05 CN CN201811030053.2A patent/CN109048493A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT215686B (de) * | 1959-02-21 | 1961-06-12 | Karl Miller | Vorrichtung zur Messung und Einstellung der Winkellage eines Werkzeugmaschinenkopfes |
CN103029040A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-10 | 中国航空工业集团公司第六三一研究所 | 一种刀具的检测方法 |
CN203141306U (zh) * | 2013-03-14 | 2013-08-21 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 锥柄麻花钻头修磨检测装置 |
CN203751831U (zh) * | 2013-12-11 | 2014-08-06 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 一种刀具参数的检测装置 |
CN206567850U (zh) * | 2017-02-24 | 2017-10-20 | 陕西理工学院 | 一种麻花钻后刀面线切割成形夹具 |
CN208977429U (zh) * | 2018-09-05 | 2019-06-14 | 哈尔滨理工大学 | 一种麻花钻角度测量装置 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110954048A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-03 | 厦门理工学院 | 一种麻花钻副偏角的测量方法及装置 |
CN111220044A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种磁力麻花钻检测装置 |
CN111220047A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种紧凑式麻花钻检测装置 |
CN111220046A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种半自动麻花钻检测装置 |
CN111220045A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-02 | 常州机电职业技术学院 | 一种具有角度刻度的麻花钻检测装置及检测方法 |
CN111220047B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-06-18 | 常州机电职业技术学院 | 一种紧凑式麻花钻检测装置 |
CN111220046B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-06-18 | 常州机电职业技术学院 | 一种半自动麻花钻检测装置 |
CN111220045B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-06-18 | 常州机电职业技术学院 | 一种具有角度刻度的麻花钻检测装置及检测方法 |
CN111220044B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-06-18 | 常州机电职业技术学院 | 一种磁力麻花钻检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109048493A (zh) | 一种麻花钻角度测量装置 | |
CN105364165B (zh) | 一种金刚石飞切刀具进给装置 | |
CN205465480U (zh) | 新型数控磨刀机 | |
CN102729104B (zh) | 可用于精密加工半切顶插齿刀的齿轮磨床 | |
CN105171933A (zh) | 一种玻璃生产用钻孔装置 | |
CN208977429U (zh) | 一种麻花钻角度测量装置 | |
CN205009412U (zh) | 一种玻璃生产用钻孔装置 | |
CN204621708U (zh) | 全自动pcb钻针研磨机的研磨结构 | |
CN203956128U (zh) | 通用镗夹镗头 | |
CN206192272U (zh) | 一种双镜头刀具刃口影像测量倒棱机 | |
CN208644903U (zh) | 一种复合内圆磨床工件加工时孔径在线检测装置 | |
CN205967454U (zh) | 车床 | |
CN101143441A (zh) | 一种划线仿形规 | |
CN102785132B (zh) | 万能钻头刃磨机 | |
CN203918662U (zh) | 软磨圆锥滚动体外径专用槽型导轮 | |
CN206326450U (zh) | 一种群钻刃磨夹具 | |
CN213470525U (zh) | 一种工具磨床用手动精密分度夹具装置 | |
US2419529A (en) | Contour cutter grinder | |
CN205888544U (zh) | 一种活塞加工机床 | |
CN103752954A (zh) | 一种直廓螺旋面蜗轮加工方法 | |
CN206316853U (zh) | 滚刀刃磨床用正弦尺装置 | |
CN104475844B (zh) | 管体零件狭窄窗口槽侧上对称斜锯齿纹的加工方法及装置 | |
US2577228A (en) | Drill point gauge | |
CN207788929U (zh) | 一种划线工具 | |
CN109759605A (zh) | 一种减小车孔锥度的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |