CN109048050A - 一种便捷调整激光打标机焦距的装置 - Google Patents

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荣先成
熊文学
丁新春
燕磊
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04—Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
    • B23K26/046—Automatically focusing the laser beam
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming

Abstract

本发明公开了一种便捷调整激光打标机焦距的装置，本发明主要通过可编程控器（PLC）来控制系统，一组对射光纤传感器，及一台升降电机控制，通过通讯与电脑（人机界面）连接，实现自动控制，呈现设备所加工产品的先进性和科学性，大大提高加工产品的质量和产量以及节省人工的成本；本发明在该设备升降台装置的底部安装一个可正反转的步进电机，激光的高度由步进电机来调整；本发明的步进电机由PLC进行控制，而PLC接收对射型光纤传感器反馈的信号来确定步进电的运转和停止来达到所规定要求的焦点位置，如符合规定的焦点位置之后，电机则停止工作打标开始，换产品打标，则会重新自动调整不用人工进行调整，使很快进行加工生产（打标）。

Description

一种便捷调整激光打标机焦距的装置
技术领域
本发明涉及激光打标机、激光刻字机相关领域，尤其是涉及一种便捷调整激光打标机焦距的装置。
背景技术
现有的激光打标机设备，在激光器产生激光，通过场镜聚焦时，都会在正焦点位置产生高温烧灼的反应，从而达到标刻标识的效果。但是，正焦点的位置要求是比较严格，上下误差小于2mm以内，而在实际使用过程中，往往因为需要加工的产品形状多样，物件的大小、规格不同等造成焦点的偏差，达不到物件打标的要求。
目前现有的打标机设备都是采用手动摇炳来调节激光打标机的焦距距离，在生产中带来很大的不方便；不仅浪费工人的作业时间，同时也给生产或加工带来许多因调节不准确而产生的废品影响加工成品的质量，造成材料方面的浪费。所以我们研发的快速、精准调节激光焦距的激光打标机，是提高打标的精度和质量，同时也提高了工人工作效率，降低产品不良品，提升设备的功能和先进，为企业赢得更大的经济效益和社会效益，和发达国家的同类设备相比更具有实用性和先进性。
发明内容
本发明提供一种便捷调整激光打标机焦距的装置，可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明一种便捷调整激光打标机焦距的装置，包括升降台，所述升降台上端连接有激光设备，所述升降台一侧设有产品，所述产品一侧装有一对对射型光线传感器，所述升降台底端安装有步进电机，所述步进电机一侧电性连接有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接有PC，所述PC上安装有软件。
优选的是，所述激光设备为激光打标机或激光刻字机。
优选的是，所述升降台包括电控升降设备，由步进电机控制。
优选的是，所述升降台和对射型光线传感器为信号连接，所述对射型光线传感器和产品也为信号连接。
优选的是，所述PLC控制器电性连接对射型光线传感器。
优选的是，所述软件为和产品相适配的刻标软件。
本发明的有益效果是：由于工厂或者加工中心一般性是工作量大，产品种类多样，操作人员在操作中往往因为调节打标机焦点而浪费许多时间，而在现有设备上增加一套自动聚焦调节装置，就能极大地方便操作人员，同时也提高了工作效率和产品质量。本发明的技术能精准、快速的调整好所需加工工件的对焦点，与手工对焦调节是大大提高调整对焦点的精度，缩短对焦点的时间，提高了产品的质量，同时也提高了产品的优质率和产能。本发明主要通过可编程控器（PLC）来控制系统，一组对射光纤传感器，及一台升降电机控制，通过通讯与电脑（人机界面）连接，实现自动控制，呈现设备所加工产品的先进性和科学性，大大提高加工产品的质量和产量以及节省人工的成本；本发明在该设备升降台装置的底部安装一个可正反转的步进电机，激光的高度由步进电机来调整；本发明的步进电机由PLC进行控制，而PLC接收对射型光纤传感器反馈的信号来确定步进电的运转和停止来达到所规定要求的焦点位置，如符合规定的焦点位置之后，电机则停止工作打标开始，换产品打标，则会重新自动调整不用人工进行调整，使很快进行加工生产（打标），完全实现全自动控制，使能真正起到全自动控制提高设备的使用功能达到和超过国际同类设备并更具有先进性；本发明的技术也可以应用于激光打标机上，同样达到相同的效果，具体地，在现有设备在升降台加装电机后，然后再在聚焦镜头一侧加装一组对射型光纤传感器，由PLC接收信号来控制电机的升或者降的功能，达到全自动控制。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的步进电机工作结构示意图；
图中：1、升降台；2、步进电机；3、PLC控制器；4、PC；5、软件；6、对射型光线传感器；7、产品。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种便捷调整激光打标机焦距的装置，包括升降台1，升降台1上端连接有激光设备，升降台1一侧设有产品7，产品7一侧装有一对对射型光线传感器6，升降台1底端安装有步进电机2，步进电机2一侧电性连接有PLC控制器3，PLC控制器3电性连接有PC4，PC4上安装有软件5。
在上述实施例中，激光设备为激光打标机或激光刻字机。
在上述实施例中，升降台1包括电控升降设备，由步进电机控制。
在上述实施例中，升降台1和对射型光线传感器6为信号连接，对射型光线传感器6和产品7也为信号连接。
在上述实施例中，PLC控制器3电性连接对射型光线传感器6。
在上述实施例中，软件5为和产品相适配的刻标软件。
具体原理：使用该种便捷调整激光打标机焦距的装置，包括如下操作步骤：开机-打开刻标软件-编辑打标内容-摆放工件-点击调聚程序-自动寻找焦点位置后停止-开始打标-完成打标-再放入不同规格的工件-调聚程序再一次重新工作。具体地是，通过PC4打开刻标软件，在刻标软件上编辑打标内容，将产品7等工件摆放至产品摆放处，对射型光线传感器6将其位置信号传输至PLC控制器3，通过PLC控制器3控制打开调聚程序，PLC控制器3控制步进电机2的动作，自动寻找焦点位置，直至激光设备处于固定位置后停止，开始给产品打标，完成打标，如若需要对不同规格的工件进行分别打标，调聚程序再一次重新工作即可。其中，如果是加工同类规格或产品的工件只需要完成一次焦距调整就可以了，不需要多次调整焦。值得注意的是，本发明中的软件5是在现有技术基础上设计的，为现有成熟技术，故不详细描述其具体的电性结构或者程序。
由于工厂或者加工中心一般性是工作量大，产品种类多样，操作人员在操作中往往因为调节打标机焦点而浪费许多时间，而在现有设备上增加一套自动聚焦调节装置，就能极大地方便操作人员，同时也提高了工作效率和产品质量。本发明的技术能精准、快速的调整好所需加工工件的对焦点，与手工对焦调节是大大提高调整对焦点的精度，缩短对焦点的时间，提高了产品的质量，同时也提高了产品的优质率和产能。本发明主要通过可编程控器（PLC）来控制系统，一组对射光纤传感器，及一台升降电机控制，通过通讯与电脑（人机界面）连接，实现自动控制，呈现设备所加工产品的先进性和科学性，大大提高加工产品的质量和产量以及节省人工的成本；本发明在该设备升降台装置的底部安装一个可正反转的步进电机，激光的高度由步进电机来调整；本发明的步进电机由PLC进行控制，而PLC接收对射型光纤传感器反馈的信号来确定步进电的运转和停止来达到所规定要求的焦点位置，如符合规定的焦点位置之后，电机则停止工作打标开始，换产品打标，则会重新自动调整不用人工进行调整，使很快进行加工生产（打标），完全实现全自动控制，使能真正起到全自动控制提高设备的使用功能达到和超过国际同类设备并更具有先进性；本发明的技术也可以应用于激光打标机上，同样达到相同的效果，具体地，在现有设备在升降台加装电机后，然后再在聚焦镜头一侧加装一组对射型光纤传感器，由PLC接收信号来控制电机的升或者降的功能，达到全自动控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便捷调整激光打标机焦距的装置，包括升降台（1），其特征在于，所述升降台（1）上端连接有激光设备，所述升降台（1）一侧设有产品（7），所述产品（7）一侧装有一对对射型光线传感器（6），所述升降台（1）底端安装有步进电机（2），所述步进电机（2）一侧电性连接有PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）电性连接有PC（4），所述PC（4）上安装有软件（5）。
2.根据权利要求1所述一种便捷调整激光打标机焦距的装置，其特征在于，所述激光设备为激光打标机或激光刻字机。
3.根据权利要求1所述一种便捷调整激光打标机焦距的装置，其特征在于，所述升降台（1）包括电控升降设备，由步进电机控制。
4.根据权利要求1所述一种便捷调整激光打标机焦距的装置，其特征在于，所述升降台（1）和对射型光线传感器（6）为信号连接，所述对射型光线传感器（6）和产品（7）也为信号连接。
5.根据权利要求1所述一种便捷调整激光打标机焦距的装置，其特征在于，所述PLC控制器（3）电性连接对射型光线传感器（6）。
6.根据权利要求1所述一种便捷调整激光打标机焦距的装置，其特征在于，所述软件（5）为和产品相适配的刻标软件。
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