CN109046949A - 一种震荡输送自动分筛筛沙机 - Google Patents
一种震荡输送自动分筛筛沙机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109046949A CN109046949A CN201811123550.7A CN201811123550A CN109046949A CN 109046949 A CN109046949 A CN 109046949A CN 201811123550 A CN201811123550 A CN 201811123550A CN 109046949 A CN109046949 A CN 109046949A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- swing rod
- bolted
- slot
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/02—Fastening means for fastening screens to their frames which do not stretch or sag the screening surfaces
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及一种筛沙机,更具体的说是一种震荡输送自动分筛筛沙机,此设备筛分精度高,且筛分出来的沙粒可根据其颗粒的大小自动分类放置,沙网为螺栓连接,可以随时更换,操作简单方便,且设备筛沙部分的沙网无需清理,省去了人工成本,节约时间,提高生产效率,上部粗沙槽安装于摆杆组合上部,上部粗沙槽与摆杆组合螺栓连接,下部细沙槽安装于上部粗沙槽下部,下部细沙槽安装于摆杆组合下部,下部细沙槽与摆杆组合螺栓连接,支撑架安装于摆杆组合下部,支撑架安装于下部细沙槽下部,支撑架与摆杆组合轴连接,动力组合安装于摆杆组合下部,动力组合与下部细沙槽螺栓连接,动力组合安装于支撑架上部,动力组合与支撑架螺栓连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种筛沙机,更具体的说是一种震荡输送自动分筛筛沙机。
背景技术
筛沙机作为施工不可缺少的设备之一,大到高铁、高速,小到民房建设,都少不了其身影,然而一般的筛沙机筛分的颗粒精度低,所以设计了这种震荡输送自动分筛筛沙机。
发明内容
本发明提供一种震荡输送自动分筛筛沙机,有益效益为此设备筛分精度高,且筛分出来的沙粒可根据其颗粒的大小自动分类放置,沙网为螺栓连接,可以随时更换,操作简单方便,且设备筛沙部分的沙网无需清理,省去了人工成本,节约时间,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种筛沙机,更具体的说是一种震荡输送自动分筛筛沙机,包括上部粗沙槽、摆杆组合、下部细沙槽、支撑架、动力组合,此设备筛分精度高,且筛分出来的沙粒可根据其颗粒的大小自动分类放置,沙网为螺栓连接,可以随时更换,操作简单方便,且设备筛沙部分的沙网无需清理,省去了人工成本,节约时间,提高了生产效率。
上部粗沙槽由上部侧挡板、沙子过滤网、粗砂卸载口组成,上部侧挡板安装于沙子过滤网侧面,上部侧挡板与沙子过滤网螺栓连接,粗砂卸载口安装于沙子过滤网左侧,粗砂卸载口与沙子过滤网螺栓连接,粗砂卸载口安装于上部侧挡板左侧,粗砂卸载口与上部侧挡板螺栓连接;
摆杆组合由上L型钢、连杆、下L型钢组成,上L型钢上均匀分布七个圆形通孔,连杆上有三个圆形通孔,连杆安装于上L型钢下侧,连杆与上L型钢轴连接,连杆安装于下L型钢上侧,连杆与下L型钢轴连接,下L型钢上均匀分布七个圆形通孔;
连杆由上轴、摆杆、中轴、下轴组成,上轴安装于摆杆上部,上轴与摆杆连接,中轴安装于摆杆上部,中轴与摆杆连接,中轴安装于上轴下部,中轴安装于下轴上部,下轴安装于摆杆下部,下轴与摆杆连接;
下部细沙槽由下部侧板、下部底板、细沙卸载口组成,下部侧板安装于下部底板上部,下部侧板与下部底板螺栓连接,细沙卸载口安装于下部底板右侧,细沙卸载口与下部底板螺栓连接,细沙卸载口安装于下部侧板右侧,细沙卸载口与下部侧板螺栓连接;
支撑架由横向槽钢、支腿、动力部分安装架、加强筋组成,横向槽钢上均匀分布七个圆形通孔,支腿安装于横向槽钢下侧,支腿与横向槽钢螺栓连接,动力部分安装架安装于横向槽钢下侧,动力部分安装架安装于支腿侧面,动力部分安装架与支腿螺栓连接,加强筋安装于横向槽钢下侧,加强筋安装于动力部分安装架上侧,加强筋安装于动力部分安装架侧面,加强筋与动力部分安装架螺栓连接;
支腿由连接安装座、方钢、底部固定座组成,连接安装座安装于方钢上部,连接安装座与方钢焊接,底部固定座安装于方钢下部,底部固定座与方钢焊接;
动力部分安装架由横向方钢、短槽钢组成,横向方钢安装于短槽钢侧面,横向方钢与短槽钢焊接;
动力组合由偏心连杆组合、动力传动组合组成,偏心连杆组合安装于动力传动组合左侧,偏心连杆组合与动力传动组合轴连接;
偏心连杆组合由连接安装板、连接安装座、偏心连接杆、偏心轴套组成,连接安装板安装于连接安装座上侧,连接安装板与连接安装座螺栓连接,连接安装座安装于偏心连接杆左侧,连接安装座与偏心连接杆轴连接,连接安装板安装于偏心连接杆左侧,偏心连接杆安装于偏心轴套左侧,偏心连接杆与偏心轴套过度配合,偏心轴套安装于连接安装座右侧,偏心轴套安装于连接安装板右侧;
动力传动组合由伺服电机、主动带轮、传送带、从动带轮、偏心连接轴、安装轴承座组成,伺服电机安装于主动带轮侧面,伺服电机与主动带轮同轴安装,伺服电机与主动带轮键连接,传送带与主动带轮连接,传送带与主动带轮过度配合,传送带安装于伺服电机左边,从动带轮安装于传送带左边,从动带轮与传送带过度配合,从动带轮安装于伺服电机左边,从动带轮安装于主动带轮左边,偏心连接轴安装于伺服电机左边,偏心连接轴安装于传送带左边,偏心连接轴安装于主动带轮左边,偏心连接轴安装于伺服电机左边,偏心连接轴与从动带轮键连接,安装轴承座安装于伺服电机左边,安装轴承座安装于传送带左边,安装轴承座安装于主动带轮左边,安装轴承座安装于伺服电机左边,安装轴承座与从动带轮连接,安装轴承座与从动带轮过度配合;
上部粗沙槽安装于摆杆组合上部,上部粗沙槽与摆杆组合螺栓连接,下部细沙槽安装于上部粗沙槽下部,下部细沙槽安装于摆杆组合下部,下部细沙槽与摆杆组合螺栓连接,支撑架安装于上部粗沙槽下部,支撑架安装于摆杆组合下部,支撑架安装于下部细沙槽下部,支撑架与摆杆组合轴连接,动力组合安装于上部粗沙槽下部,动力组合安装于摆杆组合下部,动力组合安装于下部细沙槽下部,动力组合与下部细沙槽螺栓连接,动力组合安装于支撑架上部,动力组合与支撑架螺栓连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机所述支撑架材质为碳钢。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机所述连杆数量为十四个。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机所述连接安装板筛沙机与下L型钢螺栓连接。
本发明震荡输送自动分筛筛沙机的有益效果为:
此设备筛分精度高,且筛分出来的沙粒可根据其颗粒的大小自动分类放置,沙网为螺栓连接,可以随时更换,操作简单方便,且设备筛沙部分的沙网无需清理,省去了人工成本,节约时间,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的结构示意图。
图2为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的上部粗沙槽1结构示意图。
图3为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的摆杆组合2结构示意图。
图4为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的连杆2-2结构示意图。
图5为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的下部细沙槽3结构示意图。
图6为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的支撑架4结构示意图。
图7为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的支腿4-2结构示意图。
图8为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的动力部分安装架4-3结构示意图。
图9为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的动力组合5结构示意图。
图10为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的偏心连杆组合5-1结构示意图。
图11为本发明一种震荡输送自动分筛筛沙机的动力传动组合5-2结构示意图。
图中:上部粗沙槽1;上部侧挡板1-1;沙子过滤网1-2;粗砂卸载口1-3;摆杆组合2;上L型钢2-1;连杆2-2;上轴2-2-1;摆杆2-2-2;中轴2-2-3;下轴2-2-4;下L型钢2-3;下部细沙槽3;下部侧板3-1;下部底板3-2;细沙卸载口3-3;支撑架4;横向槽钢4-1;支腿4-2;连接安装座4-2-1;方钢4-2-2;底部固定座4-2-3;动力部分安装架4-3;横向方钢4-3-1;短槽钢4-3-2;加强筋4-4;动力组合5;偏心连杆组合5-1;连接安装板5-1-1;连接安装座5-1-2;偏心连接杆5-1-3;偏心轴套5-1-4;动力传动组合5-2;伺服电机5-2-1;主动带轮5-2-2;传送带5-2-3;从动带轮5-2-4;偏心连接轴5-2-5;安装轴承座5-2-6。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式,本发明涉及一种筛沙机,更具体的说是一种震荡输送自动分筛筛沙机,包括上部粗沙槽1、摆杆组合2、下部细沙槽3、支撑架4、动力组合5,此设备筛分精度高,且筛分出来的沙粒可根据其颗粒的大小自动分类放置,沙网为螺栓连接,可以随时更换,操作简单方便,且设备筛沙部分的沙网无需清理,省去了人工清理成本,节约时间,提高生产效率。
上部粗沙槽1由上部侧挡板1-1、沙子过滤网1-2、粗砂卸载口1-3组成,上部侧挡板1-1安装于沙子过滤网1-2侧面,上部侧挡板1-1与沙子过滤网1-2螺栓连接,粗砂卸载口1-3安装于沙子过滤网1-2左侧,粗砂卸载口1-3与沙子过滤网1-2螺栓连接,粗砂卸载口1-3安装于上部侧挡板1-1左侧,粗砂卸载口1-3与上部侧挡板1-1螺栓连接,防止在筛沙过程中侧面掉落造成浪费,沙子过滤网1-2为网状,符合颗粒度要求的沙子会穿过沙子过滤网1-2掉落到下部细沙槽3内;
摆杆组合2由上L型钢2-1、连杆2-2、下L型钢2-3组成,上L型钢2-1上均匀分布七个圆形通孔,连杆2-2上有三个圆形通孔,连杆2-2安装于上L型钢2-1下侧,连杆2-2与上L型钢2-1轴连接,连杆2-2安装于下L型钢2-3上侧,连杆2-2与下L型钢2-3轴连接,下L型钢2-3上均匀分布七个圆形通孔;
连杆2-2由上轴2-2-1、摆杆2-2-2、中轴2-2-3、下轴2-2-4组成,上轴2-2-1安装于摆杆2-2-2上部,上轴2-2-1与摆杆2-2-2连接,中轴2-2-3安装于摆杆2-2-2上部,中轴2-2-3与摆杆2-2-2连接,中轴2-2-3安装于上轴2-2-1下部,中轴2-2-3安装于下轴2-2-4上部,下轴2-2-4安装于摆杆2-2-2下部,下轴2-2-4与摆杆2-2-2连接,下部底板3-2与下L型钢2-3螺栓连接,下部底板3-2带动下L型钢2-3运动,根据杠杆原理,以中轴2-2-3为支点,上轴2-2-1向与动下L型钢2-3相反方向运动,上轴2-2-1带动上L型钢2-1向与动下L型钢2-3相反方向运动,上L型钢2-1与沙子过滤网1-2螺栓连接,上部粗沙槽1运动,沙子过滤网1-2为网状,符合颗粒度要求的沙子会穿过沙子过滤网1-2掉落到下部细沙槽3内;
下部细沙槽3由下部侧板3-1、下部底板3-2、细沙卸载口3-3组成,下部侧板3-1安装于下部底板3-2上部,下部侧板3-1与下部底板3-2螺栓连接,细沙卸载口3-3安装于下部底板3-2右侧,细沙卸载口3-3与下部底板3-2螺栓连接,细沙卸载口3-3安装于下部侧板3-1右侧,细沙卸载口3-3与下部侧板3-1螺栓连接,连接安装板5-1-1带动下部底板3-2水平运动,下部细沙槽3整体水平运动,在此过程中,下部侧板3-1将筛好的沙子收集,防止侧面漏出而造成浪费,下部细沙槽3向右下倾斜,使细沙可以通过细沙卸载口3-3进行集中收集;
支撑架4由横向槽钢4-1、支腿4-2、动力部分安装架4-3、加强筋4-4组成,横向槽钢4-1上均匀分布七个圆形通孔,支腿4-2安装于横向槽钢4-1下侧,支腿4-2与横向槽钢4-1螺栓连接,动力部分安装架4-3安装于横向槽钢4-1下侧,动力部分安装架4-3安装于支腿4-2侧面,动力部分安装架4-3与支腿4-2螺栓连接,加强筋4-4安装于横向槽钢4-1下侧,加强筋4-4安装于动力部分安装架4-3上侧,加强筋4-4安装于动力部分安装架4-3侧面,加强筋4-4与动力部分安装架4-3螺栓连接;
支腿4-2由连接安装座4-2-1、方钢4-2-2、底部固定座4-2-3组成,连接安装座4-2-1安装于方钢4-2-2上部,连接安装座4-2-1与方钢4-2-2焊接,底部固定座4-2-3安装于方钢4-2-2下部,底部固定座4-2-3与方钢4-2-2焊接;
动力部分安装架4-3由横向方钢4-3-1、短槽钢4-3-2组成,横向方钢4-3-1安装于短槽钢4-3-2侧面,横向方钢4-3-1与短槽钢4-3-2焊接,筛沙的原理为短槽钢4-3-2对向方钢4-3-1起到支撑作用,向方钢4-3-1对动力传动组合5-2起到支撑固定作用;
动力组合5由偏心连杆组合5-1、动力传动组合5-2组成,偏心连杆组合5-1安装于动力传动组合5-2左侧,偏心连杆组合5-1与动力传动组合5-2轴连接;
偏心连杆组合5-1由连接安装板5-1-1、连接安装座5-1-2、偏心连接杆5-1-3、偏心轴套5-1-4组成,连接安装板5-1-1安装于连接安装座5-1-2上侧,连接安装板5-1-1与连接安装座5-1-2螺栓连接,连接安装座5-1-2安装于偏心连接杆5-1-3左侧,连接安装座5-1-2与偏心连接杆5-1-3轴连接,连接安装板5-1-1安装于偏心连接杆5-1-3左侧,偏心连接杆5-1-3安装于偏心轴套5-1-4左侧,偏心连接杆5-1-3与偏心轴套5-1-4过度配合,偏心轴套5-1-4安装于连接安装座5-1-2右侧,偏心轴套5-1-4安装于连接安装板5-1-1右侧,偏心连接轴5-2-5与偏心轴套5-1-4键连接,偏心连接轴5-2-5带动偏心轴套5-1-4旋转,因为偏心轴套5-1-4与偏心连接轴5-2-5中心轴不同,所以在旋转时偏心轴套5-1-4与连接安装座5-1-2之间的距离发生变化,又因为偏心连接杆5-1-3的长度固定,所以在距离发生变化的一瞬间连接安装座5-1-2受到偏心连接杆5-1-3的力而发生水平发现的位移,连接安装座5-1-2带动连接安装板5-1-1水平运动;
动力传动组合5-2由伺服电机5-2-1、主动带轮5-2-2、传送带5-2-3、从动带轮5-2-4、偏心连接轴5-2-5、安装轴承座5-2-6组成,伺服电机5-2-1安装于主动带轮5-2-2侧面,伺服电机5-2-1与主动带轮5-2-2同轴安装,伺服电机5-2-1与主动带轮5-2-2键连接,传送带5-2-3与主动带轮5-2-2连接,传送带5-2-3与主动带轮5-2-2过度配合,传送带5-2-3安装于伺服电机5-2-1左边,从动带轮5-2-4安装于传送带5-2-3左边,从动带轮5-2-4与传送带5-2-3过度配合,从动带轮5-2-4安装于伺服电机5-2-1左边,从动带轮5-2-4安装于主动带轮5-2-2左边,偏心连接轴5-2-5安装于伺服电机5-2-1左边,偏心连接轴5-2-5安装于传送带5-2-3左边,偏心连接轴5-2-5安装于主动带轮5-2-2左边,偏心连接轴5-2-5安装于伺服电机5-2-1左边,偏心连接轴5-2-5与从动带轮5-2-4键连接,安装轴承座5-2-6安装于伺服电机5-2-1左边,安装轴承座5-2-6安装于传送带5-2-3左边,安装轴承座5-2-6安装于主动带轮5-2-2左边,安装轴承座5-2-6安装于伺服电机5-2-1左边,安装轴承座5-2-6与从动带轮5-2-4连接,安装轴承座5-2-6与从动带轮5-2-4过度配合,启动伺服电机5-2-1,伺服电机5-2-1旋转,伺服电机5-2-1带动主动带轮5-2-2旋转,传送带5-2-3受到主动带轮5-2-2的摩擦力,主动带轮5-2-2带动传送带5-2-3运动,从动带轮5-2-4与偏心连接轴5-2-5连接,由于从动带轮5-2-4受到传送带5-2-3摩擦力,传送带5-2-3带动从动带轮5-2-4运动,从动带轮5-2-4以偏心连接轴5-2-5为中心轴自转,从动带轮5-2-4带动偏心连接轴5-2-5自转;
上部粗沙槽1安装于摆杆组合2上部,上部粗沙槽1与摆杆组合2螺栓连接,下部细沙槽3安装于上部粗沙槽1下部,下部细沙槽3安装于摆杆组合2下部,下部细沙槽3与摆杆组合2螺栓连接,支撑架4安装于上部粗沙槽1下部,支撑架4安装于摆杆组合2下部,支撑架4安装于下部细沙槽3下部,支撑架4与摆杆组合2轴连接,动力组合5安装于上部粗沙槽1下部,动力组合5安装于摆杆组合2下部,动力组合5安装于下部细沙槽3下部,动力组合5与下部细沙槽3螺栓连接,动力组合5安装于支撑架4上部,动力组合5与支撑架4螺栓连接。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述塑形工具组合4材质为碳钢。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述上升托架3-2数量为两个。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述履滚轮组滑块3-2-1-1与滑道3-2-1-2连接。
此设备筛分精度高,且筛分出来的沙粒可根据其颗粒的大小自动分类放置,沙网为螺栓连接,可以随时更换,操作简单方便,且设备筛沙部分的沙网无需清理,省去了人工清理成本,节约时间,提高生产效率。
本装置的工作原理为:筛沙的原理为短槽钢4-3-2对向方钢4-3-1起到支撑作用,向方钢4-3-1对动力传动组合5-2起到支撑固定作用,启动伺服电机5-2-1,伺服电机5-2-1旋转,伺服电机5-2-1带动主动带轮5-2-2旋转,传送带5-2-3受到主动带轮5-2-2的摩擦力,主动带轮5-2-2带动传送带5-2-3运动,从动带轮5-2-4与偏心连接轴5-2-5连接,由于从动带轮5-2-4受到传送带5-2-3摩擦力,传送带5-2-3带动从动带轮5-2-4运动,从动带轮5-2-4以偏心连接轴5-2-5为中心轴自转,从动带轮5-2-4带动偏心连接轴5-2-5自转,偏心连接轴5-2-5与偏心轴套5-1-4键连接,偏心连接轴5-2-5带动偏心轴套5-1-4旋转,因为偏心轴套5-1-4与偏心连接轴5-2-5中心轴不同,所以在旋转时偏心轴套5-1-4与连接安装座5-1-2之间的距离发生变化,又因为偏心连接杆5-1-3的长度固定,所以在距离发生变化的一瞬间连接安装座5-1-2受到偏心连接杆5-1-3的力而发生水平发现的位移,连接安装座5-1-2带动连接安装板5-1-1水平运动,连接安装板5-1-1带动下部底板3-2水平运动,下部细沙槽3整体水平运动,在此过程中,下部侧板3-1将筛好的沙子收集,防止侧面漏出而造成浪费,下部细沙槽3向右下倾斜,使细沙可以通过细沙卸载口3-3进行集中收集,下部底板3-2与下L型钢2-3螺栓连接,下部底板3-2带动下L型钢2-3运动,根据杠杆原理,以中轴2-2-3为支点,上轴2-2-1向与动下L型钢2-3相反方向运动,上轴2-2-1带动上L型钢2-1向与动下L型钢2-3相反方向运动,上L型钢2-1与沙子过滤网1-2螺栓连接,上部粗沙槽1运动,沙子过滤网1-2为网状,符合颗粒度要求的沙子会穿过沙子过滤网1-2掉落到下部细沙槽3内,上部粗沙槽1向左倾斜安装,在工作过程中不符合颗粒度要求的沙子会通过粗砂卸载口1-3筛出,上部侧挡板1-1安装于沙子过滤网1-2侧面,防止在筛沙过程中侧面掉落造成浪费。筛沙颗粒度更改的原理为沙子过滤网1-2与上部侧挡板1-1为螺栓连接,与上L型钢2-1为螺栓连接,拆卸方便,选择不同目数的沙子过滤网1-2就可以控制筛沙颗粒度。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种震荡输送自动分筛筛沙机,包括上部粗沙槽(1)、摆杆组合(2)、下部细沙槽(3)、支撑架(4)、动力组合(5),其特征在于:上部粗沙槽(1)由上部侧挡板(1-1)、沙子过滤网(1-2)、粗砂卸载口(1-3)组成,上部侧挡板(1-1)安装于沙子过滤网(1-2)侧面,上部侧挡板(1-1)与沙子过滤网(1-2)螺栓连接,粗砂卸载口(1-3)安装于沙子过滤网(1-2)左侧,粗砂卸载口(1-3)与沙子过滤网(1-2)螺栓连接,粗砂卸载口(1-3)安装于上部侧挡板(1-1)左侧,粗砂卸载口(1-3)与上部侧挡板(1-1)螺栓连接;
摆杆组合(2)由上L型钢(2-1)、连杆(2-2)、下L型钢(2-3)组成,上L型钢(2-1)上均匀分布七个圆形通孔,连杆(2-2)上有三个圆形通孔,连杆(2-2)安装于上L型钢(2-1)下侧,连杆(2-2)与上L型钢(2-1)轴连接,连杆(2-2)安装于下L型钢(2-3)上侧,连杆(2-2)与下L型钢(2-3)轴连接,下L型钢(2-3)上均匀分布七个圆形通孔;
连杆(2-2)由上轴(2-2-1)、摆杆(2-2-2)、中轴(2-2-3)、下轴(2-2-4)组成,上轴(2-2-1)安装于摆杆(2-2-2)上部,上轴(2-2-1)与摆杆(2-2-2)连接,中轴(2-2-3)安装于摆杆(2-2-2)上部,中轴(2-2-3)与摆杆(2-2-2)连接,中轴(2-2-3)安装于上轴(2-2-1)下部,中轴(2-2-3)安装于下轴(2-2-4)上部,下轴(2-2-4)安装于摆杆(2-2-2)下部,下轴(2-2-4)与摆杆(2-2-2)连接;
下部细沙槽(3)由下部侧板(3-1)、下部底板(3-2)、细沙卸载口(3-3)组成,下部侧板(3-1)安装于下部底板(3-2)上部,下部侧板(3-1)与下部底板(3-2)螺栓连接,细沙卸载口(3-3)安装于下部底板(3-2)右侧,细沙卸载口(3-3)与下部底板(3-2)螺栓连接,细沙卸载口(3-3)安装于下部侧板(3-1)右侧,细沙卸载口(3-3)与下部侧板(3-1)螺栓连接;
支撑架(4)由横向槽钢(4-1)、支腿(4-2)、动力部分安装架(4-3)、加强筋(4-4)组成,横向槽钢(4-1)上均匀分布七个圆形通孔,支腿(4-2)安装于横向槽钢(4-1)下侧,支腿(4-2)与横向槽钢(4-1)螺栓连接,动力部分安装架(4-3)安装于横向槽钢(4-1)下侧,动力部分安装架(4-3)安装于支腿(4-2)侧面,动力部分安装架(4-3)与支腿(4-2)螺栓连接,加强筋(4-4)安装于横向槽钢(4-1)下侧,加强筋(4-4)安装于动力部分安装架(4-3)上侧,加强筋(4-4)安装于动力部分安装架(4-3)侧面,加强筋(4-4)与动力部分安装架(4-3)螺栓连接;
支腿(4-2)由连接安装座(4-2-1)、方钢(4-2-2)、底部固定座(4-2-3)组成,连接安装座(4-2-1)安装于方钢(4-2-2)上部,连接安装座(4-2-1)与方钢(4-2-2)焊接,底部固定座(4-2-3)安装于方钢(4-2-2)下部,底部固定座(4-2-3)与方钢(4-2-2)焊接;
动力部分安装架(4-3)由横向方钢(4-3-1)、短槽钢(4-3-2)组成,横向方钢(4-3-1)安装于短槽钢(4-3-2)侧面,横向方钢(4-3-1)与短槽钢(4-3-2)焊接;
动力组合(5)由偏心连杆组合(5-1)、动力传动组合(5-2)组成,偏心连杆组合(5-1)安装于动力传动组合(5-2)左侧,偏心连杆组合(5-1)与动力传动组合(5-2)轴连接;
偏心连杆组合(5-1)由连接安装板(5-1-1)、连接安装座(5-1-2)、偏心连接杆(5-1-3)、偏心轴套(5-1-4)组成,连接安装板(5-1-1)安装于连接安装座(5-1-2)上侧,连接安装板(5-1-1)与连接安装座(5-1-2)螺栓连接,连接安装座(5-1-2)安装于偏心连接杆(5-1-3)左侧,连接安装座(5-1-2)与偏心连接杆(5-1-3)轴连接,连接安装板(5-1-1)安装于偏心连接杆(5-1-3)左侧,偏心连接杆(5-1-3)安装于偏心轴套(5-1-4)左侧,偏心连接杆(5-1-3)与偏心轴套(5-1-4)过度配合,偏心轴套(5-1-4)安装于连接安装座(5-1-2)右侧,偏心轴套(5-1-4)安装于连接安装板(5-1-1)右侧;
动力传动组合(5-2)由伺服电机(5-2-1)、主动带轮(5-2-2)、传送带(5-2-3)、从动带轮(5-2-4)、偏心连接轴(5-2-5)、安装轴承座(5-2-6)组成,伺服电机(5-2-1)安装于主动带轮(5-2-2)侧面,伺服电机(5-2-1)与主动带轮(5-2-2)同轴安装,伺服电机(5-2-1)与主动带轮(5-2-2)键连接,传送带(5-2-3)与主动带轮(5-2-2)连接,传送带(5-2-3)与主动带轮(5-2-2)过度配合,传送带(5-2-3)安装于伺服电机(5-2-1)左边,从动带轮(5-2-4)安装于传送带(5-2-3)左边,从动带轮(5-2-4)与传送带(5-2-3)过度配合,从动带轮(5-2-4)安装于伺服电机(5-2-1)左边,从动带轮(5-2-4)安装于主动带轮(5-2-2)左边,偏心连接轴(5-2-5)安装于伺服电机(5-2-1)左边,偏心连接轴(5-2-5)安装于传送带(5-2-3)左边,偏心连接轴(5-2-5)安装于主动带轮(5-2-2)左边,偏心连接轴(5-2-5)安装于伺服电机(5-2-1)左边,偏心连接轴(5-2-5)与从动带轮(5-2-4)键连接,安装轴承座(5-2-6)安装于伺服电机(5-2-1)左边,安装轴承座(5-2-6)安装于传送带(5-2-3)左边,安装轴承座(5-2-6)安装于主动带轮(5-2-2)左边,安装轴承座(5-2-6)安装于伺服电机(5-2-1)左边,安装轴承座(5-2-6)与从动带轮(5-2-4)连接,安装轴承座(5-2-6)与从动带轮(5-2-4)过度配合;
上部粗沙槽(1)安装于摆杆组合(2)上部,上部粗沙槽(1)与摆杆组合(2)螺栓连接,下部细沙槽(3)安装于上部粗沙槽(1)下部,下部细沙槽(3)安装于摆杆组合(2)下部,下部细沙槽(3)与摆杆组合(2)螺栓连接,支撑架(4)安装于上部粗沙槽(1)下部,支撑架(4)安装于摆杆组合(2)下部,支撑架(4)安装于下部细沙槽(3)下部,支撑架(4)与摆杆组合(2)轴连接,动力组合(5)安装于上部粗沙槽(1)下部,动力组合(5)安装于摆杆组合(2)下部,动力组合(5)安装于下部细沙槽(3)下部,动力组合(5)与下部细沙槽(3)螺栓连接,动力组合(5)安装于支撑架(4)上部,动力组合(5)与支撑架(4)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种简易手动弯管多角度折弯设备,其特征在于:所述支撑架(4)材质为碳钢。
3.根据权利要求1所述的一种.简易手动弯管多角度折弯设备,其特征在于:所述连杆(2-2)数量为十四个。
4.根据权利要求1所述的一种简易手动弯管多角度折弯设备,其特征在于:所述连接安装板(5-1-1)与下L型钢(2-3)螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811123550.7A CN109046949A (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种震荡输送自动分筛筛沙机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811123550.7A CN109046949A (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种震荡输送自动分筛筛沙机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109046949A true CN109046949A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64765825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811123550.7A Withdrawn CN109046949A (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种震荡输送自动分筛筛沙机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109046949A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07328546A (ja) * | 1994-06-07 | 1995-12-19 | Aisin Sanki Kk | 大きさ選別機 |
CN201147755Y (zh) * | 2008-01-29 | 2008-11-12 | 兰国柱 | 能去除土块颗粒的原粮精选机 |
CN201632410U (zh) * | 2009-09-11 | 2010-11-17 | 杨桦 | 往复式双重互动筛分机 |
CN202514272U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-11-07 | 宁夏大学 | 压砂地砂土分离机 |
CN106733613A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-05-31 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 钢球的振动筛料装置 |
CN206276617U (zh) * | 2016-11-01 | 2017-06-27 | 昆明华曦饲料有限公司 | 一种饲料颗粒筛分机 |
-
2018
- 2018-09-26 CN CN201811123550.7A patent/CN109046949A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07328546A (ja) * | 1994-06-07 | 1995-12-19 | Aisin Sanki Kk | 大きさ選別機 |
CN201147755Y (zh) * | 2008-01-29 | 2008-11-12 | 兰国柱 | 能去除土块颗粒的原粮精选机 |
CN201632410U (zh) * | 2009-09-11 | 2010-11-17 | 杨桦 | 往复式双重互动筛分机 |
CN202514272U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-11-07 | 宁夏大学 | 压砂地砂土分离机 |
CN206276617U (zh) * | 2016-11-01 | 2017-06-27 | 昆明华曦饲料有限公司 | 一种饲料颗粒筛分机 |
CN106733613A (zh) * | 2016-12-24 | 2017-05-31 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 钢球的振动筛料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102489384B (zh) | 一种集成设计的两产品重介质分选工艺 | |
CN109290191A (zh) | 螺旋筛理的网带筛及使用方法和用途 | |
CN103537362A (zh) | 下动圆锥隔膜跳汰机 | |
CN112374182B (zh) | 一种稻谷存储用具有空谷筛分结构的投料装置 | |
CN105944961A (zh) | 一种利用多级震动筛选煤篦的方法 | |
CN108212759B (zh) | 一种多自由度可转动式振动筛分装置 | |
CN208727611U (zh) | 一种用于石料加工的多级筛选装置 | |
CN109046949A (zh) | 一种震荡输送自动分筛筛沙机 | |
RU118568U1 (ru) | Промывочный комплекс | |
CN114273070A (zh) | 一种用于选矿的智能控制摇床系统 | |
CN202538907U (zh) | 垂直动筛跳汰机 | |
CN107931096A (zh) | 一种钢球生产分类筛选装置 | |
CN108097577A (zh) | 一种空间凸轮式三自由度振动筛 | |
CN103639110A (zh) | 一种多级筛分精细筛选机 | |
CN202129208U (zh) | 可移动混合料筛分设备 | |
CN201906715U (zh) | 一种新型高效振动筛 | |
CN203578188U (zh) | 多级筛分精细筛选机 | |
CN208466514U (zh) | 运动仿生颗粒分层装置 | |
CN209715702U (zh) | 工业和采矿用网带筛 | |
CN207971073U (zh) | 一种往复式建筑用筛沙装置 | |
CN206435338U (zh) | 一种改进型双动力矿用跳汰机 | |
CN200995165Y (zh) | 砂金浪涌选矿机 | |
CN102600961A (zh) | 垂直动筛跳汰机 | |
CN205750979U (zh) | 一种硬币分类机 | |
CN203494778U (zh) | 一种多级筛分系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |