CN109046644A - 染料生产用粉碎设备 - Google Patents

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CN109046644A
CN109046644A CN201811219376.6A CN201811219376A CN109046644A CN 109046644 A CN109046644 A CN 109046644A CN 201811219376 A CN201811219376 A CN 201811219376A CN 109046644 A CN109046644 A CN 109046644A
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闫金亮
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Fuyang Jinliang Coatings Co Ltd
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    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
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    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone

Abstract

本发明公开了染料生产用粉碎设备，包括机体，机体的一侧设置有进料口，机体的顶端通过支架固定有电机，电机的输出端和搅拌轴固定，搅拌轴的上端设置有第一切刀，搅拌轴的中部插设固定有转盘，搅拌轴的下端设置有第二切刀，机体底端的两侧设置有支撑脚，支撑脚之间通过螺钉固定有气泵，气泵的输出端通过螺纹连接有气管，气管的另一端通过螺纹连接有喷气块，机体的两侧开设有通槽，通槽的槽壁顶端通过弹簧铰链连接有开合板，能够高效的进行染料的粉碎，同时能够便捷的进行粉碎后的卸料。

Description

染料生产用粉碎设备
技术领域
本发明涉及染料生产技术领域，尤其涉及染料生产用粉碎设备。
背景技术
染料长期堆放后容易凝结成块，在使用染料时，结块的染料使用起来非常的不便，因此在使用染料时，需要将这些染料块进行粉碎，细化成染料粉末。
传统的粉碎设备只能将染料块进行搅碎，不会将染料搅碎的特别均匀，且搅碎后的染料粉末不易便捷取出。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的染料生产用粉碎设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
染料生产用粉碎设备，包括机体，所述机体的一侧设置有进料口，机体的顶端通过支架固定有电机，电机的输出端和搅拌轴固定，搅拌轴的上端设置有第一切刀，搅拌轴的中部插设固定有转盘，搅拌轴的下端设置有第二切刀，机体底端的两侧设置有支撑脚，支撑脚之间通过螺钉固定有气泵，气泵的输出端通过螺纹连接有气管，气管的另一端通过螺纹连接有喷气块，机体的两侧开设有通槽，通槽的槽壁顶端通过弹簧铰链连接有开合板。
优选的，所述转盘的外侧安装有滚珠，滚珠在机体的夹层中滑动连接，且滚珠的中部均匀开设有铰孔，铰孔的内部设置有锯齿。
优选的，所述电机的输出端通过键销和转轴固定，转轴通过联轴器和搅拌轴连接固定。
优选的，所述喷气块为圆环形，喷气块的顶端均匀开设有气孔，且喷气块的内部通过螺钉设置有圆环形滤网。
优选的，所述第二切刀包括连杆和切刀杆，连杆的中部插设固定有搅拌轴，连杆的两端通过弹簧铰链连接有切刀杆。
优选的，所述喷气块胶合固定在机体底端的中部。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一切刀和第二切刀将染料块进行逐步的细化，从而使得染料被粉碎细化的更加彻底。
2、本发明通过打开机体两侧的开合板，将第二切刀的两端弯折合拢，防止误伤到卸料工人，从而便捷安全的将染料取出。
综上，本发明能够高效的进行染料的粉碎，同时能够便捷的进行粉碎后的卸料。
附图说明
图1为本发明提出的染料生产用粉碎设备的结构示意图；
图2为本发明提出的染料生产用粉碎设备的喷气块的结构示意图；
图3为本发明提出的染料生产用粉碎设备的转盘的结构示意图。
图中：1机体、2电机、3搅拌轴、4进料口、5转盘、6第一切刀、7滚珠、8第二切刀、9开合板、10喷气块、11气管、12气泵、13支撑脚、14气孔、15铰孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，染料生产用粉碎设备，包括机体1，机体1的一侧设置有进料口4，机体1的顶端通过支架固定有电机2，电机2的输出端通过键销和转轴固定，转轴通过联轴器和搅拌轴3连接固定，搅拌轴3的上端设置有第一切刀6，搅拌轴3的中部插设固定有转盘5，转盘5的外侧安装有滚珠7，滚珠7在机体1的夹层中滑动连接，且滚珠7的中部均匀开设有铰孔15，铰孔15的内部设置有锯齿，搅拌轴3的下端设置有第二切刀8，第二切刀8包括连杆和切刀杆，连杆的中部插设固定有搅拌轴3，连杆的两端通过弹簧铰链连接有切刀杆，机体1底端的两侧设置有支撑脚13，支撑脚13之间通过螺钉固定有气泵12，气泵12的输出端通过螺纹连接有气管11，气管11的另一端通过螺纹连接有喷气块10，喷气块10为圆环形，喷气块10的顶端均匀开设有气孔14，且喷气块10的内部通过螺钉设置有圆环形滤网，能够防止染料粉末进入喷气块10中，喷气块10胶合固定在机体1底端的中部，喷气块10的中部开业通孔，通孔内设置固定轴承，轴承的中部插设固定有搅拌轴3，机体1的两侧开设有通槽，通槽的槽壁顶端通过弹簧铰链连接有开合板9。
本实施例中，染料长时间放置容易结成块，将染料块从进料口4中投入机体1中，通过电机2带动搅拌轴3进行高速旋转，搅拌轴3带动第一切刀6进行高速转动，第一切刀6将染料块打碎，散落的染料块掉落的转盘5上，同时转盘5在搅拌轴3的带动下高速转动，转盘5将大的染料块甩起和机体1内壁碰撞且在此被第一切刀6切碎，同时转盘5上的铰孔15将细碎的染料块再次细碎，从铰孔15下落的较细的染料块再次由第二切刀8进行再次旋转切碎，使得染料更加细，同时开启气泵12，气泵12将气流通过气管11输送到喷气块10中，使得从喷气块10中喷射出气流将染料吹起，从而使得染料再次被第二切刀8进行细化切碎，使得染料块能够细化从粉末，粉碎完毕后，关闭电机2和气泵12，打开机体1两侧的开合板9，将第二切刀8的两端弯折合拢，防止误伤到卸料工人，从而便捷安全的将染料取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.染料生产用粉碎设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有进料口(4)，机体(1)的顶端通过支架固定有电机(2)，电机(2)的输出端和搅拌轴(3)固定，搅拌轴(3)的上端设置有第一切刀(6)，搅拌轴(3)的中部插设固定有转盘(5)，搅拌轴(3)的下端设置有第二切刀(8)，机体(1)底端的两侧设置有支撑脚(13)，支撑脚(13)之间通过螺钉固定有气泵(12)，气泵(12)的输出端通过螺纹连接有气管(11)，气管(11)的另一端通过螺纹连接有喷气块(10)，机体(1)的两侧开设有通槽，通槽的槽壁顶端通过弹簧铰链连接有开合板(9)。
2.根据权利要求1所述的染料生产用粉碎设备，其特征在于，所述转盘(5)的外侧安装有滚珠(7)，滚珠(7)在机体(1)的夹层中滑动连接，且滚珠(7)的中部均匀开设有铰孔(15)，铰孔(15)的内部设置有锯齿。
3.根据权利要求1所述的染料生产用粉碎设备，其特征在于，所述电机(2)的输出端通过键销和转轴固定，转轴通过联轴器和搅拌轴(3)连接固定。
4.根据权利要求1所述的染料生产用粉碎设备，其特征在于，所述喷气块(10)为圆环形，喷气块(10)的顶端均匀开设有气孔(14)，且喷气块(10)的内部通过螺钉设置有圆环形滤网。
5.根据权利要求1所述的染料生产用粉碎设备，其特征在于，所述第二切刀(8)包括连杆和切刀杆，连杆的中部插设固定有搅拌轴(3)，连杆的两端通过弹簧铰链连接有切刀杆。
6.根据权利要求1所述的染料生产用粉碎设备，其特征在于，所述喷气块(10)胶合固定在机体(1)底端的中部。
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