CN109044326A - 一种基于印刷技术的全柔性干电极及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于印刷技术的全柔性医用干电极,其包括柔性可拉伸基底、柔性可拉伸电极单元、柔性可拉伸电极引线、电极引线接口与外电路连接线、及电极引线的绝缘层;其中,柔性可拉伸电极单元和柔性可拉伸电极引线通过印刷技术以柔性导电浆料在柔性可拉伸基底表面进行布置与粘合,柔性可拉伸电极引线一端连接柔性可拉伸电极单元,另一端通过电极引线接口与外电路连接线相连;电极引线上设置有电极引线的绝缘层;可拉伸电极引线在柔性基底与绝缘层之间,呈夹芯结构;柔性可拉伸基底、柔性导电浆料的可印刷聚合物基以及电极引线的绝缘层所用的材料相同。本发明的医用干电极具有采集质量高、可靠性强、安全舒适、成本低、使用范围广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及生物医学与材料领域,具体涉及一种全柔性的医用干电极及其制备方法。
背景技术
人体的生理电信号(脑电、肌电、心电、眼电等)是反映人体健康状况的有效方式,在医疗临床诊断、日常健康监护中被广泛关注。例如:通过佩戴帽式电极记录头皮脑电来进行睡眠监测;通过体表心电电极记录心电信号进行心脏病的诊断;通过电极施加电刺激治疗偏头痛等疼痛疾病。有效采集高质量的生理电信号是分析、评估生理健康信息的重要前提,也是临床监控、诊断、干预、治疗等的基础保障。
目前,医学上通常利用银/氯化银(Ag/AgCl)湿电极采集生理电信号,它与皮肤的接触阻抗较小,可采集到高信噪比的生理电信号。但Ag/AgCl电极存在生物毒性,且需在电极面与皮肤采用导电凝胶粘接,部分使用者会对凝胶产生过敏或感染,且长时间使用后,导电凝胶易干涸、导电性变差,造成采集信号衰减,不利于长期使用。为了克服湿电极的缺陷,人们开发了医用干电极,即不需额外涂抹导电凝胶即可直接使用的电极。但传统的刚性干电极存在与皮肤贴附性差、接触阻抗大、容易与皮肤产生相对移动导致采集信号不稳定等缺点。为此,近年来人们试图通过柔性干电极来克服上述缺点。柔性干电极可以很大程度实现与皮肤的紧密贴附,有效提高干电极的信号采集稳定性。例如:发明专利CN102824168A提出了一种基于聚二甲基硅氧烷的柔性生理干电极,它以聚二甲基硅氧烷与碳纳米管或银粉的复合材料为电极材料,通过浇注的方法制得具有凸点结构柔性干电极。该电极的厚度与体积较大、制备工艺虽较简单但难以工业规模化生产。发明专利CN103330562B提出了一种具有仿壁虎刚毛结构的柔性干电极,它以聚二甲基硅氧烷与碳纳米管的复合材料为电极材料,通过浇注在预制的多级结构特殊模板中制备了柔性干电极。该柔性干电极与皮肤具有良好的自粘性、接触阻抗较小,采集信号较稳定,但这种柔性干电极需要步骤复杂且成本昂贵的光刻工艺预先刻蚀出硅模板,且引线采用的是常规金属按扣,存在体积/重量偏大的缺点。发明专利CN103462601B公开了一种柔性可拉伸体表电极,它由柔性基底、电极单元、电极引线、引线连接点和绝缘层组成。该电极具有良好的柔韧性和形变能力,能够与皮肤形成良好的共形贴附。但该发明未公开柔性电极的材质、配方及其制备方法,且各部件进行组合制作时采用的是粘贴工艺,难以实现高精度、高效率的制作。
发明内容
鉴于此,为了克服现有技术的缺陷和问题,本发明提供一种基于印刷技术的结构简单、成本低、可大面积快速制备的全柔性医用干电极,且具有生理电信号采集稳定、信噪比高的特点。通过印刷技术可实现柔性可拉伸电极单元及柔性可拉伸电极引线的小尺寸精细化设计与快速制作,实现同等面积内的电极单元高密度化、多通道化,有利于丰富并提高生理电信号的采集质量,实现特定或局部生理信息的深度分析,同时可满足医用干电极的轻型化、微型化、可穿戴化等的发展要求。
本发明的具体方案如下:
本发明一方面提供了基于印刷技术的全柔性医用干电极,其包括柔性可拉伸基底、柔性可拉伸电极单元、柔性可拉伸电极引线、电极引线接口与外电路连接线、及电极引线的绝缘层;其中,柔性可拉伸电极单元和柔性可拉伸电极引线通过印刷技术以柔性导电浆料在柔性可拉伸基底表面进行布置与粘合,柔性可拉伸电极引线一端连接柔性可拉伸电极单元,另一端通过电极引线接口与外电路连接线相连;电极引线上设置有电极引线的绝缘层;可拉伸电极引线在柔性基底与绝缘层之间,呈夹芯结构;
柔性可拉伸基底、柔性导电浆料的可印刷聚合物基以及电极引线的绝缘层所用的材料相同。
本发明一方面提供了基于印刷技术的全柔性医用干电极的制备方法,其包括如下步骤:
1)以可拉伸回弹性的电绝缘材料制备柔性可拉伸基底;
2)以可拉伸回弹性的电绝缘材料作为基质,加入导电基元,配制柔性导电浆料:
3)将柔性导电浆料以印刷技术在未完全固化的柔性可拉伸基底表面上布置粘合柔性可拉伸电极单元以及柔性可拉伸电极引线;
4)在柔性可拉伸电极引线上连接外电路连接线;
5)以可拉伸回弹性的电绝缘材料在未完全固化的柔性可拉伸电极引线覆盖绝缘层。
在本发明的技术方案中,柔性可拉伸基底、柔性可拉伸电极单元、柔性可拉伸电极引线、电极引线接口与外电路连接线、及电极引线的绝缘层的材料互相融合,无界限。
在本发明的技术方案中,柔性可拉伸基底、柔性导电浆料的可印刷聚合物基质以及电极引线的绝缘层所用的材料均为可拉伸回弹性的电绝缘材料。
在本发明的技术方案中,所述可拉伸回弹性的电绝缘材料选自苯乙烯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、二烯类热塑性弹性体、氯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、热塑性聚酯弹性体、有机氟类弹性体、橡胶、硅胶及上述材料的改性物中的一种或多种。
其中,以热塑性弹性体材料作为可拉伸回弹性的电绝缘材料时,柔性可拉伸基底、柔性可拉伸电极单元、柔性可拉伸电极引线、电极引线接口与外电路连接线、及电极引线的绝缘层各部分的粘合依赖制备过程中热塑性弹性体材料中含有溶剂在微界面溶解实现融合。热塑性弹性体材料选自苯乙烯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、二烯类热塑性弹性体、氯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、热塑性聚酯弹性体、有机氟类弹性体。
以需要热固化化学反应生成的橡胶、硅胶及上述材料的改性物作为可拉伸回弹性的电绝缘材料时,柔性可拉伸基底、柔性可拉伸电极单元、柔性可拉伸电极引线、电极引线接口与外电路连接线、及电极引线的绝缘层各部分的粘合依赖制备过程中不同部分未完全固化的残存化学键实现不同功能层的融合
在本发明的技术方案中,柔性可拉伸基底、柔性可拉伸电极单元、柔性可拉伸电极引线、电极引线接口与外电路连接线、及电极引线的绝缘层之间无粘贴用材料。
在本发明的技术方案中,柔性导电浆料为包含导电基元和可印刷聚合物基质的复合导电材料。
在本发明的技术方案中,导电基元选自金属、碳材料、聚合物导电材料中的一种或多种的组合;优选地,所述金属选自银、铜、金、镍、铝、钼、钨、锌、镍、铁、铂、锡、铅;所述碳材料选自炭黑、碳纳米管、碳纤维、石墨、石墨烯;聚合物导电材料选自PEDOT:PSS、聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚乙炔、聚苯乙炔。
在本发明的技术方案中,所述柔性可拉伸基底为苯乙烯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、二烯类热塑性弹性体、氯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、热塑性聚酯弹性体、有机氟类弹性体、橡胶、硅胶及上述材料的改性物等具有可拉伸回弹性的电绝缘材料中的一种或多种;优选为以聚二甲基硅氧烷(PDMS)预聚物及其固化剂、以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物为原料,甲苯为溶剂;以热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为原料,四氢呋喃(THF)为溶剂制备得到的柔性可拉伸基底。
在本发明的技术方案中,所述柔性可拉伸电极单元为以金属材料(银、铜、金、镍、铝等)、碳材料(炭黑、碳纳米管、石墨、石墨烯等)、聚合物导电材料(PEDOT:PSS、聚吡咯等)等中的一种或多种导电基元为核心的可印刷聚合物基复合导电材料。
在本发明的技术方案中,柔性可拉伸基底的厚度为0.05mm-0.5mm、柔性可拉伸电极单元的厚度为10-250μm、柔性可拉伸电极引线的厚度为10-250μm、电极引线的绝缘层的厚度为5-50μm。
优选的,所述柔性可拉伸电极引线为以金属材料(银、铜、金、镍、铝等)、碳材料(炭黑、碳纳米管、石墨、石墨烯等)、聚合物导电材料(PEDOT:PSS、聚吡咯等)等中的一种或多种导电基元为核心的可印刷聚合物基复合导电材料。
优选的,所述印刷技术为丝网印刷、模版印刷、喷墨打印、3D打印、点胶式印刷、直写式印刷、激光刻蚀印刷中的一种或多种。
优选的,所述电极引线的绝缘层为苯乙烯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、二烯类热塑性弹性体、氯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、热塑性聚酯弹性体、有机氟类弹性体、橡胶、硅胶及上述材料的改性物等具有可拉伸回弹性的电绝缘材料中的一种或多种。
优选的,柔性可拉伸电极引线在柔性可拉伸基底与绝缘层之间,呈夹芯状结构。
优选的,电极引线的绝缘层覆盖电极引线,但不覆盖柔性可拉伸电极单元。
在本发明的技术方案中,所述干电极为单通道干电极或多通道干电极。
优选的,对于多通道干电极,电极引线接口设计为软排线的标准规格,例如:0.5mm&4PIN、1.0mm&16PIN等,可实现与市场商用软排线等直接连用,极大简化电极引线接口结构并有利于多通道全柔性医用干电极的快速制作。
本发明另一个方面提供了本发明所述的干电极在制备采集高质量的生理电信号的设备上的应用。
本发明另一个方面提供了本发明所述的干电极在采集高质量的生理电信号中的应用。
本发明提供的基于印刷技术的全柔性医用干电极,其优点如下:
1、本发明的医用干电极具有可拉伸的全柔性特点,即:基底、电极单元、电极引线、电极引线的绝缘层均具备可拉伸性及回弹性,可使电极更好实现与皮肤的共形贴附,并能适应关节处等有形变的人体部位生理电信号的采集,适应性与信号采集稳定性更强;
2、本发明采用印刷技术实现电极单元与电极引线的制作,具有成本低、快速、大面积规模制作能力,且可实现电极单元与电极引线的精细化制作与排布,便于快速制备高密度、多通道的柔性医用干电极,提高信号采集稳定性与质量;
3、本发明在柔性基底、电极单元、电极引线及电极引线的绝缘层等四种全柔性材料选配方面采用同类弹性体材料,实现不同功能层界面的牢固自粘合,无需再使用额外的粘结剂。这种独特设计既有利于优化医用干电极的结构,也有利于简化制作工艺,提高制作生产效率。
附图说明
图1为单通道的全柔性医用干电极结构示意图(平面俯视图)。
图2为单通道的全柔性医用干电极结构示意图(剖面图)。
图3为十六通道的阵列式全柔性医用干电极结构示意图(平面俯视图)。
图4为本发明的全柔性医用干电极对人体手臂肌电的测试结果。
其中,1为柔性和拉伸基底,2为柔性可拉伸电极单元,3为柔性可拉伸电极引线,4为电极引线的绝缘层,5为外电路连接线。
具体实施方式
实施例1
1)柔性可拉伸基底的制备:以聚二甲基硅氧烷(PDMS)预聚物及其固化剂以质量比10:1混合,经旋涂后成膜,在室温~80℃固化10min~24h为半固化的柔性可拉伸基底,通过旋涂的速度与时间将基底膜厚度控制在0.1mm左右;
2)柔性导电浆料的配制:以PDMS预聚物及其固化剂为聚合物、银粉(Ag)为导电基元,通过搅拌共混配制PDMS/Ag导电浆料,其中Ag粉固含量为75~85wt%;
3)单通道柔性可拉伸电极单元与电极引线的制备:采用丝网印刷工艺,将PDMS/Ag导电浆料印刷到PDMS基底表面,然后在在室温~120℃固化30min~24h成型为PDMS/Ag电极单元与电极引线。由于PDMS/Ag柔性可拉伸导电浆料的聚合物成分与PDMS基底相同,且PDMS本身具有良好粘结性,通过固化时间与温度的合理控制,可使二者在固化过程中继续发生化学交联反应形成紧密的界面粘合,而无需额外使用其它粘结剂。此外,电极单元与电极引线的形状、尺寸、排布可根据需要进行设计,并制作相应的丝网印刷网版;电极单元与电极引线的厚度可通过PDMS/Ag导电浆料的浓度、丝印工艺参数(网版目数、刮刀倾斜角、刮刀速度等)等进行调控,本案例中将厚度控制为约20-50μm。
4)电极引线接口与外电路连接线的连接:在上一步骤的电极引线印刷完后,但尚未固化成型之前,将外电路连接线(银丝、铜线等)对接在电极引线接口处,在随后的电极单元但与电极引线的加热固化过程中便同时将外电路连接线与电极引线接口粘结固定在一起。
5)电极引线的绝缘层制备:以PDMS预聚物及其固化剂的混合物为绝缘材料,通过丝网印刷方法将PDMS涂覆在PDMS/Ag的电极引线表面,然后在室温~120℃固化30min~24h使PDMS绝缘层成型。与前述理由相同,该PDMS绝缘层可与PDMS/Ag电极单元、PDMS/Ag电极引线以及PDMS基底形成紧密结合。需要说明的是,PDMS绝缘层覆盖电极引线,但不覆盖电极单元,在实际操作中通过丝印网版的设计便可简单实现。本案例中绝缘层厚度控制为约5-10μm。
基于印刷技术制作的单通道全柔性医用干电极的结构示意图如图1与图2所示。
实施例2
1)柔性可拉伸基底的制备:以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物为原料,以甲苯为溶剂,配制一定浓度的SBS/甲苯溶液,通过在平整的容器中浇注,在室温~100℃下干燥2h~24h成膜。通过容器大小及SBS/甲苯溶液浇注量控制SBS薄膜厚度约为0.2mm。
2)柔性导电浆料的配制:以SBS/甲苯溶液为聚合物、炭黑(CB)为导电基元,通过搅拌共混配制SBS/CB导电浆料,其中CB固含量为12~18wt%;
3)单通道柔性可拉伸电极单元与电极引线的制备:采用金属掩膜版印刷工艺,将SBS/CB导电浆料印刷到SBS薄膜基底表面,然后在室温~100℃固化30min~24h,使甲苯溶剂完全挥发后成型为SBS/CB电极单元与电极引线。由于SBS/CB导电浆料的聚合物成分与SBS基底相同,且SBS溶液具有良好粘结性,在导电浆料所含的甲苯溶剂作用下,界面发生微溶解,通过固化时间与温度的合理控制,可使SBS/CB电极单元和电极引线与SBS薄膜基底形成紧密的界面粘合,而无需额外使用其它粘结剂。电极单元与电极引线的形状、尺寸、排布可根据需要进行设计,并制作相应的金属掩膜版;电极单元与电极引线的厚度可通过金属掩膜版的厚度、SBS/CB导电浆料的浓度等进行调控,本案例中将电极单元与电极引线厚度控制在50μm左右。
4)电极引线接口与外电路连接线的连接:在上一步骤的电极引线印刷完后,但尚未固化成型之前,将外电路连接线(银丝、铜线等)对接在电极引线接口处,在随后的电极单元但与电极引线的加热固化过程中,SBS便同时将外电路连接线与电极引线接口粘结固定在一起。
5)电极引线的绝缘层制备:以SBS/甲苯溶液为绝缘材料,通过掩膜版刮涂等方法将SBS溶液涂覆在SBS/CB的电极引线表面,然后在在室温~120℃固化30min~24h使SBS绝缘层成型。与前述理由相同,该SBS绝缘层可与SBS/CB电极单元、SBS/CB电极引线以及SBS基底形成紧密结合。需要说明的是,SBS绝缘层覆盖电极引线,但不覆盖电极单元,在操作上通过金属掩膜版的结构设计便可简单实现。本案例中绝缘层厚度控制为约10-20μm。
实施例3
1)柔性可拉伸基底的制备:以热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为原料,以四氢呋喃(THF)为溶剂,配制一定浓度的TPU/THF溶液,通过在平整的容器中浇注,在室温~60℃下干燥30min~12h成膜。通过容器大小及TPU/THF溶液浇注量控制TPU薄膜厚度约为0.3mm。
2)柔性导电浆料的配制:以TPU/THF溶液为聚合物、碳纳米管(CNT)为导电基元,通过超声共混配制TPU/CNT导电浆料,其中CNT固含量为8~12wt%;
3)多通道柔性可拉伸电极单元与电极引线的制备:采用3D打印技术,将TPU/CNT导电浆料打印到TPU薄膜基底表面,然后在室温~60℃固化30min~12h,使THF溶剂完全挥发后成型为TPU/CNT电极单元与电极引线。由于TPU/CNT导电浆料的聚合物成分与TPU基底相同,且TPU溶液具有良好粘结性,在导电浆料所含的THF溶剂作用下,界面发生微溶解,通过固化时间与温度的合理控制,可使TPU/CNT电极单元和电极引线与TPU薄膜基底形成紧密的界面粘合,而无需额外使用其它粘结剂。电极单元与电极引线的形状、尺寸、排布可根据需要进行设计,并进行程序化设置,使3D打印过程按照设定程序进行。本案例制备的全柔性医用干电极为16通道(即16个电极单元),电极单元为直径为4mm的圆形结构、相邻电极单元之间的距离为8mm(电极单元中心至电极单元中心)、电极引线宽度为0.5mm、接口处电极引线的线宽/线距为0.5mm/0.5mm,与外电路相连。电极单元与电极引线的厚度可通过TPU/CNT导电浆料浓度、打印机针头直径、挤出速度等进行调控,本案例中将电极单元与电极引线厚度控制在0.15mm左右。
4)电极引线接口与外电路连接线的连接:在上一步骤的电极引线打印完后,但尚未固化成型之前,将外电路连接线(1.0mm&16PIN的软排线)对接在电极引线接口处,在随后的电极单元但与电极引线的固化过程中,TPU便同时将外电路连接线与电极引线接口粘结固定在一起。
5)电极引线的绝缘层制备:以TPU/THF溶液为绝缘材料,通过喷墨打印方法将TPU溶液涂覆在TPU/CNT的电极引线表面,然后在在室温~60℃固化30min~12h使TPU绝缘层成型。与前述理由相同,该TPU绝缘层可与TPU/CNT电极单元、TPU/CNT电极引线以及TPU基底形成紧密结合。需要说明的是,TPU绝缘层覆盖电极引线,但不覆盖电极单元,在操作上通过打印机的程序编程可简单实现。本案例中绝缘层厚度控制为约20-30μm。图3为十六通道全柔性医用干电极的平面俯视结构示意图。
上述单通道或十六通道的全柔性医用干电极均可实现对人体肌电信号的稳定采集。图4为以实施例3所制十六通道全柔性干电极对人体手臂肌电信号的测试结果(其中一个通道的信号),信号清晰可辨,具备良好的稳定性与高的信噪比。由此可见,本发明的基于印刷技术的全柔性医用干电极可满足肌电、心电、额前脑电等少毛发部位的生理电信号采集要求,具有重要的实际应用价值。
虽然本发明以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明的,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视权利要求书的申请专利范围所界定者为准。
Claims (10)
1.基于印刷技术的全柔性干电极,其包括柔性可拉伸基底、柔性可拉伸电极单元、柔性可拉伸电极引线、电极引线接口与外电路连接线、及电极引线的绝缘层;其中,柔性可拉伸电极单元和柔性可拉伸电极引线通过印刷技术以柔性导电浆料在柔性可拉伸基底表面进行布置与粘合,柔性可拉伸电极引线一端连接柔性可拉伸电极单元,另一端通过电极引线接口与外电路连接线相连;电极引线上设置有电极引线的绝缘层;可拉伸电极引线在柔性基底与绝缘层之间,呈夹芯结构;
柔性可拉伸基底、柔性导电浆料的可印刷聚合物基以及电极引线的绝缘层所用的材料相同。
2.权利要求1所述的基于印刷技术的全柔性干电极的制备方法,其包括如下步骤:
1)以可拉伸回弹性的电绝缘材料制备柔性可拉伸基底;
2)以可拉伸回弹性的电绝缘材料作为基质,加入导电基元,配制柔性导电浆料:
3)将柔性导电浆料以印刷技术在柔性可拉伸基底表面上布置粘合柔性可拉伸电极单元以及柔性可拉伸电极引线;
4)在步骤3)印刷尚未固化前在柔性可拉伸电极引线上连接外电路连接线;
5)以可拉伸回弹性的电绝缘材料在柔性可拉伸电极引线覆盖绝缘层。
3.根据权利要求1所述的基于印刷技术的全柔性干电极或根据权利要求2所述的制备方法,其中,柔性可拉伸基底、柔性可拉伸电极单元、柔性可拉伸电极引线、电极引线接口与外电路连接线、及电极引线的绝缘层的材料互相融合,无界限。
4.根据权利要求1所述的基于印刷技术的全柔性干电极或根据权利要求2所述的制备方法,其中,柔性可拉伸基底、柔性导电浆料的可印刷聚合物基质以及电极引线的绝缘层所用的材料均为可拉伸回弹性的电绝缘材料。
5.根据权利要求1所述的基于印刷技术的全柔性干电极或根据权利要求2所述的制备方法,其中,所述可拉伸回弹性的电绝缘材料选自苯乙烯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、二烯类热塑性弹性体、氯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、热塑性聚酯弹性体、有机氟类弹性体、橡胶、硅胶及上述材料的改性物中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的基于印刷技术的全柔性干电极或根据权利要求2所述的制备方法,其中,柔性导电浆料为包含导电基元和可印刷聚合物基质的复合导电材料;
优选地,导电基元选自金属、碳材料、聚合物导电材料中的一种或多种的组合;
更优选地,所述金属选自银、铜、金、镍、铝、钼、钨、锌、镍、铁、铂、锡、铅;所述碳材料选自炭黑、碳纳米管、碳纤维、石墨、石墨烯;聚合物导电材料选自PEDOT:PSS、聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚乙炔、聚苯乙炔。
7.根据权利要求1所述的基于印刷技术的全柔性干电极或根据权利要求2所述的制备方法,其中,所述柔性可拉伸基底为苯乙烯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、二烯类热塑性弹性体、氯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、热塑性聚酯弹性体、有机氟类弹性体、橡胶、硅胶及上述材料的改性物等具有可拉伸回弹性的电绝缘材料中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的基于印刷技术的全柔性干电极或根据权利要求2所述的制备方法,所述干电极为单通道干电极或多通道干电极;
优选地,多通道干电极,电极引线接口设计为软排线的标准规格。
9.根据权利要求1所述的基于印刷技术的全柔性干电极或根据权利要求2所述的制备方法,柔性可拉伸基底的厚度为0.05mm-0.5mm、柔性可拉伸电极单元的厚度为10-250μm、柔性可拉伸电极引线的厚度为10-250μm、电极引线的绝缘层的厚度为5-50μm。
10.根据权利要求1,3-9任一项所述的干电极在制备采集高质量的生理电信号的设备上的应用或在采集高质量的生理电信号中的应用。
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