CN109042930A - 一种节能循环型茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能循环型茶叶烘干机，包括干燥筒、料仓和底架，所述干燥筒安装在底架上，所述料仓通过下料口连接干燥筒，底架的底部设有滚轮，所述干燥筒设置为双层结构，干燥筒的内层和外层之间设置有加热线圈，干燥筒的上端设置有预热管道，预热管道连接加热线圈和下料口，本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，可对茶叶进行除尘和干燥，节约能源，并且具有循环管道，能够提高了干燥效率，干燥效果好、效率高，保证成品茶叶的质量，同时还能够对各个功能部件进行精准的控制。

Description

一种节能循环型茶叶烘干机

技术领域

本发明涉及一种节能设备，具体是一种节能循环型茶叶烘干机。

背景技术

茶叶干燥是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。干燥，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一。干燥是绿茶等形状和品质形成的关键工序。干燥方式:炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射干燥。干燥一般掌握“高温干燥、先高后低;老叶嫩杀、嫩叶老杀;抛闷结合、多抛少闷”等原则。蒸青则要“高温、快速”。鲜叶采来后，要放在地上摊晾2-3小时，然后进行干燥。茶叶干燥需要用到烘干机，现有的烘干机只具有单纯的加热和搅拌功能，其工作效率低，对加热量的利用率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能循环型茶叶烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能循环型茶叶烘干机，包括干燥筒、料仓和底架，所述干燥筒安装在底架上，所述料仓通过下料口连接干燥筒，底架的底部设有滚轮，所述干燥筒设置为双层结构，干燥筒的内层和外层之间设置有加热线圈，干燥筒的上端设置有预热管道，预热管道连接加热线圈和下料口。

作为本发明进一步的方案：所述下料口内设置有吸尘筒，所述下料口的外侧壁设有吸尘风机，吸尘风机与吸尘筒相连接，吸尘筒为中空结构，其表面设有网孔，网孔的孔径为2mm。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥筒内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有螺旋叶片，且搅拌轴穿过干燥筒一端并与安装在底架上的电机二连接，在底架上设置有电机一，电机一通过传动装置连接干燥筒，底架的右端设置有控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述预热管道上依次设置有抽风机、干燥装置和除尘装置。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥筒上设置有透明的观察窗。

作为本发明再进一步的方案：所述滚轮设置为自锁式滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述控制器包括开关S1、开关S2、开关S3和开关S4，开关S1的一端连接电源VCC和电容C1，开关S1的另一端连接开关S2、开关S3、开关S4、开关S5和开关S6，开关S2的另一端通过电阻R1连接电机一A，开关S3的另一端通过电阻R2连接加热线圈B，开关S4的另一端通过电位器R3连接电机二C，开关S5的另一端通过电阻R6连接吸尘风机D，开关S6的另一端通过电阻R7连接抽风机E，电容C1的另一端连接电机二C的另一端、抽风机E的另一端、吸尘风机D的另一端、电机一A的另一端和加热线圈B的另一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，可对茶叶进行除尘和干燥，节约能源，并且具有循环管道，能够提高了干燥效率，干燥效果好、效率高，保证成品茶叶的质量，同时还能够对各个功能部件进行精准的控制。

附图说明

图1为节能循环型茶叶烘干机的结构示意图。

图2为吸尘筒的局部放大图。

图3为控制器的电路图。

图中：1-干燥筒、2-加热线圈、3-预热管道、4-抽风机、5-干燥装置、6-除尘装置、7-料仓、8-吸尘筒、9-下料口、10-底架、11-滚轮、12-电机一、13-传动装置、14-控制器、15-搅拌轴、16-螺旋叶片、17-电机二、18-吸尘风机、19-网孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，实施例1：本发明实施例中，一种节能循环型茶叶烘干机，本机器工作时，在干燥筒1的内层和外层之间的加热线圈2加热充分，茶叶在自重作用下从料仓7进入进下料口9，吸尘筒8可以把茶叶中的灰尘或者茶叶碎末等杂质除去，保证茶叶的质量，干燥过程中抽风机4将干燥筒1内部的热量抽入下料口9中对茶叶进行预热，并进行排湿和除尘，达到循环加热的目的，提高了茶叶干燥的效率，也节约了能源。

实施例2：本设计的干燥筒1和搅拌轴15均可以转动，在电机一12作用下干燥筒1进行转动，在电机二17作用下搅拌轴15和螺旋叶片16转动，双向转动效率更高，所以可以把干燥筒1内的茶叶搅拌均匀，提高烘干机加工的成品率；此外本烘干机设置有滚轮11，便于工作人员对设备的移动和管理。

实施例3：采用控制器14对本设计中的各个用电部分进行控制，如图3所示，VCC是经过降压整流后的直流电压，电容C1为滤波保护电容，开关S1为总开关，其为常开开关，开关S2-S6是独立开关，均为常闭开关，因此闭合S1即可启动启动整个装置，电机二C、抽风机E、吸尘风机D、电机一A和加热线圈B均会工作，如果想要关闭某个部分，只需断开该用电器对应的开关即可，同时与这些用电设备串联的电阻为可变电阻，因此可以通过调节电阻值来调节各个用电负载的工作效率，达到对各个部分精准的控制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种节能循环型茶叶烘干机，包括干燥筒（1）、料仓（7）和底架（10），所述干燥筒（1）安装在底架（10）上，所述料仓（7）通过下料口（9）连接干燥筒（1），底架（10）的底部设有滚轮（11），其特征在于，所述干燥筒（1）设置为双层结构，干燥筒（1）的内层和外层之间设置有加热线圈（2），干燥筒（1）的上端设置有预热管道（3），预热管道（3）连接加热线圈（2）和下料口（9）。

2.根据权利要求1所述的节能循环型茶叶烘干机，其特征在于，所述下料口（9）内设置有吸尘筒（8），所述下料口（9）的外侧壁设有吸尘风机（18），吸尘风机（18）与吸尘筒（8）相连接，吸尘筒（8）为中空结构，其表面设有网孔（19），网孔（19）的孔径为2mm。

3.根据权利要求1所述的节能循环型茶叶烘干机，其特征在于，所述干燥筒（1）内设置有搅拌轴（15），在搅拌轴（15）上设置有螺旋叶片（16），且搅拌轴（15）穿过干燥筒（1）一端并与安装在底架（10）上的电机二连接，在底架（10）上设置有电机一（12），电机一（12）通过传动装置（13）连接干燥筒（1），底架（10）的右端设置有控制器（14）。

4.根据权利要求1所述的节能循环型茶叶烘干机，其特征在于，所述预热管道（3）上依次设置有抽风机（4）、干燥装置（5）和除尘装置（6）。

5.根据权利要求1所述的节能循环型茶叶烘干机，其特征在于，所述滚轮（11）设置为自锁式滚轮。

6.根据权利要求3所述的节能循环型茶叶烘干机，其特征在于，所述干燥筒（1）上设置有透明的观察窗。

7.根据权利要求3所述的节能循环型茶叶烘干机，其特征在于，所述控制器（14）包括开关S1、开关S2、开关S3和开关S4，开关S1的一端连接电源VCC和电容C1，开关S1的另一端连接开关S2、开关S3、开关S4、开关S5和开关S6，开关S2的另一端通过电阻R1连接电机一A，开关S3的另一端通过电阻R2连接加热线圈B，开关S4的另一端通过电位器R3连接电机二C，开关S5的另一端通过电阻R6连接吸尘风机D，开关S6的另一端通过电阻R7连接抽风机E，电容C1的另一端连接电机二C的另一端、抽风机E的另一端、吸尘风机D的另一端、电机一A的另一端和加热线圈B的另一端。