CN109036129A - 一种折叠显示屏及其实现方法、电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种折叠显示屏及其实现方法、电子设备，其中，所述折叠显示屏包括薄膜基板、显示触控组件和薄膜衬底，所述折叠显示屏还包括：不锈钢板，所述不锈钢板设置于所述薄膜衬底下方。

Description

一种折叠显示屏及其实现方法、电子设备

技术领域

本申请涉及显示屏技术领域，具体涉及一种折叠显示屏及其实现方法、电子设备。

背景技术

目前，折叠显示屏与整机的结合方式一般为：折叠显示屏的弯折区与设备外壳不粘接，折叠显示屏的非弯折区与设备外壳用胶粘物粘接。这种结合方式至少带来以下问题：不仅增加了折叠显示屏与设备外壳的结合难度，也使整机的平整度较难保证，进而影响用户体验。

发明内容

有鉴于此，本申请期望提供一种折叠显示屏及其实现方法、电子设备，能降低折叠显示屏与设备外壳的结合难度，还能满足整机平整度要求。

为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：

本申请实施例提供了一种折叠显示屏，所述折叠显示屏包括薄膜基板、显示触控组件和薄膜衬底，所述折叠显示屏还包括：

不锈钢板，所述不锈钢板设置于所述薄膜衬底下方。

上述方案中，可选地，所述不锈钢板与所述薄膜衬底通过粘合剂粘结。

上述方案中，可选地，所述折叠显示屏还包括：

可弯折的玻璃板，设置于所述薄膜基板与所述显示触控组件之间。

上述方案中，可选地，所述可弯折的玻璃板与所述薄膜基板通过粘合剂粘结，所述可弯折的玻璃板与所述显示触控组件通过粘合剂粘结。

上述方案中，可选地，所述不锈钢板能与整机壳体通过粘合剂粘结，所述整机壳体为所述折叠显示屏所在设备的壳体。

上述方案中，可选地，所述折叠显示屏包括可弯折区域和非可弯折区域；

所述非可弯折区域通过粘合剂与整机壳体粘结，

或，所述非可弯折区域与整机壳体不粘结。

上述方案中，可选地，所述折叠显示屏的中性轴位于所述显示触控组件中。

本申请实施例提供了一种折叠显示屏的实现方法，所述折叠显示屏包括薄膜基板、显示触控组件和薄膜衬底，所述实现方法包括：

在所述薄膜衬底下方设置不锈钢板，以使所述不锈钢板与整机壳体通过粘合剂粘结，所述整机壳体为所述折叠显示屏所在设备的壳体。

上述方案中，可选地，所述实现方法还包括：

在所述薄膜基板与所述显示触控组件之间设置可弯折的玻璃板，以使所述折叠显示屏的中性轴位于所述显示触控组件中。

本申请实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备包括：壳体以及设置于所述壳体的上文所述的折叠显示屏。

采用本申请实施例的技术方案，在折叠显示屏的薄膜衬底下方设置了不锈钢板，不锈钢板能够与整机外壳做全贴合，低了对涂胶时的严格的准确度要求，也即降低了与整机外壳结合难度。

附图说明

图1为本申请实施例提供的折叠显示屏的组成结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的折叠显示屏的组成结构示意图二；

图3为本申请实施例提供的折叠显示屏的层叠示意图；

图4为现有的折叠屏与整机壳体的结合示意图；

图5为本申请实施例提供的折叠屏与整机壳体的结合示意图。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本申请的特点与技术内容，下面结合附图对本申请的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本申请。

实施例一

本申请实施例提供了一种折叠显示屏，图1为本申请实施例提供的折叠显示屏的组成结构示意图一，如图1所示，所述折叠显示屏包括薄膜基板10、显示触控组件20和薄膜衬底30，所述折叠显示屏还包括：

不锈钢板40，所述不锈钢板40设置于所述薄膜衬底10下方。

可选地，所述不锈钢板40与所述薄膜衬底10通过粘合剂粘结。

例如，所述粘结剂可以是双面胶(OCA，Optical Clear Adhesive)。

这里，需要说明的是，所述不锈钢板40一般是薄的不锈钢板或不锈钢片。也就是说，所述不锈钢板40的厚度可根据设计需求或客户需求进行设计或调整。

这里，在薄膜衬底10下方设置了不锈钢板40，能保证整机的平整度。

另外，由于在薄膜衬底10下方设置了不锈钢板40，所以不用考虑胶是否是涂的特别准确，即降低了对涂胶时的严格的准确度要求，也即降低了与整机外壳结合难度。

本实施例所述折叠显示屏，给出了一种新颖的折叠屏显示模组叠层结构，在薄膜衬底下方设置了不锈钢板，不锈钢板能够与整机外壳做全贴合，低了对涂胶时的严格的准确度要求，也即降低了与整机外壳结合难度。

实施例二

本申请实施例提供了一种折叠显示屏，图2为本申请实施例提供的折叠显示屏的组成结构示意图二，如图2所示，所述折叠显示屏包括薄膜基板10、显示触控组件20和薄膜衬底30，所述折叠显示屏还包括：

不锈钢板40，所述不锈钢板40设置于所述薄膜衬底10下方。

例如，所述不锈钢板40可以是SUS板。

进一步地，所述折叠显示屏还包括：

可弯折的玻璃板50，设置于所述薄膜基板10与所述显示触控组件20之间。

可选地，所述可弯折的玻璃板50与所述薄膜基板10通过粘合剂粘结，所述可弯折的玻璃板50与所述显示触控组件20通过粘合剂粘结。

例如，所述粘结剂可以是OCA。

因为加了不锈钢板40，有可能引起整体的重心偏了，即有可能导致整体的中心下移，为了保证整体的重心不变，即保证中性轴位置不变，从而不影响弯折性能。也即为了能维持住屏幕的弯折性能，故在所述薄膜基板10与所述显示触控组件20之间添加可弯折的玻璃板50(foldable glass)，同时这种解决方式也对实现整机的平整度有帮助。

图3示出了本申请的折叠显示屏的层叠示意图，如图3所示，从上往下依次是：薄膜盖板(cover film)、可弯折的玻璃板(foldable glass)、显示触控组件(Display/touch)、薄膜衬底或薄膜基板(Back film)、不锈钢板；其中，薄膜盖板与可弯折的玻璃板之间，可弯折的玻璃板与显示触控组件之间，显示触控组件与薄膜衬底之间，薄膜衬底与不锈钢板之间，均通过双面胶(OCA)粘结。

本实施例所述折叠显示屏，给出了一种新颖的折叠屏显示模组叠层结构，在薄膜衬底下方设置了不锈钢板，不锈钢板能够与整机外壳做全贴合，低了对涂胶时的严格的准确度要求，也即降低了与整机外壳结合难度。在薄膜基板与显示触控组件之间添加可弯折的玻璃板，有效维持了折叠屏的中性轴，不会影响其弯折性能。

实施例三

本申请实施例提供了一种折叠显示屏，所述折叠显示屏包括薄膜基板10、显示触控组件20和薄膜衬底30，所述折叠显示屏还包括：

不锈钢板40，所述不锈钢板40设置于所述薄膜衬底10下方。

进一步可选地，所述折叠显示屏还包括：

可弯折的玻璃板50，设置于所述薄膜基板10与所述显示触控组件20之间。

上述方案中，所述不锈钢板40能与整机壳体通过粘合剂粘结，所述整机壳体为所述折叠显示屏所在设备的壳体。

上述方案中，所述折叠显示屏的中性轴位于所述显示触控组件20中。

上述方案中，所述折叠显示屏包括可弯折区域和非可弯折区域。

在一可选的实施方式中，所述非可弯折区域通过粘合剂与整机壳体粘结。

在另一可选的实施方式中，所述非可弯折区域与整机壳体不粘结。

图4示出了现有的折叠屏与整机壳体的结合示意图，从图4可以看出，在非弯折区，用胶将折叠屏或其显示模组与整机外壳(Device housing)黏在一起。这就要求，涂胶时必须涂的非常准确，以保证弯折区不被胶水黏住，同时保证非弯折区用胶水黏住。图5示出了本申请的折叠屏与整机壳体的结合示意图，从图5可以看出，要将折叠屏装到整机壳体上，直接将折叠屏或其显示模组与整机外壳(Device housing)用胶黏住即可，方便简单，工艺要求低。

本实施例所述折叠显示屏，给出了一种新颖的折叠屏显示模组叠层结构，在薄膜衬底下方设置了不锈钢板，在薄膜基板与显示触控组件之间添加可弯折的玻璃板，既降低了与整机外壳结合难度，能有效解决整机平整度问题，又有效维持了折叠屏的中性轴，不会影响其弯折性能。

实施例四

本申请还公开了一种折叠显示屏的实现方法，所述折叠显示屏包括薄膜基板、显示触控组件和薄膜衬底，所述实现方法包括：所述方法包括：

在所述薄膜衬底下方设置不锈钢板，以使所述不锈钢板与整机壳体通过粘合剂粘结，所述整机壳体为所述折叠显示屏所在设备的壳体。

由于在薄膜衬底下方设置了不锈钢板，所以不用考虑胶是否是涂的特别准确，即降低了对涂胶时的严格的准确度要求，也即降低了与整机外壳结合难度。

这里，在薄膜衬底下方设置了不锈钢板40，能保证整机的平整度。

上述方案中，可选地，所述实现方法还包括：

在所述薄膜基板与所述显示触控组件之间设置可弯折的玻璃板，以使所述折叠显示屏的中性轴位于所述显示触控组件中。

因为加了不锈钢板，有可能引起整体的重心偏了，即有可能导致整体的中心下移，为了保证整体的重心不变，即保证中性轴位置不变，从而不影响弯折性能，也即为了能维持住屏幕的弯折性能，故在所述薄膜基板与所述显示触控组件之间添加可弯折的玻璃板(foldable glass)，同时这种解决方式也对实现整机的平整度有帮助。

本申请实施例所述的折叠显示屏的实现方法，至少包括以下优势：

1.可以有效解决整机平整度问题；

2.降低了显示模组与整机壳体(device housing)贴合难度；

3.有效维持了折叠显示屏的中性轴，不会影响其弯折性能。

本申请实施例还公开了一种电子设备，所述电子设备包括上文的折叠显示屏。

具体地，所述电子设备包括：壳体以及设置于所述壳体的上文所述的折叠显示屏。

本申请所述技术方案，可用于手机、平板电脑等电子设备。

本申请各实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

或者，本申请上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种折叠显示屏，所述折叠显示屏包括薄膜基板、显示触控组件和薄膜衬底，所述折叠显示屏还包括：

不锈钢板，所述不锈钢板设置于所述薄膜衬底下方。

2.根据权利要求1所述的折叠显示屏，其特征在于，所述不锈钢板与所述薄膜衬底通过粘合剂粘结。

3.根据权利要求1所述的折叠显示屏，其特征在于，所述折叠显示屏还包括：

可弯折的玻璃板，设置于所述薄膜基板与所述显示触控组件之间。

4.根据权利要求3所述的折叠显示屏，其特征在于，所述可弯折的玻璃板与所述薄膜基板通过粘合剂粘结，所述可弯折的玻璃板与所述显示触控组件通过粘合剂粘结。

5.根据权利要求1至4任一项所述的折叠显示屏，其特征在于，所述不锈钢板能与整机壳体通过粘合剂粘结，所述整机壳体为所述折叠显示屏所在设备的壳体。

6.根据权利要求5所述的折叠显示屏，其特征在于，所述折叠显示屏包括可弯折区域和非可弯折区域；

所述非可弯折区域通过粘合剂与整机壳体粘结，

或，所述非可弯折区域与整机壳体不粘结。

7.根据权利要求1至4任一项所述的折叠显示屏，其特征在于，所述折叠显示屏的中性轴位于所述显示触控组件中。

8.一种折叠显示屏的实现方法，所述折叠显示屏包括薄膜基板、显示触控组件和薄膜衬底，所述实现方法包括：

在所述薄膜衬底下方设置不锈钢板，以使所述不锈钢板与整机壳体通过粘合剂粘结，所述整机壳体为所述折叠显示屏所在设备的壳体。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述实现方法还包括：

在所述薄膜基板与所述显示触控组件之间设置可弯折的玻璃板，以使所述折叠显示屏的中性轴位于所述显示触控组件中。

10.一种电子设备，所述电子设备包括：

壳体以及设置于所述壳体的上述权利要求1～7中任一所述的折叠显示屏。