CN109033500B - 管道辅助检验系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管道辅助检验系统，包括：输入装置、存储器、处理器和风险评估模块；输入装置用于获取用户输入的待测点的管道检验信息，并将管道检验信息发送至处理器；存储器用于预先存储基于管道检验标准以及设计信息生成的管道标准信息；处理器用于从存储器中获取管道标准信息，并将管道检验信息和管道标准信息发送至风险评估模块；风险评估模块用于根据管道检验信息和管道标准信息生成管道检验结果。该系统可以有效避免人工对标准法规记忆误差的出现；同时通过对输入的管道检验信息和管道标准信息进行对比即可自动生成管道检验结果，不需要人工计算，能够提高检验效率，且检验结果更加准确。

Description

管道辅助检验系统

技术领域

本发明涉及管道检测技术领域，特别涉及一种管道辅助检验系统。

背景技术

目前，一般检验员在现场检验管道的过程中，由于管道检验标准过多(如GB/T14976-2002，SY/T 6069-2011等)，检验员在现场进行检验时，容易对标准出现记忆偏差，这时会造成检验不准确、现场重要风险点识别不成功的问题。另外，还需检验员还需正确判断受检单位提供的资料是否适用该检验工程。

如果要检验过程不出现偏差，则需要检验员随身携带大量标准，这样势必会造成检验效率低下，如何准确地识别管道检验的风险点、得出管道薄弱点及可能失效模式与部位成为亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供一种管道辅助检验系统，用以解决现有检验管道操作复杂且准确率较低的缺陷。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种管道辅助检验系统，其包括：输入装置、存储器、处理器和风险评估模块；

所述输入装置用于获取用户输入的待测点的管道检验信息，并将所述管道检验信息发送至所述处理器，所述管道检验信息包括：温度信息、尺寸信息、压强信息、管道厚度和探伤数据；

所述存储器用于预先存储基于管道检验标准以及设计信息生成的管道标准信息；

所述处理器用于从所述存储器中获取所述管道标准信息，并将所述管道检验信息和所述管道标准信息发送至所述风险评估模块；

所述风险评估模块用于根据所述管道检验信息和所述管道标准信息生成管道检验结果。

在一种可能的实现方式中，所述输入装置还用于获取管道检验标准，并将所述管道检验标准发送至处理器；

所述处理器还用于根据所述管道检验标准生成管道标准信息，并将所述管道标准信息存储至所述存储器。

在一种可能的实现方式中，所述风险评估模块还用于将所述管道检验结果存储于所述存储器中。

在一种可能的实现方式中，所述温度信息包括：管道的外表面温度T₀和环境温度T_a；

所述尺寸信息包括：管道外径D₀、内绝热层外径D₁和外绝热层外径D₂。

在一种可能的实现方式中，所述风险评估模块根据所述管道检验信息和所述管道标准信息生成管道检验结果包括：

根据所述管道检测信息确定外绝热层的表面温度T_F0：

其中，λ₁为内绝热层材料导热系数，λ₂为外绝热层材料导热系数，a_s为外绝热层外表面与周围环境的换热系数；

根据所述管道标准信息确定外绝热层的标准表面温度T_S；

在所述外绝热层的表面温度T_F0小于所述标准表面温度T_S时，获取相同待测点的历史管道检验信息，并确定外绝热层的历史表面温度T_Fi；

根据当前的表面温度T_F0和所述历史表面温度T_Fi确定表面温度变化率k，并确定外绝热层在下一个检验时间点的表面预测温度T_F’：T_F'＝kΔT+T_F0；其中，ΔT为下一个检验时间点与当前时间点之间的时间间隔；

在所述表面预测温度T_F’小于所述标准表面温度T_S时，生成管道绝热层检验合格的检验结果。

在一种可能的实现方式中，所述表面温度变化率k为：

其中，T_Fi为当前时间的前i个检验时间点的历史表面温度，T_F(i+1)为当前时间的前i+1个检验时间点的历史表面温度，ΔT_i为当前时间的前i个检验时间点与前i+1个检验时间点之间的时间间隔，n为预设取值。

在一种可能的实现方式中，所述风险评估模块根据所述管道检验信息和所述管道标准信息生成管道检验结果包括：

根据所述压强信息确定所述待测点在当前时间的管道压强P₀，并根据所述管道标准信息确定所述待测点的标准压强P_S；

在所述管道压强P₀大于所述标准压强P_S时，获取相同待测点的历史压强信息，根据所述历史压强信息确定当前时间的前i个检验时间点的历史管道压强P_i；

确定每个检验时间点的压强变化占比r_i和压强变化系数ω_i，且：

其中，ΔP_i表示前i个检验时间点的压强变化量，且ΔP_i＝P_i-P_S，N为预设数值；

根据所述压强变化占比r_i和压强变化系数ω_i确定相对应的压强变量指标H_i和压强变量阈值指标V，其中：

H_i＝|ω_ir_i lnr_i|，

在当前时间的压强变量指标H₀小于预设指标值、且所述压强变量阈值指标V在预设范围内时，生成管道压强检验合格的检验结果。

本发明实施例提供的一种管道辅助检验系统，存储器存储有基于管道检验标准以及设计信息生成的管道标准信息，不需要检验员在检验管道时携带大量的检验标准资料，有效避免人工对标准法规记忆误差的出现；同时通过对输入的管道检验信息和管道标准信息进行对比即可自动生成管道检验结果，不需要人工计算，能够提高检验效率，且检验结果更加准确。基于外绝热层的表面温度和表面预测温度综合确定绝热层是否合格，可以有效保证在下一个检验时间点之前绝热层的绝热性能，从而提高了管道的可靠性。同时，在基于压强值的基础上，还充分考虑了压强变化量，引入了压强变化占比和压强变化系数，可以识别压强变化量较小而压强承受能力不够的管道，进而更加准确地判断管道压强是否合格。

在一种可能的实现方式中，所述系统包括可被用户携带的辅助检验设备，所述辅助检验设备中设置有所述输入装置、存储器、处理器和风险评估模块；所述辅助检验设备中还设置有显示器、定位模块和解锁模块；所述解锁模块用于将所述风险评估模块锁定；

所述系统还包括网络侧服务器；

所述输入装置，还用于接收所述辅助检验设备的当前用户输入的用户账户登录信息，将所述用户账户登录信息发送至所述网络侧服务器；

所述网络侧服务器，用于接收所述用户账户登录信息，判断所述用户账户登录信息是否与预设的合法用户账户登录信息匹配；当匹配时，向所述解锁模块发送解除锁定命令，并向所述处理器发送所述用户账户对应的当日检测任务，所述当日检测任务包括当日待测管道对应的待测点的地理位置；

所述解锁模块，用于在接收到所述解除锁定命令时解除对所述风险评估模块的锁定；

所述处理器，用于在所述解锁模块解除锁定后，在接收到所述当日检测任务时，将所述当日检测任务显示于所述显示器；

所述定位模块，用于在所述解锁模块解除锁定后，在所述输入装置获取到用户输入的待测点的管道检验信息时，确定所述辅助检验设备的所在地理位置；

所述辅助检验设备，用于将所述输入装置在所述解锁模块解除锁定后所获取到的用户输入的待测点的管道检验信息、和所述定位模块确定出的辅助检验设备的所在地理位置对应存储，形成对应关系，并将对应关系发送给网络侧服务器；

所述网络侧服务器，用于在收到所述对应关系时，比对所述辅助检验设备的所在地理位置和当日待测管道对应的待测点的地理位置，确定与所述辅助检验设备的所在地理位置之间的距离等于或小于预设距离(预设距离的值可预先设定，其值不应太大，根据定位精度可设定为2米、5米等)的目标待测点；

所述风险评估模块，用于在生成管道检验结果时，将管道检验结果以及生成该管道检验结果时所依据的管道检验信息发送给网络侧服务器；

所述网络侧服务器，用于根据所述对应关系、管道检验结果、生成该管道检验结果时所依据的管道检验信息、以及确定目标待测点时所依据的辅助检验设备的所在地理位置，确定目标待测点对应的管道检验结果，将目标待测点对应的管道检验结果存储。

在一种可能的实现方式中，所述显示器为触摸屏；

所述网络侧服务器，还用于当确定出与所述辅助检验设备的所在地理位置之间的距离等于或小于预设距离的待测点的数量为至少两个时，控制所述触摸屏输出目标待测点确认选项，所述目标待测点确认选项中包括所述至少两个待测点各自对应的确认选项按钮；

所述触摸屏，用于接收当前用户对所述目标待测点确认选项的选择操作，将所述选择操作对应的被选择项对应的待测点发送给所述网络侧服务器；

所述网络侧服务器，还用于将所述被选择项对应的待测点作为所述目标待测点。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例中管道辅助检验系统的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供的一种管道辅助检验系统，参见图1所示，包括：输入装置10、存储器20、处理器30和风险评估模块40。

其中，输入装置10用于获取用户输入的待测点的管道检验信息，并将管道检验信息发送至处理器30，管道检验信息包括：温度信息、尺寸信息、压强信息、管道厚度和探伤数据。

存储器20用于预先存储基于管道检验标准以及设计信息生成的管道标准信息。

处理器30用于从存储器20中获取管道标准信息，并将管道检验信息和管道标准信息发送至风险评估模块40。

风险评估模块40用于根据管道检验信息和管道标准信息生成管道检验结果。

本发明实施例中，用户具体可以为管道检验员，用户可以检测管道的多个位置，即多个待测点，对于每个待测点，用户可以基于本实施例提供的管道辅助检验系统快速生成待测点的管道检验结果。具体的，可以基于内检测技术(漏磁、超声波、远场涡流等)确定待测点的管道检验信息，之后用户可以手动输入管道检验信息、或利用检测设备直接将管道检验信息导入至本实施例的辅助检验系统。该输入装置具体可以为键盘、触摸屏等，也可以为输入接口，本实施例对此不做限定。输入装置10获取到管道检验信息后，将管道检验信息发送至处理器以供处理器进行数据处理。

处理器30在接收到管道检验信息后，从存储器20中获取相应待测点的管道标准信息，并将管道检验信息和管道标准信息发送至风险评估模块40进行风险评估。其中，存储器20预先存储基于管道检验标准以及设计信息生成的管道标准信息。

本发明实施例中，管道检验标准具体为与检验管道是否合格相关的标准文件或法规文件中的内容，例如管道每米弯曲度、壁厚允许偏差等；设计信息为与该待测的管道相关的物理参数信息，比如待测管道外径、壁厚等设计的物理参数。由于一般标准文件中对不同的管道会有不同的要求，故需要结合标准文件(即管道检验标准)以及管道物理参数(即设计信息)生成与该待测管道相匹配的管道标准信息。例如，对于冷轧管道普通级的壁厚允许偏差，当管道的公称外径D为50～219(mm)时，壁厚允许偏差为±0.85％D；当公称外径D>219mm时，壁厚允许偏差为±0.9％D。具体的，可以出厂设置管道标准信息；或者，用户基于输入装置10自主输入管道检验标准和设计信息，处理器30在接收到管道检验标准后确定相对应的管道标准信息(例如管道压强、管道最低操作温度、管道每米弯曲度等)，并将确定的管道标准信息存储至存储器20；当管道检验标准等法律法规发生变更时，基于同样的方式，处理器30可以生成新的管道标准信息，并根据新的管道标准信息更新存储器20中的管道标准信息，以保证存储器20中的管道标准信息的时效性。

风险评估模块40接收到管道检验信息和管道标准信息后，将管道检验信息与管道标准信息进行对比，进而可以生成待测点的管道检验结果，并确定待测点的管道状况。本发明实施例中，将检测到的温度、尺寸、压强等信息与标准信息对比即可得知该管道目前的状态是否合格；例如检测到的管道温度高于标准温度，则说明管道内液体(如液化天然气等)存在气化的风险；或者基于探伤数据等可以确定管道待测点是否存在弧坑、裂纹等。该管道检验结果可以表征管道状况，比如管道健康、管道老化、或者管道存在风险等。

可选的，风险评估模块40还用于将管道检验结果存储于存储器20中，以供后续检验时作为参考数据。具体的，风险评估模块将管道检验结果反馈至处理器30，由处理器30将该管道检验结果存储至存储器30中。其中，基于管道厚度和管道的探伤数据可以实时确定管道是否有损伤。

本发明实施例提供的一种管道辅助检验系统，存储器存储有基于管道检验标准以及设计信息生成的管道标准信息，不需要检验员在检验管道时携带大量的检验标准资料，有效避免人工对标准法规记忆误差的出现；同时通过对输入的管道检验信息和管道标准信息进行对比即可自动生成管道检验结果，不需要人工计算，能够提高检验效率，且检验结果更加准确。

在上述实施例的基础上，由于管道内液体在传输过程中对温度要求较高，即管道温度不得高于液体的最低操作温度，故本实施例中，该管道检验结果具体包括对管道外侧的绝热层的检测结果。其中，一般管道被双层绝热层(内绝热层和外绝热层)包围，即管道外表面是内绝热层，内绝热层的外表面是外绝热层；本发明实施例中的尺寸信息为管道径向尺寸，具体包括：管道外径D₀、内绝热层外径D₁和外绝热层外径D₂；该温度信息包括：管道的外表面温度T₀和环境温度T_a。

本发明实施例中，风险评估模块40根据管道检验信息和管道标准信息生成的管道检验结果包括绝热层的检测结果，生成管道绝热层检验结果的过程具体包括步骤A1-A5：

步骤A1：根据管道检测信息确定外绝热层的表面温度T_F0：

其中，λ₁为内绝热层材料导热系数[W/(m·K)]，λ₂为外绝热层材料导热系数[W/(m·K)]，a_s为外绝热层外表面与周围环境的换热系数[W/(m²·K)]。

本发明实施例中，基于双层热扩散模型即可确定能量损失量(例如，液化天然气的最低操作温度一般为-162℃，远远低于环境温度，此处实际为冷损失量)进而确定外绝热层的表面温度T_F0。其中，外绝热层外表面与周围环境的换热系数a_s为辐射换热系数与对流换热系数之和；其中，当温度信息确定时，一般辐射换热系数为定值，而对流换热系数与风速相关，具体根据管道所处环境而定。

步骤A2：根据管道标准信息确定外绝热层的标准表面温度T_S。

其中，现有的标准法规并未对表面温度的数值进行明确限定，标准表面温度T_S可以基于上述计算表面温度T_F0的相同方式确定标准表面温度，也可基于经验值获取；当管道标准信息中具有标准表面温度时，可以直接提取管道标准信息中的标准表面温度T_S。

步骤A3：在外绝热层的表面温度T_F0小于标准表面温度T_S时，获取相同待测点的历史管道检验信息，并确定外绝热层的历史表面温度T_Fi。

本发明实施例中，当外绝热层的表面温度T_F0小于标准表面温度T_S时，说明管道的该待测点在当前时间的绝热层是符合条件的。但是由于管道检验过程复杂，一般会分阶段周期性检验管道，故还需要对绝热层在未来一段时间(即至下一个检验时间点)的绝热性能进行评估，此时需要根据外绝热层的历史表面温度T_Fi确定下一个检验时间点绝热层是否合格，具体参见下述步骤A4-A5。

步骤A4：根据当前的表面温度T_F0和历史表面温度T_Fi确定表面温度变化率k，并确定外绝热层在下一个检验时间点的表面预测温度T_F’：T_F'＝kΔT+T_F0；其中，ΔT为下一个检验时间点与当前时间点之间的时间间隔。

步骤A5：在表面预测温度T_F’小于标准表面温度T_S时，生成管道绝热层检验合格的检验结果。

本发明实施例中，在确定历史表面温度T_Fi后，即可确定表面温度变化率k；其中，可以基于数理统计确定变化率k。本发明实施例中为提高计算效率，将每一段表面温度变化率的平均值作为该待测点的表面温度变化率k，即：

其中，T_Fi为当前时间的前i个检验时间点的历史表面温度，T_F(i+1)为当前时间的前i+1个检验时间点的历史表面温度，ΔT_i为当前时间的前i个检验时间点与前i+1个检验时间点之间的时间间隔，n为预设取值。当i＝0时，对应当前时间，即ΔT₀表示当前时间与当前时间的上一个检验点之间的时间间隔。

同时，根据变化率k确定下一个检验时间点的表面预测温度T_F’：T_F'＝kΔT+T_F0；其中，ΔT为下一个检验时间点与当前时间点之间的时间间隔。当表面预测温度T_F’小于标准表面温度T_S时，说明在下一个检验时间点时，绝热层也能保证足够的绝热性能，此时绝热层检验合格，即可生成管道绝热层检验合格的检验结果。当步骤A1确定的外绝热层的表面温度T_F0不符合要求时，可以直接生成管道绝热层检验不合格的检验结果，此时不需要进行步骤A3-A5；当外绝热层的表面温度T_F0符合要求而表面预测温度T_F’不符合要求时，说明之后存在绝热层过度损坏的风险，此时需要提前对绝热层进行修复。

在上述实施例的基础上，风险评估模块40根据管道检验信息和管道标准信息生成的管道检验结果还可以包括管道压强的检验结果，其中，生成管道压强检验结果的过程具体包括步骤B1-B5：

步骤B1：根据压强信息确定待测点在当前时间的管道压强P₀，并根据管道标准信息确定待测点的标准压强P_S。

步骤B2：在管道压强P₀大于标准压强P_S时，获取相同待测点的历史压强信息，根据历史压强信息确定当前时间的前i个检验时间点的历史管道压强P_i。

步骤B3：确定每个检验时间点的压强变化占比r_i和压强变化系数ω_i，且：

其中，ΔP_i表示前i个检验时间点的压强变化量，且ΔP_i＝P_i-P_S，N为预设数值。

本发明实施例中，由于不同待测点的压强可能不同，且由于传输的过程中，在管道拐角等处可能存在涡流，从而造成管道磨损更加严重；故本实施例中，基于压强变化来确定管道压强是否合格。具体的，根据压强变化占比r_i和压强变化系数ω_i确定相对应的压强变量指标，详见下述的步骤B4-B5。

步骤B4：根据压强变化占比r_i和压强变化系数ω_i确定相对应的压强变量指标H_i和压强变量阈值指标V，其中：

H_i＝|ω_ir_i lnr_i|，

步骤B5：在当前时间的压强变量指标H₀小于预设指标值、且压强变量阈值指标V在预设范围内时，生成管道压强检验合格的检验结果。

现有一般仅仅检验当前的压强值是否合格，未考虑压强变化量，使得检验结果不够准确。本发明实施例中，充分考虑了压强变化量，引入了压强变化占比和压强变化系数，可以识别压强变化量较小而压强承受能力不够的管道，进而更加准确地判断管道压强是否合格。

本发明实施例提供的一种管道辅助检验系统，存储器存储有基于管道检验标准以及设计信息生成的管道标准信息，不需要检验员在检验管道时携带大量的检验标准资料，有效避免人工对标准法规记忆误差的出现；同时通过对输入的管道检验信息和管道标准信息进行对比即可自动生成管道检验结果，不需要人工计算，能够提高检验效率，且检验结果更加准确。基于外绝热层的表面温度和表面预测温度综合确定绝热层是否合格，可以有效保证在下一个检验时间点之前绝热层的绝热性能，从而提高了管道的可靠性。同时，在基于压强值的基础上，还充分考虑了压强变化量，引入了压强变化占比和压强变化系数，可以识别压强变化量较小而压强承受能力不够的管道，进而更加准确地判断管道压强是否合格。

在一种可能的实现方式中，可设计一种方便用户(用户可以是管道检验员)携带的辅助检验设备，前述实施方式中的输入装置、存储器、处理器和风险评估模块内置于辅助检验设备中，另外，所述辅助检验设备中还可设置有显示器、定位模块和解锁模块；所述解锁模块用于将所述风险评估模块锁定；

所述系统还包括网络侧服务器；

所述输入装置，还用于接收所述辅助检验设备的当前用户输入的用户账户登录信息，将所述用户账户登录信息发送至所述网络侧服务器；

所述网络侧服务器，用于接收所述用户账户登录信息，判断所述用户账户登录信息是否与预设的合法用户账户登录信息匹配；当匹配时，向所述解锁模块发送解除锁定命令，并向所述处理器发送所述用户账户对应的当日检测任务，所述当日检测任务包括当日待测管道对应的待测点的地理位置；

所述解锁模块，用于在接收到所述解除锁定命令时解除对所述风险评估模块的锁定；

所述处理器，用于在所述解锁模块解除锁定后，在接收到所述当日检测任务时，将所述当日检测任务显示于所述显示器；

所述定位模块，用于在所述解锁模块解除锁定后，在所述输入装置获取到用户输入的待测点的管道检验信息时，确定所述辅助检验设备的所在地理位置；

所述辅助检验设备，用于将所述输入装置在所述解锁模块解除锁定后所获取到的用户输入的待测点的管道检验信息、和所述定位模块确定出的辅助检验设备的所在地理位置对应存储，形成对应关系，并将对应关系发送给网络侧服务器；

所述网络侧服务器，用于在收到所述对应关系时，比对所述辅助检验设备的所在地理位置和当日待测管道对应的待测点的地理位置，确定与所述辅助检验设备的所在地理位置之间的距离等于或小于预设距离的目标待测点；

所述风险评估模块，用于在生成管道检验结果时，将管道检验结果以及生成该管道检验结果时所依据的管道检验信息发送给网络侧服务器；

所述网络侧服务器，用于根据所述对应关系、管道检验结果、生成该管道检验结果时所依据的管道检验信息、以及确定目标待测点时所依据的辅助检验设备的所在地理位置，确定目标待测点对应的管道检验结果，将目标待测点对应的管道检验结果存储。

上述技术方案中，用户优选为管道的检验员。检验员的主管单位可以预先规定好检验员每日的检测任务(参考前述当日检验任务)，并存储于网络侧服务器中；通过账户验证确认辅助检验设备的当前用户是否为合法用户，只有合法用户才能正常开启风险评估模块的工作，从而降低了辅助检验设备被非法用户使用的概率，从而提高了所获取的用户输入的管道检验信息的真实性、准确性，降低了管道检验信息被故意谎报的可能性，最终保证了管道检验结果的准确性；另外，可将当前用户的当日检测任务中的当日待测点的地理位置显示给当前用户，方便当前用户了解当日任务，提高办事效率；并且，可智能地、自动地将管道检验结果与对应的目标待测点对应存储，提高了检验效率。

在一种可能的实现方式中，当前述确定出的与所述辅助检验设备的所在地理位置之间的距离等于或小于预设距离的待测点的数量为至少两个时，则目标待测点需要当前用户确认一下，以免造成最终检验结果存储数据的混乱，此时，所述显示器为触摸屏；

所述网络侧服务器，还用于当确定出与所述辅助检验设备的所在地理位置之间的距离等于或小于预设距离的待测点的数量为至少两个时，控制所述触摸屏输出目标待测点确认选项，所述目标待测点确认选项中包括所述至少两个待测点各自对应的确认选项按钮；

所述触摸屏，用于接收当前用户对所述目标待测点确认选项的选择操作，将所述选择操作对应的被选择项对应的待测点发送给所述网络侧服务器；

所述网络侧服务器，还用于将所述被选择项对应的待测点作为所述目标待测点。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种管道辅助检验系统，其特征在于，包括：输入装置、存储器、处理器和风险评估模块；

所述输入装置用于获取用户输入的待测点的管道检验信息，并将所述管道检验信息发送至所述处理器，所述管道检验信息包括：温度信息、尺寸信息、压强信息、管道厚度和探伤数据；

所述存储器用于预先存储基于管道检验标准以及设计信息生成的管道标准信息；

所述处理器用于从所述存储器中获取所述管道标准信息，并将所述管道检验信息和所述管道标准信息发送至所述风险评估模块；

所述风险评估模块用于根据所述管道检验信息和所述管道标准信息生成管道检验结果，步骤包括：

根据所述压强信息确定所述待测点在当前时间的管道压强P₀，并根据所述管道标准信息确定所述待测点的标准压强P_S；

在所述管道压强P₀大于所述标准压强P_S时，获取相同待测点的历史压强信息，根据所述历史压强信息确定当前时间的前i个检验时间点的历史管道压强P_i；

确定每个检验时间点的压强变化占比r_i和压强变化系数ω_i，且：

其中，P_i表示前i个检验时间点的压强变化量，且ΔP_i＝P_i-P_s，N为预设数值；

根据所述压强变化占比r_i和压强变化系数ω_i确定相对应的压强变量指标H_i和压强变量阈值指标V，其中：

H_i＝|ω_ir_ilnr_i|，

在当前时间的压强变量指标H_i小于预设指标值、且所述压强变量阈值指标V在预设范围内时，生成管道压强检验合格的检验结果。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述输入装置还用于获取管道检验标准，并将所述管道检验标准发送至处理器；

所述处理器还用于根据所述管道检验标准生成管道标准信息，并将所述管道标准信息存储至所述存储器。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述风险评估模块还用于将所述管道检验结果存储于所述存储器中。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述温度信息包括：管道的外表面温度T₀和环境温度T_a；

所述尺寸信息包括：管道外径D₀、内绝热层外径D₁和外绝热层外径D₂。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述风险评估模块根据所述管道检验信息和所述管道标准信息生成管道检验结果包括：

根据所述管道检测信息确定外绝热层的表面温度T_F0：

其中，λ₁为内绝热层材料导热系数，λ₂为外绝热层材料导热系数，a_s为外绝热层外表面与周围环境的换热系数；

根据所述管道标准信息确定外绝热层的标准表面温度T_s；

在所述外绝热层的表面温度T_F0小于所述标准表面温度T_s时，获取相同待测点的历史管道检验信息，并确定外绝热层的历史表面温度T_Fi；

根据当前的表面温度T_F0和所述历史表面温度T_Fi确定表面温度变化率k，并确定外绝热层在下一个检验时间点的表面预测温度T_F’：T_F’＝kΔT+T_F0；其中，ΔT为下一个检验时间点与当前时间点之间的时间间隔；

在所述表面预测温度T_F’小于所述标准表面温度T_s时，生成管道绝热层检验合格的检验结果。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述表面温度变化率k为：

其中，T_Fi为当前时间的前i个检验时间点的历史表面温度，T_F(i+1)为当前时间的前i+1个检验时间点的历史表面温度，ΔT_i为当前时间的前i个检验时间点与前i+1个检验时间点之间的时间间隔，n为预设取值。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述系统包括可被用户携带的辅助检验设备，所述辅助检验设备中设置有

所述输入装置、存储器、处理器和风险评估模块；所述辅助检验设备中还设置有显示器、定位模块和解锁模块；所述解锁模块用于将所述风险评估模块锁定；

所述系统还包括网络侧服务器；所述输入装置，还用于接收所述辅助检验设备的当前用户输入的用户账户

登录信息，将所述用户账户登录信息发送至所述网络侧服务器；所述网络侧服务器，用于接收所述用户账户登录信息，判断所述用户账户

登录信息是否与预设的合法用户账户登录信息匹配；当匹配时，向所述解锁模块发送解除锁定命令，并向所述处理器发送所述用户账户对应的当日检测任务，所述当日检测任务包括当日待测管道对应的待测点的地理位置；

所述解锁模块，用于在接收到所述解除锁定命令时解除对所述风险评估模块的锁定；

所述处理器，用于在所述解锁模块解除锁定后，在接收到所述当日检测任务时，将所述当日检测任务显示于所述显示器；

所述定位模块，用于在所述解锁模块解除锁定后，在所述输入装置获取到用户输入的待测点的管道检验信息时，确定所述辅助检验设备的所在地理位置；

所述辅助检验设备，用于将所述输入装置在所述解锁模块解除锁定后所获取到的用户输入的待测点的管道检验信息、和所述定位模块确定出的辅助检验设备的所在地理位置对应存储，形成对应关系，并将对应关系发送给网络侧服务器；

所述网络侧服务器，用于在收到所述对应关系时，比对所述辅助检验设备的所在地理位置和当日待测管道对应的待测点的地理位置，确定与所述辅助检验设备的所在地理位置之间的距离等于或小于预设距离的目标待测点；

所述风险评估模块，用于在生成管道检验结果时，将管道检验结果以及生成该管道检验结果时所依据的管道检验信息发送给网络侧服务器；

所述网络侧服务器，用于根据所述对应关系、管道检验结果、生成该管道检验结果时所依据的管道检验信息、以及确定目标待测点时所依据的辅助检验设备的所在地理位置，确定目标待测点对应的管道检验结果，将目标待测点对应的管道检验结果存储。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，

所述显示器为触摸屏；

所述网络侧服务器，还用于当确定出与所述辅助检验设备的所在地理位置之间的距离等于或小于预设距离的待测点的数量为至少两个时，控制所述触摸屏输出目标待测点确认选项，所述目标待测点确认选项中包括所述至少两个待测点各自对应的确认选项按钮；

所述触摸屏，用于接收当前用户对所述目标待测点确认选项的选择操作，将所述选择操作对应的被选择项对应的待测点发送给所述网络侧服务器；

所述网络侧服务器，还用于将所述被选择项对应的待测点作为所述目标待测点。

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