CN109033446B - 腐蚀类型判别方法及装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种腐蚀类型判别方法及装置。所述方法包括：根据设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系，获得与目标监检测信息中的目标部位标识对应的目标材质标识；根据材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识；根据腐蚀类型判别数据库中腐蚀类型标识与发生条件的对应关系，获得与每个疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件；根据目标监检测信息中的目标监检测数据及待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识，并生成判别结果。由此，可针对多个设备部位自动、在线、实时进行腐蚀类型判别，具有自动化程度高的特点。

Description

腐蚀类型判别方法及装置

技术领域

本申请涉及石油化工信息处理领域，具体而言，涉及一种腐蚀类型判别方法及装置。

背景技术

炼化设备腐蚀环境多而复杂，因而腐蚀涉及的影响因素也比较多。设备腐蚀状态预测与评估的前提是完成对设备在腐蚀环境中发生的腐蚀类型的判别，只有准确地判别出发生的腐蚀类型，才能进一步地进行腐蚀速率估算及损伤等级评估等。伴随着信息化技术的蓬勃发展，目前炼化企业采用了多种监检测技术手段，并结合各自的软件系统对炼化设备腐蚀与防护进行管理。但是目前仍不具备在线实时腐蚀类型判别功能，且判别结果存在准确率不高的不足，很难有效指导企业开展腐蚀防护工作。

申请内容

为了克服现有技术中的上述不足，本申请实施例的目的在于提供一种腐蚀类型判别方法及装置，其能够根据设备部位的材质对应的腐蚀类型的发生条件及该部位的监检测数据自动、在线、实时判断该部位是否发生腐蚀以及发生的腐蚀类型，具有自动化程度高、判别结果准确率高等特点。

第一方面，本申请实施例提供一种腐蚀类型判别方法，应用于服务器，所述服务器中存储有设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库，所述方法包括：

根据所述设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系，获得与目标监检测信息中的目标部位标识对应的目标材质标识；

根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识；

根据所述腐蚀类型判别数据库中腐蚀类型标识与发生条件的对应关系，获得与每个所述疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件；

根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识，并生成判别结果。

可选地，在本申请实施例中，所述材料信息数据库包括材质标识与类别标识的对应关系及类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，所述根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识的步骤包括：

根据所述材质标识与类别标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的目标类别标识，其中，所述目标材质标识对应的材质所属的材料类别为所述目标类别标识对应的材料类别；

根据所述类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标类别标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。

可选地，在本申请实施例中，所述腐蚀类型判别数据库中的发生条件包括参数名称、条件类型、条件判据及阈值，所述根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识的步骤包括：

分别根据每个所述待比对发生条件中的所述参数名称、条件类型、条件判据及阈值判断所述目标监检测数据是否满足腐蚀发生条件；

若满足，则判定所述目标部位发生腐蚀，且发生的腐蚀类型标识为与所述目标监检测数据满足的待比对发生条件对应的疑似目标腐蚀类型标识。

可选地，在本申请实施例中，所述方法还包括：

在依次将每条监检测信息作为所述目标监检测信息以完成本次针对所有设备的各个部位的腐蚀类型判别后，根据针对各个设备各个部位的判别结果生成及保存本次判别总结果，并将所述本次判别总结果发送给其他设备进行显示，其中，各个判别结果包括部位标识、腐蚀类型标识、判别时间及判别标识，本次判别总结果中各个判别结果包括的判别标识相同且唯一。

可选地，在本申请实施例中，所述方法还包括：

预先配置设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库；

根据接收到的更新操作对所述设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库进行更新。

第二方面，本申请实施例提供一种腐蚀类型判别装置，应用于服务器，所述服务器中存储有设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库，所述装置包括：

第一获取模块，用于根据所述设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系，获得与目标监检测信息中的目标部位标识对应的目标材质标识；

第二获取模块，用于根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识；

条件获取模块，用于根据所述腐蚀类型判别数据库中腐蚀类型标识与发生条件的对应关系，获得与每个所述疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件；

判别模块，用于根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识，并生成判别结果。

可选地，在本申请实施例中，所述材料信息数据库包括材质标识与类别标识的对应关系及类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，所述第二获取模块根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识的方式包括：

根据所述材质标识与类别标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的目标类别标识，其中，所述目标材质标识对应的材质所属的材料类别为所述目标类别标识对应的材料类别；

根据所述类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标类别标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。

可选地，在本申请实施例中，所述腐蚀类型判别数据库中的发生条件包括参数名称、条件类型、条件判据及阈值，所述判别模块根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识的方式包括：

分别根据每个所述待比对发生条件中的所述参数名称、条件类型、条件判据及阈值判断所述目标监检测数据是否满足腐蚀发生条件；

若满足，则判定所述目标部位发生腐蚀，且发生的腐蚀类型标识为与所述目标监检测数据满足的待比对发生条件对应的疑似目标腐蚀类型标识。

可选地，在本申请实施例中，所述装置还包括：

总结果生成模块，用于在依次将每条监检测信息作为所述目标监检测信息以完成本次针对所有设备的各个部位的腐蚀类型判别后，根据针对各个设备各个部位的判别结果生成及保存本次判别总结果，并将所述本次判别总结果发送给其他设备进行显示，其中，各个判别结果包括部位标识、腐蚀类型标识、判别时间及判别标识，本次判别总结果中各个判别结果包括的判别标识相同且唯一。

可选地，在本申请实施例中，所述装置还包括：

配置模块，用于预先配置设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库；

所述配置模块，还用于根据接收到的更新操作对所述设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库进行更新。

相对于现有技术而言，本申请具有以下有益效果：

本申请实施例提供了一种腐蚀类型判别方法及装置。首先获取一条监检测信息作为目标检测信息，然后根据存储的设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系，获得与该目标检测信息中目标部位标识对应的目标材质标识。接着根据目标材质标识、存储的材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系得到与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。进而在存储有腐蚀类型标识与发生条件对应关系的腐蚀类型判别数据库中获得与每个所述疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件。最后基于该目标监检测信息中的目标监检测数据及得到所有待比对条件判断与目标部位标识对应的目标部位是否发生腐蚀，在判定发生腐蚀时获得发生的腐蚀类型标识，并生成判别结果。由此，根据设备部位的材质对应的腐蚀类型的发生条件及该部位的监检测数据自动、在线、实时判断该部位是否发生腐蚀以及发生的腐蚀类型，具有自动化程度高、判别结果准确率高等特点。

为使申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本申请较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例提供的服务器与客户端的通信示意图。

图2是本申请实施例提供的服务器的方框示意图。

图3是本申请实施例提供的腐蚀类型判别方法的流程示意图之一。

图4是图3中步骤S120包括的子步骤的流程示意图。

图5是图3中步骤S140包括的子步骤的流程示意图。

图6是本申请实施例提供的腐蚀类型判别方法的流程示意图之二。

图7是本申请实施例提供的腐蚀类型判别方法的流程示意图之三。

图8是本申请实施例提供的腐蚀类型判别装置的方框示意图之一。

图9是本申请实施例提供的腐蚀类型判别装置的方框示意图之二。

图标：100-服务器；110-存储器；120-存储控制器；130-处理器；200-客户端；300-腐蚀类型判别装置；301-配置模块；310-第一获取模块；320-第二获取模块；330-条件获取模块；340-判别模块；350-总结果生成模块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1，图1是本申请实施例提供的服务器100与客户端200的通信示意图。所述客户端200用于根据接收的操作向服务器100发送相应的数据或控制指令，以使所述服务器100存储数据，或通过执行该控制指令后得到处理结果，并将处理结果返回给客户端200进行显示。

在本实施例中，所述客户端200在接收到对所有设备进行一次腐蚀类型判别的操作后，向所述服务器100发送判别各个设备各部位是否发生腐蚀的命令。所述服务器100中存储有监检测数据库，该监检测数据库中存储有各个设备的各部位的监检测信息。所述服务器100在接收到该命令后，根据各个设备的各部位的监检测信息及对应的发生条件判断该部位是否发生腐蚀以及发生的腐蚀的类型，并生成针对该部位的判断结果，然后将由每个部位的判断结果形成的判断总结果发送给客户端200进行显示。

请参照图2，图2是本申请实施例提供的服务器100的方框示意图。所述服务器100可以是独立服务器，也可以是由多个独立服务器构成的集群服务器。所述服务器100可以包括：存储器110、存储控制器120、处理器130。

所述存储器110、存储控制器120及处理器130各元件之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。存储器110中存储有设备信息数据库、材料信息数据库、腐蚀类型判别数据库、监检测数据库及腐蚀类型判别装置300，所述腐蚀类型判别装置300包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器110中的软件功能模块。所述处理器130通过运行存储在存储器110内的软件程序以及模块，如本申请实施例中的腐蚀类型判别装置300，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现本申请实施例中的腐蚀类型判别方法。

其中，所述存储器110可以是，但不限于，随机存取存储器(Random AccessMemory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(ProgrammableRead-Only Memory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-OnlyMemory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-OnlyMemory，EEPROM)等。其中，存储器110用于存储程序，所述处理器130在接收到执行指令后，执行所述程序。所述处理器130以及其他可能的组件对存储器110的访问可在所述存储控制器120的控制下进行。

所述处理器130可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的处理器130可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等。还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

可选地，所述服务器100还可以包括通信单元，所述服务器100通过所述通信单元实现与其他设备的通信连接，以进行数据传输。

可以理解，图2所示的结构仅为示意，服务器100还可包括比图2中所示更多或者更少的组件，或者具有与图2所示不同的配置。图2中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

请参照图3，图3是本申请实施例提供的腐蚀类型判别方法的流程示意图之一。所述方法应用于所述服务器100，所述服务器100中存储有设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库。下面对腐蚀类型判别方法的具体流程进行详细阐述。

步骤S110，根据所述设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系，获得与目标监检测信息中的目标部位标识对应的目标材质标识。

在本实施例中，所述设备信息数据库中存储有各个设备的设备信息。每个设备的设备信息可以包括设备标号、设备名称、设备简介、设备类型等。每个设备标号对应至少一个部位信息，每个部位信息包括设备编号、部位标识、部位名称、部位简介、部位类型、材质标识、壁厚、设计参数(比如，温度、压力、流量)、介质信息等。因此，在需要进行腐蚀类型判别时，可以将目标监检测信息中得到的部位标识作为目标部位标识，然后基于该目标部位标识在所述设备信息数据库中查找得到与该目标部位标识对应的材质标识，以作为所述目标材质标识。

其中，在设备信息数据库中，设备信息为一层级，部位信息为其子层级。在本实施例中，部位作为腐蚀类型判别的最小单元。每个设备可以根据需求添加多个部位，由此在一个设备存在多种腐蚀环境时可判断处于不同腐蚀环境的各部位是否发生腐蚀。

可选地，所述服务器100中还可以存储有监检测数据库，所述监检测数据库中包括针对各个设备各部位在某段时间内的监检测信息，每条监检测信息可以包括部位标识及监检测数据，所述监检测数据可以包括工艺操作数据(比如，温度、压力、流量等)、化学分析数据及腐蚀监测数据(在线探针、测厚、腐蚀挂片等)。所述服务器100可以通过在线读取相关数据平台(比如，分布式控制系统DCS、实验室信息管理系统LIMS)或在线探针监测的数据的方式，或者接收所述客户端200发送的数据等方式得到各种监检测数据并保存至所述监检测数据库中。由此，使得本方案可适用于各种监检测技术，并且通过部位标识与实际部位关联，可在实际运用中对每个部位添加任意多个监检测方式及数量。

步骤S120，根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。

在本实施例中，可以基于每种材质易发生的腐蚀类型生成所述材料信息数据库。由此，根据所述目标材质标识、材质标识与腐蚀类型标识的对应关系即可得到与目标材质标识对应的所有疑似目标腐蚀类型标识。即，根据目标部位的材质、各种材质可发生的腐蚀类型可得到目标材质可发生的腐蚀类型，以作为疑似目标腐蚀类型。

请参照图4，图4是图3中步骤S120包括的子步骤的流程示意图。所述材料信息数据库包括材质标识与类别标识的对应关系及类别标识与腐蚀类型标识的对应关系。步骤S120可以包括子步骤S121及子步骤S122。

子步骤S121，根据所述材质标识与类别标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的目标类别标识。

子步骤S122，根据所述类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标类别标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。

可选地，所述材料信息数据库中包括材料信息、材料分类、材料类别及材料类别与腐蚀类型对应信息。其中，所述材料信息包括材质标识、统一代号、简介等。所述材料分类包括材质标识、该材质标识对应的类别标识等。所述材料类别包括类别标识及对应的类别名称、类别简介等。所述材料类别与腐蚀类型对应信息中包括类别标识及对应的腐蚀类型标识等。由此，在通过步骤S110得到目标材质标识后，可以基于目标材质标识、材质标识与类别标识的对应关系、类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，得到与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。也就是说，基于材质所属的类别及每种类别可发生的腐蚀类型得到该材质可发生的疑似目标腐蚀类型。所述目标材质标识对应的材质所属的材料类别为所述目标类别标识对应的材料类别。通过该方式可避免由于建立各材质与可发生的腐蚀类型的对应关系带来的较大工作量。

步骤S130，根据所述腐蚀类型判别数据库中腐蚀类型标识与发生条件的对应关系，获得与每个所述疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件。

在本实施例中，所述腐蚀判别数据中包括腐蚀类型及发生条件。所述腐蚀类型包括腐蚀类型标识、腐蚀类型名称等，所述发生条件包括腐蚀类型标识、参数名称、条件判据及阈值等。由此，基于得到的至少一个疑似目标腐蚀类型标识可得到至少一个与所述疑似目标腐蚀类型标识对应的发生条件，以作为所述待比对条件。此外，在上述方式中，针对一种腐蚀类型可以根据实际需要添加多种控制参数(即，发生条件中的具体信息)。

步骤S140，根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识，并生成判别结果。

在本实施例中，在得到至少一个待比对条件后，可将每个待比对条件与所述目标监检测信息中的目标监检测数据进行比对，以判断与目标监检测信息对应的目标部位是否发生与某个或多个待比对条件对应的疑似目标腐蚀类型，进而生成判别结果。

请参照图5，图5是图3中步骤S140包括的子步骤的流程示意图。步骤S140可以包括子步骤S141及子步骤S142。

子步骤S141，分别根据每个所述待比对发生条件中的所述参数名称、条件类型、条件判据及阈值判断所述目标监检测数据是否满足腐蚀发生条件。

子步骤S142，若满足，则判定所述目标部位发生腐蚀，且发生的腐蚀类型标识为与所述目标监检测数据满足的待比对发生条件对应的疑似目标腐蚀类型标识。

在本实施例中，依次将由待比对发生条件中的所述参数名称、条件类型、条件判据及阈值构成的判定条件与所述目标监检测数据进行比对。若该目标监检测数据不满足该判定条件，则可以判定与所述目标监检测数据对应的目标部位没有发生与该判定条件对应的腐蚀类型。若该目标监检测数据满足该判定条件，则可以判定与所述目标监检测数据对应的目标部位发生了腐蚀，并且腐蚀类型为与该判定条件对应的腐蚀类型。

比如，疑似目标腐蚀类型A对应的待比对条件中参数名称为硫含量、条件类型为充分条件、条件判据为大于、阈值为a1～a2，根据该待比对条件构成的判定条件即为：硫含量大于a1～a2，则可以判定发生腐蚀，并且发生的腐蚀类型为疑似目标腐蚀类型A。由此基于目标监检测数据中的硫含量值及上述判定条件即可判断目标部位是否发生类型为疑似目标腐蚀类型A的腐蚀。

可选地，在完成针对目标监检测信息的腐蚀判别后，可以生成一判别结果。该判别结果可以包括部位标识、腐蚀类型标识及判别时间。由此，基于该判别结果可获得在某时间判定某部位发生了哪些类型的腐蚀。

请参照图6，图6是本申请实施例提供的腐蚀类型判别方法的流程示意图之二。在步骤S140之后，所述方法还可以包括步骤S150。

步骤S150，在依次将每条监检测信息作为所述目标监检测信息以完成本次针对所有设备的各个部位的腐蚀类型判别后，根据针对各个设备各个部位的判别结果生成及保存本次判别总结果，并将所述本次判别总结果发送给其他设备进行显示。

在本实施例中，若需要基于对各个设备的各个部位进行腐蚀类型判别，则从监检测数据库中获取目标时间段内的各个设备的各个部位对应的监检测信息。接着依次将每条监检测信息作为目标监检测信息，重复上述步骤S110～S140，然后得到与每条监检测信息对应的判断结果。为便于集中显示及保存，在完成本次的对各个设备的各个部位的腐蚀类型判别后，由本次得到的多个判别结果汇总得到本次判别总结果。在得到本次判别总结果后，可以将本次判别总结果进行保存以便后续使用，还可以将本次判别总结果发送给客户端200或其他终端进行显示。

可选地，在将本次判别总结果发送给客户端200显示时，可以将判别总结果中的部位标识转换为与该部位标识对应的部位名称，将腐蚀类型标识转换为与该腐蚀类型标识对应的腐蚀类型名称。可选地，所述客户端200还可以对判别总结果进行统计分析后，以可视化图像进行展示，以提升显示效果。

其中，各个判别结果还可以包括判别标识，本次判别总结果中各个判别结果包括的判别标识相同且唯一，即：每次针对各个设备的腐蚀类型判别后得到的判别总结果具有一唯一判别标识，对应某次判别过程的各个判别结果中的判别标识相同。比如，在时刻A对各个设备的各个部位进行了腐蚀类型判别，得到了判别总结果1，判别总结果1中各个判别结果的判别标识均为a；在时刻B对各个设备的各个部位进行了腐蚀类型判别，得到了判别总结果2，判别总结果2中各个判别结果的判别标识均为b。由此，基于判别标识b可确定判别总结果2对应在时刻B开始的针对各个设备进行的腐蚀类型判别过程，并且便于统计得到同属一次判别的判别结果，不会将不同次判别过程得到的判别结果混为同一次的判别结果。

进一步地，后续可以根据一判别标识查找得到对应的判别总结果，避免在针对大量设备做一次判别时，由于开始时间和结束时间有较大延时，使得不能根据判别时间准确查找到某次判别后得到的各个设备各个部位的判别结果。

比如，需要读取最近一次判别总结果进行显示，则可以先获取最近一条判别结果的判别标识作为目标判别标识，然后检索到其他所有判别结果中判别标识与该目标判别标识相同的判别结果，最后将检索到的判别结果与最近一条判别结果一起显示即可。

请参照图7，图7是本申请实施例提供的腐蚀类型判别方法的流程示意图之三。在步骤S110之前，所述方法还可以包括步骤S101。

步骤S101，预先配置设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库。

请再次参照图7，在步骤S101之后，所述方法还可以包括步骤S160。

步骤S160，根据接收到的更新操作对所述设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库进行更新。

在本实施例中，所述服务器100可以根据所述客户端200发送的内容预先配置得到设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库。

可选地，在完成预先配置后，还可以根据实际需求对所述设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库进行更新。所述更新包括输入、修改、删除等。可选地，所述服务器100还可以根据所述客户端200发送的指令修改所述监检测数据库中的数据。由此，所述方法还可以扩展性强的特点。

可选地，所述部位标识可以是部位编号，所述材质标识可以是材质编号，所述类别标识可以是类别编号，所述腐蚀类型标识可以是腐蚀类型编号。

请参照图8，图8是本申请实施例提供的腐蚀类型判别装置300的方框示意图之一。所述腐蚀类型判别装置300应用于服务器100，所述服务器100中存储有设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库。所述腐蚀类型判别装置300包括第一获取模块310、第二获取模块320、条件获取模块330及判别模块340。

第一获取模块310，用于根据所述设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系，获得与目标监检测信息中的目标部位标识对应的目标材质标识。

在本实施例中，所述第一获取模块310用于执行图3中的步骤S110，关于所述第一获取模块310的具体描述可以参照图3中步骤S110的描述。

第二获取模块320，用于根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。

在本实施例中，所述材料信息数据库包括材质标识与类别标识的对应关系及类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，所述第二获取模块320根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识的方式包括：

根据所述材质标识与类别标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的目标类别标识，其中，所述目标材质标识对应的材质所属的材料类别为所述目标类别标识对应的材料类别；

根据所述类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标类别标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。

在本实施例中，所述第二获取模块320用于执行图3中的步骤S120，关于所述第二获取模块320的具体描述可以参照图3中步骤S120的描述。

条件获取模块330，用于根据所述腐蚀类型判别数据库中腐蚀类型标识与发生条件的对应关系，获得与每个所述疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件。

在本实施例中，所述条件获取模块330用于执行图3中的步骤S130，关于所述条件获取模块330的具体描述可以参照图3中步骤S130的描述。

判别模块340，用于根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识，并生成判别结果。

在本实施例中，所述腐蚀类型判别数据库中的发生条件包括参数名称、条件类型、条件判据及阈值，所述判别模块340根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识的方式包括：

分别根据每个所述待比对发生条件中的所述参数名称、条件类型、条件判据及阈值判断所述目标监检测数据是否满足腐蚀发生条件；

若满足，则判定所述目标部位发生腐蚀，且发生的腐蚀类型标识为与所述目标监检测数据满足的待比对发生条件对应的疑似目标腐蚀类型标识。

在本实施例中，所述判别模块340用于执行图3中的步骤S140，关于所述判别模块340的具体描述可以参照图3中步骤S140的描述。

请参照图9，图9是本申请实施例提供的腐蚀类型判别装置300的方框示意图之二。所述腐蚀类型判别装置300还可以包括在总结果生成模块350。

总结果生成模块350，用于在依次将每条监检测信息作为所述目标监检测信息以完成本次针对所有设备的各个部位的腐蚀类型判别后，根据针对各个设备各个部位的判别结果生成及保存本次判别总结果，并将所述本次判别总结果发送给其他设备进行显示。其中，各个判别结果包括部位标识、腐蚀类型标识、判别时间及判别标识，本次判别总结果中各个判别结果包括的判别标识相同且唯一。

在本实施例中，所述总结果生成模块350用于执行图6中的步骤S150，关于所述总结果生成模块350的具体描述可以参照图6中步骤S150的描述。

在本实施例中，所述腐蚀类型判别装置300还可以包括配置模块301。

所述配置模块301，用于预先配置设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库；

所述配置模块301，还用于根据接收到的更新操作对所述设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库进行更新。

在本实施例中，所述配置模块301用于执行图7中的步骤S101及步骤S160，关于所述配置模块301的具体描述可以参照图7中步骤S101及步骤S160的描述。

本申请实施例还提供一种服务器，所述服务器包括：处理器及可读存储介质，所述可读存储介质存储有可执行计算机指令，所述可执行计算机指令由所述处理器读取并运行时，执行所述的腐蚀类型判别方法。

本领域的技术人员应明白，本申请实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本申请实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请实施例是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

综上所述，本申请实施例提供了一种腐蚀类型判别方法及装置。首先获取一条监检测信息作为目标检测信息，然后根据存储的设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系，获得与该目标检测信息中目标部位标识对应的目标材质标识。接着根据目标材质标识、存储的材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系得到与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。进而在存储有腐蚀类型标识与发生条件对应关系的腐蚀类型判别数据库中获得与每个所述疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件。最后基于该目标监检测信息中的目标监检测数据及得到所有待比对条件判断与目标部位标识对应的目标部位是否发生腐蚀，在判定发生腐蚀时获得发生的腐蚀类型标识，并生成判别结果。由此，根据设备部位的材质对应的腐蚀类型的发生条件及该部位的监检测数据自动、在线、实时判断该部位是否发生腐蚀以及发生的腐蚀类型，具有自动化程度高、判别结果准确率高等特点。判别发生的腐蚀类型可便于工作人员即使采取相应的腐蚀减缓措施，以减缓腐蚀破坏、增加其剩余寿命，降低安全风险，提高经济及社会效益。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种腐蚀类型判别方法，其特征在于，应用于服务器，所述服务器中存储有设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库，所述方法包括：

根据所述设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系，获得与目标监检测信息中的目标部位标识对应的目标材质标识；

根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识；

根据所述腐蚀类型判别数据库中腐蚀类型标识与发生条件的对应关系，获得与每个所述疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件；

根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识，并生成判别结果；

其中，所述材料信息数据库包括材质标识与类别标识的对应关系及类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，所述根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识的步骤包括：

根据所述材质标识与类别标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的目标类别标识，其中，所述目标材质标识对应的材质所属的材料类别为所述目标类别标识对应的材料类别；

根据所述类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标类别标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述腐蚀类型判别数据库中的发生条件包括参数名称、条件类型、条件判据及阈值，所述根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识的步骤包括：

分别根据每个所述待比对发生条件中的所述参数名称、条件类型、条件判据及阈值判断所述目标监检测数据是否满足腐蚀发生条件；

若满足，则判定所述目标部位发生腐蚀，且发生的腐蚀类型标识为与所述目标监检测数据满足的待比对发生条件对应的疑似目标腐蚀类型标识。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在依次将每条监检测信息作为所述目标监检测信息以完成本次针对所有设备的各个部位的腐蚀类型判别后，根据针对各个设备各个部位的判别结果生成及保存本次判别总结果，并将所述本次判别总结果发送给其他设备进行显示，其中，各个判别结果包括部位标识、腐蚀类型标识、判别时间及判别标识，本次判别总结果中各个判别结果包括的判别标识相同且唯一。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

预先配置设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库；

根据接收到的更新操作对所述设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库进行更新。

5.一种腐蚀类型判别装置，其特征在于，应用于服务器，所述服务器中存储有设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库，所述装置包括：

第一获取模块，用于根据所述设备信息数据库中部位标识与材质标识的对应关系，获得与目标监检测信息中的目标部位标识对应的目标材质标识；

第二获取模块，用于根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识；

条件获取模块，用于根据所述腐蚀类型判别数据库中腐蚀类型标识与发生条件的对应关系，获得与每个所述疑似目标腐蚀类型标识对应的待比对发生条件；

判别模块，用于根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识，并生成判别结果；

其中，所述材料信息数据库包括材质标识与类别标识的对应关系及类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，所述第二获取模块根据所述材料信息数据库中材质标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识的方式包括：

根据所述材质标识与类别标识的对应关系，获得与所述目标材质标识对应的目标类别标识，其中，所述目标材质标识对应的材质所属的材料类别为所述目标类别标识对应的材料类别；

根据所述类别标识与腐蚀类型标识的对应关系，获得与所述目标类别标识对应的至少一个疑似目标腐蚀类型标识。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述腐蚀类型判别数据库中的发生条件包括参数名称、条件类型、条件判据及阈值，所述判别模块根据所述目标监检测信息中的目标监检测数据及所述待比对发生条件判断目标部位是否发生腐蚀及发生的腐蚀类型标识的方式包括：

分别根据每个所述待比对发生条件中的所述参数名称、条件类型、条件判据及阈值判断所述目标监检测数据是否满足腐蚀发生条件；

若满足，则判定所述目标部位发生腐蚀，且发生的腐蚀类型标识为与所述目标监检测数据满足的待比对发生条件对应的疑似目标腐蚀类型标识。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

总结果生成模块，用于在依次将每条监检测信息作为所述目标监检测信息以完成本次针对所有设备的各个部位的腐蚀类型判别后，根据针对各个设备各个部位的判别结果生成及保存本次判别总结果，并将所述本次判别总结果发送给其他设备进行显示，其中，各个判别结果包括部位标识、腐蚀类型标识、判别时间及判别标识，本次判别总结果中各个判别结果包括的判别标识相同且唯一。

8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

配置模块，用于预先配置设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库；

所述配置模块，还用于根据接收到的更新操作对所述设备信息数据库、材料信息数据库及腐蚀类型判别数据库进行更新。

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