CN109030093B - 气泡监控方法、气泡监控装置及样本分析仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种气泡监控方法，用于监控管路内的气泡量，气泡监控方法包括：封闭管路的两端；驱动件对管路内的流体施加检测动作，其中，检测动作用于使管路内的流体满足检测条件；检测件检测管路内的流体状态的变化以形成检测信号；控制电路依据检测信号判断管路内的气泡量是否在预设范围内；当气泡量超出预设范围时，报警。上述气泡监控方法能够提高样本分析仪的检测准确性。本发明还公开一种气泡监控装置以及一种样本分析仪。

Description

气泡监控方法、气泡监控装置及样本分析仪

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种气泡监控方法、一种气泡监控装置以及一种样本分析仪。

背景技术

随着血细胞分析仪应用的推广，对血细胞分析仪检测结果的准确性要求也越来越高。现有血细胞分析仪的加液及分血定量均通过管路提供，如果管路中存在气泡，则会对定量产生不利影响，最终导致检测结果的准确性降低甚至错误。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种气泡监控方法，所述气泡监控方法用于监控管路内的气泡量，以提高样本分析仪的检测准确性。

此外，还提供一种气泡监控装置以及一种应用所述气泡监控装置的样本分析仪。

为了实现上述目的，本发明实施方式采用如下技术方案：

一方面，提供一种气泡监控方法，用于监控管路内的气泡量，所述管路上设检测件和驱动件，所述检测件电连接控制电路，所述气泡监控方法包括：

封闭所述管路的两端；

所述驱动件对所述管路内的流体施加检测动作，其中，所述检测动作用于使所述管路内的流体满足检测条件；

所述检测件检测所述管路内的流体状态的变化以形成检测信号；

所述控制电路依据所述检测信号判断所述管路内的气泡量是否在预设范围内；以及

当所述气泡量超出预设范围时，报警。

其中，所述检测动作为增加定量体积的液体至所述管路内或从所述管路内减少定量体积的液体，所述检测件为压力传感器，所述检测信号为压力值。

其中，所述驱动件为注射器或定量泵。

其中，所述检测动作为对所述管路内的流体施加定量压力，所述检测件为应变片，所述检测信号为应变值。

其中，所述管路内的流体内设有定量气泡或隔离气柱，所述检测动作为对所述管路内的流体施加定量压力，所述检测件为位移检测装置，所述检测信号为用于反馈所述定量气泡或隔离气柱的移动距离的位移值。

其中，所述驱动件为注射器、定量泵或内设预定压力的储液池。

其中，“所述控制电路依据所述检测信号判断所述管路内的气泡量是否在预设范围内”包括：

所述控制电路获取所述检测信号；

比较所述检测信号与阈值范围的大小；以及

当所述检测信号超出所述阈值范围时，判断所述气泡量超出预设范围。

其中，“所述控制电路依据所述检测信号判断所述管路内的气泡量是否在预设范围内”包括：

所述控制电路获取连续的所述检测信号；

所述控制电路依据所述检测信号形成检测曲线；

所述控制电路比对所述检测曲线与标准曲线；以及

当所述检测曲线与所述标准曲线不同时，判断所述气泡量超出预设范围。

另一方面，还提供一种气泡监控装置，用于监控管路内的气泡量，所述气泡监控装置包括：

管路，所述管路的两端能够实现封闭；

驱动件，设在所述管路上，所述驱动件用于对所述管路内的流体施加检测动作，所述检测动作用于使所述管路内的流体满足检测条件；

检测件，设在所述管路上，所述检测件用于检测所述管路内的流体状态的变化以形成检测信号；以及

控制电路，电连接所述检测件，所述控制电路用于依据所述检测信号判断所述管路内的气泡量是否在预设范围内。

其中，所述检测件为压力传感器、应变片或位移检测装置。

其中，所述驱动件为注射器、定量泵或内设预定压力的储液池。

再另一方面，还提供一种样本分析仪，包括上述气泡监控装置。

其中，所述样本分析仪还包括采样器和切换件，所述切换件设于所述管路的一端并连接在所述采样器与所述管路之间。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

所述气泡监控方法能够对所述管路内的气泡量进行检测，并且在所述气泡量超出预设范围时报警，以提示用户对所述管路进行相应维护，从而避免因所述管路内存在较多气泡而导致所述样本分析仪的检测结果不准确或出错，因此所述气泡监控方法提高了所述样本分析仪的检测准确性。所述气泡监控方法步骤简单，所需设备少，因此成本低。所述气泡监控方法通过对所述管路内的流体施加检测动作令所述管路内的流体状态发生明显变化，使得所述检测件能够容易地检测出所述管路内的流体状态的变化并形成检测信号，提高了所述检测信号的准确度，有利于所述控制电路对所述管路内的气泡量是否在预设范围内进行准确判断。简言之，所述气泡监控方法通过所述驱动件的动作，降低了所述检测件的检测难度并提高了所述检测件的检测准确度，因此所述气泡监控方法对所述管路内的气泡量监控动作准确、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种样本分析仪的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的一种气泡监控方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施例进行描述。

请参阅图1，本发明实施例提供一种样本分析仪100。所述样本分析仪100可用于进行生物样本分析，所述生物样本可以为血液、尿液等。

请一并参阅图1和图2，本发明实施例提供一种气泡监控方法，所述气泡监控方法用于监控管路1内的气泡量。所述样本分析仪100可应用所述气泡监控方法对其内部管路1进行监控。所述管路1上设检测件4和驱动件3。所述检测件4电连接控制电路5。

所述气泡监控方法包括：

S01：封闭所述管路1的两端。此时，所述管路1的两端被截断，以避免所述管路1内的流体被外界影响。

S02：所述驱动件3对所述管路1内的流体施加检测动作，其中，所述检测动作用于使所述管路1内的流体满足检测条件。此时，所述管路1内的流体状态在所述检测动作的作用下发生较为明显的变化，方便了后续检测步骤的顺利进行。所述流体状态可以包括但不限于流体的压力状态、流体的体积状态、流体内气泡位置的状态等。

S03：所述检测件4检测所述管路1内的流体状态的变化以形成检测信号。当所述管路1内的流体状态发生变化时，由于气体的压缩性远大于液体的压缩性，因此可通过对所述管路1内流体状态的变化情况来反馈所述管路1内的气泡量，所述管路1内的气泡量与所述流体状态的变化情况成一定的对应关系，使得所述检测信号能够反馈所述管路1内的气泡量。

S04：所述控制电路5依据所述检测信号判断所述管路1内的气泡量是否在预设范围内。所述预设范围是指，在不影响所述样本分析仪100的检测准确性的前提下，所述管路1内所允许的气泡量的范围。

S05：当所述气泡量超出预设范围时，报警。此时，则提醒用户对所述管路1进行相应维护(例如清洗所述管路1)来消除所述管路1内的气泡或减少所述管路1内的气泡量。

在本实施例中，所述气泡监控方法能够对所述管路1内的气泡量进行检测，并且在所述气泡量超出预设范围时报警，以提示用户对所述管路1进行相应维护，从而避免因所述管路1内存在较多气泡而导致所述样本分析仪100的检测结果不准确或出错，因此所述气泡监控方法提高了所述样本分析仪100的检测准确性。所述气泡监控方法步骤简单，所需设备少，因此成本低。所述气泡监控方法通过对所述管路1内的流体施加检测动作令所述管路1内的流体状态发生明显变化，使得所述检测件4能够容易地检测出所述管路1内的流体状态的变化并形成检测信号，提高了所述检测信号的准确度(如果所述管路1内的流体变化不明显，则所述检测件4难以准确检测出所述管路1内的流体变化，所述检测信号的误差大)，有利于所述控制电路5对所述管路1内的气泡量是否在预设范围内进行准确判断。简言之，所述气泡监控方法通过所述驱动件3的动作，降低了所述检测件4的检测难度并提高了所述检测件4的检测准确度，因此所述气泡监控方法对所述管路1内的气泡量监控动作准确、可靠。

可选的，步骤S05还包括：当所述气泡量在预设范围内时，结束监控。此时，所述样本分析仪100可以继续对生物样本进行分析。

可以理解的，由于所述管路1的材质和所述管路1内的气泡量两个因素共同决定了所述管路1的耐压变形特性，当所述管路1选定材质后，所述管路1的耐压变形只与所述管路1内的气泡量有关，因此也可通过测量所述管路1的耐压变形来测量管路1内的气泡量。

可以理解的，所述检测件4可设置在所述管路1的内侧，以更准确、及时地检测出所述管路1内的流体变化。当然，在其他实施方式中，所述检测件4也可以设置在所述管路1的外侧。

可选的，可以在所述管路1的一端设置切换件2，在所述管路1的另一端设置所述驱动件3。通过切断所述切换件2封闭所述管路1的一端，所述驱动件3封闭所述管路1的另一端。所述切换件2可以为截止阀。

当然，在其他实施方式中，也可以在所述管路1的两端分别设置有切换件2，通过切断所述切换件2封闭所述管路1的两端。此时，所述驱动件3连接在所述管路1的两端之间。

作为一种可选实施例，“所述控制电路5依据所述检测信号判断所述管路1内的气泡量是否在预设范围内”(步骤S04)包括：

S041：所述控制电路5获取所述检测信号。

S042：比较所述检测信号与阈值范围的大小。所述阈值范围预设在所述控制电路5内。所述阈值范围的数值类型对应于所述检测信号的数值类型。

S043：当所述检测信号超出所述阈值范围时，判断所述气泡量超出预设范围。当所述检测信号在所述阈值范围内时，判断所述气泡量在预设范围内。

在第一种实施方式中，所述检测动作为增加定量体积的液体至所述管路1内或从所述管路1内减少定量体积的液体。所述检测件4为压力传感器，所述检测信号为压力值。

在本实施例中，所述阈值范围可为压力值范围。当所述驱动件3往所述管路1内增加定量体积V的液体时，所述管路1内的流体的压力增大。所述控制电路5读取所述检测件4所反馈的所述压力值P，并将所述压力值P与所述阈值范围[P’，∞)进行比较。若P大于等于P’，则所述检测信号在所述阈值范围内，所述气泡量在预设范围内；若P小于P’，则所述检测信号超出所述阈值范围，所述气泡量超出预设范围。当所述驱动件3从所述管路1内减少定量体积V的液体时，所述管路1内的流体的压力减小。所述控制电路5读取所述检测件4所反馈的所述压力值P，并将所述压力值P与所述阈值范围(-∞，P”]进行比较。若P小于等于P”，则所述检测信号在所述阈值范围内，所述气泡量在预设范围内；若P大于P”，则所述检测信号超出所述阈值范围，所述气泡量超出预设范围。

当然，所述控制电路5也可通过判断所述管路1的耐压变形系数η(η＝V/P)是否在阈值范围(η₁，η₂)内，来判断所述气泡量是否超出预设范围。

可选的，所述驱动件3为注射器或定量泵，用以输出定量体积的液体。当然，所述驱动件3也可以为其他能够输出定量体积的液体的装置。

在第二种实施方式中，所述检测动作为对所述管路1内的流体施加定量压力。所述检测件4为应变片，所述检测信号为应变值。应变值ε是形变量与原来尺寸的比值，即ε＝ΔL/L。所述定量压力可以为正压或负压。

在本实施例中，所述阈值范围为应变值范围。当所述驱动件3对所述管路1内的流体施加定量压力时，所述管路1内流体的压力增大或减小，使得应变片在压力作用下发生形变，从而形成应变值ε。所述控制电路5读取所述检测件4所反馈的所述应变值ε，并将所述应变值ε与对应的所述阈值范围进行比较。若所述应变值ε在所述阈值范围内，则所述气泡量在预设范围内；若所述应变值ε超出所述阈值范围，所述气泡量超出预设范围。

可选的，所述驱动件3为注射器、定量泵或内设预定压力的储液池，用以对所述管路1内的流体施加定量压力。当然，所述驱动件3也可以为其他能够输出定量压力的装置。

在第三种实施方式中，所述管路1内的流体内设有定量气泡或隔离气柱。所述检测动作为对所述管路1内的流体施加定量压力。所述检测件4为位移检测装置，所述检测信号为用于反馈所述定量气泡或隔离气柱的移动距离的位移值。所述定量压力可以为正压或负压。

在本实施例中，所述阈值范围为位移值范围。当所述驱动件3对所述管路1内的流体施加定量压力时，所述定量气泡或隔离气柱发生移动，所述位移检测装置检测所述定量气泡或隔离气柱的位移值S。所述控制电路5读取所述检测件4所反馈的所述位移值S，并将所述位移值S与对应的所述阈值范围进行比较。若所述位移值S在所述阈值范围内，所述气泡量在预设范围内；若所述位移值S超出所述阈值范围，所述气泡量超出预设范围。

可选的，所述位移检测装置包括光耦检测器。

可选的，所述驱动件3为注射器、定量泵或内设预定压力的储液池，用以对所述管路1内的流体施加定量压力。当然，所述驱动件3也可以为其他能够输出定量压力的装置。

当然，在其他实施方式中，所述检测动作也可以为往所述管路1内增加定量体积的液体，以使所述定量气泡或隔离气柱发生移动。

作为另一种可选实施例，“所述控制电路5依据所述检测信号判断所述管路1内的气泡量是否在预设范围内”(步骤S04)包括：

S041：所述控制电路5获取连续的所述检测信号。

S042：所述控制电路5依据所述检测信号形成检测曲线。

S043：所述控制电路5比对所述检测曲线与标准曲线。所述标准曲线预设在所述控制电路5内。

S044：当所述检测曲线与所述标准曲线不同时，判断所述气泡量超出预设范围。当所述检测曲线与所述标准曲线相同时，判断所述气泡量在预设范围内。

可以理解的，本实施例中所述检测信号的获取方式可参考前述实施例。所述检测信号可以为压力值、应变值或位移值等，所述检测曲线与所述标准曲线可以为对应的压力曲线、应变曲线或位移曲线等。

请一并参阅图1和图2，本发明实施例提供一种气泡监控装置10，所述气泡监控装置10可通过上述气泡监控方法监控管路1内的气泡量。所述样本分析仪100包括所述气泡监控装置10。

所述气泡监控装置10包括管路1、驱动件3、检测件4以及控制电路5。所述管路1的两端能够实现封闭。所述驱动件3设在所述管路1上，所述驱动件3用于对所述管路1内的流体施加检测动作，所述检测动作用于使所述管路1内的流体满足检测条件。所述检测件4设在所述管路1上，所述检测件4用于检测所述管路1内的流体状态的变化以形成检测信号。所述控制电路5电连接所述检测件4，所述控制电路5用于依据所述检测信号判断所述管路1内的气泡量是否在预设范围内。

在本实施例中，所述气泡监控装置10能够对所述管路1内的气泡量进行监控，从而在所述气泡量超出预设范围时报警，提示用户对所述管路1进行相应维护，以避免因所述管路1内存在较多气泡而导致所述样本分析仪100的检测结果不准确或出错，因此所述气泡监控装置10提高了所述样本分析仪100的检测准确性。所述气泡监控装置10组成简单，成本低。

可以理解的，可以在所述管路1的一端设置切换件2，在所述管路1的另一端设置所述驱动件3。通过切断所述切换件2封闭所述管路1的一端，所述驱动件3封闭所述管路1的另一端，从而使实现所述管路1的两端封闭。所述切换件2可以为截止阀。当然，在其他实施方式中，也可以在所述管路1的两端分别设置有切换件2，通过切断所述切换件2封闭所述管路1的两端。此时，所述驱动件3连接在所述管路1的两端之间。

可选的，所述检测件4为压力传感器、应变片或位移检测装置。所述检测件4设置在所述管路1的两端之间。

可选的，所述驱动件3为注射器、定量泵或内设预定压力的储液池。

可选的，所述控制电路5包括获取单元、比较单元及判断单元。所述获取单元用于获取所述检测件4所形成的所述检测信号。所述比较单元用于比较所述检测信号与阈值范围的大小。所述判断单元用于在所述检测信号超出所述阈值范围时，判断所述气泡量超出预设范围。所述判断单元还用于在所述检测信号在所述阈值范围内时，判断所述气泡量在预设范围内。

作为一种可选实施例，所述样本分析仪100还包括采样器6和切换件2。所述切换件2设于所述管路1的一端并连接在所述采样器6与所述管路1之间。所述采样器6可以为采样针。

在本实施例中，当所述管路1连接所述采样器6时，所述采样器6吸取生物样本和定量分配所述生物样本均需要通过所述管路1实现，因此对所述管路1内的气泡量的要求很高。所述样本分析仪100能够通过所述气泡监控装置10对连接所述采样器6的所述管路1内的气泡量进行监控，使得所述管路1内的气泡量在预设范围内，从而避免所述管路1内的气泡对所述采样器6吸取生物样本和定量分配所述生物样本的动作产生不利影响，提高了所述样本分析仪100的检测准确度。

可选的，所述样本分析仪100还包括驱动组件、采样组件、反应组件、检测组件、废液处理组件以及控制器。所述驱动组件用于驱动所述样本分析仪100中的各种流路(包括气路和液路)。所述采样组件用于采集和分配生物样本。所述反应组件用于对所述生物样本进行处理以形成待测液。所述采样器6可设于所述反应组件内。所述检测组件用于检测所述待测液以形成检测信息。所述废液处理组件用于收集和排放所述样本分析仪100中的废液。所述控制器用于控制所述样本分析仪100的工作流程并处理所述检测信息以形成分析结果。所述控制电路5可集成在所述控制器内。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种气泡监控方法，用于监控管路内的气泡量，其特征在于，所述管路上设检测件和驱动件，所述检测件电连接控制电路，所述气泡监控方法包括：

封闭所述管路的两端；

所述驱动件对所述管路内的流体施加检测动作，其中，所述检测动作用于使所述管路内的流体满足检测条件；

所述检测件检测所述管路内的流体状态的变化以形成检测信号；

所述控制电路依据所述检测信号判断所述管路内的气泡量是否在预设范围内；以及

当所述气泡量超出预设范围时，报警；

所述管路内的流体内设有定量气泡或隔离气柱，所述检测动作为对所述管路内的流体施加定量压力，所述检测件为位移检测装置，所述检测信号为用于反馈所述定量气泡或隔离气柱的移动距离的位移值。

2.如权利要求1所述的气泡监控方法，其特征在于，所述驱动件为注射器、定量泵或内设预定压力的储液池。

3.如权利要求1或2所述的气泡监控方法，其特征在于，“所述控制电路依据所述检测信号判断所述管路内的气泡量是否在预设范围内”包括：

所述控制电路获取所述检测信号；

比较所述检测信号与阈值范围的大小；以及

当所述检测信号超出所述阈值范围时，判断所述气泡量超出预设范围。

4.如权利要求1或2所述的气泡监控方法，其特征在于，“所述控制电路依据所述检测信号判断所述管路内的气泡量是否在预设范围内”包括：

所述控制电路获取连续的所述检测信号；

所述控制电路依据所述检测信号形成检测曲线；

所述控制电路比对所述检测曲线与标准曲线；以及

当所述检测曲线与所述标准曲线不同时，判断所述气泡量超出预设范围。

5.一种气泡监控装置，用于监控管路内的气泡量，其特征在于，所述气泡监控装置包括：

管路，所述管路的两端能够实现封闭；

驱动件，设在所述管路上，所述驱动件用于对所述管路内的流体施加检测动作，所述检测动作用于使所述管路内的流体满足检测条件；

检测件，设在所述管路上，所述检测件用于检测所述管路内的流体状态的变化以形成检测信号；以及

控制电路，电连接所述检测件，所述控制电路用于依据所述检测信号判断所述管路内的气泡量是否在预设范围内；

所述管路内的流体内设有定量气泡或隔离气柱，所述检测动作为对所述管路内的流体施加定量压力，所述检测件为位移检测装置，所述检测信号为用于反馈所述定量气泡或隔离气柱的移动距离的位移值。

6.如权利要求5所述的气泡监控装置，其特征在于，所述驱动件为注射器、定量泵或内设预定压力的储液池。

7.一种样本分析仪，其特征在于，包括如权利要求5或6所述的气泡监控装置。

8.如权利要求7所述的样本分析仪，其特征在于，所述样本分析仪还包括采样器和切换件，所述切换件设于所述管路的一端并连接在所述采样器与所述管路之间。

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