CN109029675A - 一种大型机械总成质量检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型机械总成质量检测方法,包括以下步骤:1)检测装置制作;2)机械总成支点替换;3)升起机械总成;4)计算机械总成质量;5)降下机械总成;本发明通过支点替换的方式将大型机械总成的总质量转化成对各个支点压力,通过压力传感器计算处单个支点的压力值,在计算出总的压力值,从而计算出机械总成的重力,再根据重力与质量的关系计算出机械总成的质量;本发明较传统方法测量方便,操作简单,不需要对机械总成进行拆卸就可完成测量。
Description
技术领域
本发明涉及机械检测领域,具体是一种大型机械总成质量检测方法。
背景技术
质量是物体惯性的量度,它是任何物体都固有的一种属性;机械的质量对于产品的成本来说是一个非常重要的参数,是成本预估中非常重要的参考依据,目前我们都是通过测量仪器进行物体质量的测量,生活中常见的测量质量的仪器有杆秤、磅秤、台秤、便携式弹簧秤、电子秤﹑电子天平﹑地磅等。
目前在工业生产、建筑施工等技术领域中,均需要使用大量的大型机械设。大型机械的重量由于其体型过大的原因,生活中常见的测量仪器一般很难测量大型机械总成的质量,对于大型机械总成的质量一般将其拆分后,测量单个组件的质量,从而测量出整体质量,这种测量方法操作复杂,而且在操作过程中容易损伤机械总成,造成机械总成的功能缺失。
所以,急需一种行之有效,操作简单的机械总成测量方法代替传统的测量方法。
发明的内容
本发明的目的在于提供一种大型机械总成质量检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种大型机械总成质量检测装置,其特征在于,它包括以下步骤:
1)检测装置制作:制作多个检测装置,检测装置需要便携性好,操作简单;
2)机械总成支点替换:寻找机械总成的所有支撑点,将检测装置依次放置在支撑点处,保证检测装置举升活塞3升起时可以顶住机械总成,且不会对机械总成造成破坏;
3)举升机械总成:控制检测装置举升机械总成,使机械总成各个支点离地;
4)计算机械总成质量:读取各检测装置的压力值,计算各检测装置压力值之和,所求压力值之和就是机械总成所受到的重力,然后根据重力与质量的关系计算出机械总成的质量;
5)降下机械总成:控制检测装置下降,使机械总成恢复原状。
作为本发明进一步的方案:所述检测装置包括底座、无线模块和数据收集装置;所述底座设有液压池、硬件仓和压力室;所述液压池用来放置液压油;所述压力室内设有举升活塞,当压力室充入液压油后,举升活塞上升,举起机械总成;所述举升活塞上设有压力传感器,压力传感器测量机械总成对检测装置的压力,将机械装置的重力转化为电信号;所述无线模块固定在硬件仓里,无线模块将压力传感器检测到的压力值传输带奥数据收集装置上;所述数据收集装置通过无线信号和无线模块连接,数据收集装置收集各检测装置的所受到的压力值,通过对数据的处理计算出机械总成的质量。
作为本发明进一步的方案:所述检测装置还包括加压装置、信号放大装置、泄压阀和液压油;所述加压装置为举升活塞提供升起的压力;所述信号放大装置的作用是放大压力传感器的信号,使压力传感器传输的微弱的电信号可以清晰的传输到数据收集装置上;所述泄压阀的作用是检测完成后,卸掉压力室的压力,降下机械总成;所述液压油是压力传递的介质。
作为本发明再进一步的方案:所述加压装置包括加压杆、加压活塞、加压室、止回阀、单向阀和加压套;所述加压杆、加压活塞、加压室和加压套的组合将液压油从液压池输送至压力室内;所述止回阀和单向阀的作用是放置液压油倒流。
作为本发明再进一步的方案:所述加压杆一端连接加压活塞,且另一端连接加压套;所述加压活塞固定在加压室内;所述单向阀一端连接液压腔的进液口,且另一端连接液压池;所述止回阀一端连接液压腔的出液口,且另一端连接压力室。
作为本发明进一步的方案:所述信号放大装置固定在硬件仓里,且通过信号线与压力传感器和无线模块连接。
作为本发明进一步的方案:所述泄压阀设在底座上;所述压力传感器上设有保护板。
所述的机械总成检测方法在检测领域中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明相对于传统质量检测方法具有测量方便,操作简单,不需要拆解机械总成即可完成质量测量,不会对机械总成造成损伤的优势。
附图说明
图1为该检测装置的剖视图。
图2为该检测装置中加压装置的放大图。
图3为该检测装置中液压油路径图。
图中:1-底座,11-液压池,12-硬件仓,13-压力室,2-加压装置,21-加压杆,22-加压活塞,23-加压室,24-止回阀,25-单向阀,26-加压套,3-举升活塞,4-压力传感器,41-保护板,5-无线模块,6-信号放大装置,7-泄压阀,8-液压油,9-数据收集装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本发明实施例中,一种大型机械总成质量检测方法,其步骤如下:
1)检测装置制作:制作多个检测装置,检测装置需要便携性好,操作简单;
其中,所述检测装置包括底座1、加压装置2、举升活塞3、压力传感器4、无线模块5、信号放大装置6、泄压阀7、液压油8和数据收集装置9;所述底座1设有液压池11、硬件仓12和压力室13;所述液压池11内充有液压油8;所述加压装置2一端连接液压池11,且另一端连接压力室13;所述压力室13内设有举升活塞3;所述举升活塞3上设有压力传感器4;所述压力传感器4上设有保护板41;所述硬件仓12内设有无线模块5和信号放大器6;所述信号放大器6通过信号线与压力传感器4和无线模块连接;
所述加压装置2包括加压杆21,加压活塞22,加压室23,止回阀24,单向阀25和加压套26;所述加压杆21一端连接加压活塞22,且另一端连接加压套26;所述加压活塞22设在加压室23内;所述止回阀24设在加压室23和压力室13之间,止回阀24一端连接加压室23的出液口且另一端连接压力室13;所述单向阀25设在加压室23和液压池11之间,单向阀25一端连接加压室23的进液口且另一端连接液压池11;
所述泄压阀7设在底座1上,泄压阀7与压力室13和液压池11通过油管连接,泄压阀7一端连接压力室13且另一端连接液压池11;所述数据收集装置9通过无线信号与无线模块5连接。
2)机械总成支点替换:寻找机械总成的所有支撑点,将检测装置依次放置在支撑点处,保证检测装置举升活塞3升起时可以顶住机械总成,且不会对机械总成造成破坏,需要注意的是检测装置放置处需水平;
3)举升机械总成:使用杆状物伸进加压套26内,来回按压加压套加压,液压池11内的液压油8被输送至压力室13内,举升装置3升起,举升起机械总成,举升过程中保证每个检测装置同时加压。
4)计算总成质量:压力传感器4将压力信号转化为电信号,通过信号放大器6和无线模块5输送至数据收集装置9上;数据收集装置9接受到每个检测装置的信号后,计算出所有检测装置所受的压力和,通过重力与质量的关系计算出机械总成的质量并且显示在显示装置上。
5)降下机械总成:拧动泄压阀,压力室13内的液压油8通过油管流会液压池11,举升装置3下降,机械总成下降恢复原状。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种大型机械总成质量检测方法,其特征在于,它包括以下步骤:
1)检测装置制作:制作一种用于检测的检测装置;
2)机械总成支点替换:寻找机械总成支撑点,将检测装置放置在机械总成支点处;
3)升起机械总成:控制检测装置举起机械总成;
4)计算机械总成质量:读取检测装置参数,求其和,根据重力和质量的关系计算出机械总成的质量;
5)降下机械总成:检测装置泄压,机械总成落地,恢复原状。
2.根据权利要求1所述的大型机械总成质量检测方法,其特征在于,步骤1)中,所述检测装置包括底座(1)、无线模块(5)和数据收集装置(9);所述底座(1)上设有液压池(11)、硬件仓(12)和压力室(13);所述压力室(13)内设有举升活塞(3);所述举升活塞(3)上设有压力传感器(4);所述无线模块(5)固定在硬件仓(12)里;所述数据收集装置(9)通过无线信号和无线模块(5)连接。
3.根据权利要求2所述的大型机械总成质量检测方法,其特征在于,所述检测装置还包括加压装置(2)、信号放大装置(6)、泄压阀(7)和液压油(8)。
4.根据权利要求3所述的大型机械总成质量检测方法,其特征在于,所述加压装置(2)包括加压杆(21)、加压活塞(22)、加压室(23)、止回阀(24)、单向阀(25)和加压套(26)。
5.根据权利要求4所述的大型机械总成质量检测方法,其特征在于,所述加压杆(21)一端连接加压活塞(22),且另一端连接加压套(27);所述加压活塞(22)固定在加压室(23)内;所述单向阀(25)一端连接液压腔(23)的进液口,且另一端连接液压池(11);所述止回阀(24)一端连接液压腔(23)的出液口,且另一端连接压力室(13)。
6.根据权利要求3所述的大型机械总成质量检测方法,其特征在于,所述信号放大装置(6)固定在硬件仓(12)里,且通过信号线与压力传感器(4)和无线模块(5)连接。
7.根据权利要求3所述的大型机械总成质量检测方法,其特征在于,所述泄压阀(7)设在底座(1)上;所述压力传感器(4)上设有保护板(41)。
8.一种如权利要求1-7任一所述的检测方法在检测领域中的应用。
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