CN109028972A - 一种还原炉水套冷却水循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种还原炉水套冷却水循环系统，包括自动控制柜、管道泵、自压水箱，自动控制柜包括敞口集水箱、汽水分离器，敞口集水箱连接有冷水进水管和热水进水管，冷水进水管穿过汽水分离器，冷水进水管设置有冷水电子阀门，热水进水管设置有热水电子阀门，敞口集水箱内设置有水位传感器及温度传感器，水位传感器连接水位控制元件，水位控制元件连接冷水电子阀门，温度传感器连接温度控制元件，温度控制元件连接热水电子阀门，自压水箱的出水口连接在汽水分离器上，冷、热水在自动控制柜内混合降温，产生的水蒸汽经过汽水分离器少部分蒸发流失，大部分蒸汽凝结成水，减少冷却水的补充，节约水资源，降低焦炭耗能，起到节能环保的作用。

Description

一种还原炉水套冷却水循环系统

技术领域

本发明涉及冷却系统技术领域，具体涉及一种还原炉水套冷却水循环系统。

背景技术

传统的还原炉冷却水系统是利用冷却水进入单级水箱，采用两级泵泵送冷却器的冷却水进行循环利用，冷热交换的过程中会产生大量的水蒸汽蒸发，水流失较大，同时，补水量大，水资源浪费，并且，单级水箱的水温较高，温度不均匀且不能很好控制，总的来说，补水过多会造成水资源流失，影响炉体温度，增加焦炭耗能，补水量少会对冷却水套的使用产生坏的影响，减少冷却水套的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种还原炉水套冷却水循环系统，用依次串联形成回路的自动控制柜、管道泵、自压水箱等所构成的冷却系统，通过冷、热水在自动控制柜内混合降温，产生的水蒸汽经过汽水分离器少部分蒸汽蒸发流失，大部分蒸汽经过汽水分离器凝结成水滴入到自动控制柜，同时，通过水位传感器和温度传感器分别控制冷水进水管和热水进水管的水量流入，来解决现有技术中存在的冷热交换的过程中会产生大量的水蒸汽蒸发，水流失较大，同时补水量大，水资源浪费，同时，单级水箱的水温较高，温度不均匀且不能很好控制等上述问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种还原炉水套冷却水循环系统，包括通过管道依次串联并形成回路的自动控制柜、管道泵、自压水箱，所述自动控制柜包括设置在其内部的敞口集水箱、扣合在敞口集水箱敞口处的汽水分离器，所述敞口集水箱分别连接有冷水进水管和热水进水管，冷水进水管穿过汽水分离器，冷水进水管设置有冷水电子阀门，热水进水管设置有热水电子阀门，敞口集水箱内设置有水位传感器及温度传感器，所述水位传感器连接水位控制元件，水位控制元件连接冷水电子阀门，控制冷水进水管自来水的进水量，所述温度传感器连接温度控制元件，温度控制元件连接热水电子阀门，控制热水进水管的热水进水量，所述管道泵的进水口连接在敞口集水箱底部，自压水箱的出水口连接在汽水分离器上。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、用依次串联形成回路的自动控制柜、管道泵、自压水箱等所构成的冷却系统，通过冷、热水在自动控制柜内混合降温，产生的水蒸汽经过汽水分离器少部分蒸发流失，大部分蒸汽经过汽水分离器凝结成水滴回到自动控制柜，减少水蒸汽蒸发的量，从而减少冷却水的补充，节约水资源，降低焦炭耗能，起到节能环保的作用。

2、通过水位传感器和温度传感器分别控制冷水进水管和热水进水管的水量流入，使自动控制柜控制混合水的热平衡，减少高温不均对冷却水套的影响，增加冷却水套的使用寿命。

附图说明

图1为本发明前视结构示意图。

图2为本发明汽水分离器顶视结构示意图。

图3为本发明汽水分离器剖面结构示意图。

图中：自动控制柜1、敞口集水箱11、汽水分离器12、上部凸起121、下部凸起122、冷水进水管13、冷水电子阀门131、热水进水管14、热水电子阀门141、管道泵2、自压水箱3、阀门4、过滤水净化器5。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如附图1所示，一种还原炉水套冷却水循环系统，包括通过管道依次串联并形成回路的自动控制柜1、管道泵2、自压水箱3，所述自动控制柜1包括设置在其内部的敞口集水箱11、扣合在敞口集水箱11敞口处的汽水分离器12，所述敞口集水箱11分别连接有冷水进水管13和热水进水管14，冷水进水管13穿过汽水分离器12，冷水进水管13设置有冷水电子阀门131，热水进水管14设置有热水电子阀门141，敞口集水箱11内设置有水位传感器及温度传感器，所述水位传感器连接水位控制元件，水位控制元件连接冷水电子阀门131，控制冷水进水管13中自来水的进水量，所述温度传感器连接温度控制元件，温度控制元件连接热水电子阀门，控制热水进水管141的热水进水量，通过控制冷、热水进水量，达到控制自动控制柜1内水的温度，所述管道泵2的进水口连接在敞口集水箱11底部，自压水箱3的出水口连接在汽水分离器12上。

更进一步的，如附图2～附图3所示，一种还原炉水套冷却水循环系统，所述汽水分离器12为深口水槽，水槽底面设置有若干错开排列的向上凸起的上部凸起121及向下凸起的下部凸起122，所述上部凸起121与下部凸起122均不封口，上部凸起121上端面高出汽水分离器12的上端面，从自压水箱3输送来的水通过下部凸起122进入到敞口集水箱11内，而自压水箱3的水温明显比敞口集水箱11的水温底，因此，水蒸汽透过上部凸起121时会凝结成水滴，从而减少水蒸汽的流失，减少冷却自来水的补充，节约水资源。

更进一步的，如附图2～附图3所示，一种还原炉水套冷却水循环系统，所述上部凸起121为正圆锥形，下部凸起122为倒圆锥形，更加方便水蒸汽凝结成水滴。

更进一步的，如附图1所示，一种还原炉水套冷却水循环系统，所述敞口集水箱11与管道泵2之间设置有阀门4，关闭阀门4时，方便对自压水箱3进行清理，除污。

更进一步的，如附图1所示，一种还原炉水套冷却水循环系统，所述管道泵2与自压水箱3之间设置有过滤水净化器5，所述过滤水净化器5内设置有活性碳棒，对循环冷却水进行过滤，防止冷却水经过重复利用后在敞口集水箱11和自压水箱3内结坯，防止堵塞水管，延长自动控制柜1的使用寿命。

更进一步的，如附图1所示，一种还原炉水套冷却水循环系统，所述自压水箱3内加入微量的氯化钠，防止冷却水在敞口集水箱11和自压水箱3内结坯，防止堵塞水管，延长自动控制柜1的使用寿命。

本发明的工作原理是：如附图1所示，来自冷水进水管13的自来水冷却水与来自热水进水管14的待冷却水在自动控制柜1内混合，产生的水蒸汽经过汽水分离器12后少部分蒸发流失，大部分蒸汽经过汽水分离器12凝结成水滴回到自动控制柜1，减少水蒸汽蒸发的量，从而减少冷却水的补充，节约水资源，降低焦炭耗能，起到节能环保的作用，同时，自动控制柜1的敞口集水箱11内设置的水位传感器和温度传感器分别通过水位控制元件与温度控制元件来控制冷水电子阀门131和热水电子阀门141，分别控制冷水进水管13和热水进水管14内的冷、热水的流量，混合水在自动控制柜1内达到热平衡，减少高温不均对冷却水套的影响，增加冷却水套的使用寿命，自动控制柜1内达到温度要求的水通过管道泵2输送到自压水箱3，自压水箱3内的水在重力作用下输送到自动控制柜1内汽水分离器12上，再进入到敞品集水箱11内，完成冷却水循环利用。

最后说明的是，以上发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种还原炉水套冷却水循环系统，其特征在于：包括通过管道依次串联并形成回路的自动控制柜、管道泵、自压水箱，所述自动控制柜包括设置在其内部的敞口集水箱、扣合在敞口集水箱敞口处的汽水分离器，所述敞口集水箱分别连接有冷水进水管和热水进水管，冷水进水管穿过汽水分离器，冷水进水管设置有冷水电子阀门，热水进水管设置有热水电子阀门，敞口集水箱内设置有水位传感器及温度传感器，所述水位传感器连接水位控制元件，水位控制元件连接冷水电子阀门，控制冷水进水管自来水的进水量，所述温度传感器连接温度控制元件，温度控制元件连接热水电子阀门，控制热水进水管的热水进水量，所述管道泵的进水口连接在敞口集水箱底部，自压水箱的出水口连接在汽水分离器上。

2.如权利要求1所述的一种还原炉水套冷却水循环系统，其特征在于：所述汽水分离器为深口水槽，水槽底面设置有若干错开排列的向上凸起的上部凸起及向下凸起的下部凸起，所述上部凸起与下部凸起均不封口，上部凸起上端面高出汽水分离器的上端面。

3.如权利要求2所述的一种还原炉水套冷却水循环系统，其特征在于：所述上部凸起为正圆锥形，下部凸起为倒圆锥形。

4.如权利要求1所述的一种还原炉水套冷却水循环系统，其特征在于：所述敞口集水箱与管道泵之间设置有阀门。

5.如权利要求1所述的一种还原炉水套冷却水循环系统，其特征在于：所述管道泵与自压水箱之间设置有过滤水净化器，所述过滤水净化器内设置有活性碳棒。

6.如权利要求1所述的一种还原炉水套冷却水循环系统，其特征在于：所述自压水箱内加入微量的氯化钠。