一种矿用砂浆输送管道
技术领域
本发明涉及矿用辅助装置领域,具体涉及一种矿用砂浆输送管道。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料加水和成,也叫灰浆,也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆,矿用砂浆常常需要使用到输送管道来将砂浆输送至使用位置。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:由于砂浆的流质特性而容易阻塞输送管道,在使用过程中,输送管道会由于阻塞而造成管道内压力增大,若不及时泄压处理,输送管道易损坏。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿用砂浆输送管道,以解决现有技术中由于砂浆的流质特性而容易阻塞输送管道,在使用过程中,输送管道会由于阻塞而造成管道内压力增大,若不及时泄压处理,输送管道易损坏等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:通过在管道本体顶面加装泄压组件,管道本体阻塞时的压力压动活塞上升后打开排泄管来排出砂浆泄压,避免管道本体由于内部压力过大而损坏等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种矿用砂浆输送管道,包括管道本体和安装法兰,所述管道本体两侧端部固定安装有所述安装法兰,所述管道本体顶面固定安装有密封筒,所述密封筒前面设置有盖板,所述密封筒侧面中部设置有排泄管,所述密封筒内部设置有泄压组件;
所述泄压组件包括保护壳和凸块,所述保护壳内壁上设置有所述凸块,所述凸块外侧设置有滚轮,所述滚轮中部内侧设置有轮架,所述轮架端部固定安装有压簧,所述轮架中部外侧设置有连杆,所述连杆顶端固定安装有复位弹簧,所述连杆底端固定安装有活塞;
所述活塞侧面正对所述排泄管的位置设置有中空通道,所述中空通道内置光线传感器和控制器,所述光线传感器能够在接收到从所述排泄管进入的光线时发出第一信号,所述连杆为中空结构,并且在对应所述压簧的位置设置有圆形连通道,所述压簧活动通过所述连通道并位于连通道内部,所述连通道的直径A1大于圆形的所述压簧的直径A2,A1与A2的差值大于两倍的所述凸块的高度;
所述复位弹簧双螺旋的导电材料形成,所述复位弹簧与所述密封筒的顶部内侧之间设置有压力传感器,当所述压力传感器接收到排泄管刚进入排泄的压力时发出第二信号,在所述密封筒的顶部侧壁固定有为控制器、压力传感器和光线传感器供电的电源,所述连杆的顶部设置有与所述复位弹簧对应的导电凸块;
所述控制器接收到第一信号时,发出排泄管通畅且即将进行排泄的语音信号,在接收到第二信号时,发出已经进行排泄的语音信号。
采用上述一种矿用砂浆输送管道,在使用时,将所述管道本体通过所述安装法兰之间拼接固定,在所述管道本体输送砂浆的过程中,当所述管道本体阻塞时,所述管道本体内的压力变大而压动所述活塞上升,当所述活塞边缘完全升在所述排泄管上面时,所述排泄管打开,砂浆经所述排泄管排出来对所述管道本体内泄压,避免所述管道本体损坏,同时所述活塞上升的过程中带动所述连杆端部的所述复位弹簧压缩,且所述所述连杆带动所述轮架端部的所述滚轮在所述凸块的边缘滚动,当所述滚轮滚过所述凸块的最高点时,所述压簧释放自身的压缩行程将所述滚轮卡入所述凸块之间的间隙自锁,可防止所述活塞自然下降,待所述管道本体内畅通时,所述复位弹簧会由于所述活塞底面压力的消失而释放自身的压缩行程通过所述连杆带动所述活塞回位,待所述活塞边缘下降至所述排泄管以下时,所述排泄管封闭,整个排泄过程中,可通过打开所述盖板来对所述密封筒内的所述泄压组件进行检修维护;
更具体地,通过光纤传感器探测从排泄管进入的光线,并发出相应的第一信号,从而能够判断排泄管是连通的,从而保证压力较大时能够进行正常排泄,而且由于活塞尺寸相对来说比较薄,为此第一信号表明即将进入排泄过程,从而发出对应的语音信号提醒用户;另外,由于压力传感器的设置,根据与进入排泄时对应的弹簧的压力值进行比对,能够完全确定已经进入排泄过程,从而发出对应的语音信号提醒用户;另外,更需要说明的是,为了有效保护控制器,将其设置在连杆内部,而且根据控制器与电源接口的需要,设置双螺旋的导电弹簧进行导电连接,双螺旋时两者通过表面的绝缘材料绝缘,而在弹簧的端部进行错开并进行例如焊接等的固定连接并导电连通,从而可以实现与控制器的供电和电信号的连接。
作为优选,所述安装法兰内侧周围开设有多个通孔,所述安装法兰与所述管道本体焊接固定。
作为优选,所述密封筒与所述管道本体焊接固定,所述盖板与所述密封筒通过合页连接,所述排泄管的截面形状为圆形或正八边形中的一种。
作为优选,所述凸块的数量为多个,均匀分布,所述凸块之间的间隙不小于所述滚轮的半径。
作为优选,所述滚轮成对存在,所述滚轮与所述轮架活动铆接。
作为优选,所述压簧的压缩行程不小于所述凸块的垂直高度,所述压簧与所述轮架通过卡钩固定。
作为优选,所述活塞与所述密封筒过渡配合,所述活塞通过螺纹固定在所述连杆上。
有益效果在于:本发明通过在管道本体顶面加装泄压组件,管道本体阻塞时的压力压动活塞上升后打开排泄管来排出砂浆泄压,避免管道本体由于内部压力过大而损坏,同时可在泄压完成后复位弹簧释放自身弹性来使活塞回位,不需人工操作泄压回位,操作方便可靠,利于矿产复杂环境的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正视外部图;
图2是本发明的正常工作状态内部图;
图3是本发明的泄压工作状态内部图。
附图标记说明如下:
1、管道本体;101、安装法兰;102、盖板;103、排泄管;104、密封筒;2、泄压组件;201、保护壳;202、凸块;203、滚轮;204、轮架;205、复位弹簧;206、压簧;207、连杆;208、活塞。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示,本发明提供了一种矿用砂浆输送管道,包括管道本体1和安装法兰101,管道本体1两侧端部固定安装有安装法兰101,管道本体1顶面固定安装有密封筒104,密封筒104前面设置有盖板102,密封筒104侧面中部设置有排泄管103,密封筒104内部设置有泄压组件2;
泄压组件2包括保护壳201和凸块202,保护壳201内壁上设置有凸块202,凸块202外侧设置有滚轮203,滚轮203中部内侧设置有轮架204,轮架204端部固定安装有压簧206,轮架204中部外侧设置有连杆207,连杆207顶端固定安装有复位弹簧205,连杆207底端固定安装有活塞208;所述活塞208侧面正对所述排泄管103的位置设置有中空通道,所述中空通道内置光线传感器和控制器,所述光线传感器能够在接收到从所述排泄管103进入的光线时发出第一信号,所述连杆207为中空结构,并且在对应所述压簧206的位置设置有圆形连通道,所述压簧活动通过所述连通道并位于连通道内部,所述连通道的直径A1大于圆形的所述压簧206的直径A2,A1与A2的差值大于两倍的所述凸块202的高度,通过上述设置光线传感器判断排泄管103是否通畅,并发出即将进入排泄的第一信号,而由于将压簧206设置在连杆207内部,可以更好的放置压簧207在弯曲脱落,而A1与A2的差值的设置则保证了给予压簧充足的弯曲空间,从而使滚轮203可以越过凸块202进入下一个间隙中并锁紧;
所述复位弹簧205双螺旋的导电材料形成,所述复位弹簧与所述密封筒的顶部内侧之间设置有压力传感器,当所述压力传感器接收到排泄管103刚进入排泄的压力时发出第二信号,在所述密封筒104的顶部侧壁固定有为控制器、压力传感器和光线传感器供电的电源,所述连杆205的顶部设置有与所述复位弹簧对应的导电凸块,通过上述设置,可以通过导电的双螺旋复位弹簧进行相应的电信号连接,当然也可以根据实际信号需要,设置三螺旋复位弹簧固定,从而具有阈值对应的三个导电凸块;所述控制器接收到第一信号时,发出排泄管103通畅且即将进行排泄的语音信号,在接收到第二信号时,发出已经进行排泄的语音信号。
作为优选,安装法兰101内侧周围开设有多个通孔,安装法兰101与管道本体1焊接固定,如此设置,便于通过安装法兰101之间的拼接固定来完成管道本体1之间的连接贯通。
密封筒104与管道本体1焊接固定,盖板102与密封筒104通过合页连接,如此设置,便于打开盖板102来对密封筒104内的泄压组件2进行检修维护,排泄管103的截面形状为圆形或正八边形中的一种。
凸块202的数量为多个,均匀分布,凸块202之间的间隙不小于滚轮203的半径,如此设置,便于滚轮203卡入凸块202之间的间隙完成自锁。
滚轮203成对存在,滚轮203与轮架204活动铆接,如此设置,便于滚轮203在轮架204边缘自由滚动。
压簧206的压缩行程不小于凸块202的垂直高度,压簧206与轮架204通过卡钩固定,如此设置,便于滚轮203能够通过凸块202的最高点。
活塞208与密封筒104过渡配合,活塞208通过螺纹固定在连杆207上,如此设置,便于在管道本体1内压力过大时通过砂浆压动活塞208上升泄压。
采用上述结构,在使用时,将管道本体1通过安装法兰101之间拼接固定,在管道本体1输送砂浆的过程中,当管道本体1阻塞时,管道本体1内的压力变大而压动活塞208上升,当活塞208边缘完全升在排泄管103上面时,排泄管103打开,砂浆经排泄管103排出来对管道本体1内泄压,避免管道本体1损坏,同时活塞208上升的过程中带动连杆207端部的复位弹簧205压缩,且连杆207带动轮架204端部的滚轮203在凸块202的边缘滚动,当滚轮203滚过凸块202的最高点时,压簧206释放自身的压缩行程将滚轮203卡入凸块202之间的间隙自锁,可防止活塞208自然下降,待管道本体1内畅通时,复位弹簧205会由于活塞208底面压力的消失而释放自身的压缩行程通过连杆207带动活塞208回位,待活塞208边缘下降至排泄管103以下时,排泄管103封闭,整个排泄过程中,可通过打开盖板102来对密封筒104内的泄压组件2进行检修维护。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。