CN109026749A - 一种冷凝泵 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水泵应用技术领域，具体公开了一种冷凝泵，包括相配合使用的上盖、水箱盖、水箱、风叶、电机总成、甩水圈、叶轮、第一O形圈、涡腔、出水口、第二O形圈、钢球、单向阀门、小浮子、第一微动开关、开关座、开关卡扣、第二微动开关、一组开口挡圈、一组平垫片、电缆线、电缆压块、浮球杆、浮球、第一十字槽盘头自攻螺钉和第二十字槽盘头自攻螺钉。本发明的一种冷凝泵的有益效果在于：其整体结构设计合理，电机高效低能耗、低噪音，整体外观粗框大方、造型紧凑、底座稳重，同时水泵电机无启动电容，适合频繁的启停工作，实现高效、精准和稳定的使用要求。
Description
技术领域
本发明属于水泵应用技术领域，具体涉及一种冷凝泵。
背景技术
冷凝泵是利用低温表面冷凝气体的真空泵又称冷凝泵。冷凝泵是获得清洁真空的极限压力最低、抽气速率最大的真空泵，广泛应用于半导体和集成电路的研究和生产，以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面分析仪器、离子注入机和空间模拟装置等方面。同时因其洁净无污染、效率高、抽速大、高可靠性等突出优势，被广泛的应用于科学研究实验室、乃至工业生产等众多领域，如半导体材料制作、平板显示器生产/测试设备、太阳能制造业、真空镀膜、热真空系统等。
当前的由于生产的冷凝泵，其高能耗、噪音大，使用寿命短、增加了维护费用，降低了企业生产工作效率，已不能现有生产型企业的高效、高标准生产使用需求等。
因此，基于上述问题，本发明提供一种冷凝泵。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种冷凝泵，其整体结构设计合理，电机高效低能耗、低噪音，整体外观粗框大方、造型紧凑、底座稳重，同时水泵电机无启动电容，适合频繁的启停工作，实现高效、精准和稳定的使用要求。
技术方案：本发明提供一种冷凝泵，包括相配合使用的上盖、水箱盖、水箱，及设置在水箱盖上的电机固定板，及设置在上盖、电机固定板之间且相配合使用的风叶、电机总成、甩水圈，及设置在水箱盖、水箱之间且与电机总成、甩水圈相配合使用的叶轮、第一O形圈、涡腔，及设置在水箱盖一侧位于上盖、水箱之间且相配合使用的出水口、第二O形圈、钢球、单向阀门，及设置在水箱盖另一侧位于上盖、水箱之间且相配合使用的小浮子、第一微动开关、开关座、开关卡扣、第二微动开关、一组开口挡圈、一组平垫片、电缆线、电缆压块、浮球杆和浮球，及与上盖、水箱盖相配合使用第一十字槽盘头自攻螺钉，及与电机固定板、电机总成相配合使用第二十字槽盘头自攻螺钉。
本技术方案的，所述冷凝泵，还包括设置在水箱盖另一侧且与上盖相配合使用的一组防尘盖。
本技术方案的，所述冷凝泵，还包括设置在叶轮内的若干个平衡孔。
本技术方案的，所述冷凝泵，还包括设置在水箱一侧内的竖隔板。
与现有技术相比，本发明的一种冷凝泵的有益效果在于：其整体结构设计合理，电机高效低能耗、低噪音，整体外观粗框大方、造型紧凑、底座稳重，同时水泵电机无启动电容，适合频繁的启停工作，实现高效、精准和稳定的使用要求。
附图说明
图1是本发明的一种冷凝泵的结构示意图；
图2是本发明的一种冷凝泵局部放大的结构示意图；
图3是本发明的一种冷凝泵的叶轮的立式结构示意图；
图4是本发明的一种冷凝泵的水箱的立式结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-第一十字槽盘头自攻螺钉、2-上盖、3-风叶、 4-出水口、5-第二O形圈、6-钢球、7-单向阀门、8-甩水圈、9-电机固定板、 10-第二十字槽盘头自攻螺钉、11-水箱盖、12-开关卡扣、13-叶轮、14-第一O 形圈、15-涡腔、16-水箱、17-浮球、18-浮球杆、19-开口挡圈、20-平垫片、 21-第二微动开关、22-电缆线、23-电缆压块、24-防尘盖、25-开关座、26-第一微动开关、27-小浮子、28-电机总成、29-平衡孔、30-竖隔板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例一
如图1和图2所示的一种冷凝泵，包括相配合使用的上盖2、水箱盖11、水箱16，及设置在水箱盖11上的电机固定板9，及设置在上盖2、电机固定板 9之间且相配合使用的风叶3、电机总成28、甩水圈8，及设置在水箱盖11、水箱16之间且与电机总成28、甩水圈8相配合使用的叶轮13、第一O形圈 14、涡腔15，及设置在水箱盖11一侧位于上盖2、水箱16之间且相配合使用的出水口4、第二O形圈5、钢球6、单向阀门7，及设置在水箱盖11另一侧位于上盖2、水箱16之间且相配合使用的小浮子27、第一微动开关26、开关座 25、开关卡扣12、第二微动开关21、一组开口挡圈19、一组平垫片20、电缆线22、电缆压块23、浮球杆18和浮球17，及与上盖2、水箱盖11相配合使用第一十字槽盘头自攻螺钉1，及与电机固定板9、电机总成28相配合使用第二十字槽盘头自攻螺钉10，及设置在水箱盖11另一侧且与上盖2相配合使用的一组防尘盖24。
实施例二
如图1、图2和图3所示的一种冷凝泵，包括相配合使用的上盖2、水箱盖 11、水箱16，及设置在水箱盖11上的电机固定板9，及设置在上盖2、电机固定板9之间且相配合使用的风叶3、电机总成28、甩水圈8，及设置在水箱盖 11、水箱16之间且与电机总成28、甩水圈8相配合使用的叶轮13、第一O形圈14、涡腔15，及设置在水箱盖11一侧位于上盖2、水箱16之间且相配合使用的出水口4、第二O形圈5、钢球6、单向阀门7，及设置在水箱盖11另一侧位于上盖2、水箱16之间且相配合使用的小浮子27、第一微动开关26、开关座25、开关卡扣12、第二微动开关21、一组开口挡圈19、一组平垫片20、电缆线22、电缆压块23、浮球杆18和浮球17，及与上盖2、水箱盖11相配合使用第一十字槽盘头自攻螺钉1，及与电机固定板9、电机总成28相配合使用第二十字槽盘头自攻螺钉10，及设置在水箱盖11另一侧且与上盖2相配合使用的一组防尘盖24，及设置在叶轮13内的若干个平衡孔29。
实施例三
如图1、图2、图3和图4所示的一种冷凝泵，包括相配合使用的上盖2、水箱盖11、水箱16，及设置在水箱盖11上的电机固定板9，及设置在上盖2、电机固定板9之间且相配合使用的风叶3、电机总成28、甩水圈8，及设置在水箱盖11、水箱16之间且与电机总成28、甩水圈8相配合使用的叶轮13、第一O形圈14、涡腔15，及设置在水箱盖11一侧位于上盖2、水箱16之间且相配合使用的出水口4、第二O形圈5、钢球6、单向阀门7，及设置在水箱盖11 另一侧位于上盖2、水箱16之间且相配合使用的小浮子27、第一微动开关 26、开关座25、开关卡扣12、第二微动开关21、一组开口挡圈19、一组平垫片20、电缆线22、电缆压块23、浮球杆18和浮球17，及与上盖2、水箱盖11 相配合使用第一十字槽盘头自攻螺钉1，及与电机固定板9、电机总成28相配合使用第二十字槽盘头自攻螺钉10，及设置在水箱盖11另一侧且与上盖2相配合使用的一组防尘盖24，及设置在叶轮13内的若干个平衡孔29，及设置在水箱16一侧内的竖隔板30。
本结构实施例一或实施例二或实施例三的冷凝泵，具有以下优点：1、水泵电机无启动电容，适合频繁的启停工作；2、水泵自带一个收集冷凝水的水槽，且水槽中有进水隔板，阻止瞬间大流量的水对液位开关的误动作；3、叶轮背面设有多个均匀布置的小孔，以平衡水泵叶轮的轴向力，减小电机的负载，延长水泵整机寿命，同时节省电机成本。
具体为，作业时由电机总成28的电机驱动水泵叶轮，叶轮高速旋转，叶片中的水产生离心力而向外排出，涡腔外的水因叶轮中心产生负压而吸入叶轮内，由此产生持续的水从叶轮中流出而非排出泵外。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷凝泵，其特征在于：包括相配合使用的上盖（2）、水箱盖（11）、水箱（16），及设置在水箱盖（11）上的电机固定板（9），及设置在上盖（2）、电机固定板（9）之间且相配合使用的风叶（3）、电机总成（28）、甩水圈（8），及设置在水箱盖（11）、水箱（16）之间且与电机总成（28）、甩水圈（8）相配合使用的叶轮（13）、第一O形圈（14）、涡腔（15），及设置在水箱盖（11）一侧位于上盖（2）、水箱（16）之间且相配合使用的出水口（4）、第二O形圈（5）、钢球（6）、单向阀门（7），及设置在水箱盖（11）另一侧位于上盖（2）、水箱（16）之间且相配合使用的小浮子（27）、第一微动开关（26）、开关座（25）、开关卡扣（12）、第二微动开关（21）、一组开口挡圈（19）、一组平垫片（20）、电缆线（22）、电缆压块（23）、浮球杆（18）和浮球（17），及与上盖（2）、水箱盖（11）相配合使用第一十字槽盘头自攻螺钉（1），及与电机固定板（9）、电机总成（28）相配合使用第二十字槽盘头自攻螺钉（10）。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝泵，其特征在于：所述冷凝泵，还包括设置在水箱盖（11）另一侧且与上盖（2）相配合使用的一组防尘盖（24）。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝泵，其特征在于：所述冷凝泵，还包括设置在叶轮（13）内的若干个平衡孔（29）。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝泵，其特征在于：所述冷凝泵，还包括设置在水箱（16）一侧内的竖隔板（30）。
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