CN109025899A - 一种封井装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程施工技术领域，公开了一种封井装置，其包括套管、注浆管和开关组件；套管的第一端伸入所述井管内设置，所述套管与所述井管密封且固定连接；注浆管设置于所述套管内，所述注浆管的第一端外露于所述套管的第二端，所述注浆管与所述套管密封且固定连接；开关组件设置于所述注浆管的第一端上。由于套管与井管密封固定连接、注浆管与套管密封固定连接，从注浆管向坑底降水井内注浆，注浆之后关闭开关组件，坑底降水井内的承压水不会流至基坑内，也不会从坑底降水井流至底板的下方，损坏底板，能够保证底板的防水质量。
Description
技术领域
本发明涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种封井装置。
背景技术
在工程施工过程中，地下水系情况复杂多变，对于大型基坑周边井点降水不能完全满足现场降水需求，所以必须选用基坑底降水的方式进行基坑降水，坑下水多为承压水，所以坑底水的泄压排水及封井成为重难点。
因深大基坑地下水降水困难，很多基坑周围管井降水不能满足施工要求，基坑底降水成为必然工作，很多现场会选用坑底管井降水或轻型井点降水等方式，针对坑底管井降水会遇到封井等问题。若地下水为无压水封井程序较为容易，可直接在浇筑底板混凝土前直接用混凝土封灌，若地下水为承压水，那么直接封堵灌注混凝土会形成水系，无法保证底板防水质量。
因此，亟需一种封井装置，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种封井装置，承压水不会损坏底板，能够保障底板的防水质量。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种封井装置，包括：
套管，其第一端伸入井管内设置，所述套管与所述井管密封且固定连接；
注浆管，其设置于所述套管内，所述注浆管的第一端外露于所述套管的第二端，所述注浆管与所述套管密封且固定连接；
开关组件，其设置于所述注浆管的第一端上。
由于套管与井管密封固定连接、注浆管与套管密封固定连接，从注浆管向坑底降水井内注浆，注浆之后关闭开关组件，坑底降水井内的承压水不会流至基坑内，也不会从坑底降水井流至底板的下方，损坏底板，能够保证底板的防水质量。
优选地，所述套管的外壁上环设有止水板，所述止水板与坑底降水井最顶端的井管固定且密封连接。
优选地，所述注浆管的第一端设有第一法兰盘，所述套管的第二端设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘密封且固定连接。
优选地，所述套管的第一端套设有密封圈，所述密封圈与所述井管的内壁过盈配合。
优选地，所述套管的第一端的侧壁上设置有多个第一泄水孔，所述泄水孔的高度低于所述密封圈的高度。
优选地，所述注浆管的第二端的侧壁上设置有多个第二泄水孔。
优选地，所述注浆管的第二端为扁嘴状。
优选地，所述坑底降水井内填充有粗石层，所述套管内填充有细石层。
优选地，所述坑底降水井最顶端的井管为钢管，所述止水板为钢板，所述止水板与所述井管通过焊接固定且密封连接。
本发明的有益效果为：由于套管与井管密封固定连接、注浆管与套管密封固定连接，从注浆管向坑底降水井内注浆，注浆之后关闭开关组件，坑底降水井内的承压水不会流至基坑内，也不会从坑底降水井流至底板的下方，损坏底板，能够保证底板的防水质量。
附图说明
图1是本发明提供的封井装置的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大视图。
图中：1、套管；11、第一泄水孔；2、井管；3、注浆管；31、第二泄水孔；4、开关组件；5、止水板；6、密封圈；7、封堵网；8、垫层；9、隔水橡胶套；10、底板；12、粗石层。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本实施例公开了一种封井装置，包括套管1、注浆管3、开关组件4、止水板5和密封圈6。套管1的第一端伸入井管2内设置，套管1与井管2密封且固定连接。注浆管3设置于套管1内，注浆管3的第一端外露于套管1的第二端，注浆管3与套管1密封且固定连接。开关组件4设置于注浆管3的第一端上。作为优选，本实施例中的开关组件4为阀门。本实施例中所述的套管1的第一端为套管1插入井管2之后的底端，第二端为顶端。注浆管3的第一端为注浆管3插入套管3之后的顶端，第二端为底端。
由于套管1与井管2密封固定连接、注浆管3与套管1密封固定连接，从注浆管3向坑底降水井内注浆，注浆之后关闭开关组件4，坑底降水井内的承压水不会流至基坑内，也不会从坑底降水井流至底板10的下方，损坏底板10，能够保证底板10的防水质量。
坑底降水井内填充有粗石形成有粗石层12，粗石层12的高度达到套管1的底端。套管1内填充有细石形成有细石层，注浆管3插入时会插入到细石层内。
止水板5环设于套管1的外壁上，止水板5与坑底降水井最顶端的井管2固定且密封连接。作为优选，本实施例中坑底降水井最顶端的井管2为钢管，坑底降水井下方的井管均选用水泥管。止水板5为钢板，止水板5与井管2的顶端通过焊接固定且密封连接，止水板5与井管2的之间的接缝要满焊焊接。止水板5与套管1的外壁之间也是通过焊接固定且密封连接。钢管的比较易于获得且价格低廉，再者焊接能够保证止水板5与套管1之间、止水板5与井管2之间的连接强度和密封性。使承压水不会从井口溢出，损坏浇筑的混凝土底板。
注浆管3的第一端设有第一法兰盘，第一法兰盘与注浆管3的第一端通过焊接固定且密封连接，第一法兰盘与注浆管3的之间的接缝要满焊焊接。套管1的第二端设有第二法兰盘，第二法兰盘与套管1的第二端通过焊接密封且固定连接。在第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有密封垫，本实施例中，密封垫的材质优选为橡胶。然后使用螺栓将第一法兰盘和第二法兰盘固定连接。通过螺栓和密封垫使第一法兰盘与第二法兰盘固定且密封连接。
套管1的第一端的侧壁上设置有多个第一泄水孔11，套管1开设有第一泄水孔11的长度大概为套管1总长度的三分之一。在套管1的第一端的端部设置有封堵网7，封堵网7与套管1通过焊接固定连接。
套管1的第一端套设有密封圈6，作为优选，本实施例中的密封圈6为橡胶圈。密封圈6的高度高于所有的第一泄水孔11的高度，密封圈6与井管2的内壁过盈配合。从第一泄水孔11内的泄出的水泥浆不会流至密封圈6上方。与井管2的内壁过盈配合能够保证套管1与井管2的密封性。
注浆管3的第二端的侧壁上设置有多个第二泄水孔31，注浆管3的第二端为扁嘴状。扁嘴状便于注浆管3插入到坑底降水井内的填充层内，再者在插入注浆管3时能够保证注浆管3内不会进入细石颗粒将第二泄水孔31堵死，注浆时浆液从第二泄水孔31流出。
该封堵装置的安装过程，在坑底降水井内填充粗石，形成粗石层12。在套管1上套设密封圈6，将套管1置于坑底降水井内，通过焊接密封且固定连接止水板5与井管2，要保证焊缝处无夹渣通透等现象，确保止水板5与井管2的密封性。向套管1内填充细石，形成细石层。在第二法兰盘上放置密封垫，将注浆管3插入到套管1内，然后通过螺栓固定连接第一法兰盘和第二法兰盘。在基坑的坑底铺设一层垫层8，垫层8要将止水板5覆盖。在套管1外露于井管2的部分上套设隔水橡胶套9，隔水橡胶套9的底部铺设于垫层8上，顶部延伸至第二法兰盘处。浇筑基坑的底板10的混凝土，并进行养护。待底板10的强度达到抗浮要求后，将注浆机与注浆管3连通，由开关组件4控制注浆管3的通断。向套管1内注浆，注浆完毕关闭开关组件4。待注浆强度达到设计要求时，取下开关组件4。并在注浆管3上做好标记。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (9)
1.一种封井装置，其特征在于，包括：
套管(1)，其第一端伸入井管(2)内设置，所述套管(1)与所述井管(2)密封且固定连接；
注浆管(3)，其设置于所述套管(1)内，所述注浆管(3)的第一端外露于所述套管(1)的第二端，所述注浆管(3)与所述套管(1)密封且固定连接；
开关组件(4)，其设置于所述注浆管(3)的第一端上。
2.根据权利要求1所述的封井装置，其特征在于，所述套管(1)的外壁上环设有止水板(5)，所述止水板(5)与坑底降水井最顶端的井管(2)固定且密封连接。
3.根据权利要求1所述的封井装置，其特征在于，所述注浆管(3)的第一端设有第一法兰盘，所述套管(1)的第二端设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘密封且固定连接。
4.根据权利要求1所述的封井装置，其特征在于，所述套管(1)上套设有密封圈(6)，所述密封圈(6)与所述井管(2)的内壁过盈配合。
5.根据权利要求4所述的封井装置，其特征在于，所述套管(1)的第一端的侧壁上设置有多个第一泄水孔(11)，所述第一泄水孔(11)的高度低于所述密封圈(6)的高度。
6.根据权利要求1所述的封井装置，其特征在于，所述注浆管(3)的第二端的侧壁上设置有多个第二泄水孔(31)。
7.根据权利要求1所述的封井装置，其特征在于，所述注浆管(3)的第二端为扁嘴状。
8.根据权利要求2所述的封井装置，其特征在于，所述坑底降水井内填充有粗石层(12)，所述套管(1)内填充有细石层。
9.根据权利要求2所述的封井装置，其特征在于，所述坑底降水井最顶端的井管(2)为钢管，所述止水板(5)为钢板，所述止水板(5)与所述井管(2)通过焊接固定且密封连接。
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