CN109025863A - 强力吸尘钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强力吸尘钻头，可以解决传统的吸尘钻头由于吸尘钻头的孔洞覆盖范围较小，无法做到对钻头侧壁、边缘以及底部同时进行粉尘吸附，所以吸附效果较差，同时在钻头高速运转时与孔洞连接的管道极其容易脱落而无法正常进行吸附，并且由于钻头为一个整体结构，无法进行拆分，所以钻头吸附的粉尘在清洁时极其麻烦的问题。包括接杆以及与接杆底端相连接的钻身，所述钻身底端连接钻头，所述接杆顶端设置有对接孔，所述钻身外壁上设置有完全嵌入其内部的机箱，所述机箱内部安装有吸气泵，所述吸气泵侧壁上安装有内置电源。在工作时能够实现更加全面的对粉尘进行吸附，并且在使用完后方便对钻头内部吸附的粉尘进行清洁。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿用钻头，具体涉及一种强力吸尘钻头。
背景技术
矿用钻头是用于矿石开采时开凿、钻孔的钻头，此类钻头坚硬度极强，使用寿命长并且不易损坏。由于钻头在对矿石进行开凿、钻孔时不断钻动的过程中会形成大量的扬尘以及在所钻孔洞内留下大量的颗粒物，飞扬的粉尘会对环境造成污染，而钻孔内部留下的大量颗粒物会影响钻头的继续运作，吸尘钻头便随之孕育而生。
但是，现有的吸尘钻头在使用时仍存在一定缺陷，由于吸尘钻头的孔洞覆盖范围较小，无法做到对钻头侧壁、边缘以及底部同时进行粉尘吸附，所以吸附效果较差，同时在钻头高速运转时与孔洞连接的管道极其容易脱落而无法正常进行吸附，并且由于钻头为一个整体结构，无法进行拆分，所以钻头吸附的粉尘在清洁时极其麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强力吸尘钻头，可以解决传统的吸尘钻头由于吸尘钻头的孔洞覆盖范围较小，无法做到对钻头侧壁、边缘以及底部同时进行粉尘吸附，所以吸附效果较差，同时在钻头高速运转时与孔洞连接的管道极其容易脱落而无法正常进行吸附，并且由于钻头为一个整体结构，无法进行拆分，所以钻头吸附的粉尘在清洁时极其麻烦的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种强力吸尘钻头，包括接杆以及与接杆底端相连接的钻身，所述钻身底端连接钻头，所述接杆顶端设置有对接孔，所述钻身外壁上设置有完全嵌入其内部的机箱，所述机箱内部安装有吸气泵，所述吸气泵侧壁上安装有内置电源，且所述吸气泵底部外壁上设置有两个上卡扣，两个所述上卡扣底部卡接有储尘布袋，所述机箱底部设置有凹槽，所述储尘布袋安装在所述凹槽内部，所述储尘布袋底部连接有接头，且所述储尘布袋与所述接头之间设置有下卡扣；所述钻头侧壁上设置有六个均匀分布的棱，六个所述棱外壁上半部分均设置有均匀分布的双排吸孔，且六个所述棱外壁下半部分均设置有均匀分布的单排吸孔，所述钻头底部外壁上设置有三个均匀分布的底吸孔，所述钻头内部设置有立管，所述立管顶端与所述接头相连接，所述立管内部安装有与所述接头相连接的连接管道，所述连接管道的底端连接有三个位于所述立管底部的底对接头，三个所述底对接头分别接入三个所述底吸孔内部，所述立管周围设置有六个均匀分布的对接管道，所述立管与六个所述对接管道之间均连接有一根撑杆，六个所述对接管道顶部均与所述接头相连接，且六个所述对接管道外壁上均设置有若干个插管。
优选的，所述储尘布袋的规格与凹槽相适配，储尘布袋完全嵌入凹槽内部，且储尘布袋两侧外壁上均安装有若干个滑轮。
优选的，所述储尘布袋的顶部通过两个上卡扣与吸气泵之间固定连接，所述储尘布袋的底部通过下卡扣与接头之间固定连接。
优选的，六个所述对接管道的弯曲度分别与六个棱相适配，且六个对接管道上的插管分别接入对应的双排吸孔、单排吸孔。
优选的，三个所述底接头的位置分别与三个底吸孔相对应，且三个底接头的规格分别与三个底吸孔相适配。
优选的，所述对接管道通过连接其与立管的撑杆抵在棱的内壁上。
优选的，所述接头通过其内部的管道分别将连接管道以及六根对接管道与储尘布袋相连接。
本发明的有益效果：通过将钻身外壁设置为带有有六个棱的结构，并且每个棱上半部分外壁上均设置有双排吸孔，每个棱下半部分外壁上均设置有单排吸孔，同时在钻头底部外壁上还设置有三个均匀分布的底吸孔，无论是双排吸孔、单排吸孔还是底吸孔其孔径大小均较小，只能够进入灰尘、粉尘等钻孔时产生的细小颗粒物，并且在钻头内部安装有接头以及与其相连接的立管，立管内部安装有连接管道，连接管道底端的三个分管分别连接三个底接头，而三个底接头又分别导入三个底吸孔内部，而连接管道顶端又通过位于接头内部的管道与储尘布袋相连接，同时在接头底端又连接有六个弯曲度与六个棱相适配的对接管道，并且每个对接管道分别贴附着一个棱的内壁安装，在对接管道外壁上设置有若干个与双排吸孔、单排吸孔相适配的插管，并且对应位置的插管分别抵入双排吸孔、单排吸孔内部，同时立管外壁上焊接有六根分别抵在六个对接管道外壁上的撑杆，立管的底部又抵在钻头的底部内壁上，从而使得对接管道上的插管在与双排吸孔、单排吸孔之间对接时更加稳固，即使钻头高速转动时对接管道也能正常运作。
由于接头顶部连接的储尘布袋与位于机箱内部的吸气泵相连接，而吸气泵由内置电源驱动，从而在钻头转动时能够通过吸气泵产生的吸力，将钻头钻孔时产生的粉尘分别从双排吸孔、单排吸孔、底吸孔吸入钻头内部，从双排吸孔、单排吸孔进入的粉尘经过对接管道输送至接头，再输送至储尘布袋内部储存，从底吸孔进入的粉尘经过立管输送至接头，同样的输送至储尘布袋内部储存，从而使得钻头在使用时不会出现粉尘飞扬的情况，更加环保，而且吸气泵产生的吸力足够，能够起到强力吸尘的作用，双排吸孔、单排吸孔、底吸孔分别从钻头侧壁、底部边缘以及底部三个方向同时进行粉尘吸附，吸附的覆盖范围更大，吸附效果更佳。
由于储尘布袋直接安装在位于钻身侧壁上的凹槽内部，并且储尘布袋的顶部与吸气泵之间通过位于机箱底部外壁上的上卡扣卡接固定，储尘布袋的底部与接头之间通过位于储尘布袋底部的下卡扣卡接固定，从而在需要拆卸储尘布袋进行清洁时，直接打开上卡扣以及下卡扣，利用位于储尘布袋侧壁上的滑轮直接即可将储尘布袋从凹槽内部抽出，从而使得钻头吸附的粉尘在清洁时更加方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明背面结构示意图；
图3为本发明主视图；
图4为本发明底部结构示意图；
图5为本发明侧视图；
图6为本发明机箱内部结构示意图；
图7为本发明立管内部结构示意图；
图中：1、接杆；2、钻身；3、机箱；4、凹槽；5、储尘布袋；6、钻头；7、棱；8、双排吸孔；9、单排吸孔；10、对接孔；11、吸气泵；12、内置电源；13、上卡扣；14、底吸孔；15、滑轮；16、接头；17、下卡扣；18、对接管道；19、立管；20、撑杆；21、底对接头；22、连接管道；23、插管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种强力吸尘钻头，包括接杆1以及与接杆1底端相连接的钻身2，钻身2底端连接钻头6，接杆1顶端设置有对接孔10，钻身2外壁上设置有完全嵌入其内部的机箱3，机箱3内部安装有吸气泵11，吸气泵11侧壁上安装有内置电源12，且吸气泵11底部外壁上设置有两个上卡扣13，两个上卡扣13底部卡接有储尘布袋5，机箱3底部设置有凹槽4，储尘布袋5安装在凹槽4内部，储尘布袋5底部连接有接头16，且储尘布袋5与接头16之间设置有下卡扣17；钻头6侧壁上设置有六个均匀分布的棱7，六个棱7外壁上半部分均设置有均匀分布的双排吸孔8，且六个棱7外壁下半部分均设置有均匀分布的单排吸孔9，钻头6底部外壁上设置有三个均匀分布的底吸孔14，钻头6内部设置有立管19，立管19顶端与接头16相连接，立管19内部安装有与接头16相连接的连接管道22，连接管道22的底端连接有三个位于立管19底部的底对接头21，三个底对接头21分别接入三个底吸孔14内部，立管19周围设置有六个均匀分布的对接管道18，立管19与六个对接管道18之间均连接有一根撑杆20，六个对接管道18顶部均与接头16相连接，且六个对接管道18外壁上均设置有若干个插管23。
储尘布袋5的规格与凹槽4相适配，储尘布袋5完全嵌入凹槽4内部，且储尘布袋5两侧外壁上均安装有若干个滑轮15。储尘布袋5的顶部通过两个上卡扣13与吸气泵11之间固定连接，储尘布袋5的底部通过下卡扣17与接头16之间固定连接，储尘布袋5的顶部与吸气泵11之间通过位于机箱3底部外壁上的上卡扣13卡接固定，储尘布袋5的底部与接头16之间通过位于储尘布袋5底部的下卡扣17卡接固定，从而在需要拆卸储尘布袋5进行清洁时，直接打开上卡扣13以及下卡扣17，利用位于储尘布袋5侧壁上的滑轮15直接即可将储尘布袋5从凹槽4内部抽出，从而使得钻头6吸附的粉尘在清洁时更加方便。
六个对接管道18的弯曲度分别与六个棱7相适配，且六个对接管道18上的插管23分别接入对应的双排吸孔8、单排吸孔9，使得双排吸孔8、单排吸孔9能够顺利完成侧壁以及边缘粉尘的吸附。
三个底接头21的位置分别与三个底吸孔14相对应，且三个底接头21的规格分别与三个底吸孔14相适配，使得底吸孔14能够顺利完成底部粉尘的吸附。
对接管道18通过连接其与立管19的撑杆20抵在棱7的内壁上，使得对接管道18上的插管23在与双排吸孔8、单排吸孔9之间对接时更加稳固，即使钻头6高速转动时对接管道18也能正常运作。
接头16通过其内部的管道分别将连接管道22以及六根对接管道18与储尘布袋5相连接，从而在钻头6转动时能够通过吸气泵11产生的吸力，将钻头6钻孔时产生的粉尘分别从双排吸孔8、单排吸孔9、底吸孔14吸入钻头6内部，从双排吸孔8、单排吸孔9进入的粉尘经过对接管道18输送至接头16，再输送至储尘布袋5内部储存，从底吸孔14进入的粉尘经过立管19输送至接头16，同样的输送至储尘布袋5内部储存，从而使得钻头6在使用时不会出现粉尘飞扬的情况，更加环保。
本发明的有益效果：通过将钻身外壁设置为带有有六个棱的结构，并且每个棱上半部分外壁上均设置有双排吸孔，每个棱下半部分外壁上均设置有单排吸孔，同时在钻头底部外壁上还设置有三个均匀分布的底吸孔，无论是双排吸孔、单排吸孔还是底吸孔其孔径大小均较小，只能够进入灰尘、粉尘等钻孔时产生的细小颗粒物，并且在钻头内部安装有接头以及与其相连接的立管，立管内部安装有连接管道，连接管道底端的三个分管分别连接三个底接头，而三个底接头又分别导入三个底吸孔内部，而连接管道顶端又通过位于接头内部的管道与储尘布袋相连接，同时在接头底端又连接有六个弯曲度与六个棱相适配的对接管道，并且每个对接管道分别贴附着一个棱的内壁安装，在对接管道外壁上设置有若干个与双排吸孔、单排吸孔相适配的插管，并且对应位置的插管分别抵入双排吸孔、单排吸孔内部，同时立管外壁上焊接有六根分别抵在六个对接管道外壁上的撑杆，立管的底部又抵在钻头的底部内壁上，从而使得对接管道上的插管在与双排吸孔、单排吸孔之间对接时更加稳固，即使钻头高速转动时对接管道也能正常运作。
由于接头顶部连接的储尘布袋与位于机箱内部的吸气泵相连接，而吸气泵由内置电源驱动，从而在钻头转动时能够通过吸气泵产生的吸力，将钻头钻孔时产生的粉尘分别从双排吸孔、单排吸孔、底吸孔吸入钻头内部，从双排吸孔、单排吸孔进入的粉尘经过对接管道输送至接头，再输送至储尘布袋内部储存，从底吸孔进入的粉尘经过立管输送至接头，同样的输送至储尘布袋内部储存，从而使得钻头在使用时不会出现粉尘飞扬的情况，更加环保，而且吸气泵产生的吸力足够，能够起到强力吸尘的作用，双排吸孔、单排吸孔、底吸孔分别从钻头侧壁、底部边缘以及底部三个方向同时进行粉尘吸附，吸附的覆盖范围更大，吸附效果更佳。
由于储尘布袋直接安装在位于钻身侧壁上的凹槽内部，并且储尘布袋的顶部与吸气泵之间通过位于机箱底部外壁上的上卡扣卡接固定，储尘布袋的底部与接头之间通过位于储尘布袋底部的下卡扣卡接固定，从而在需要拆卸储尘布袋进行清洁时，直接打开上卡扣以及下卡扣，利用位于储尘布袋侧壁上的滑轮直接即可将储尘布袋从凹槽内部抽出，从而使得钻头吸附的粉尘在清洁时更加方便。
本发明在使用时，首先，利用接杆1顶端的对接孔10将整个装置与驱动钻头的钻杆相连接，随后，启动驱动钻杆的外部传动设备，即可利用钻杆带动整个钻头转动，利用钻身2底部连接的钻头6对矿石进行开凿钻孔。由于钻身2外壁上为设置有六个棱7的结构，并且每个棱7上半部分外壁上均设置有双排吸孔8，每个棱7下半部分外壁上均设置有单排吸孔9，同时在钻头6底部外壁上还设置有三个均匀分布的底吸孔14，无论是双排吸孔8、单排吸孔9还是底吸孔14其孔径大小均较小，只能够进入灰尘、粉尘等钻孔时产生的细小颗粒物，并且在钻头6内部安装有接头16以及与其相连接的立管19，立管19内部安装有连接管道22，连接管道22底端的三个分管分别连接三个底接头21，而三个底接头21又分别导入三个底吸孔14内部，而连接管道22顶端又通过位于接头16内部的管道与储尘布袋5相连接，同时在接头16底端又连接有六个弯曲度与六个棱7相适配的对接管道18，并且每个对接管道18分别贴附着一个棱7的内壁安装，在对接管道18外壁上设置有若干个与双排吸孔8、单排吸孔9相适配的插管23，并且对应位置的插管23分别抵入双排吸孔8、单排吸孔9内部，同时立管19外壁上焊接有六根分别抵在六个对接管道18外壁上的撑杆20，立管19的底部又抵在钻头6的底部内壁上，从而使得对接管道18上的插管23在与双排吸孔8、单排吸孔9之间对接时更加稳固，即使钻头6高速转动时对接管道18也能正常运作，由于接头16顶部连接的储尘布袋5与位于机箱3内部的吸气泵11相连接，而吸气泵11由内置电源12驱动，从而在钻头6转动时能够通过吸气泵11产生的吸力，将钻头6钻孔时产生的粉尘分别从双排吸孔8、单排吸孔9、底吸孔14吸入钻头6内部，从双排吸孔8、单排吸孔9进入的粉尘经过对接管道18输送至接头16，再输送至储尘布袋5内部储存，从底吸孔14进入的粉尘经过立管19输送至接头16，同样的输送至储尘布袋5内部储存，从而使得钻头6在使用时不会出现粉尘飞扬的情况，更加环保，而且吸气泵11产生的吸力足够，能够起到强力吸尘的作用，双排吸孔8、单排吸孔9、底吸孔14分别从钻头侧壁、底部边缘以及底部三个方向同时进行粉尘吸附，吸附的覆盖范围更大，吸附效果更佳。最终，在钻头6使用完成后需要对储尘布袋5内部储存的粉尘进行清理，由于储尘布袋5直接安装在位于钻身2侧壁上的凹槽4内部，并且储尘布袋5的顶部与吸气泵11之间通过位于机箱3底部外壁上的上卡扣13卡接固定，储尘布袋5的底部与接头16之间通过位于储尘布袋5底部的下卡扣17卡接固定，从而在需要拆卸储尘布袋5进行清洁时，直接打开上卡扣13以及下卡扣17，利用位于储尘布袋5侧壁上的滑轮15直接即可将储尘布袋5从凹槽4内部抽出，从而使得钻头6吸附的粉尘在清洁时更加方便。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种强力吸尘钻头，包括接杆(1)以及与接杆(1)底端相连接的钻身(2)，所述钻身(2)底端连接钻头(6)，其特征在于，所述接杆(1)顶端设置有对接孔(10)，所述钻身(2)外壁上设置有完全嵌入其内部的机箱(3)，所述机箱(3)内部安装有吸气泵(11)，所述吸气泵(11)侧壁上安装有内置电源(12)，且所述吸气泵(11)底部外壁上设置有两个上卡扣(13)，两个所述上卡扣(13)底部卡接有储尘布袋(5)，所述机箱(3)底部设置有凹槽(4)，所述储尘布袋(5)安装在所述凹槽(4)内部，所述储尘布袋(5)底部连接有接头(16)，且所述储尘布袋(5)与所述接头(16)之间设置有下卡扣(17)；
所述钻头(6)侧壁上设置有六个均匀分布的棱(7)，六个所述棱(7)外壁上半部分均设置有均匀分布的双排吸孔(8)，且六个所述棱(7)外壁下半部分均设置有均匀分布的单排吸孔(9)，所述钻头(6)底部外壁上设置有三个均匀分布的底吸孔(14)，所述钻头(6)内部设置有立管(19)，所述立管(19)顶端与所述接头(16)相连接，所述立管(19)内部安装有与所述接头(16)相连接的连接管道(22)，所述连接管道(22)的底端连接有三个位于所述立管(19)底部的底对接头(21)，三个所述底对接头(21)分别接入三个所述底吸孔(14)内部，所述立管(19)周围设置有六个均匀分布的对接管道(18)，所述立管(19)与六个所述对接管道(18)之间均连接有一根撑杆(20)，六个所述对接管道(18)顶部均与所述接头(16)相连接，且六个所述对接管道(18)外壁上均设置有若干个插管(23)。
2.根据权利要求1所述的强力吸尘钻头，其特征在于，所述储尘布袋(5)的规格与凹槽(4)相适配，储尘布袋(5)完全嵌入凹槽(4)内部，且储尘布袋(5)两侧外壁上均安装有若干个滑轮(15)。
3.根据权利要求1所述的强力吸尘钻头，其特征在于，所述储尘布袋(5)的顶部通过两个上卡扣(13)与吸气泵(11)之间固定连接，所述储尘布袋(5)的底部通过下卡扣(17)与接头(16)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的强力吸尘钻头，其特征在于，六个所述对接管道(18)的弯曲度分别与六个棱(7)相适配，且六个对接管道(18)上的插管(23)分别接入对应的双排吸孔(8)、单排吸孔(9)。
5.根据权利要求1所述的强力吸尘钻头，其特征在于，三个所述底接头(21)的位置分别与三个底吸孔(14)相对应，且三个底接头(21)的规格分别与三个底吸孔(14)相适配。
6.根据权利要求1所述的强力吸尘钻头，其特征在于，所述对接管道(18)通过连接其与立管(19)的撑杆(20)抵在棱(7)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的强力吸尘钻头，其特征在于，所述接头(16)通过其内部的管道分别将连接管道(22)以及六根对接管道(18)与储尘布袋(5)相连接。
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| CN113059373A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-02 | 四川省犍为恒益铝业有限公司 | 一种接线孔钻孔装置及钻孔方法 |
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- 2018-08-03 CN CN201810874615.5A patent/CN109025863B/zh active Active
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