CN109025297A - 一种定型化材料堆放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定型化材料堆放装置，包括材料堆场、覆盖装置、喷淋装置和套环，材料堆场包括第一钢组件、第二钢组件、第三钢组件、第四钢组件和第五钢组件，第一钢组件的一端与第三钢组件的一端通过拼接固定，覆盖装置通过焊接固定在材料堆场的顶部，覆盖装置包括轨道、卡子、第一钢管、篷布、第二钢管和重力块，喷淋装置安装在覆盖装置的一侧，喷淋装置包括喷淋管道和喷淋头；对砂石、砖等易扬尘的材料提供一种标准定型化、结构简单、安拆便捷、可周转使用、覆盖完全且操作方便、能够有效抑制扬尘的材料堆场，整套临时设施尺寸标准化，样式标准化，结构标准化，零件标准化，就地取材，适用于各种施工现场。
Description
技术领域
本发明涉及一种定型化材料堆放装置，属于建筑施工设备技术领域。
背景技术
随着建筑行业发展，新技术在建筑工程中广泛应用，但建筑工程中的临时设施还不够统一、整洁、美观，施工过程中材料堆场参差不齐，虽然集中堆放却没有固定的标准与规划，且在建筑施工领域中，大气污染的主要问题是颗粒物严重超标，可吸入颗粒物作为首要污染物所占的比例很高，各类建设施工活动产生的扬尘会对大气环境造成严重的污染，施工扬尘成为颗粒物污染的主要来源之一，施工扬尘等对周边环境造成的影响大，阻碍了生态文明城市的建设，也加大了施工现场的安全文明管理难度，这就对我们施工现场的安全文明管理提出了更高的要求，因此有必要设计一种定型化材料堆放装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定型化材料堆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种定型化材料堆放装置，包括材料堆场、覆盖装置、喷淋装置和套环，所述材料堆场包括第一钢组件、第二钢组件、第三钢组件、第四钢组件和第五钢组件，所述第一钢组件的一端与第三钢组件的一端通过拼接固定，且第四钢组件通过拼接固定在两块第三钢组件另一端之间，所述覆盖装置通过焊接固定在材料堆场的顶部；所述覆盖装置包括轨道、卡子、第一钢管、篷布、第二钢管和重力块，所述轨道通过焊接固定在材料堆场顶部的两侧，且轨道沿材料堆场的内线安装，所述篷布的两端均套接有第二钢管，且第二钢管的两端均通过焊接固定有重力块，所述篷布的中间套接有若干根第一钢管，且第一钢管的两端均对称套接有卡子，所述卡子分别安装在两根轨道的内部，所述喷淋装置安装在轨道的一侧；所述喷淋装置包括喷淋管道和喷淋头，所述喷淋管道通过焊接固定在轨道的一侧，且无轨道的一侧喷淋管道沿材料堆场顶部的中轴线安装，所述喷淋管道的外部均匀分布有若干个喷淋头。
进一步，所述第二钢组件通过拼接固定在第五钢组件的一端，且第五钢组件的另一端通过拼接固定在第四钢组件的一侧。
进一步，所述材料堆场顶部的四个角均通过焊接有套环。
进一步，所述篷布正立面下垂的部分喷上堆场标识。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明对砂石、砖等易扬尘的材料提供一种标准定型化、结构简单、安拆便捷、可周转使用、覆盖完全且操作方便、能够有效抑制扬尘的材料堆场，整套临时设施尺寸标准化，样式标准化，结构标准化，零件标准化，就地取材，适用于各种施工现场。
附图说明
图1是本发明的整体正视结构示意图；
图2是本发明的整体侧视结构示意图；
图3是本发明的整体俯视结构示意图；
图4是本发明的材料堆场结构示意图；
图5是本发明覆盖装置的滑动装置结构示意图；
图6是本发明覆盖装置的篷布结构示意图；
图7是本发明的喷淋装置结构示意图。
附图标记说明：1-第一钢组件；2-第二钢组件；3-第三钢组件；4-第四钢组件；5-第五钢组件；6-材料堆场；7-覆盖装置；8-轨道；9-卡子；10-第一钢管；11-篷布；12-第二钢管；13-重力块；14-喷淋装置；15-喷淋管道；16-喷淋头；17-套环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：定型化材料堆放装置的结构示意图如图1～7所示，包括材料堆场6、覆盖装置7、喷淋装置14和套环17，材料堆场6包括第一钢组件1、第二钢组件2、第三钢组件3、第四钢组件4和第五钢组件5，第一钢组件1的一端与第三钢组件3的一端通过拼接固定，且第四钢组件4通过拼接固定在两块第三钢组件3另一端之间，第二钢组件2通过拼接固定在第五钢组件5的一端，且第五钢组件5的另一端通过拼接固定在第四钢组件4的一侧，便于将材料堆场6分隔成若干个独立的区域，覆盖装置7通过焊接固定在材料堆场6的顶部；覆盖装置7包括轨道8、卡子9、第一钢管10、篷布11、第二钢管12和重力块13，轨道8通过焊接固定在材料堆场6顶部的两侧，且轨道8沿材料堆场6的内线安装，轨道8长度L3＝b+T，篷布11的两端均套接有第二钢管12，且第二钢管12的两端均通过焊接固定有重力块13，第二钢管12的长度L1应小于a，便于第二钢管12放入材料堆场6的内部，篷布11的中间套接有若干根第一钢管10，篷布11长度A＝2h+b+n*πd+G1，且篷布11宽度B＝a+G2，篷布11按照D＝h+πd+G1/(n-1)大致划分，第一钢管10的两端均对称套接有卡子9，且第一钢管10的长度L2＝a+G3，卡子9分别安装在两根轨道8的内部，且卡子9宽度B1＝G3/2，便于卡子9在轨道8内部自由滑动，篷布11正立面下垂的部分喷上堆场标识，便于对材料堆场6进行识别和区分，喷淋装置14安装在轨道8的一侧；喷淋装置14包括喷淋管道15和喷淋头16，喷淋管道15通过焊接固定在轨道8的一侧，且无轨道8的一侧喷淋管道15沿材料堆场6顶部的中轴线安装，喷淋管道15的外部均匀分布有若干个喷淋头16，材料堆场6顶部的四个角均通过焊接有套环17，便于固定喷淋管道15，且有利于防止卡子9滑出；材料堆场6通过两块第一钢组件1、两块第三钢组件3和一块第四钢组件4拼接而成，便于安拆和周转，且第一钢组件1、第三钢组件3和第四钢组件4自重大，接口平整精确，有利于使得拼接更加安全牢固，第四钢组件4的一侧通过拼接安装有多个第五钢结构5，便于将材料堆场6分隔成若干个区域，有利于对不同的材料区分堆放，将篷布11正立面垂在地上的第二钢管12捡起，翻开将第一根第二钢管12放在篷布11上，通过推动第一根第一钢管10沿轨道8向后移动，使篷布11打开，便于将材料运输放置堆场内，且材料堆放高度要低于h(材料堆场6的高)，堆放完成后，向前拉动第一钢管10至可将材料刚好覆盖的距离停下，便于根据堆放的材料多少来控制覆盖的面积，有利于节约覆盖的时间，将第二钢管12从篷布11上取下放置地面，且第二钢管12的两端通过焊接固定有重力块13，有利于避免刮风将篷布11掀起，每次装料前开启喷淋装置14湿润篷布11，有利于抑制扬尘，且装料完成后再次开启喷淋装置14湿润篷布11，有利于降底灰尘，当PM2.5大于规定值时，开启喷淋装置14，有利于降低PM2.5的浓度。
Claims (4)
1.一种定型化材料堆放装置，包括材料堆场(6)、覆盖装置(7)、喷淋装置(14)和套环(17)，其特征在于：所述材料堆场(6)包括第一钢组件(1)、第二钢组件(2)、第三钢组件(3)、第四钢组件(4)和第五钢组件(5)，所述第一钢组件(1)的一端与第三钢组件(3)的一端通过拼接固定，且第四钢组件(4)通过拼接固定在两块第三钢组件(3)另一端之间，所述覆盖装置(7)通过焊接固定在材料堆场(6)的顶部；所述覆盖装置(7)包括轨道(8)、卡子(9)、第一钢管(10)、篷布(11)、第二钢管(12)和重力块(13)，所述轨道(8)通过焊接固定在材料堆场(6)顶部的两侧，且轨道(8)沿材料堆场(6)的内线安装，所述篷布(11)的两端均套接有第二钢管(12)，且第二钢管(12)的两端均通过焊接固定有重力块(13)，所述篷布(11)的中间套接有若干根第一钢管(10)，且第一钢管(10)的两端均对称套接有卡子(9)，所述卡子(9)分别安装在两根轨道(8)的内部，所述喷淋装置(14)安装在轨道(8)的一侧；所述喷淋装置(14)包括喷淋管道(15)和喷淋头(16)，所述喷淋管道(15)通过焊接固定在轨道(8)的一侧，且无轨道(8)的一侧喷淋管道(15)沿材料堆场(6)顶部的中轴线安装，所述喷淋管道(15)的外部均匀分布有若干个喷淋头(16)。
2.根据权利要求1所述的定型化材料堆放装置，其特征在于：所述第二钢组件(2)通过拼接固定在第五钢组件(5)的一端，且第五钢组件(5)的另一端通过拼接固定在第四钢组件(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的定型化材料堆放装置，其特征在于：所所述材料堆场(6)顶部的四个角均通过焊接有套环(17)。
4.根据权利要求1所述的定型化材料堆放装置，其特征在于：所述篷布(11)正立面下垂的部分喷上堆场标识。
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| JP2000120268A (ja) * | 1998-10-16 | 2000-04-25 | Ohbayashi Corp | 吹付けコンクリートにおける粉塵拡散抑制装置 |
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