CN109025044A - 全秸秆隔墙装饰多功能一体板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种百分之百采用全秸秆制造隔墙装饰多功能一体板(以下简称“一体板”)的制造方法，尤其是一种抗虫蚁蠹害、拒窝鼠藏蛇、防腐蚀霉变、阻燃防火、保暖隔热、隔音降噪、集隔墙与装饰于一体的多功能板的技术。主要原料：100％秸秆，硅酸盐水泥，滑石粉。辅助材料：水，苯丙乳液，环保型JH防腐抗虫阻燃剂，JH速凝剂(液体环保型)，PP短纤维，有机硅脱模剂，硬质塑料板，不锈钢方管。

Description

全秸秆隔墙装饰多功能一体板

技术领域

本发明涉及一种百分之百采用全秸秆制造隔墙装饰多功能一体板（以下简称“一体板”）的制造方法，尤其是一种抗虫蚁蠹害、拒窝鼠藏蛇、防腐蚀霉变、阻燃防火、保暖隔热、隔音降噪、集隔墙与装饰于一体的多功能板的技术。

背景技术

将秸秆利用于隔墙板、地砖等方面的制造技术，多年以来政府政策予以大力鼓励，人们不断的努力探索。迄今为止，其技术成果大致有：氯氧镁胶凝成型；树脂类加压成型等制作工艺。但它们仍然存在：1.对秸秆的种类选择性采用，且还需先作机械粉碎；2.对秸秆的利用率不高；3.未能将隔墙与装饰有机结合等等方面问题。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：

1.百分之百的采用秸秆制作。

2.多种秸秆入用。如：麦、稻、玉米、大豆、高粱、油菜等秸秆以及无用的细小树丫枝条等等。

3.无需机械粉碎，直接采用秸秆的全株或半株。

4.抗虫蚁鼠害、防腐蚀霉变、阻燃防火。

5.秸秆经压搾捆扎成砖，其所存孔隙具有隔热保暖、隔音降噪。

本发明解决上述技术问题的技术方案：

各成份的组成按重量计，比例为：

一．主要原料

1.100%秸秆（干草，含水份不得大于5%），其作用为制作板芯。

2.60-70%硅酸盐水泥（正规大厂），其作用为胶凝定型。

3.30-40%滑石粉（≥2000目细度），其作用为填充，增砼柔软。

二．辅助材料

1.干净水，大于主料之和的15-30%，其作用为稀释。

2.苯丙乳液，20-25%，其作用为增粘增韧降碎。

3.环保型JH防腐抗虫阻燃剂，50-60%,其作用为抗虫蚁蠹害，拒窝鼠藏蛇，防腐蚀霉变，阻燃防火。

4.JH速凝剂（液体环保型），5-8%，其作用为速凝快干（仅供快速制作）。

5.PP短纤维（2-4厘米），1-2%，其作用为网筋防裂。

6.有机硅脱模剂，0.5-1%，其作用为脱模、增加板面光洁。

7.硬质塑料板（厚≥1厘米，长宽不限，板下装有可调频振动器）若干块，其作用为模板平台。

8.不锈钢方管（厚1厘米，宽3厘米，长不限）若干条，其作用为模具框。

将上述各主要原料和辅助材料以重量计按照下述工艺步骤操作：

A工序段：制芯

一．主要原料

1.将主要原料秸秆，用专用打包捆扎机制作成为：70厘米长、30厘米高、11厘米厚：压搾实贴、捆扎紧实、四周边沿立面齐整的长方形秸秆砖（以下简称为草砖）。

以宽为1厘米塑料打包带，做70厘米横向的4道紧实捆扎（两头各留10厘米，中间两道（三空）均分），锁扣固定。并在每一道打包带的中间（15厘米处）用锁包针穿绳（直径0.3厘米）紧靠着打包带处刺穿过草砖，横绕过打包带做双向行合紧打结（防止草砖回弹胀变）。

2.注意事项：

（1）草杆的头部向外，梢尖向内分两头均匀置放，将散落的短草酌量添加进入草砖中间，捆扎在最里面。

（2）草砖的技术要求：厚薄大小一致，四周立面整齐。

（3）草砖的质量（密度）要求：每立方草砖的干草用量不低于190-200公斤。即单个草砖（70*30*11厘米）的干草用量不得低于4.5公斤。

二．辅助材料

将辅料中的环保型JH防腐抗虫阻燃剂添加50%清水于处理池中。把草砖置于药液里浸泡2-3个小时（压重物防浮），捞起滴尽药液（回收再利用）。经晾晒干后备用。

B工序段：制板

1.将主要原料中的水泥和滑石粉与辅料中的PP短纤维三者混合均匀。

2.将辅助材料中的苯丙乳液、JH防腐抗虫阻燃剂、JH速凝剂依序慢慢的加入到辅料中的干净水中搅拌均匀。

3.将辅助材料中的不锈钢方管按照宽为71.5厘米、长（高）为31厘米、厚为1厘米的规格，在其塑料板模具平台上编排成为若干个模具格子，并加以固定（但要便于在脱模时抽取出方管）。

4.将上述“2”之混合液体料慢慢的倒入上述“1”之混合固体料中，充分搅拌至均匀。

5.将辅助材料中的有机硅脱模剂均匀的喷涂或刷涂在整个模具上。

6.迅速的用瓢将上述“4”的混合料浆分舀至上述“3”的各个模具格子中，开启振动，快速的将其料浆刮抹平整。再振动2-3分钟停止。

7.将上述“A工序段”中的草砖在定位装置的定位帮助下把草砖按压于每个模具格砼料中（横向各留边1.5厘米，高方向各留边1厘米）。

8.制作出上述同等质量、同等规格、同等数量的净板、经实干后备用。

C工序段：上板

1.以手指触压模具格内边上砼料不沾手，不凹陷时方可进行。

2.调配浆料：将上述“B工序段：制板”之‘4’浆料，添加5-10%的805胶液，充分搅拌至均匀。

3.将上述浆料用瓢分舀在模具格中的草砖上平敷约为0.5厘米厚（四周边上适当厚一些）在定位定高器具的限制下安装按压好上面这块板。

注意事项：

1.关键点：安装须做到上板与下板对齐，即方正规矩、高低一致、粘结牢固。

2.检测：对脱模实干后的一体板检查两边板的表面，对存有气孔裂纹处作好修补打磨处理。

3.保养：将成品一体板以湿毡（不滴水为度）两面表面覆盖养护2-3天。

4.边沿找平：对实干后的一体板四周一厘米的两边的边沿同时做砂磨机再找平处理。

5.包装、堆码、搬运：对成品一体板须做好保角护边和护面包装，不超过10张板为一个条木托箱装，库存堆码高度限在8个托箱之内，出箱后的搬运勿磕碰。

本发明的有益效果

1.以百分之一百的秸秆制作成为薄型11厘米厚（南方用），厚型20-35厘米厚（北方用）草砖。如果能被广泛推广应用，对秸秆的需要量将是前所未有的巨大。

2.将制作草砖这一个环节，拟交由给广大农村的各家各户去自行加工完成（可以采用杠杆原理的简易型手动打包机）。这样，秸秆大幅增值，农民闲时创收。免去了厂商因备料而巨量储存散草带来的自燃风险、还节省了场地、减少了员工。堪为农商巧结合，双方均受益。

3.对于秸秆种类、基本实现无选择采用。尤其是现今，在政府“禁焚”政策的高压之下，致使全国各地的农村、乡镇、城市对绿化林木修枝所剪切下来的枝枝丫丫堆积成山，令人头疼。财政状况好的地方，尚可耗钱费能以机器粉碎后挖坑深埋。但实在是杯水车薪，冰山一角。以本发明技术则可予以比较好的解决这一问题。

4.经过处理的草砖，具有抗虫蚁蠹害，拒窝鼠藏蛇，防腐蚀霉变，阻燃防火，保温隔热，隔音降噪等多重功能。

5.全程环保制作，产品绿色健康。

6.本发明技术：资源极其丰富，生产工艺简约，市场广阔持久，成本可控，利润丰厚。可以实现全程智能化的机械流水作业生产线。这些，对于具有实力的大企业投资以大规模的商业化生产，是非常合适的项目选择。于秸秆广产区域内建厂，如能再争取到当地政府扶持，更是锦上添花。

7.本发明专利，在草砖的基础上，还可以制作出一体板的两个面以如：实木、实竹、陶瓷、高分子复合材料的板面。并可施以浮雕、彩绘而装饰出更加豪华大气的一体板。

8.隔墙与装饰已然一体，免去了敷墙，刮灰，打磨等诸多烦节，除却了施工现场的尘土飞扬，减少了工人的劳动强度，提高了建筑和装饰的工程进度。

本发明的实例

实例1 ，一体板（本色朴素型）：

主要原料及辅助材料各成分按重量组成，比例如下：

A工序段：制芯

一．主要原料

秸秆100%

二．辅助材料

环保型JH防腐抗虫阻燃剂50%。

将以上2种主、辅材料按照“工艺步骤”中“A工序段：制板”所述进行操作实现。

B工序段：制板

一．主要原料

1.硅酸盐水泥：70%

2.滑石粉：30%

二．辅助材料

1.干净水：大于上述主要原料2种之和的25%

2.苯丙乳液：23%

3.环保型JH防腐抗虫阻燃剂：50%

4.JH速凝剂：6%

5.PP短纤维：2%

6.有机硅脱模剂：1%

7.带振动器塑料板：若干块

8.不锈钢方管：若干条

以上10种主辅材料按照“工艺步骤”中的“B工序段制板”所述进行操作实现。

C工序段：上板

按照“工艺步骤”中“C工序段：上板”所述进行操作实现。

说明：一体板（本色朴素型）需要在“B工序段：制板”时，要先在不锈钢模具格内的四周边底加设宽厚各1.5毫米的模具条（塑料或不锈钢材质均可），作为预留勾缝线。

实施例2，一体板（彩色水漆型）：

1.此型板不需要制作“预留勾缝线”。

2.需要空压机1台，喷枪2套。

3.需要适量的环保型有色水漆（如JH新型环保水性漆，或者优质乳胶漆）。

4.需要有资历手艺好的漆工操作。

其它各项，则依序分别按：A制芯、B制板、C上板各工序段所述、照“工艺步骤”操作实现。

实施例3：

一．一体板（实木、实竹、高分子材料复合面板）：

1.板的规格任然是71.5X31X1厘米。

2.板的背面除了凹凸沟槽外，还要钉双尖钉（不得刺穿过板面）、露留5厘米（上下方各4颗，两头各1颗，中间2颗，分布均匀）。草砖敷上浆料后，将板（钉）刺入草砖固定。

3.其它按照上述“工艺步骤”中“C工序段：上板”各项所述进行操作实现。

二．一体板（陶瓷板面）：

1.板的规格是71.5X31X1.2厘米（厚度）。

2.板的背面有凹凸沟槽和粗糙度。

3.其它按照上述“工艺步骤”中“C工序段：上板”各项所述进行操作实现。

以上实施例中，各项所获得的产品均具有本发明所述的所有优特点。同时，本发明还不限于上述实施例产品，以本发明内容均可得以实施。

附：安装说明

整个安装全程，必须以水平仪器测出准确的安装线的前提下进行操作。

1.钢质龙骨规格：厚度≥0.2厘米、宽度3.3厘米、高（长）度2.8米（还需要参照个别不同的空间高度而定）。

龙骨的两头预制90度直折弯4厘米（在净高度之外）。在4厘米的折弯段上，预制宽0.8厘米，长1.2厘米的长方形膨胀钉孔（便于调节）、使用直径0.6厘米膨胀钉固定。

2.第一组（两根）靠柱龙骨的安装：两根龙骨间距为10.8厘米，弯折朝内，上下打膨胀钉固定，间距中敷满砼料（水泥和沙按比例而成的普通砼料）。

3.第一组一体板的安装：板呈70厘米横向，将板的两边内侧嵌进两根龙骨卡住。板的另一端将一根龙骨紧靠板内侧安装固定后，在板上方的槽内满敷呈△型堆积状，高于板平线1.5厘米的砼料。接着依序照前所述一直将板接口对齐安装到顶。再将另一边的一根龙骨安装到位。以下的骨和板安装以此类推操作。对挤漏出来的砼要即时以湿布巾擦拭干净。

4.封顶封边：用预先制造好的如：高度为：5厘米、10厘米；宽（长）度为：10厘米、20厘米、30厘米等规格（厚度不变）的小型一体板作填封。

5.对两个面仔细检查。如发现气孔、裂纹、板对接不合缝等问题，可用前述“C工序段：上板”中使用的上板浆料修补，待实干后用最细的水砂纸打磨，用软布浸上有机硅脱模剂擦拭。

6.本色朴素型板用优质勾缝剂勾缝，并即时用湿布打整干净。彩色水漆型板喷漆涂装至少三遍，每遍待表干后进行，每遍的喷漆不宜过厚。

7.强调用水平仪进行水平安装，平整度非常重要。

Claims (4)

1.一种全秸秆制造隔墙装饰多功能一体板(以下简称“一体板”)的制造方法，其特征在于：所述的主、辅材料是指麦、稻、玉米、大豆、高粱、油菜等秸秆以及无用的细小树丫枝条的全株或半株、硅酸盐水泥、滑石粉、干净水、苯丙乳液、环保型JH防腐抗虫阻燃剂、环保型JH速凝剂液、PP短纤维、有机硅脱模剂、带振动器的硬质塑料板模具平台、不锈钢方管模具框。

2.根据权利要求1所述的一体板的制造方法，其特征在于：本发明的配方是：

A主要原料

1.100％的麦秸秆，或稻草杆、玉米杆、大豆杆、高粱杆、油菜杆等以及细小树丫枝之一种或混合物，

2.60-70％的硅酸盐水泥，

3.30-40％的滑石粉。

B辅助材料

1.大于主料之和15-30％的干净水，

2.20-25％的苯丙乳液，

3.50-60％的环保型JH防腐抗虫阻燃剂，

4.5-8％的环保型JH液体速凝剂，

5.1-2％的PP短纤维，

6.0.5-1％的有机硅脱模剂，

7.若干块带有振动器的硬质塑料板的模具平台，

8.若干根不锈钢方管(作模具框)。

3.根据权利要求2所述的一体板的制造方法，其特征在于工艺步骤是：A工序段：制芯(含配料)；B工序段：制板(含制模和配料)；C工序段：上板(含浆料配制、修整、保养、包装)；D工序段：草砖基础所涉及一体板的两边安装为：实木、实竹、陶瓷、高分子复合材料的板面以及施以浮雕、彩绘的一体板。实施例中制造“1”“2”“3”三例的全部产品和所涉及的全部技术。

4.根据权利要求3所述的一体板的制造方法，其特征在于安装，其安装工艺步骤是：

1.钢质龙骨规格，

2.第一组靠柱两根龙骨的安装，

3.第一组一体板的安装，

4.封顶，封边，

5.对墙面的检查与修复，

6.对本色朴素型一体板的勾缝清洁；对彩色水漆型一体板的喷漆涂装；对实木、实竹、陶瓷、高分子复合材料面板以及浮雕彩绘一体板的安装，

7.强调水平安装。