CN109024955B - 一种岩棉带复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种岩棉带复合板，包括岩棉板和水泥抹面，所述水泥抹面涂抹在所述岩棉板表层，所述水泥抹面表层固定有黏胶层，所述水泥抹面表面设有若干水泥突刺，所述黏胶层上设有黏胶腔，所述黏胶腔底表面设有若干突刺穿孔，所述黏胶腔内存放有黏胶袋，所述黏胶袋内填充有黏胶。本发明公开的一种岩棉带复合板，通过将胶储备在水泥抹面层中，只需按压即可将墙胶挤出，无需人工进行涂抹，节约了大量的人力成本；同时，利用植物胶代替原本的化学胶，彻底消除因墙胶而产生的甲醛和苯等有害化学物质，绿色无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种岩棉带复合板，具体为一种岩棉带复合板，属于岩棉带复合板应用领域。
背景技术
岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥砂浆抹面，加固了岩棉板的硬度，直接省去了施工时上墙抹灰的过程，使岩棉板在安装使用中工期缩短70％，岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。
岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，但由于岩棉板在安装过程中需要用到墙胶进行固定，传统墙胶的涂抹方式需要人工刷涂，且现有的墙胶多为107胶或801建筑胶，因含有甲醛、苯等有害化学物质，对人体和室内环境有很大的破坏作用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种岩棉带复合板。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种岩棉带复合板，包括岩棉板和水泥抹面，所述水泥抹面涂抹在所述岩棉板表层，所述水泥抹面表层固定有黏胶层，所述水泥抹面表面设有若干水泥突刺，所述黏胶层上设有黏胶腔，所述黏胶腔底表面设有若干突刺穿孔，所述黏胶腔内存放有黏胶袋，所述黏胶袋内填充有黏胶，所述水泥抹面上设有四个销固定槽，所述黏胶层上设有四个固定销，所述黏胶层为水泥结构，所述固定销与所述销固定槽相匹配，所述水泥突刺与所述水泥抹面为一体式结构，所述固定销与所述黏胶层为一体式结构，所述销固定槽底部设有两个呈对称结构的限位块固定槽，所述限位块固定槽与所述销固定槽连通，所述固定销上设有两个呈对称结构的限位块凹槽，所述限位块凹槽上通过弹簧柱连接有限位块。
优选地，所述黏胶腔两个相对的侧壁上分别设有呈对称结构的限位槽，所述限位槽内贯穿嵌插有限位板。
优选地，所述限位板为橡胶材质，所述限位板表面设有若干突刺限位槽。
优选地，所述弹簧柱的长度大于或等于所述限位块凹槽的深度，所述限位块凹槽与所述限位块固定槽的型号相同，所述限位块嵌合在所述限位块凹槽内。
优选地，所述黏胶袋为聚乙烯材料，所述水泥突刺的高度与所述黏胶层厚度相同。
优选地，所述黏胶包括以下重量份数，海藻浆泥35～40份、木薯粉25～30份、水30～35份，具体步骤如下：
(1)取海藻浆泥35～40份，向其中加入双倍的4％氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；
(2)取木薯粉25～30份，向其中加入等量的35％氢氧化钠溶液以及30％的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；
(3)将处理过后的海藻浆泥和木薯粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。
本发明的有益效果是：本发明公开的一种岩棉带复合板，通过将胶储备在水泥抹面层中，只需按压即可将墙胶挤出，无需人工进行涂抹，节约了大量的人力成本；同时，利用植物胶代替原本的化学胶，彻底消除因墙胶而产生的甲醛和苯等有害化学物质，绿色无污染。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明水泥抹面结构示意图。
图3为本发明黏胶层结构示意图。
图4为本发明销固定槽和限位块固定槽剖面结构示意图。
图5为本发明固定销结构示意图。
图中：1、岩棉板，2、水泥抹面，3、黏胶层，4、突刺穿孔，5、水泥突刺，6、销固定槽，7、固定销，8、黏胶腔，9、限位槽，10、限位板，11、突刺限位槽，12、黏胶袋，13、限位块凹槽，14、限位块，15、弹簧柱，16、限位块固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5所示，一种岩棉带复合板，包括岩棉板1和水泥抹面2，所述水泥抹面2涂抹在所述岩棉板1表层，所述水泥抹面2表层固定有黏胶层3，所述水泥抹面2表面设有若干水泥突刺5，所述黏胶层3上设有黏胶腔8，所述黏胶腔8底表面设有若干突刺穿孔4，所述黏胶腔8内存放有黏胶袋12，所述黏胶袋12内填充有黏胶，所述水泥抹面2上设有四个销固定槽6，所述黏胶层3上设有四个固定销7，所述黏胶层3为水泥结构，所述固定销7与所述销固定槽6相匹配，所述水泥突刺5与所述水泥抹面2为一体式结构，所述固定销7与所述黏胶层3为一体式结构，所述销固定槽6底部设有两个呈对称结构的限位块固定槽16，所述限位块固定槽16与所述销固定槽6连通，所述固定销7上设有两个呈对称结构的限位块凹槽13，所述限位块凹槽13上通过弹簧柱15连接有限位块14。
所述黏胶腔8两个相对的侧壁上分别设有呈对称结构的限位槽9，所述限位槽9内贯穿嵌插有限位板10。
所述限位板10为橡胶材质，所述限位板10表面设有若干突刺限位槽11。
限位板10的长度大于黏胶层3长度。
固定销7嵌在销固定槽6内，黏胶层3嵌合在水泥抹面2上，黏胶层3的黏胶腔8表面嵌插有限位板10，水泥突刺5嵌在突刺限位槽11中，一方面对水泥突刺5起到保护作用，另一方面可以防止水泥突刺5将黏胶袋12戳破。
所述弹簧柱15的长度大于或等于所述限位块凹槽13的深度，所述限位块凹槽13与所述限位块固定槽16的型号相同，所述限位块14嵌合在所述限位块凹槽13内。
所述黏胶袋12为聚乙烯材料，所述水泥突刺5的高度与所述黏胶层3厚度相同。
抽出限位板10，并向下挤压黏胶层3，固定销7嵌入销固定槽6底部，限位块14在弹簧柱15的作用下弹出并嵌在限位块固定槽16内，将黏胶层3固定在水泥抹面2上，与此同时，水泥突刺5将黏胶袋12戳破，黏胶袋12中的黏胶溢出，起黏合作用。
实施例一
所述黏胶包括以下重量份数，海藻浆泥35份、木薯粉30份、水35份，具体步骤如下：
(1)取海藻浆泥35份，向其中加入双倍的4％氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；
(2)取木薯粉30份，向其中加入等量的35％氢氧化钠溶液以及30％的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；
(3)将处理过后的海藻浆泥和木薯粉放入搅拌器中，加入35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。
实施例二
所述黏胶包括以下重量份数，海藻浆泥40份、木薯粉25份、水35份，具体步骤如下：
(1)取海藻浆泥40份，向其中加入双倍的4％氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；
(2)取木薯粉25份，向其中加入等量的35％氢氧化钠溶液以及30％的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；
(3)将处理过后的海藻浆泥和木薯粉放入搅拌器中，加35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。
实施例三
所述黏胶包括以下重量份数，海藻浆泥38份、木薯粉28份、水34份，具体步骤如下：
(1)取海藻浆泥38份，向其中加入双倍的4％氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；
(2)取木薯粉28份，向其中加入等量的35％氢氧化钠溶液以及30％的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；
(3)将处理过后的海藻浆泥和木薯粉放入搅拌器中，加34份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种岩棉带复合板，包括岩棉板(1)和水泥抹面(2)，所述水泥抹面(2)涂抹在所述岩棉板(1)表层，其特征在于：所述水泥抹面(2)表层固定有黏胶层(3)，所述水泥抹面(2)表面设有若干水泥突刺(5)，所述黏胶层(3)上设有黏胶腔(8)，所述黏胶腔(8)底表面设有若干突刺穿孔(4)，所述黏胶腔(8)内存放有黏胶袋(12)，所述黏胶袋(12)内填充有黏胶，所述水泥抹面(2)上设有四个销固定槽(6)，所述黏胶层(3)上设有四个固定销(7)，所述黏胶层(3)为水泥结构，所述固定销(7)与所述销固定槽(6)相匹配，所述水泥突刺(5)与所述水泥抹面(2)为一体式结构，所述固定销(7)与所述黏胶层(3)为一体式结构，所述销固定槽(6)底部设有两个呈对称结构的限位块固定槽(16)，所述限位块固定槽(16)与所述销固定槽(6)连通，所述固定销(7)上设有两个呈对称结构的限位块凹槽(13)，所述限位块凹槽(13)上通过弹簧柱(15)连接有限位块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉带复合板，其特征在于：所述黏胶腔(8)两个相对的侧壁上分别设有呈对称结构的限位槽(9)，所述限位槽(9)内贯穿嵌插有限位板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉带复合板，其特征在于：所述限位板(10)为橡胶材质，所述限位板(10)表面设有若干突刺限位槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉带复合板，其特征在于：所述弹簧柱(15)的长度大于或等于所述限位块凹槽(13)的深度，所述限位块凹槽(13)与所述限位块固定槽(16)的型号相同，所述限位块(14)嵌合在所述限位块凹槽(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉带复合板，其特征在于：所述黏胶袋(12)为聚乙烯材料，所述水泥突刺(5)的高度与所述黏胶层(3)厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉带复合板，其特征在于：所述黏胶包括以下重量分数，海藻浆泥35～40份、木薯粉25～30份、水30～35份，具体步骤如下：
(1)取海藻浆泥35～40份，向其中加入双倍的4％氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；
(2)取木薯粉25～30份，向其中加入等量的35％氢氧化钠溶液以及30％的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；
(3)将处理过后的海藻浆泥和木薯粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。
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Denomination of invention: A rock wool belt composite board Effective date of registration: 20231208 Granted publication date: 20200929 Pledgee: Wuhu Yijiang sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: WUHU QIU HUA INSULATION MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2023980070223 |