CN109024925A - 一种预制板填缝结构 - Google Patents

Abstract

本发明的一种预制板填缝结构，包括右预制板、左预制板、上钢块和下钢块，右预制板包括右板体和右钢筋，右板体设有右斜面，右钢筋设有右凸缘，左预制板包括左板体和左钢筋，左板体设有左斜面，左钢筋设有左凸缘，上钢块设有上槽体，下钢块设有下槽体，上钢块和下钢块组合后的外形与右斜面和左斜面组成的空间形状相同，上槽体与下槽体配合形成的槽空间形状与右钢筋和左钢筋露出部分组成的形状相同，本发明提出的一种预制板填缝结构，使相邻的预制板一体化，施工简单快速，提高建筑抗震能力。

Description

一种预制板填缝结构

技术领域

本发明涉及建筑预制板施工领域，具体来说是一种预制板填缝结构。

背景技术

预制板就是早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上做隔热层的水泥板都是预制板，本发明所指的预制板是搭置在结构梁上的预制板，通常相邻的预制板没有经过一体化处理，抗震效果差。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种预制板填缝结构。

本发明提出的一种预制板填缝结构，使相邻的预制板一体化，施工简单快速，提高建筑抗震能力。

本发明所采用的技术方案是：本发明的一种预制板填缝结构，包括右预制板、左预制板、上钢块和下钢块，右预制板包括右板体和右钢筋，右板体设有右斜面，右钢筋设有右凸缘，左预制板包括左板体和左钢筋，左板体设有左斜面，左钢筋设有左凸缘，上钢块设有上槽体，下钢块设有下槽体，上钢块和下钢块组合后的外形与右斜面和左斜面组成的空间形状相同，上槽体与下槽体配合形成的槽空间形状与右钢筋和左钢筋露出部分组成的形状相同，右钢筋和左钢筋共轴线，上钢块与下钢块的结合面穿过右钢筋和左钢筋的轴线，上钢块与下钢块的结合面通过环氧树脂钢结构胶粘结，上钢块和下钢块与右斜面和左斜面的结合面通过环氧树脂钢混凝土结构胶粘结。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种预制板填缝结构，所述的右钢筋和左钢筋分别设有多个右凸缘和左凸缘。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种预制板填缝结构，所述的上钢块的上表面与右预制板和左预制板的上表面齐平。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种预制板填缝结构，所述的右斜面和左斜面光滑洁净。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种预制板填缝结构，所述的上槽体与下槽体的表面与右钢筋和左钢筋露出部分通过环氧树脂钢结构胶粘结。

本发明的一种预制板填缝结构的施工方法，包括以下步骤：

1)将右预制板和左预制板置于结构梁上，将右斜面和左斜面的下边相抵或接近，使右钢筋和左钢筋共轴线。

2)将右斜面和左斜面清理干净并打磨光滑。

3)在右斜面和左斜面上涂环氧树脂钢混凝土结构胶，在钢块和下钢块的结合面涂环氧树脂钢结构胶。

4)将上钢块和下钢块置于右预制板和左预制板之间，使上钢块和下钢块组合后的外形与右斜面和左斜面组成的空间形状相同，且上槽体与下槽体配合形成的槽空间形状与右钢筋和左钢筋露出部分组成的形状相同，施工完毕。

本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明提出的一种预制板填缝结构，使相邻的预制板一体化，施工简单快速，提高建筑抗震能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种预制板填缝结构结构示意图。

图2为本发明一种预制板填缝结构的右预制板的结构示意图。

图3为本发明一种预制板填缝结构的左预制板的结构示意图。

图4为本发明一种预制板填缝结构的上钢块的结构示意图。

图5为本发明一种预制板填缝结构的下钢块的结构示意图。

图中：右预制板1；左预制板2；上钢块3；下钢块4；右板体11；右钢筋12；右斜面111；右凸缘121；左板体21；左钢筋22；左斜面211；左凸缘221；上槽体31；下槽体41。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步详细说明，应当理解为，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为方便描述，所谓的“上、下、左、右、前和后”对应着图1的“上、下、左上、右下、左下和右上”。

实施例：

下面结合图1-图5说明本实施例：

本发明所采用的技术方案是：本发明的一种预制板填缝结构，包括右预制板1、左预制板2、上钢块3和下钢块4，右预制板1包括右板体11和右钢筋12，右板体11设有右斜面111，右钢筋12设有右凸缘121，左预制板2包括左板体21和左钢筋22，左板体21设有左斜面211，左钢筋22设有左凸缘221，上钢块3设有上槽体31，下钢块4设有下槽体41，上钢块3和下钢块4组合后的外形与右斜面111和左斜面211组成的空间形状相同，上槽体31与下槽体41配合形成的槽空间形状与右钢筋12和左钢筋22露出部分组成的形状相同，右钢筋12和左钢筋22共轴线，上钢块3与下钢块4的结合面穿过右钢筋12和左钢筋22的轴线，上钢块3与下钢块4的结合面通过环氧树脂钢结构胶粘结，上钢块3和下钢块4与右斜面111和左斜面211的结合面通过环氧树脂钢混凝土结构胶粘结；

右钢筋12和左钢筋22分别设有多个右凸缘121和左凸缘221；

上钢块3的上表面与右预制板1和左预制板2的上表面齐平；

右斜面111和左斜面211光滑洁净；

上槽体31与下槽体41的表面与右钢筋12和左钢筋22露出部分通过环氧树脂钢结构胶粘结。

本发明的一种预制板填缝结构的施工方法，包括以下步骤：

1)将右预制板1和左预制板2置于结构梁上，将右斜面111和左斜面211的下边相抵或接近，使右钢筋12和左钢筋22共轴线。

2)将右斜面111和左斜面211清理干净并打磨光滑。

3)在右斜面111和左斜面211上涂环氧树脂钢混凝土结构胶，在钢块3和下钢块4的结合面涂环氧树脂钢结构胶。

4)将上钢块3和下钢块4置于右预制板1和左预制板2之间，使上钢块3和下钢块4组合后的外形与右斜面111和左斜面211组成的空间形状相同，且上槽体31与下槽体41配合形成的槽空间形状与右钢筋12和左钢筋22露出部分组成的形状相同，施工完毕。

本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明提出的一种预制板填缝结构，使相邻的预制板一体化，施工简单快速，提高建筑抗震能力。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种预制板填缝结构，其特征在于：所述的预制板填缝包括右预制板(1)、左预制板(2)、上钢块(3)和下钢块(4)，右预制板(1)包括右板体(11)和右钢筋(12)，右板体(11)设有右斜面(111)，右钢筋(12)设有右凸缘(121)，左预制板(2)包括左板体(21)和左钢筋(22)，左板体(21)设有左斜面(211)，左钢筋(22)设有左凸缘(221)，上钢块(3)设有上槽体(31)，下钢块(4)设有下槽体(41)，上钢块(3)和下钢块(4)组合后的外形与右斜面(111)和左斜面(211)组成的空间形状相同，上槽体(31)与下槽体(41)配合形成的槽空间形状与右钢筋(12)和左钢筋(22)露出部分组成的形状相同，右钢筋(12)和左钢筋(22)共轴线，上钢块(3)与下钢块(4)的结合面穿过右钢筋(12)和左钢筋(22)的轴线，上钢块(3)与下钢块(4)的结合面通过环氧树脂钢结构胶粘结，上钢块(3)和下钢块(4)与右斜面(111)和左斜面(211)的结合面通过环氧树脂钢混凝土结构胶粘结。

2.根据权利要求1所述的一种预制板填缝结构，其特征在于：所述的右钢筋(12)和左钢筋(22)分别设有多个右凸缘(121)和左凸缘(221)。

3.根据权利要求1所述的一种预制板填缝结构，其特征在于：所述的上钢块(3)的上表面与右预制板(1)和左预制板(2)的上表面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种预制板填缝结构，其特征在于：所述的右斜面(111)和左斜面(211)光滑洁净。

5.根据权利要求1所述的一种预制板填缝结构，其特征在于：所述的上槽体(31)与下槽体(41)的表面与右钢筋(12)和左钢筋(22)露出部分通过环氧树脂钢结构胶粘结。