CN109021716A - 一种环保粉笔的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环保粉笔生产工艺,由如下原料制成,钛白粉,石膏粉,陶瓷粉,棕榈蜡,石蜡,蓖麻油,脂酸酰胺,脂肪醇聚氧乙烯醚,聚乙二醇,硫酸钡,油酸丁酯,酸性染料,水,通过采用本发明的环保粉笔生产工艺,使得制造出的环保粉笔具有质软、容易书写和保湿的作用,避免了粉笔在书写中粉尘的飘散,同时,通过采用球磨和保持温度注入成型,使生产出的粉笔粉末更加细腻,并且温热成型,增加了粉笔书写的顺畅性和减小了成型中产生的粉尘。
Description
技术领域
本发明涉及粉笔生产制造领域,特别是涉及一种环保粉笔的生产工艺。
背景技术
粉笔是教学活动中板书演示、传达教学内容的重要书写工具,虽然历时久,但对于学校教学来说,粉笔仍在全部中、小学以及部分大学教学活动中全面使用。传统工艺制作的粉笔,是以石膏、石灰及其它辅料制成,虽然具有书写流畅、清晰,易于擦拭的特点,但还存在较多的不足,例如,材质不够坚硬,易断裂和破碎,没有全部发挥其书写、图画的作用,影响书写并造成很大的浪费;由于粉笔本身的原料不够细致,粉笔受潮或黑板表面潮湿字迹不清晰;严重的粉尘污染,影响教师及学生健康。
传统粉笔采用碳酸钙(石灰石)、硫酸钙(石膏)和氧化钙,还包含其它少量的金属及重金属元素如铅、锰、铬、钡、镉等,在教学中,书写时会产生大量的粉尘,严重危害教师和学生的身体健康。由于粉尘中含有大量的致癌物质,我国3800万名专职教师癌症发病率占到全国癌症发病率的20%,成份为是普通群体的8倍,而中小学教师呼吸系统慢性病患病率,如慢性咽炎和声带疾病,随教龄增长成上升的趋势。针对上述问题,为减少教学中粉尘的量,研究出无尘粉笔。
目前,我国的教学用品市场上,虽然也出现了形形色色的所谓“无尘粉笔”,但因其成份配比没有本质变化,书写过程中粉尘依然很多,无尘粉笔它只是在普通粉笔中加入油脂类或聚醇类物质作粘结剂,再加入比重较大的填料,如粘土、泥灰岩、水泥等,使得粉笔尘的比重增大,书写费力,另外虽然出现的水溶性粉笔,扬尘小,但含有大量有机溶剂,对环境和人体健康都有着一定危害,且字迹不易褪色,难以擦除。并且粉笔的制作工艺不够好,导致了粉笔的实用性和环保性都不足。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是传统的粉笔制作工艺不够优异,以使粉笔存在粉尘或毒性溶剂,不易擦除等问题,采用本发明提供的一种环保粉笔生产工艺,不仅能够使粉笔容易书写和擦除,而且无毒环保,提升了粉笔的实用性和环保性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种环保粉笔的生产工艺,所述粉笔由如下重量份数比的原料制成,钛白粉30-35份,石膏粉40~80份,陶瓷粉2~10份,棕榈蜡2~5份,石蜡5~7份,蓖麻油5~8份,脂酸酰胺1~3份,脂肪醇聚氧乙烯醚10~15份,聚乙二醇10~15份,硫酸钡1~2份,油酸丁酯5~7份,酸性染料1~2份,水100~160份。
进一步地,所述环保粉笔生产工艺包括以下步骤:
(1)将所述粉笔原料按照所述重量份数称量;
(2)把所述重量份数的石蜡、棕榈蜡、脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸丁酯加热融化;
(3)把所述的钛白粉、石膏粉、陶瓷粉加入球磨机进行研磨;
(4)把步骤(2)中融化的物质与所述重量份数的钛白粉、石膏粉、陶瓷粉、蓖麻油、脂酸酰胺、聚乙二醇、硫酸钡、酸性染料混合,并用搅拌器搅拌;
(5)把搅拌好的原料注入磨具内,待冷却凝固后,脱模成型为粉笔。
进一步地,所述步骤(2)中加热融化的温度为100~110℃。
进一步地,所述步骤(4)中原料注入磨具时的温度保持为90~100℃。
进一步地,对所述步骤(4)中脱模成型后的粉笔进行批量烘干处理。
进一步地,所述步骤(4)中采用搅拌的转速为2000~2100转/分钟。
进一步地,在所述粉笔的制作原料中加入重量份数为1~3份的乳化剂。
本发明的有益效果是:通过采用加入棕榈蜡、蓖麻油、脂酸酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚成份的粉笔制作原料,由于棕榈蜡、蓖麻油的粘黏性和润滑作用,使得制造出的环保粉笔具有质软、容易书写和保湿的作用,避免了粉笔在书写中粉尘的飘散,同时,通过采用球磨和保持温度注入成型,使生产出的粉笔粉末更加细腻,并且温热成型,增加了粉笔书写的顺畅性和减小了成型中产生的粉尘,制造出环保易实用的粉笔。
附图说明
图1是本发明提供的一种环保粉笔生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所提供的环保粉笔生产工艺进行详细的描述。
以下描述中出现的步骤(1)、(2)、(3)、(4)、(5)仅限于描述中采用的标记符号,没有特殊的含义,不作为特殊含义解释或者其他依据考证。
实施例1
本发明采用重量份数比的原料制成,包含:钛白粉30-35份,石膏粉40~80份,陶瓷粉2~10份,棕榈蜡2~5份;石蜡5~7份;蓖麻油5~8份;脂酸酰胺1~3份,脂肪醇聚氧乙烯醚10~15份,聚乙二醇10~15份,硫酸钡:1~2份,油酸丁酯5~7份,酸性染料1~2份,水100~160份。
通过采用上述实施例中的原料制成的粉笔,由于存在棕榈蜡、蓖麻油加入棕榈蜡、蓖麻油、脂酸酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚成份的粉笔制作原料,由于棕榈蜡、蓖麻油的粘黏性和润滑作用,使得制造出的环保粉笔具有质软、容易书写和保湿的作用,避免了粉笔在书写中粉尘的飘散。
实施例2
如图1所示,在图中S1、S2、S3、S4、S5分别对应下述步骤(1)、(2)、(3)、(4)、(5)本发明的环保粉笔生产工艺包括以下步骤:(1)将所述粉笔原料按照所述重量份数称量;(2)把所述重量份数的石蜡、棕榈蜡、脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸丁酯加热融化;(3)把所述的钛白粉、石膏粉、陶瓷粉加入球磨机进行研磨;(4)把步骤(2)中融化的物质与所述重量份数的钛白粉、石膏粉、陶瓷粉、蓖麻油、脂酸酰胺、聚乙二醇、硫酸钡、酸性染料混合,并用搅拌器搅拌;(4)把搅拌好的原料注入磨具内,待冷却凝固后,脱模成型为粉笔。
此处需要说明的是,本发明中采用的球磨为普遍使用的球磨机,没有特殊的限制,所述搅拌中采用的是盘普遍使用的搅拌装置,并且可以非密封搅拌,没有特殊的限制。
同时,通过采用球磨和保持温度注入成型,使生产出的粉笔粉末更加细腻,并且温热成型,增加了粉笔书写的顺畅性和减小了成型中产生的粉尘,制造出环保易实用的粉笔。
优选的,所述步骤(2)中加热融化的温度为100~110℃。
优选的,所述步骤(4)中原料注入磨具时的温度保持为90~100℃。
优选的,对所述步骤(4)中脱模成型后的粉笔进行批量烘干处理。
优选的,所述步骤(4)中搅拌的转速为2000~2100转/分钟。
优选的,在所述粉笔的制作原料中加入重量份数为1~3份的乳化剂。
所述环保粉笔生产工艺包括以下步骤:
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种环保粉笔生产工艺,其特征在于,所述粉笔由如下重量份数比的原料制成,钛白粉30-35份,石膏粉40~80份,陶瓷粉2~10份,棕榈蜡2~5份, 石蜡5~7份, 蓖麻油5~8份,脂酸酰胺1~3份,脂肪醇聚氧乙烯醚10~15份,聚乙二醇10~15份,硫酸钡,1~2份,油酸丁酯5~7份,酸性染料1~2份,水100~160份。
2.根据权利要求1所述的环保粉笔生产工艺,其特征在于:所述环保粉笔生产工艺包括以下步骤:
(1)将所述粉笔原料按照所述重量份数称量;
(2)把所述重量份数的石蜡、棕榈蜡、脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸丁酯加热融化;
(3)把所述的钛白粉、石膏粉、陶瓷粉加入球磨机进行研磨;
(4)把步骤(2)中融化的物质与所述重量份数的钛白粉、石膏粉、陶瓷粉、蓖麻油、脂酸酰胺、聚乙二醇、硫酸钡、酸性染料混合,并用搅拌器搅拌;
(5)把搅拌好的原料注入磨具内,待冷却凝固后,脱模成型为粉笔。
3.根据权利要求2所述的环保粉笔生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中加热融化的温度为100~110℃。
4.根据权利要求2所述的环保粉笔生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)中原料注入磨具时的温度保持为90~100℃。
5.根据权利要求2所述的环保粉笔生产工艺,其特征在于:对所述步骤(4)中脱模成型后的粉笔进行批量烘干处理。
6.根据权利要求2所述的环保粉笔生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)中搅拌的转速为2000~2100转/分钟。
7.根据权利要求1所述的环保粉笔生产工艺,其特征在于:在所述粉笔的制作原料中加入重量份数为1~3份的乳化剂。
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CN109651895A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-04-19 | 周中罡 | 蛋壳无尘粉笔制作方法 |
CN109852147A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-07 | 张一田 | 一种可以在黑板和光滑玻璃上可湿擦湿写的无尘粉笔 |
CN115505297A (zh) * | 2021-06-23 | 2022-12-23 | 滁州雄鹰笔墨科技有限公司 | 一种用于珐琅黑板的粉笔及制作方法 |
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