CN109019716A - 一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,包括河道,所述河道上螺栓固定有支架,且支架上焊接有污水池,并且河道的侧壁表面混凝土浇筑有呈水平状的混凝土座,所述污水池底端与连通管的顶端焊接并相连通,所述集水箱焊接于支架上,且集水箱上设置有竖杆,并且集水箱位于筛网框架的正上方,所述筛网框架的两侧水平焊接有固定耳,且固定耳与混凝土座相贴合并为螺栓固定连接,本发明的整体由污水池、集水箱和筛网框架构成,第一栅条和第二栅条可以不断的往复转动,可以将水膜撕裂,保住了对污水的固液分离效果,同时整个过程不需要消耗外界电能,充分利用污水流动的势能,大大节约了能源,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域,具体而言,涉及一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛。
背景技术
污水处理中的处理筛是利用外接水泵将需处理的污水输送至进料箱,然后均匀地分配至栅网上,依靠水流的重力,在与栅网作相对剪切运动时,固型物被截留,从而达到分离固型物和液体的目的,是一种用于污水处理中过滤悬浮物、漂浮物、沉淀物等物质的小型无动力分离设备。
现有的处理筛上的栅条为固定结构,栅条间隙较窄且不能进行调节,进而容易导致栅条上形成一层水膜,这样污水在流淌至处理筛上时,容易四处溢出,而不会从栅条中流淌出,影响处理筛的固液分离效果,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
因此,本发明的目的在于提供了一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛。
本实用发明提供了一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,包括河道,所述河道上螺栓固定有支架,且支架上焊接有污水池,并且河道的侧壁表面混凝土浇筑有呈水平状的混凝土座,所述污水池底端与连通管的顶端焊接并相连通,且连通管上法兰密封连接有水泵,并且连通管的底端延伸至集水箱的内部,所述集水箱焊接于支架上,且集水箱上设置有竖杆,并且集水箱位于筛网框架的正上方,所述筛网框架的两侧水平焊接有固定耳,且固定耳与混凝土座相贴合并为螺栓固定连接,并且筛网框架内部设置有第一栅条和第二栅条,所述第一栅条和第二栅条的两端均焊接有连接轴,且第一栅条和第二栅条之间的筛网框架壁体上设置有传动轴,且连接轴和传动轴均与筛网框架壁体之间为滚动轴承活动连接,所述传动轴和连接轴均延伸至筛网框架内部,且筛网框架的内壁上滚动轴承连接有丝杆,并且传动轴和连接轴之间通过传动皮带传动连接,同时传动轴上焊接有第二传动齿轮,所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母,且丝杆螺母上焊接有第一传动齿条,并且丝杆的一端和螺纹套筒上焊接有相互啮合的锥形齿轮,所述螺纹套筒的一端与筛网框架壁体之间为滚动轴承活动连接,且螺纹套筒内部延伸有与其螺纹相旋合的螺纹杆,所述螺纹杆与连接杆焊接为一体,且连接杆上焊接有第二传动齿条,所述竖杆的顶端和底端分别焊接有螺旋叶片和第三传动齿轮。
优选的,所述集水箱的内壁上密封焊接有隔板,且集水箱的底端内壁上焊接有固定筒,所述隔板的顶端上方焊接有传动室,所述传动室整体呈空心状的圆弧形,所述固定筒以传动室中心点为圆心呈环形阵列分布,且固定筒呈顶端和底端为开口状的空心圆柱形,并且固定筒与集水箱的底端内壁相连通。
优选的,所述连通管内壁上密封焊接有密封板,且连通管与集水箱底端内壁之间为密封焊接,并且连通管的底端与隔板焊接并相连通,所述密封板顶端上方的连通管壁体通过污水出管与传动室相连通,且密封板底端下方的连通管壁体通过污水进管与传动室相连通。
优选的,所述筛网框架为中空状的矩形框形,且筛网框架的内框长度为第一传动齿条长度的两倍。
优选的,所述第一栅条和第二栅条一端的连接轴上分别焊接有第二传动齿轮和第一传动齿轮,且第一栅条上的连接轴上焊接的第二传动齿轮与传动轴上焊接的第二传动齿轮相啮合,并且第二栅条上的连接轴上焊接的第一传动齿轮与第一传动齿条相啮合。
优选的,所述第一栅条和第二栅条构成一组,且呈等间距分布,并且相邻两组之间的间距以及第一栅条和第二栅条之间的最小的间距均为2mm-5mm,同时第一栅条和第二栅条两者构成“V”形结构。
优选的,所述丝杆螺母和第二传动齿条上均焊接有断面呈“T”的滑动条,且滑动条对应的筛网框架内壁上开设有与滑动条相适配的滑动槽,并且滑动条位于滑动槽内。
优选的,所述第二传动齿条和连接杆构成矩形结构,且构成的矩形结构关于筛网框架对称设置有2个,并且构成的矩形结构上的螺纹杆关于筛网框架交错对称设置有2个。
优选的,所述竖杆顶端通过固定筒延伸至传动室内部,且竖杆底端延伸至筛网框架内部,并且竖杆与隔板和筛网框架之间为滚动轴承活动连接,同时竖杆外围的固定筒顶端与隔板之间密封焊接,其余的固定筒轴心线位于筛网框架的内部。
优选的,所述竖杆关于筛网框架对称设置有两个,且竖杆底端的第三传动齿轮为不完全齿轮,并且第三传动齿轮与第二传动齿条之间相啮合。
通过本发明的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其有益效果为:
本发明的整体由污水池、集水箱和筛网框架构成,污水池内的污水可以通过集水箱均匀的分配到筛网框上,污水在与筛网框上的第一栅条和第二栅条进行剪切运动时,污水中的杂质就被分离出来,杂质最后停留在第一栅条和第二栅条上,从而完成对污水的固液分离。
设置有集水箱,集水箱内部设置有传动室,污水在传动室内部快速流动时,水流动的势能可以转变为机械能,并可以通过螺旋叶片带动竖杆转动,同时污水可以不断的传动室内部进行流动,且传动室的结构设计,可以一次性带动2个竖杆一直转动,这样竖杆可以不断的带动第三传动齿轮转动,第三传动齿轮的结构设计,使得其配合2个第二传动齿条,可以组合成往复运动机构,进而可以带动第一栅条和第二栅条不断的往复转动,第一栅条和第二栅条在转动时,可以避免固体杂质卡在两者之间,提高了两者的固液分离效果;
设置有筛网框,筛网框内部的第一栅条和第二栅条为活动结构,当竖杆在水流的带动下不断转动时,可以驱动第一栅条和第二栅条不断往复转动,进而第一栅条和第二栅条可以进行角度调节,在进行角度调节的同时,两者之间的间距也随之改变,这样即使两者之间形成水膜,由于两者在不断的转动,可以将水膜撕裂,从而使得污水可以顺畅从第一栅条和第二栅条中流淌,保住了对污水的固液分离效果,同时整个过程不需要消耗外界电能,充分利用污水流动的势能,大大节约了能源,实用性强。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明的集水箱侧面纵剖结构示意图;
图3为本发明的集水箱俯视结构示意图;
图4为本发明的集水箱正面纵剖结构示意图;
图5为本发明的集水箱仰视结构示意图;
图6为本发明的筛网框架俯视结构示意图;
图7为本发明的筛网框架、第一栅条和第二栅条局部正视结构示意图;
图8为本发明的筛网框架、第一栅条和第二栅条局部俯视结构示意图;
图9为本发明的滑动条和滑动槽结构示意图。
图中:1、河道,2、支架,3、污水池,4、连通管,401、密封板,402、污水出管,403、污水进管,5、水泵,6、集水箱,601、隔板,602、传动室,603、固定筒,7、筛网框架,8、固定耳,9、混凝土座,10、第一栅条,11、第二栅条,12、连接轴,13、第一传动齿轮,14、传动轴,15、传动皮带,16、第二传动齿轮,17、第一传动齿条,18、丝杆螺母,19、丝杆,20、锥形齿轮,21、第二传动齿条,22、连接杆,23、螺纹杆,24、螺纹套筒,25、滑动条,26、滑动槽,27、竖杆,28、螺旋叶片,29、第三传动齿轮。
具体实施方式
为了能够更清楚的理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,包括河道1,河道1上螺栓固定有支架2,且支架2上焊接有污水池3,并且河道1的侧壁表面混凝土浇筑有呈水平状的混凝土座9,污水池3底端与连通管4的顶端焊接并相连通,且连通管4上法兰密封连接有水泵5,并且连通管4的底端延伸至集水箱6的内部,集水箱6焊接于支架2上,且集水箱6上设置有竖杆27,并且集水箱6位于筛网框架7的正上方,筛网框架7的两侧水平焊接有固定耳8,且固定耳8与混凝土座9相贴合并为螺栓固定连接,并且筛网框架7内部设置有第一栅条10和第二栅条11,第一栅条10和第二栅条11的两端均焊接有连接轴12,且第一栅条10和第二栅条11之间的筛网框架7壁体上设置有传动轴14,且连接轴12和传动轴14均与筛网框架7壁体之间为滚动轴承活动连接,传动轴14和连接轴12均延伸至筛网框架7内部,且筛网框架7的内壁上滚动轴承连接有丝杆19,并且传动轴14和连接轴12之间通过传动皮带15传动连接,同时传动轴14上焊接有第二传动齿轮16,丝杆19上螺纹连接有丝杆螺母18,且丝杆螺母18上焊接有第一传动齿条17,并且丝杆19的一端和螺纹套筒24上焊接有相互啮合的锥形齿轮20,螺纹套筒24的一端与筛网框架7壁体之间为滚动轴承活动连接,且螺纹套筒24内部延伸有与其螺纹相旋合的螺纹杆23,螺纹杆23与连接杆22焊接为一体,且连接杆22上焊接有第二传动齿条21,竖杆27的顶端和底端分别焊接有螺旋叶片28和第三传动齿轮29。
如图2-3所示,集水箱6的内壁上密封焊接有隔板601,且集水箱6的底端内壁上焊接有固定筒603,隔板601的顶端上方焊接有传动室602,传动室602整体呈空心状的圆弧形,固定筒603以传动室602中心点为圆心呈环形阵列分布,且固定筒603呈顶端和底端为开口状的空心圆柱形,并且固定筒603与集水箱6的底端内壁相连通,隔板601将集水箱6分隔成2个密封的区间,隔板601上方空腔中的传动室602的结构设计,可以使得污水在其内部流动,从而可以将水流的势能转变机械能,固定筒603的结构设计,使得流动从隔板601上方空腔流淌至隔板601下方空腔中时,经由固定筒603分配,污水可以均匀的流淌至筛网框架7内,避免污水集中流淌至筛网框架7某一处,使得该处杂质堆积过多造成的固液分离效果变差的现象发生。
如图2-3所示,连通管4内壁上密封焊接有密封板401,且连通管4与集水箱6底端内壁之间为密封焊接,并且连通管4的底端与隔板601焊接并相连通,密封板401顶端上方的连通管4壁体通过污水出管402与传动室602相连通,且密封板401底端下方的连通管4壁体通过污水进管403与传动室602相连通,密封板401可以将连通管4分成两段,密封板401顶端的连通管4、污水出管402、传动室602、污水进管403与密封板401底端的连通管4可以组成一个完成的流动路线,污水可以顺着该路线流动,在流动过程中,污水不断冲击螺旋叶片28,进而污水的势能转变为机械能通过螺旋叶片28带动竖杆27转动,最后污水顺着连通管4的底端流淌至隔板601下方空腔中,最后通过固定筒603排出。
如图6所示,筛网框架7为中空状的矩形框形,且筛网框架7的内框长度为第一传动齿条17长度的两倍,这样第一传动齿轮13可以带动筛网框架7内部一半的第一栅条10和第二栅条11进行角度和间隙调节,两个第一传动齿条17相互配合就可以带动所有的第一栅条10和第二栅条11进行角度和间隙调节,同时2个第一传动齿条17带动的第一栅条10和第二栅条11互不干扰,保证了第一栅条10和第二栅条11可以正常的进行转动,并进行角度和间隙调节。
如图6、8所示,第一栅条10和第二栅条11一端的连接轴12上分别焊接有第二传动齿轮16和第一传动齿轮13,且第一栅条10上的连接轴12上焊接的第二传动齿轮16与传动轴14上焊接的第二传动齿轮16相啮合,并且第二栅条11上的连接轴12上焊接的第一传动齿轮13与第一传动齿条17相啮合,这样当第二栅条11转动时,其上的连接轴12会通过传动皮带15带动传动轴14同向转动,传动轴14通过第二传动齿轮16带动第一栅条10上的连接轴12反向转动,这样第二栅条11和第一栅条10可以做相向旋转运动,这也不仅可以进行调节和间隙调节,而且污水在第二栅条11和第一栅条10上做剪切运动,第一栅条10和第二栅条11只有一端的连接轴12设置有齿轮,另一端没有设置齿轮,并且一端的齿轮与第一传动齿条17相啮合,配合合适的长度的2个交错对称的第一传动齿条17,这样一半的第一栅条10和第二栅条11一端的齿轮与其中一个第一传动齿条17啮合,另一半的第一栅条10和第二栅条11一端的齿轮与另一个第一传动齿条17啮合,这样2个第一传动齿条17同步运动起来后,可以带动所有的第一栅条10和第二栅条11进行转动。
如图7所示,第一栅条10和第二栅条11构成一组,且呈等间距分布,并且相邻两组之间的间距以及第一栅条10和第二栅条11之间的最小的间距均为2mm-5mm,同时第一栅条10和第二栅条11两者构成“V”形结构,设置有多组第一栅条10和第二栅条11,可以提高对污水的固液分离效果,且第一栅条10和第二栅条11的间距设计,使其可以对污水中的细小颗粒杂质进行分离,保住了污水的固液分离效果,且呈“V”形的结构设计,使得污水冲击到第一栅条10和第二栅条11,会顺着第一栅条10和第二栅条11的斜面流淌掉,进而污水的重力不会直接作用到第一栅条10和第二栅条11上,而是顺着第一栅条10和第二栅条11的斜面被卸掉,这样避免因污水的重力影响第一栅条10和第二栅条11的转动,结构合理。
如图9所示,丝杆螺母18和第二传动齿条21上均焊接有断面呈“T”的滑动条25,且滑动条25对应的筛网框架7内壁上开设有与滑动条25相适配的滑动槽26,并且滑动条25位于滑动槽26内,滑动条25通过滑动槽26与筛网框架7内壁相接触,但并不固定,两者可以进行相对滑动,这样滑动条25通过滑动槽26可以在筛网框架7内壁上水平移动,丝杆螺母18在随着丝杆19转动进而同步转动时,由于其上的滑动条25只能在滑动槽26滑动,因此丝杆螺母18在丝杆19上的轴向旋转运动转变为轴向水平移动,同时第二传动齿条21可以通过滑动条25并配合滑动槽26,可以在筛网框架7内壁上水平移动,这样既可以对第二传动齿条21进行固定,使其始终与第三传动齿轮29相啮合,并且使得其移动时更加平稳,不会偏斜,整体结构紧凑,运行合理。
如图6所示,第二传动齿条21和连接杆22构成矩形结构,且构成的矩形结构关于筛网框架7对称设置有2个,并且构成的矩形结构上的螺纹杆23关于筛网框架7交错对称设置有2个,当2个第二传动齿条21可以做不同方向的运动,这样配合连接杆22可以带动螺纹杆23做水平往复运动,螺纹杆23可以不断的延伸至螺纹套筒24内以及从螺纹套筒24内抽出,并且两者螺纹旋合连接,这样螺纹套筒24可以随着螺纹杆23往复运动不断正反转,结构合理。
如图4,5所示,竖杆27顶端通过固定筒603延伸至传动室602内部,且竖杆27底端延伸至筛网框架7内部,并且竖杆27与隔板601和筛网框架7之间为滚动轴承活动连接,同时竖杆27外围的固定筒603顶端与隔板601之间密封焊接,其余的固定筒603轴心线位于筛网框架7的内部,这样当传动室602内的污水在流动时,水流可以冲击竖杆27顶端的螺旋叶片28,从而可以带动竖杆27转动,竖杆27底端延伸至筛网框架7内部,这就说明竖杆27外围的固定筒603也位于筛网框架7的正上方,且其外围的固定筒603设计,使得污水不会流动至其外围的固定筒603内,这样既避免污水不能全部流淌至筛网框架7内部,造成污水处理不充分,同时避免污水冲击竖杆27,影响竖杆27的转动,其余的固定筒603结构设计,使得这些固定筒603内部排出的污水可以全部流淌至筛网框架7内,可以充分的对污水进行处理。
如图6所示,竖杆27关于筛网框架7对称设置有两个,且竖杆27底端的第三传动齿轮29为不完全齿轮,并且第三传动齿轮29与第二传动齿条21之间相啮合,不完全齿轮就是齿轮上的齿只有部分,这样当第三传动齿轮29上的齿与其一侧第二传动齿条21啮合时,第三传动齿轮29顺时针转动时,可以带动该侧的第二传动齿条21进行水平移动;当第三传动齿轮29上的齿与其另一侧第二传动齿条21啮合时,这样就会改侧的第二传动齿条21做方向运动,这样2个第二传动齿条21可以做相反方向的水平移动,进而配合连接杆22构成矩形结构可以进行水平往复运动。
工作原理:将需要处理的污水输送至污水池3时,将水泵5的电源线接入外界电网并驱动器运行,水泵5将污水池3内的污水通过连通管4泵入至集水箱6内中,污水在集水箱6内部流动时,可以带动竖杆27转动,最后污水从集水箱6流出,并流淌至筛网框架7内,当竖杆27转动时,可以带动第三传动齿轮29旋转,第三传动齿轮29可以带动第二传动齿条21和连接杆22构成的整体做水平往复运动,并且该构成的整体可以带动螺纹杆23同步运动,螺纹杆23可以带动螺纹套筒24在筛网框架7的内壁上不断的正反转,这样螺纹套筒24上的锥形齿轮20配合丝杆19上的锥形齿轮20,通过锥形齿轮20的转向传动,可以带动丝杆19不断的正反转,丝杆19在不断正反时,可以带动丝杆螺母18在其上往复运动,丝杆螺母18带动第一传动齿条17做同步移动,第一传动齿条17带动与其啮合的第一传动齿轮13转动,第一传动齿轮13通过连接轴12带动第二栅条11转动,与此同时,连接轴12通过传动轴14可以带动第一栅条10上的连接轴12转动,这样第一栅条10和第二栅条11做相向转动,进而可以进行角度调节和间隙调节,第一传动齿条17交错对称设置有2个,这样2个第一传动齿条17可以同步移动,分别带动一半的第一栅条10和第二栅条11转动,进而可以带动全部的第一栅条10和第二栅条11转动,最后污水在与第一栅条10和第二栅条11进行剪切运动时,就可以对污水进行固液分离。
在本说明书的描述中,属于“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或实例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,包括河道(1),其特征在于:所述河道(1)上螺栓固定有支架(2),且支架(2)上焊接有污水池(3),并且河道(1)的侧壁表面混凝土浇筑有呈水平状的混凝土座(9),所述污水池(3)底端与连通管(4)的顶端焊接并相连通,且连通管(4)上法兰密封连接有水泵(5),并且连通管(4)的底端延伸至集水箱(6)的内部,所述集水箱(6)焊接于支架(2)上,且集水箱(6)上设置有竖杆(27),并且集水箱(6)位于筛网框架(7)的正上方,所述筛网框架(7)的两侧水平焊接有固定耳(8),且固定耳(8)与混凝土座(9)相贴合并为螺栓固定连接,并且筛网框架(7)内部设置有第一栅条(10)和第二栅条(11),所述第一栅条(10)和第二栅条(11)的两端均焊接有连接轴(12),且第一栅条(10)和第二栅条(11)之间的筛网框架(7)壁体上设置有传动轴(14),且连接轴(12)和传动轴(14)均与筛网框架(7)壁体之间为滚动轴承活动连接,所述传动轴(14)和连接轴(12)均延伸至筛网框架(7)内部,且筛网框架(7)的内壁上滚动轴承连接有丝杆(19),并且传动轴(14)和连接轴(12)之间通过传动皮带(15)传动连接,同时传动轴(14)上焊接有第二传动齿轮(16),所述丝杆(19)上螺纹连接有丝杆螺母(18),且丝杆螺母(18)上焊接有第一传动齿条(17),并且丝杆(19)的一端和螺纹套筒(24)上焊接有相互啮合的锥形齿轮(20),所述螺纹套筒(24)的一端与筛网框架(7)壁体之间为滚动轴承活动连接,且螺纹套筒(24)内部延伸有与其螺纹相旋合的螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)与连接杆(22)焊接为一体,且连接杆(22)上焊接有第二传动齿条(21),所述竖杆(27)的顶端和底端分别焊接有螺旋叶片(28)和第三传动齿轮(29)。
2.根据权利要求1所述的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其特征在于:所述集水箱(6)的内壁上密封焊接有隔板(601),且集水箱(6)的底端内壁上焊接有固定筒(603),所述隔板(601)的顶端上方焊接有传动室(602),所述传动室(602)整体呈空心状的圆弧形,所述固定筒(603)以传动室(602)中心点为圆心呈环形阵列分布,且固定筒(603)呈顶端和底端为开口状的空心圆柱形,并且固定筒(603)与集水箱(6)的底端内壁相连通。
3.根据权利要求2所述的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其特征在于:所述连通管(4)内壁上密封焊接有密封板(401),且连通管(4)与集水箱(6)底端内壁之间为密封焊接,并且连通管(4)的底端与隔板(601)焊接并相连通,所述密封板(401)顶端上方的连通管(4)壁体通过污水出管(402)与传动室(602)相连通,且密封板(401)底端下方的连通管(4)壁体通过污水进管(403)与传动室(602)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其特征在于:所述筛网框架(7)为中空状的矩形框形,且筛网框架(7)的内框长度为第一传动齿条(17)长度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其特征在于:所述第一栅条(10)和第二栅条(11)一端的连接轴(12)上分别焊接有第二传动齿轮(16)和第一传动齿轮(13),且第一栅条(10)上的连接轴(12)上焊接的第二传动齿轮(16)与传动轴(14)上焊接的第二传动齿轮(16)相啮合,并且第二栅条(11)上的连接轴(12)上焊接的第一传动齿轮(13)与第一传动齿条(17)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其特征在于:所述第一栅条(10)和第二栅条(11)构成一组,且呈等间距分布,并且相邻两组之间的间距以及第一栅条(10)和第二栅条(11)之间的最小的间距均为2mm-5mm,同时第一栅条(10)和第二栅条(11)两者构成“V”形结构。
7.根据权利要求1所述的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其特征在于:所述丝杆螺母(18)和第二传动齿条(21)上均焊接有断面呈“T”的滑动条(25),且滑动条(25)对应的筛网框架(7)内壁上开设有与滑动条(25)相适配的滑动槽(26),并且滑动条(25)位于滑动槽(26)内。
8.根据权利要求1所述的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其特征在于:所述第二传动齿条(21)和连接杆(22)构成矩形结构,且构成的矩形结构关于筛网框架(7)对称设置有2个,并且构成的矩形结构上的螺纹杆(23)关于筛网框架(7)交错对称设置有2个。
9.根据权利要求2所述的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其特征在于:所述竖杆(27)顶端通过固定筒(603)延伸至传动室(602)内部,且竖杆(27)底端延伸至筛网框架(7)内部,并且竖杆(27)与隔板(601)和筛网框架(7)之间为滚动轴承活动连接,同时竖杆(27)外围的固定筒(603)顶端与隔板(601)之间密封焊接,其余的固定筒(603)轴心线位于筛网框架(7)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种利用水力调节栅条间隙和栅条角度的污水处理筛,其特征在于:所述竖杆(27)关于筛网框架(7)对称设置有两个,且竖杆(27)底端的第三传动齿轮(29)为不完全齿轮,并且第三传动齿轮(29)与第二传动齿条(21)之间相啮合。
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