CN109016221A - 一种提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺 - Google Patents

一种提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺 Download PDF

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王军
郭福江
葛汉
周兴
江河
俞涛
郭润叶
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/16—EPM, i.e. ethylene-propylene copolymers; EPDM, i.e. ethylene-propylene-diene copolymers; EPT, i.e. ethylene-propylene terpolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺，包括如下步骤：S1、将乙烯丙烯酸酯共聚物、载体树脂切片磨粉；S2、按照配方比例称取乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、分散剂和载体树脂粉末；S3、将步骤S2所称取的乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、分散剂和载体树脂粉末在高速混合机中混合均匀；S4、将均匀混合物采用双螺杆或单螺杆挤出机熔融挤出、拉条；S5、将挤出机所挤出的物料经过冷却、切粒，制备成母粒；S6、对切粒成的母粒进行干燥、筛选、打包。本发明所涉及的一种提高涤纶可染性的改性母料生产工艺，在母粒中添加了乙烯丙烯酸酯共聚物，乙烯丙烯酸酯共聚物具有极性基团可提高涤纶纤维与染料的结合能力，提高涤纶纤维的可染性。

Description

一种提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺
技术领域
本发明涉及母料生产技术领域，尤其是一种提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺。
背景技术
现有的印染行业中，由于涤纶不易染色，所以对于涤纶的染色存在能耗高，以及消耗的化学试剂以及染料的量大，这些就造成了传统印染行业在对涤纶进行染色时，会存在高污染的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺，可以提高涤纶纤维在染色过程中可染性。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
本发明所涉及的一种提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺，包括如下步骤：
S1、将乙烯丙烯酸酯共聚物、载体树脂切片磨粉；
S2、按照配方比例称取步骤S1所制备的乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、分散剂和载体树脂粉末；
S3、将步骤S2所称取的乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、分散剂和载体树脂粉末在高速混合机中混合均匀；
S4、将步骤S3所制备的混合物采用双螺杆或单螺杆挤出机熔融挤出、拉条；
S5、将挤出机所挤出的物料经过冷却、切粒，制备成母粒；
S6、对切粒成的母粒进行干燥、筛选、打包。
作为上述方案的进一步说明，步骤S2中称取10-15%乙烯丙烯酸酯共聚物，2-5%的分散剂，余量为载体树脂。
作为上述方案的进一步说明，所述载体树脂为PET。
作为上述方案的进一步说明，所述的分散剂为聚乙烯蜡、二甲基硅油及其混合物。、
作为上述方案的进一步说明，步骤S4中，控制螺杆挤出机的温度在220-160℃，转速为280-320转每分钟。
本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种提高涤纶可染性的改性母料生产工艺，在母粒中添加了乙烯丙烯酸酯共聚物，乙烯丙烯酸酯共聚物具有极性基团可提高涤纶纤维与染料的结合能力，提高涤纶纤维的可染性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
实施例一
本实施例所涉及的提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺，包括如下步骤：
S1、将乙烯丙烯酸酯共聚物、载体树脂切片磨粉。在此步骤中，先对乙烯丙烯酸酯共聚物和载体树脂分别在干燥转鼓中进行干燥。将干燥后的乙烯丙烯酸酯共聚物和载体树脂分别在型号为CMW80的超级涡流磨粉机进行磨粉，使得所制得的粉末达到熔融的要求。
S2、按照配方比例称取步骤S1所制备的乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、分散剂和载体树脂粉末。称取10-15%乙烯丙烯酸酯共聚物，2-5%的分散剂，余量为载体树脂。载体树脂为PET。在本实施例中，称聚乙烯丙烯酸酸共聚物10%，2%的分散剂，余量为PET粉末。由于需要制备的是涤纶纤维，故选择的载体树脂为PET。若需要制备其他类型的化纤，载体树脂需要选择相对应的材质。分散剂可选择聚乙烯蜡、二甲基硅油及其混合物，在本实施例中选择为聚乙烯蜡。
S3、将步骤S2所称取的乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、分散剂和载体树脂粉末在高速混合机中混合均匀。将按比例称聚的乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、分散剂和载体树脂粉末在型号为SHR-300的高速混料机中进行均匀混合，混合时间为5-10min，根据所需要混合的量来确定。
S4、将步骤S3所制备的混合物采用双螺杆或单螺杆挤出机熔融挤出、拉条。在本实施例中所使用的是型号为HK75的双螺杆挤出机组。控制螺杆挤出机的温度在220-160℃，转速为280-320转每分钟。
S5、将挤出机所挤出的物料经过冷却、切粒，制备成母粒。在此步骤中，采用的冷却是采用冷却水对所挤出物进行冷却。
S6、对切粒成的母粒进行干燥、筛选、打包。在此步骤前需要先检测母粒的外观。
实施例二
本实施例所涉及的提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺与实施例一的区别在于，聚乙烯丙烯酸酸共聚物15%，5%的分散剂，余量为PET粉末。所使用的单螺纹挤出机，控制螺杆挤出机的温度在220-160℃，转速为150-250转每分钟。
实施例三
本实施例所涉及的提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺与实施例一的区别在于，聚乙烯丙烯酸酸共聚物12%，4%的分散剂，余量为PET粉末。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种提高涤纶可染性的改性母粒生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将乙烯丙烯酸酯共聚物、载体树脂切片磨粉；
S2、按照配方比例称取步骤S1所制备的乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、分散剂和载体树脂粉末；
S3、将步骤S2所称取的乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、分散剂和载体树脂粉末在高速混合机中混合均匀；
S4、将步骤S3所制备的混合物采用双螺杆或单螺杆挤出机熔融挤出、拉条；
S5、将挤出机所挤出的物料经过冷却、切粒，制备成母粒；
S6、对切粒成的母粒进行干燥、筛选、打包。
2.如权利要求1所述的提高涤纶可染性的改性母料生产工艺，其特征在于，步骤S2中称取10-15%乙烯丙烯酸酯共聚物，2-5%的分散剂，余量为载体树脂。
3.如权利要求1或2所述的提高涤纶可染性的改性母料生产工艺，其特征在于，所述载体树脂为PET。
4.如权利要求1所述的提高涤纶可染性的改性母料生产工艺，其特征在于，所述的分散剂为聚乙烯蜡、二甲基硅油及其混合物。
5.如权利要求1所述的提高涤纶可染性的改性母料生产工艺，其特征在于，步骤S4中，控制螺杆挤出机的温度在220-160℃，转速为280-320转每分钟。
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