CN109015570A - 车载式安全工具柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种车载式安全工具柜，包括柜体、柜门、温湿控制装置及电源模块；温湿控制装置包括分别设于柜体内部的温度传感器与湿度传感器、设于柜体外侧壁上的干燥机构，以及设于柜门外侧面上的控制机构；干燥机构包括壳体、设于壳体内的抽风机；壳体内沿其高度方向间隔设有多层由干燥剂制成的干燥层；抽风机由控制机构控制运转；柜体侧壁上设有进风孔及出风孔；电源模块的输入端与车载电源相连，电源模块的输出端与控制机构相连。本发明提供的车载式安全工具柜，温湿控制装置利用干燥机构降低柜体内的温湿度，温湿控制装置只有控制机构和抽风机运转时需要用电，用电量小，耗能少，车载电源能够为温湿控制装置持续供电。

Description

车载式安全工具柜

技术领域

本发明属于电力器具技术领域，更具体地说，是涉及一种车载式安全工具柜。

背景技术

安全工器具是电力行业施工维修人员对高压电力设备进行检修所必备的工具。由于这类工具需要带电使用，使用时要求绝缘，因此电力系统对安全工器具的存放环形、使用条件和配套管理有着严格的制度和方法。

安全工具柜是用于存放安全工器具的装置，安全工具柜内设置有用于检测及调节柜体内部温湿度以使柜体内部保持干燥的温湿控制装置。中国实用新型专利公开了一种《电力多功能安全工具柜》，包括第一柜体及第二柜体，第一横板底部及上部分别设有散热器及制冷器，第一柜体的侧壁上设有温湿度传感器及控制装置，第二柜体底部设有杆件存放台，第二柜门上端嵌设有记录装置。该电力多功能安全工具柜，通过设置温湿度控制装置及记录装置，使得柜体内的工具处于冷凝干燥环境中。但该工具柜使用散热器及制冷器来降低柜体内部的温湿度，用电量大，耗能大，不适合作为车载式电力安全工具柜使用，

发明内容

本发明的目的在于提供一种车载式安全工具柜，旨在解决现有技术中存在的温湿控制装置耗能大的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种车载式安全工具柜，包括柜体、柜门、温湿控制装置及电源模块；

所述温湿控制装置包括分别设于所述柜体内部的温度传感器与湿度传感器、设于所述柜体外侧壁上的干燥机构，以及设于所述柜门外侧面上用于接收温度传感器与湿度传感器的输出信号的控制机构；

所述干燥机构包括壳体、设于所述壳体内的抽风机；所述壳体内沿其高度方向间隔设有多层由干燥剂制成的干燥层；所述抽风机由控制机构控制运转；

所述柜体的侧壁上设有分别用于连通柜体内腔与壳体内腔的进风孔及出风孔；

所述电源模块的输入端与车载电源相连，电源模块的输出端与控制机构相连。

进一步地，所述柜体内部设有风扇，所述风扇由控制机构控制运转；所述柜体的顶壁上设有排风孔。

进一步地，所述控制机构包括控制面板、设于所述控制面板上的显示屏及微处理器；

所述温度传感器及所述湿度传感器的信号输出端分别与所述微处理器的信号输入端相连；所述微处理器的信号输出端与所述显示屏相连；

所述控制面板的输入端为设于其上的操作按钮；所述控制面板的输出端与所述微处理器的信号输入端相连；所述微处理器的信号输出端分别与所述抽风机、所述风扇相连。

进一步地，所述柜体内部设有竖向隔板；所述竖向隔板将所述柜体分为第一柜体及第二柜体；所述竖向隔板上设有多个通风孔；

所述第一柜体内沿所述柜体的高度方向间隔设有多个水平隔板；所述水平隔板上设有多个通风孔；

所述第二柜体内沿水平方向间隔设有多个固定板；所述固定板上设有多个通风孔。

进一步地，所述第一柜体的内侧壁及所述竖向隔板的侧壁上分别设有多条滑槽，每一所述水平隔板的两端分别位于第一柜体侧壁的其中一条滑槽及竖向隔板侧壁的其中一条滑槽，所述水平隔板与所述第一柜体滑动连接；所述水平隔板的宽度等于所述第一柜体的宽度。

进一步地，所述第二柜体的内顶壁及内底壁上分别设有多条滑道，每一所述固定板的上端、下端分别位于内顶壁的其中一个滑道及内底壁的其中一个滑道；所述固定板与所述第二柜体滑动连接；所述固定板的宽度小于所述第二柜体的宽度。

进一步地，所述固定板上设有挂钩和/或固定块和/或绑带。

进一步地，所述柜体的顶面连接有吊耳。

进一步地，所述柜体的底面连接有行走轮，所述行走轮上设有刹车片。

本发明提供的车载式安全工具柜的有益效果在于：与现有技术相比，本发明车载式安全工具柜，温湿控制装置利用干燥机构降低柜体内的温湿度，柜体内的潮湿高温气体经进风孔进入壳体后通过干燥层被除湿干燥，干燥后的气体经出风孔回流至柜体内，以使柜体内部保持干燥，温湿控制装置只有控制机构和抽风机运转时需要用电，而控制机构及抽风机自身用电量都很小，耗能少，车载电源能够为温湿控制装置持续供电，保证该工具柜在移动过程中能够正常工作。

附图说明

图1为本发明实施例提供的车载式安全工具柜的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的车载式安全工具柜的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的车载式安全工具柜的温湿控制装置的原理框图。

图中：10、柜体；11、第一柜体；12、第二柜体；13、进风孔；14、出风孔；15、排风孔；16、吊耳；17、行走轮；20、柜门；30、温度传感器；31、湿度传感器；40、干燥机构；41、壳体；42、抽风机；43、干燥层；51、控制面板；52、显示屏；60、风扇；70、竖向隔板；80、水平隔板；81、滑槽；90、固定板；91、固定块；92、挂钩；93、绑带；94、滑道；100、通风孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的车载式安全工具柜进行说明。所述车载式安全工具柜，包括柜体10、柜门20，还包括温湿控制装置及电源模块。温湿控制装置包括分别设于柜体10内部的温度传感器30与湿度传感器31、设于柜体10外侧壁上的干燥机构40，以及设于柜门20外侧面上用于接收温度传感器30与湿度传感器31的输出信号的控制机构。电源模块的输入端与车载电源相连，电源模块的输出端与控制机构相连。

干燥机构40包括壳体41、设有壳体41内的抽风机42；壳体41内沿其高度方向间隔设有多层由干燥剂制成的干燥层43。抽风机42由控制机构控制运转。

柜体10的侧壁上设有分别用于连通柜体10内腔与壳体41内腔的进风孔13及出风孔14。

本发明提供的车载式安全工具柜的温湿控制装置的使用过程如下：

温度传感器30及湿度传感器31将检测的温湿度信号传送至控制机构，控制机构根据接收的信号控制干燥机构40的抽风机42启动或关闭。当控制机构接收到柜体10内温湿度超过设定值的信号时，控制机构控制抽风机42开启，抽风机42将柜体10内的潮湿高温气体从进风孔13抽人壳体41，并依次通过干燥层43被除湿干燥，干燥后的气体经出风孔14回流至柜体10内，以使柜体10内部保持干燥；当控制机构接收到柜体10内温湿度低于设定值的信号时，控制机构控制抽风机42关闭。

本发明提供的车载式安全工具柜，与现有技术相比，温湿控制装置利用干燥机构40降低柜体10内的温湿度，温湿控制装置只有控制机构和抽风机42运转时需要用电，而控制机构及抽风机42自身用电量都很小，耗能少，使得车载电源能够为温湿控制装置持续供电，保证该工具柜在移动过程中能够正常工作。

另外，干燥机构40设置在柜体10的外侧，不占用柜体10内部空间，相应的，增大了工器具存放的空间。

请参阅图2，作为本发明提供的车载式安全工具柜的一种具体实施方式，柜体10内部设有风扇60，具体的，风扇60设置在柜体10的底部，风扇60由控制机构控制运转，柜体10的顶壁上设有排风孔15。当温度传感器30及湿度传感器31检测到柜体10内的温湿度稍微高于设定值，且外界的气温及湿度都较低时，可以通过开启风扇60，利用抽风换气的方式来交换柜体10内的潮湿空气，不必再启动干燥机构40,这样一方面可以降低能源消耗，另一方面又延长了干燥层43的使用寿命。

请参阅图3，作为本发明提供的车载式安全工具柜的一种具体实施方式，控制机构包括控制面板51、设于控制面板51上的显示屏52及微处理器。

控制机构的原理框图如图3所示，温度传感器30及湿度传感器31的信号输出端分别与微处理器的信号输入端相连；微处理器的信号输出端与显示屏52相连。控制面板51的输入端为设于其上的操作按钮，控制面板51的输出端与微处理器的信号输入端相连；微处理器的信号输出端分别与抽风机42、风扇60相连。

控制机构的工作过程如下：

温度传感器30及湿度传感器31将检测的感应信号传动至微处理器进行处理，微处理器将相应的信号通过显示屏52进行显示，操作人员看到显示信息后，通过按动控制面板51上的操作按钮向微处理器发送信号，要求微处理器启动抽风机42或风扇60。

该车载式安全工具柜实际使用时，需要将工器具分类存放，为了提高柜体10内部的空间利用率，合理分类存放工器具，作为本发明提供的车载式安全工具柜的一种具体实施方式，柜体10的内部设置有竖向隔板70，竖向隔板70将柜体10分为第一柜体11及第二柜体12。第一柜体11内沿柜体10的高度方向间隔设有多个水平隔板80。第二柜体12内沿水平方向间隔设有多个固定板90，固定板90上设有挂钩92和/或固定块91和/或绑带93，参阅图2。

水平隔板80及固定板90都可以存放工器具，不同的工器具可以根据自身的结构特点、存放要求摆放至相应位置。柜体10的内部空间通过竖向隔板70、水平隔板80及固定板90分割成多个存放空间，不同的工器具可以合理的安排摆放位置，使工器具的取放和运输得到合理的安排。

为了使柜体10内部各个空间内的空气流通，在竖向隔板70、水平隔板80及固定板90上均设有通风孔100。

为了进一步方便工器具取放，作为本发明提供的车载式安全工具柜的一种具体实施方式，水平隔板80采用滑动连接方式与第一柜体11连接；固定板90也采用滑动连接方式与第二柜体12连接。

具体地，第一柜体11的内侧壁及竖向隔板70的侧壁上分别设有多条滑槽81，水平隔板80的两端分别位于第一柜体11的其中一条侧壁滑槽81及竖向隔板70的与第一柜体11侧壁滑槽81水平相对的滑槽81。水平隔板80的宽度等于第一柜体11的宽度。水平隔板80采用抽拉连接方式，方便抽出，且水平隔板80可根据工器具的摆放需求，放置在不同高度的滑槽81上。

具体地，第二柜体12的内顶壁及内底壁上分别设有多条滑道94，固定板90的上端、下端分别位于内顶壁滑道94及与该条滑道94对应的内底壁滑道94，固定板90的宽度小于第二柜体12的宽度。固定板90可沿滑道94移动，方便拉动，且固定板90可根据工器具的摆放需求，放置在不同的滑道94上。

为了方便省力地将该车载式安全工具柜运送至车辆车厢上，作为本发明提供的车载式安全工具柜的一种具体实施方式，柜体10的顶面连接有吊耳16，参阅图1，使用起吊装置吊起吊耳16，从而将该车载式安全工具柜运送至车辆车厢上。

为了便于移动该车载式安全工具柜，本发明提供的车载式安全工具柜的一种具体实施方式为，柜体10的底面连接有行走轮17，参阅图1，推动柜体10，可使行走轮17带动柜体10移动。行走轮17上设有刹车片。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.车载式安全工具柜，包括柜体、柜门，其特征在于：还包括温湿控制装置及电源模块；

所述温湿控制装置包括分别设于所述柜体内部的温度传感器与湿度传感器、设于所述柜体外侧壁上的干燥机构，以及设于所述柜门外侧面上用于接收温度传感器与湿度传感器的输出信号的控制机构；

所述干燥机构包括壳体、设于所述壳体内的抽风机；所述壳体内沿其高度方向间隔设有多层由干燥剂制成的干燥层；所述抽风机由控制机构控制运转；

所述柜体的侧壁上设有分别用于连通柜体内腔与壳体内腔的进风孔及出风孔；

所述电源模块的输入端与车载电源相连，所述电源模块的输出端与所述控制机构相连。

2.如权利要求1所述的车载式安全工具柜，其特征在于：所述柜体内部设有风扇，所述风扇由控制机构控制运转；所述柜体的顶壁上设有排风孔。

3.如权利要求2所述的车载式安全工具柜，其特征在于：所述控制机构包括控制面板、设于所述控制面板上的显示屏及微处理器；

所述温度传感器及所述湿度传感器的信号输出端分别与所述微处理器的信号输入端相连；所述微处理器的信号输出端与所述显示屏相连；

所述控制面板的输入端为设于其上的操作按钮；所述控制面板的输出端与所述微处理器的信号输入端相连；所述微处理器的信号输出端分别与所述抽风机、所述风扇相连。

4.如权利要求1-3中任一项所述的车载式安全工具柜，其特征在于：所述柜体内部设有竖向隔板；所述竖向隔板将所述柜体分为第一柜体及第二柜体；所述竖向隔板上设有多个通风孔；

所述第一柜体内沿所述柜体的高度方向间隔设有多个水平隔板；所述水平隔板上设有多个通风孔；

所述第二柜体内沿水平方向间隔设有多个固定板；所述固定板上设有多个通风孔。

5.如权利要求4所述的车载式安全工具柜，其特征在于：所述第一柜体的内侧壁及所述竖向隔板的侧壁上分别设有多条滑槽，每一所述水平隔板的两端分别位于第一柜体侧壁的其中一条滑槽及竖向隔板侧壁的其中一条滑槽，所述水平隔板与所述第一柜体滑动连接；所述水平隔板的宽度等于所述第一柜体的宽度。

6.如权利要求5所述的车载式安全工具柜，其特征在于：所述第二柜体的内顶壁及内底壁上分别设有多条滑道，每一所述固定板的上端、下端分别位于内顶壁的其中一个滑道及内底壁的其中一个滑道；所述固定板与所述第二柜体滑动连接；所述固定板的宽度小于所述第二柜体的宽度。

7.如权利要求6所述的车载式安全工具柜，其特征在于：所述固定板上设有挂钩和/或固定块和/或绑带。

8.如权利要求1所述的车载式安全工具柜，其特征在于：所述柜体的顶面连接有吊耳。

9.如权利要求1所述的车载式安全工具柜，其特征在于：所述柜体的底面连接有行走轮，所述行走轮上设有刹车片。