CN109013382A - 一种食品包装真空度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种食品包装真空度检测装置，包括支撑板，电机，转轴，传送带，真空包装检测器结构，真空包装分类放置架结构，检测机清理刷结构，支撑管，伸缩杆，调节螺栓，左支撑座，支撑杆，连接轴，防护螺栓和右支撑座，所述的电机螺栓连接在支撑板正表面的左侧；所述的转轴镶嵌在支撑板正表面的右侧。本发明放置板，中央处理器，蜂鸣器，安装板，总控开关，传送控制开关和支撑架以及连杆，旋转轴，紧固螺栓和气敏传感器的设置，有利于提高食品包装的检测效果；防护壳，隔板，左放置盒，左标识牌，右放置盒和右标识牌的设置，有利于对内检测完毕的食品包装进行分类放置。

Description

一种食品包装真空度检测装置

技术领域

本发明属于食品检测技术领域，尤其涉及一种食品包装真空度检测装置。

背景技术

食品质量安全，指提供的食品在营养，卫生方面满足和保障人群的健康需要，食品质量安全涉及食物的污染、是否有毒，添加剂是否违规超标、标签是否规范等问题，需要在食品受到污染界限之前采取措施，而预防食品的污染的途径之一就是检测食品包装的密封性。但是，食品生产厂家在食品包装之后难以严格的对包装进行密封性检测，因此经常曝光出食品包装由于密封性不好而发霉等新闻，造成非常恶劣的影响，造成企业不必要的经济损失。食品加工过程中，需要对包装食品进行检测，防止有外观破损，以及内部混入杂物。现在的食品检测装置，由于在需要放置在水中进行检测，在检测完成后，食品袋上会残留水分，影响进行包装，增加了工人的劳动强度。

中国专利公开号为CN108051149A，发明创造名称为一种包装食品密封性检测装置，包括检测箱和水箱，所述检测箱的左右两侧上端设置有支架，所述支架的上侧设置有伸缩装置，所述伸缩装置的上端设置有支撑板，所述支撑板的下侧左右对称的设置有拉杆，所述拉杆的下端设置有盖板，所述盖板的下侧左右对称的设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有压板，所述压板上开设有若干水孔，所述水箱设置在检测箱的下端，水箱包括箱体，所述箱体的内部从左到右依次的设置有石英砂过滤层、 EPS泡沫滤珠过滤层和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层，箱体的左右两端分别设置有出水口和进水口，所述出水口和进水口上分别设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵上设置有加水管，所述加水管的上端与检测箱的上部连通，所述第二水泵上设置有抽水管， 所述抽水管的另一端与检测箱的右侧下端连通，抽水管上还设有缓蚀阻垢剂添加装置，所述盖板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有若干加热棒，空腔的上侧设置有通气口，所述通气口上设置有真空泵，空腔的下侧设置有若干出气孔，所述检测箱上设置有控制装 置工作的控制器，所述控制器上设置有控制真空泵抽气和放气的控制按钮，所述检测箱的内部下端设置有水质检测仪，所述空腔的内壁上设置有隔热层。但是现有的食品包装真空度检测装置还存在着检测效果差，不能对检测后的食品包装进行分类放置和不方便对检测装置上的灰尘进行清理的问题。

因此，发明一种食品包装真空度检测装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种食品包装真空度检测装置，以解决现有的食品包装真空度检测装置检测效果差，不能对检测后的食品包装进行分类放置和不方便对检测装置上的灰尘进行清理的问题。一种食品包装真空度检测装置，包括支撑板，电机，转轴，传送带，真空包装检测器结构，真空包装分类放置架结构，检测机清理刷结构，支撑管，伸缩杆，调节螺栓，左支撑座，支撑杆，连接轴，防护螺栓和右支撑座，所述的电机螺栓连接在支撑板正表面的左侧；所述的转轴镶嵌在支撑板正表面的右侧；所述的传送带一端套接在电机的输出轴上，另一端套接在转轴外表面的中间位置；所述的真空包装检测器结构安装在支撑板后表面的左侧；所述的真空包装分类放置架结构设置在支撑板底部的左侧；所述的检测机清理刷结构固定在支撑板后表面的右侧；所述的支撑管焊接在支撑板底部的左侧；所述的支撑管设置在真空包装分类放置架结构的左侧；所述的伸缩杆插接在支撑管的内侧下部；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和伸缩杆的连接处；所述的左支撑座焊接在伸缩杆的下部；所述的支撑杆通过连接轴连接在支撑板正表面的右侧；所述的防护螺栓螺纹连接在支撑板和连接轴的连接处；所述的右支撑座焊接在支撑杆的下部；所述的真空包装检测器结构包括放置板，中央处理器，蜂鸣器，安装板，总控开关，传送控制开关和支撑架，所述的中央处理器螺钉连接在放置板内部左侧的中间位置；所述的蜂鸣器螺钉连接在放置板内侧的中间位置；所述的安装板螺钉连接在放置板正表面右侧的中间位置；所述的总控开关和传送控制开关从左到右依次镶嵌在安装板正表面的中间位置。

优选的，所述的支撑架设置有连杆，旋转轴，紧固螺栓和气敏传感器，所述的连杆通过旋转轴连接在支撑架正表面的右侧上部；所述的紧固螺栓螺纹连接在支撑架和旋转轴的连接处；所述的气敏传感器螺钉连接在连杆的右下部。

优选的，所述的左支撑座和右支撑座的底部设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字型防滑纹；所述的左支撑座和右支撑座分别采用不锈钢座。

优选的，所述的连杆具体采用倒L型铝合金杆；所述的连杆的高度设置有四厘米至六厘米。

优选的，所述的真空包装分类放置架结构包括防护壳，隔板，左放置盒，左标识牌，右放置盒，右标识牌，连接杆和固定圈，所述的隔板螺钉连接在防护壳内侧的中间位置；所述的左放置盒镶嵌在防护壳的内部左侧；所述的左标识牌胶接在左放置盒正表面的上部；所述的右放置盒镶嵌在防护壳内部的右侧；所述的右标识牌胶接在右放置盒正表面的上部；所述的连接杆分别轴接在防护壳正表面上部的左右两侧；所述的固定圈焊接在连接杆的上部。

优选的，所述的防护壳的长度设置为十二厘米至十四厘米；所述的防护壳的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的防护壳具体采用PVC塑料壳。

优选的，所述的左放置盒和右放置盒的壁厚分别设置为二毫米至四毫米；所述的左放置盒和右放置盒分别采用PE塑料盒。

优选的，所述的左标识牌和右标识牌的厚度分别设置为一毫米至三毫米；所述的左标识牌和右标识牌分别采用不锈钢牌；所述的左标识牌和右标识牌的外表面分别设置有荧光漆层。

优选的，所述的检测机清理刷结构包括支撑块，连接管，防护轴，连接螺栓，调节杆，挡片和清理垫，所述的连接管通过防护轴连接在支撑块正表面的上部；所述的连接螺栓螺纹连接在连接管和防护轴的连接处；所述的调节杆插接在连接管的内部左侧；所述的挡片焊接在调节杆的右侧；所述的清理垫胶接在调节杆底部的左侧。

优选的，所述的清理垫的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的清理垫具体采用尼龙软毛垫。

优选的，所述的放置板与支撑板螺栓连设置。

优选的，所述的固定圈与支撑板螺栓连接设置。

优选的，所述的支撑块与支撑板焊接设置。

优选的，所述的电机具体采用型号为ZGB37RG型的电机。

优选的，所述的中央处理器具体采用型号为3000+EE SFF型的处理器。

优选的，所述的蜂鸣器具体采用型号为FMQ-3522型的蜂鸣器。

优选的，所述的气敏传感器具体采用型号为NIS-07型的传感器。

优选的，所述的总控开关电性连接传送控制开关；所述的传送控制开关电性连接电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的放置板，中央处理器，蜂鸣器，安装板，总控开关，传送控制开关和支撑架以及连杆，旋转轴，紧固螺栓和气敏传感器的设置，有利于提高食品包装的检测效果。

2. 本发明中，所述的防护壳，隔板，左放置盒，左标识牌，右放置盒和右标识牌的设置，有利于对内检测完毕的食品包装进行分类放置。

3.本发明中，所述的支撑块，连接管，防护轴，连接螺栓，调节杆，挡片和清理垫，的设置，有利于对检测装置上的灰尘进行清理。

4.本发明中，所述的左支撑座和右支撑座的底部设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字型防滑纹；所述的左支撑座和右支撑座分别采用不锈钢座，有利于防止检测装置滑动。

5.本发明中，所述的连杆具体采用倒L型铝合金杆；所述的连杆的高度设置有四厘米至六厘米，有利于减轻连杆的重量。

6.本发明中，所述的防护壳的长度设置为十二厘米至十四厘米；所述的防护壳的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的防护壳具体采用PVC塑料壳，有利于减小防护壳制造成本。

7.本发明中，所述的左标识牌和右标识牌的厚度分别设置为一毫米至三毫米；所述的左标识牌和右标识牌分别采用不锈钢牌；所述的左标识牌和右标识牌的外表面分别设置有荧光漆层，有利于对食品包装的类别进行标记，且夜间便于找到左标识牌和右标识牌。

8.本发明中，所述的清理垫的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的清理垫具体采用尼龙软毛垫，有利于对检测装置上的灰尘进行的更加清洁。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的真空包装检测器结构的结构示意图。

图3是本发明的真空包装分类放置架结构的结构示意图。

图4是本发明的检测机清理刷结构的结构示意图。

图5是本发明电气接线示意图。

图中：

1、支撑板；2、电机；3、转轴；4、传送带；5、真空包装检测器结构；51、放置板；52、中央处理器；53、蜂鸣器；54、安装板；55、总控开关；56、传送控制开关；57、支撑架；571、连杆；572、旋转轴；573、紧固螺栓；574、气敏传感器；6、真空包装分类放置架结构；61、防护壳；62、隔板；63、左放置盒；64、左标识牌；65、右放置盒；66、右标识牌；67、连接杆；68、固定圈；7、检测机清理刷结构；71、支撑块；72、连接管；73、防护轴；74、连接螺栓；75、调节杆；76、挡片；77、清理垫；8、支撑管；9、伸缩杆；10、调节螺栓；11、左支撑座；12、支撑杆；13、连接轴；14、防护螺栓；15、右支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本发明提供一种食品包装真空度检测装置，包括支撑板1，电机2，转轴3，传送带4，真空包装检测器结构5，真空包装分类放置架结构6，检测机清理刷结构7，支撑管8，伸缩杆9，调节螺栓10，左支撑座11，支撑杆12，连接轴13，防护螺栓14和右支撑座15，所述的电机2螺栓连接在支撑板1正表面的左侧；所述的转轴3镶嵌在支撑板1正表面的右侧；所述的传送带4一端套接在电机2的输出轴上，另一端套接在转轴3外表面的中间位置；所述的真空包装检测器结构5安装在支撑板1后表面的左侧；所述的真空包装分类放置架结构6设置在支撑板1底部的左侧；所述的检测机清理刷结构7固定在支撑板1后表面的右侧；所述的支撑管8焊接在支撑板1底部的左侧；所述的支撑管8设置在真空包装分类放置架结构6的左侧；所述的伸缩杆9插接在支撑管8的内侧下部；所述的调节螺栓10螺纹连接在支撑管8和伸缩杆9的连接处；所述的左支撑座11焊接在伸缩杆9的下部；所述的支撑杆12通过连接轴13连接在支撑板1正表面的右侧；所述的防护螺栓14螺纹连接在支撑板1和连接轴13的连接处；所述的右支撑座15焊接在支撑杆12的下部；所述的真空包装检测器结构5包括放置板51，中央处理器52，蜂鸣器53，安装板54，总控开关55，传送控制开关56和支撑架57，所述的中央处理器52螺钉连接在放置板51内部左侧的中间位置；所述的蜂鸣器53螺钉连接在放置板51内侧的中间位置；所述的安装板54螺钉连接在放置板51正表面右侧的中间位置；所述的总控开关55和传送控制开关56从左到右依次镶嵌在安装板54正表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑架57设置有连杆571，旋转轴572，紧固螺栓573和气敏传感器574，所述的连杆571通过旋转轴572连接在支撑架57正表面的右侧上部；所述的紧固螺栓573螺纹连接在支撑架57和旋转轴572的连接处；所述的气敏传感器574螺钉连接在连杆571的右下部。

上述实施例中，具体的，所述的左支撑座11和右支撑座15的底部设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字型防滑纹；所述的左支撑座11和右支撑座15分别采用不锈钢座。

上述实施例中，具体的，所述的连杆571具体采用倒L型铝合金杆；所述的连杆571的高度设置有四厘米至六厘米。

上述实施例中，具体的，所述的真空包装分类放置架结构6包括防护壳61，隔板62，左放置盒63，左标识牌64，右放置盒65，右标识牌66，连接杆67和固定圈68，所述的隔板62螺钉连接在防护壳61内侧的中间位置；所述的左放置盒63镶嵌在防护壳61的内部左侧；所述的左标识牌64胶接在左放置盒63正表面的上部；所述的右放置盒65镶嵌在防护壳61内部的右侧；所述的右标识牌66胶接在右放置盒65正表面的上部；所述的连接杆67分别轴接在防护壳61正表面上部的左右两侧；所述的固定圈68焊接在连接杆67的上部。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳61的长度设置为十二厘米至十四厘米；所述的防护壳61的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的防护壳61具体采用PVC塑料壳。

上述实施例中，具体的，所述的左放置盒63和右放置盒65的壁厚分别设置为二毫米至四毫米；所述的左放置盒63和右放置盒65分别采用PE塑料盒。

上述实施例中，具体的，所述的左标识牌64和右标识牌66的厚度分别设置为一毫米至三毫米；所述的左标识牌64和右标识牌66分别采用不锈钢牌；所述的左标识牌64和右标识牌66的外表面分别设置有荧光漆层。

上述实施例中，具体的，所述的检测机清理刷结构7包括支撑块71，连接管72，防护轴73，连接螺栓74，调节杆75，挡片76和清理垫77，所述的连接管72通过防护轴73连接在支撑块71正表面的上部；所述的连接螺栓74螺纹连接在连接管72和防护轴73的连接处；所述的调节杆75插接在连接管72的内部左侧；所述的挡片76焊接在调节杆75的右侧；所述的清理垫77胶接在调节杆75底部的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的清理垫77的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的清理垫77具体采用尼龙软毛垫。

上述实施例中，具体的，所述的放置板51与支撑板1螺栓连设置。

上述实施例中，具体的，所述的固定圈68与支撑板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑块71与支撑板1焊接设置。

上述实施例中，具体的，所述的电机2具体采用型号为ZGB37RG型的电机。

上述实施例中，具体的，所述的中央处理器52具体采用型号为3000+EE SFF型的处理器。

上述实施例中，具体的，所述的蜂鸣器53具体采用型号为FMQ-3522型的蜂鸣器。

上述实施例中，具体的，所述的气敏传感器574具体采用型号为NIS-07型的传感器。

上述实施例中，具体的，所述的总控开关55电性连接传送控制开关56；所述的传送控制开关56电性连接电机2。

工作原理

在本发明使用时，首先按下总控开关55的同时按下传送控制开关56控制电机2带动传送带4旋转，然后把需要检测的食品真空包装袋放到传送带4上传送带4上的食品真空包装袋经过气敏传感器574时，若蜂鸣器53没有发出声音那说明食品真空包装袋是完好的，若有问题的食品真空包装袋经过气敏传感器574时，气敏传感器574把检测到的信号传到中央处理器52上，然后中央处理器52把信号传到蜂鸣器53，蜂鸣器53即可发出滴滴的声音进行报警，检测完毕后把检测完毕的食品真空包装袋根据合格和不合格的放到左放置盒63和右放置盒65内，并利用记录笔把检测完毕真空包装袋的信息记录到左标识牌64和右标识牌66上即可；最后松开连接螺栓74使和清理垫77与传送带4接触，然后手握调节杆75在传送带4上左右移动利用清理垫77即可对传送带4上的灰尘进行清理。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品包装真空度检测装置，其特征在于，该食品包装真空度检测装置包括支撑板（1），电机（2），转轴（3），传送带（4），真空包装检测器结构（5），真空包装分类放置架结构（6），检测机清理刷结构（7），支撑管（8），伸缩杆（9），调节螺栓（10），左支撑座（11），支撑杆（12），连接轴（13），防护螺栓（14）和右支撑座（15），所述的电机（2）螺栓连接在支撑板（1）正表面的左侧；所述的转轴（3）镶嵌在支撑板（1）正表面的右侧；所述的传送带（4）一端套接在电机（2）的输出轴上，另一端套接在转轴（3）外表面的中间位置；所述的真空包装检测器结构（5）安装在支撑板（1）后表面的左侧；所述的真空包装分类放置架结构（6）设置在支撑板（1）底部的左侧；所述的检测机清理刷结构（7）固定在支撑板（1）后表面的右侧；所述的支撑管（8）焊接在支撑板（1）底部的左侧；所述的支撑管（8）设置在真空包装分类放置架结构（6）的左侧；所述的伸缩杆（9）插接在支撑管（8）的内侧下部；所述的调节螺栓（10）螺纹连接在支撑管（8）和伸缩杆（9）的连接处；所述的左支撑座（11）焊接在伸缩杆（9）的下部；所述的支撑杆（12）通过连接轴（13）连接在支撑板（1）正表面的右侧；所述的防护螺栓（14）螺纹连接在支撑板（1）和连接轴（13）的连接处；所述的右支撑座（15）焊接在支撑杆（12）的下部；所述的真空包装检测器结构（5）包括放置板（51），中央处理器（52），蜂鸣器（53），安装板（54），总控开关（55），传送控制开关（56）和支撑架（57），所述的中央处理器（52）螺钉连接在放置板（51）内部左侧的中间位置；所述的蜂鸣器（53）螺钉连接在放置板（51）内侧的中间位置；所述的安装板（54）螺钉连接在放置板（51）正表面右侧的中间位置；所述的总控开关（55）和传送控制开关（56）从左到右依次镶嵌在安装板（54）正表面的中间位置。

2.如权利要求1所述的食品包装真空度检测装置，其特征在于，所述的支撑架（57）设置有连杆（571），旋转轴（572），紧固螺栓（573）和气敏传感器（574），所述的连杆（571）通过旋转轴（572）连接在支撑架（57）正表面的右侧上部；所述的紧固螺栓（573）螺纹连接在支撑架（57）和旋转轴（572）的连接处；所述的气敏传感器（574）螺钉连接在连杆（571）的右下部。

3.如权利要求1所述的食品包装真空度检测装置，其特征在于，所述的左支撑座（11）和右支撑座（15）的底部设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的底部设置有一字型防滑纹；所述的左支撑座（11）和右支撑座（15）分别采用不锈钢座。

4.如权利要求2所述的食品包装真空度检测装置，其特征在于，所述的连杆（571）具体采用倒L型铝合金杆；所述的连杆（571）的高度设置有四厘米至六厘米。

5.如权利要求1所述的食品包装真空度检测装置，其特征在于，所述的真空包装分类放置架结构（6）包括防护壳（61），隔板（62），左放置盒（63），左标识牌（64），右放置盒（65），右标识牌（66），连接杆（67）和固定圈（68），所述的隔板（62）螺钉连接在防护壳（61）内侧的中间位置；所述的左放置盒（63）镶嵌在防护壳（61）的内部左侧；所述的左标识牌（64）胶接在左放置盒（63）正表面的上部；所述的右放置盒（65）镶嵌在防护壳（61）内部的右侧；所述的右标识牌（66）胶接在右放置盒（65）正表面的上部；所述的连接杆（67）分别轴接在防护壳（61）正表面上部的左右两侧；所述的固定圈（68）焊接在连接杆（67）的上部。

6.如权利要求5所述的食品包装真空度检测装置，其特征在于，所述的防护壳（61）的长度设置为十二厘米至十四厘米；所述的防护壳（61）的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的防护壳（61）具体采用PVC塑料壳。

7.如权利要求5所述的食品包装真空度检测装置，其特征在于，所述的左放置盒（63）和右放置盒（65）的壁厚分别设置为二毫米至四毫米；所述的左放置盒（63）和右放置盒（65）分别采用PE塑料盒。

8.如权利要求5所述的食品包装真空度检测装置，其特征在于，所述的左标识牌（64）和右标识牌（66）的厚度分别设置为一毫米至三毫米；所述的左标识牌（64）和右标识牌（66）分别采用不锈钢牌；所述的左标识牌（64）和右标识牌（66）的外表面分别设置有荧光漆层。

9.如权利要求1所述的食品包装真空度检测装置，其特征在于，所述的检测机清理刷结构（7）包括支撑块（71），连接管（72），防护轴（73），连接螺栓（74），调节杆（75），挡片（76）和清理垫（77），所述的连接管（72）通过防护轴（73）连接在支撑块（71）正表面的上部；所述的连接螺栓（74）螺纹连接在连接管（72）和防护轴（73）的连接处；所述的调节杆（75）插接在连接管（72）的内部左侧；所述的挡片（76）焊接在调节杆（75）的右侧；所述的清理垫（77）胶接在调节杆（75）底部的左侧。

10.如权利要求1所述的食品包装真空度检测装置，其特征在于，所述的清理垫（77）的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的清理垫（77）具体采用尼龙软毛垫。