CN109012383A - 一种高效的污水深度处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的污水深度处理系统，包括机体以及固定设置于所述机体顶部右侧的安装块，所述机体底部端面内设有第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有箱体，所述箱体中设有端口向上的空腔，所述空腔内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有端口向下的第一花键槽，所述第一转腔内底壁通连设置有向下延长的第一滑行槽，所述第一滑行槽中通过轴承可转动的安装有转套，所述转套中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下延长的花键轴，所述第一滑行槽中滑行安装有位于所述转套下方的第一斜形块。

Description

一种高效的污水深度处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种高效的污水深度处理系统。

背景技术

在一些污水处理厂中，常常利用污水处理剂对污水进行净化处理，传统中一般都是利用人力手动搅拌来快速实现污水以及污水处理剂的快速融合，此种操作方式，劳动强度大，且效率低，现有中也有一些自动滑程度高的污水搅拌装置，但其只能实现定向搅拌，其搅拌效率低下、搅拌效果差，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效的污水深度处理系统，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高效的污水深度处理系统，包括机体以及固定设置于所述机体顶部右侧的安装块，所述机体底部端面内设有第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有箱体，所述箱体中设有端口向上的空腔，所述空腔内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有端口向下的第一花键槽，所述第一转腔内底壁通连设置有向下延长的第一滑行槽，所述第一滑行槽中通过轴承可转动的安装有转套，所述转套中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下延长的花键轴，所述第一滑行槽中滑行安装有位于所述转套下方的第一斜形块，所述花键轴向下延长端与所述第一斜形块顶部端面转动配合连接，所述第一滑行槽中滑行安装有与所述第一斜形块向抵的第二斜形块，所述第一滑行槽右侧端壁中向右延长设置有第二滑行槽，所述第二滑行槽右侧的所述机体中设有第二转腔，所述第二转腔与所述第二滑行槽之间通连设置有通连孔，所述第二转腔上下端壁中可转动的安装有向上延长的第一转轴，所述第一转轴上固定设有位于所述第二转腔中的卷轮，所述卷轮上饶设有拉线，所述拉线远离所述卷轮的一端贯穿所述通连孔以及所述第二滑行槽并与所述第二斜形块右侧端面固定连接，所述安装块左侧端面内设有端口朝左的第三滑行槽，所述第三滑行槽中滑行安装有滑行臂，所述滑行臂中设有螺旋孔，所述螺旋孔中配合连接有向下延长的螺旋杆，所述机体位于所述第二转腔上方设有第三转腔，所述第一转轴向上延长端伸入所述第三转腔中且顶部末梢固定设有第一锥形轮，所述螺旋杆向下延长端伸入所述第三转腔中且底部末梢固定设有第二锥形轮，所述第三转腔右侧内壁中固定设有第一驱动机，所述第一驱动机左侧端面动力连接有与所述第一锥形轮和所述第二锥形轮配合连接的第三锥形轮，所述机体中设有配比装置，所述配比装置包括配比槽以及配比块。

进一步的技术方案，所述机体中设有左右贯穿所述第一转腔的第四转腔，所述箱体上固定设有位于所述第四转腔中的第一齿形轮，所述机体中位于所述第四转腔下方设有左右贯穿所述第一滑行槽的第五转腔，所述第四转腔与所述第五转腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴顶部末梢与固定设置于所述第四转腔内顶壁中的第二驱动机动力连接，所述第四转腔中的所述第二转轴上固定设有与所述第一齿形轮配合连接的第二齿形轮，所述第五转腔中的所述第二转轴上固定设有第一传动轮，所述转套上固定设有位于所述第五转腔中的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述第一转腔内底壁通连设置有环形槽，所述空腔内底壁通连设置有伸入所述环形槽中的第一排出管，所述第一排出管中设有开关阀，所述环形槽内底壁位于所述第五转腔后侧设有通连外部的第二排出管。

进一步的技术方案，所述第一滑行槽内底壁设有导槽，所述导槽中滑行安装有与所述第二斜形块固定连接的导块，所述导槽右侧内壁中设有与所述导块相抵的压簧。

进一步的技术方案，所述花键套顶部端面向上延长设置有位于所述空腔中的搅匀轴，所述搅匀轴上设有多组搅匀臂。

进一步的技术方案，所述滑行臂左侧底部转动配合安装有盖体，所述盖体底部端面固定设有橡胶圈。

进一步的技术方案，所述配比槽设置于所述机体底部端面内且所述配比块固定设置于所述配比槽中。

本发明的有益效果是：

本发明装置使用时，首先将污水以及污水添加剂加入所述空腔中后，开启所述第一驱动机，所述第一驱动机转动后可通过所述第三锥形轮驱动所述第一锥形轮以及所述第二锥形轮转动，所述第二锥形轮转动后可通过所述螺旋杆驱动所述滑行臂带动所述盖体向下移动，而在所述第一锥形轮转动后可驱动所述第一转轴带动所述卷线筒转动，所述卷线筒转动后可通过所述拉线拉动所述第二斜形块克服所述压簧的作用力向右滑动，当所述第二斜形块向右滑动过程中可顶压所述第一斜形块带动所述花键轴向上滑动，当所述盖体盖紧所述箱体后控制所述第一驱动机停止转动，此时，所述第二斜形块最大程度伸入所述第二滑行槽中且顶部端面依然和所述第一斜形块底部端面相抵，所述花键轴顶部与所述第一花键槽花键配合连接，然后控制所述第二驱动机转动，所述第二驱动机转动后可通过所述第二转轴带动所述第二齿形轮以及第一传动轮转动正向转动，所述第二齿形轮转动后可通过所述第一齿形轮驱动所述箱体正向转动，与此同时，所述第一传动轮转动后可带动所述第二传动轮、所述转套以及所述花键轴正向转动，所述花键轴正向转动后可驱动所述花键套、搅匀轴以及所述搅匀臂正向转动而对空腔中的污水混合物进行快速搅拌，从而可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

搅拌完成后，首先控制所述第二驱动机停止转动，然后控制所述开关阀开启，所述开关阀开启后，搅拌完成后的污水混合物流经所述第一排出管以及所述环形槽后通过所述第二排出管排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一驱动机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过箱体以及搅匀轴的正反转来实现对污水混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效的污水深度处理系统的结构示意图。

图2为图1中A处的放大性结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种高效的污水深度处理系统,包括机体10以及固定设置于所述机体10顶部右侧的安装块11，所述机体10底部端面内设有第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有箱体18，所述箱体18中设有端口向上的空腔23，所述空腔23内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套26，所述花键套26中设有端口向下的第一花键槽27，所述第一转腔内底壁通连设置有向下延长的第一滑行槽46，所述第一滑行槽46中通过轴承可转动的安装有转套47，所述转套47中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下延长的花键轴48，所述第一滑行槽46中滑行安装有位于所述转套47下方的第一斜形块50，所述花键轴48向下延长端与所述第一斜形块50顶部端面转动配合连接，所述第一滑行槽46中滑行安装有与所述第一斜形块50向抵的第二斜形块51，所述第一滑行槽46右侧端壁中向右延长设置有第二滑行槽45，所述第二滑行槽45右侧的所述机体10中设有第二转腔41，所述第二转腔41与所述第二滑行槽45之间通连设置有通连孔44，所述第二转腔41上下端壁中可转动的安装有向上延长的第一转轴38，所述第一转轴38上固定设有位于所述第二转腔41中的卷轮42，所述卷轮42上饶设有拉线43，所述拉线43远离所述卷轮42的一端贯穿所述通连孔44以及所述第二滑行槽45并与所述第二斜形块51右侧端面固定连接，所述安装块11左侧端面内设有端口朝左的第三滑行槽14，所述第三滑行槽14中滑行安装有滑行臂12，所述滑行臂12中设有螺旋孔13，所述螺旋孔13中配合连接有向下延长的螺旋杆15，所述机体10位于所述第二转腔41上方设有第三转腔35，所述第一转轴38向上延长端伸入所述第三转腔35中且顶部末梢固定设有第一锥形轮37，所述螺旋杆15向下延长端伸入所述第三转腔35中且底部末梢固定设有第二锥形轮33，所述第三转腔35右侧内壁中固定设有第一驱动机36，所述第一驱动机36左侧端面动力连接有与所述第一锥形轮37和所述第二锥形轮33配合连接的第三锥形轮34，所述机体10中设有配比装置，所述配比装置包括配比槽58以及配比块59。

有益地，所述机体10中设有左右贯穿所述第一转腔的第四转腔20，所述箱体18上固定设有位于所述第四转腔20中的第一齿形轮22，所述机体10中位于所述第四转腔20下方设有左右贯穿所述第一滑行槽46的第五转腔29，所述第四转腔20与所述第五转腔29之间转动配合安装有第二转轴291，所述第二转轴291顶部末梢与固定设置于所述第四转腔20内顶壁中的第二驱动机19动力连接，所述第四转腔20中的所述第二转轴291上固定设有与所述第一齿形轮22配合连接的第二齿形轮21，所述第五转腔29中的所述第二转轴291上固定设有第一传动轮30，所述转套47上固定设有位于所述第五转腔29中的第二传动轮49，所述第二传动轮49与所述第一传动轮30之间通过传动带31传动配合连接。

有益地，所述第一转腔内底壁通连设置有环形槽28，所述空腔23内底壁通连设置有伸入所述环形槽28中的第一排出管40，所述第一排出管40中设有开关阀39，所述环形槽28内底壁位于所述第五转腔29后侧设有通连外部的第二排出管32。

有益地，所述第一滑行槽46内底壁设有导槽51，所述导槽51中滑行安装有与所述第二斜形块51固定连接的导块52，所述导槽51右侧内壁中设有与所述导块52相抵的压簧53。

有益地，所述花键套26顶部端面向上延长设置有位于所述空腔23中的搅匀轴25，所述搅匀轴25上设有多组搅匀臂24。

有益地，所述滑行臂12左侧底部转动配合安装有盖体16，所述盖体16底部端面固定设有橡胶圈17。

有益地，所述配比槽58设置于所述机体10底部端面内且所述配比块59固定设置于所述配比槽58中，通过所述配比块59可增加所述机体10支撑时的稳定性。

初始状态时，所述滑行臂12顶部端面与所述第三滑行槽14内顶壁相抵，所述盖体16与所述箱体18脱离，在所述压簧53的顶压下，所述第二斜形块51与所述第一斜形块50相抵，所述花键轴48与所述第一花键槽27脱离配合。

使用时，首先将污水以及污水添加剂加入所述空腔23中后，开启所述第一驱动机36，所述第一驱动机36转动后可通过所述第三锥形轮34驱动所述第一锥形轮37以及所述第二锥形轮33转动，所述第二锥形轮33转动后可通过所述螺旋杆15驱动所述滑行臂12带动所述盖体16向下移动，而在所述第一锥形轮37转动后可驱动所述第一转轴38带动所述卷线筒42转动，所述卷线筒42转动后可通过所述拉线43拉动所述第二斜形块51克服所述压簧53的作用力向右滑动，当所述第二斜形块51向右滑动过程中可顶压所述第一斜形块50带动所述花键轴48向上滑动，当所述盖体16盖紧所述箱体18后控制所述第一驱动机36停止转动，此时，所述第二斜形块51最大程度伸入所述第二滑行槽45中且顶部端面依然和所述第一斜形块50底部端面相抵，所述花键轴48顶部与所述第一花键槽27花键配合连接，然后控制所述第二驱动机19转动，所述第二驱动机19转动后可通过所述第二转轴291带动所述第二齿形轮21以及第一传动轮30转动正向转动，所述第二齿形轮21转动后可通过所述第一齿形轮22驱动所述箱体18正向转动，与此同时，所述第一传动轮30转动后可带动所述第二传动轮49、所述转套47以及所述花键轴48正向转动，所述花键轴48正向转动后可驱动所述花键套26、搅匀轴25以及所述搅匀臂24正向转动而对空腔23中的污水混合物进行快速搅拌；

搅拌完成后，首先控制所述第二驱动机19停止转动，然后控制所述开关阀39开启，所述开关阀39开启后，搅拌完成后的污水混合物流经所述第一排出管40以及所述环形槽28后通过所述第二排出管32排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一驱动机36反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置使用时，首先将污水以及污水添加剂加入所述空腔中后，开启所述第一驱动机，所述第一驱动机转动后可通过所述第三锥形轮驱动所述第一锥形轮以及所述第二锥形轮转动，所述第二锥形轮转动后可通过所述螺旋杆驱动所述滑行臂带动所述盖体向下移动，而在所述第一锥形轮转动后可驱动所述第一转轴带动所述卷线筒转动，所述卷线筒转动后可通过所述拉线拉动所述第二斜形块克服所述压簧的作用力向右滑动，当所述第二斜形块向右滑动过程中可顶压所述第一斜形块带动所述花键轴向上滑动，当所述盖体盖紧所述箱体后控制所述第一驱动机停止转动，此时，所述第二斜形块最大程度伸入所述第二滑行槽中且顶部端面依然和所述第一斜形块底部端面相抵，所述花键轴顶部与所述第一花键槽花键配合连接，然后控制所述第二驱动机转动，所述第二驱动机转动后可通过所述第二转轴带动所述第二齿形轮以及第一传动轮转动正向转动，所述第二齿形轮转动后可通过所述第一齿形轮驱动所述箱体正向转动，与此同时，所述第一传动轮转动后可带动所述第二传动轮、所述转套以及所述花键轴正向转动，所述花键轴正向转动后可驱动所述花键套、搅匀轴以及所述搅匀臂正向转动而对空腔中的污水混合物进行快速搅拌，从而可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

搅拌完成后，首先控制所述第二驱动机停止转动，然后控制所述开关阀开启，所述开关阀开启后，搅拌完成后的污水混合物流经所述第一排出管以及所述环形槽后通过所述第二排出管排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一驱动机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过箱体以及搅匀轴的正反转来实现对污水混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种高效的污水深度处理系统，包括机体以及固定设置于所述机体顶部右侧的安装块，其特征在于：所述机体底部端面内设有第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有箱体，所述箱体中设有端口向上的空腔，所述空腔内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有端口向下的第一花键槽，所述第一转腔内底壁通连设置有向下延长的第一滑行槽，所述第一滑行槽中通过轴承可转动的安装有转套，所述转套中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下延长的花键轴，所述第一滑行槽中滑行安装有位于所述转套下方的第一斜形块，所述花键轴向下延长端与所述第一斜形块顶部端面转动配合连接，所述第一滑行槽中滑行安装有与所述第一斜形块向抵的第二斜形块，所述第一滑行槽右侧端壁中向右延长设置有第二滑行槽，所述第二滑行槽右侧的所述机体中设有第二转腔，所述第二转腔与所述第二滑行槽之间通连设置有通连孔，所述第二转腔上下端壁中可转动的安装有向上延长的第一转轴，所述第一转轴上固定设有位于所述第二转腔中的卷轮，所述卷轮上饶设有拉线，所述拉线远离所述卷轮的一端贯穿所述通连孔以及所述第二滑行槽并与所述第二斜形块右侧端面固定连接，所述安装块左侧端面内设有端口朝左的第三滑行槽，所述第三滑行槽中滑行安装有滑行臂，所述滑行臂中设有螺旋孔，所述螺旋孔中配合连接有向下延长的螺旋杆，所述机体位于所述第二转腔上方设有第三转腔，所述第一转轴向上延长端伸入所述第三转腔中且顶部末梢固定设有第一锥形轮，所述螺旋杆向下延长端伸入所述第三转腔中且底部末梢固定设有第二锥形轮，所述第三转腔右侧内壁中固定设有第一驱动机，所述第一驱动机左侧端面动力连接有与所述第一锥形轮和所述第二锥形轮配合连接的第三锥形轮，所述机体中设有配比装置，所述配比装置包括配比槽以及配比块。

2.根据权利要求1所述的一种高效的污水深度处理系统，其特征在于：所述机体中设有左右贯穿所述第一转腔的第四转腔，所述箱体上固定设有位于所述第四转腔中的第一齿形轮，所述机体中位于所述第四转腔下方设有左右贯穿所述第一滑行槽的第五转腔，所述第四转腔与所述第五转腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴顶部末梢与固定设置于所述第四转腔内顶壁中的第二驱动机动力连接，所述第四转腔中的所述第二转轴上固定设有与所述第一齿形轮配合连接的第二齿形轮，所述第五转腔中的所述第二转轴上固定设有第一传动轮，所述转套上固定设有位于所述第五转腔中的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的污水深度处理系统，其特征在于：所述第一转腔内底壁通连设置有环形槽，所述空腔内底壁通连设置有伸入所述环形槽中的第一排出管，所述第一排出管中设有开关阀，所述环形槽内底壁位于所述第五转腔后侧设有通连外部的第二排出管。

4.根据权利要求1所述的一种高效的污水深度处理系统，其特征在于：所述第一滑行槽内底壁设有导槽，所述导槽中滑行安装有与所述第二斜形块固定连接的导块，所述导槽右侧内壁中设有与所述导块相抵的压簧。

5.根据权利要求1所述的一种高效的污水深度处理系统，其特征在于：所述花键套顶部端面向上延长设置有位于所述空腔中的搅匀轴，所述搅匀轴上设有多组搅匀臂。

6.根据权利要求1所述的一种高效的污水深度处理系统，其特征在于：所述滑行臂左侧底部转动配合安装有盖体，所述盖体底部端面固定设有橡胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种高效的污水深度处理系统，其特征在于：所述配比槽设置于所述机体底部端面内且所述配比块固定设置于所述配比槽中。