CN109012110B - 一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法 - Google Patents

一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109012110B
CN109012110B CN201810686953.6A CN201810686953A CN109012110B CN 109012110 B CN109012110 B CN 109012110B CN 201810686953 A CN201810686953 A CN 201810686953A CN 109012110 B CN109012110 B CN 109012110B
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon dioxide
solution
absorption tower
flue gas
sodium carbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810686953.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109012110A (zh
Inventor
李静
王婧惠
刘明
赵莉
张菡英
钤小平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Science and Technology Beijing USTB
Original Assignee
University of Science and Technology Beijing USTB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Science and Technology Beijing USTB filed Critical University of Science and Technology Beijing USTB
Priority to CN201810686953.6A priority Critical patent/CN109012110B/zh
Publication of CN109012110A publication Critical patent/CN109012110A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109012110B publication Critical patent/CN109012110B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及节能环保技术领域，特别涉及一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法。（1）烟气净化；（2）烟气与碳酸钠溶液在一次吸收塔内进行第一次吸收；（3）二氧化碳与氢氧化钠溶液在二次吸收内进行第二次吸收；（4）将二次吸收塔内溶液输送至一次吸收塔内；（5）碳酸氢钠受热分解释放出二氧化碳；（6）收集二氧化碳。（7）碳酸钠溶液转化为氢氧化钠溶液；（8）氢氧化钠溶液循环至至二次吸收塔；1、本发明工艺简单易行，使用成本低，能够利用电厂、钢厂利用既有条件进行二氧化碳的吸收。

Description

一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法
（一）技术领域
本发明涉及节能环保技术领域，特别涉及一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法。
（二）背景技术
二氧化碳是主要的温室气体。因为二氧化碳具有保温的作用，会逐渐使地球表面温度升高。近100年，全球气温升高0.6℃，照这样下去，预计到21世纪中叶，全球气温将升高1.5—4.5℃。由温室效应所引起的海平面升高，也会对人类的生存环境产生巨大的影响。当下各国在发展经济的同时，非常注重控制二氧化碳的排放；其中，对二氧化碳进行捕集和储存被认为是最有效的减少温室效应的手段。不幸的是，虽然对二氧化碳捕集和储存进行了大量的研究，但目前，仅有少数国家中的少数企业能够将燃煤、燃气所产生的二氧化碳进行收集和储存。同样，我国的绝大部分相关企业没有从事这方面的工作。
当前比较成熟的工业化二氧化碳捕集方法为MEA法，即使用一乙醇胺作为介质，来吸收和解吸烟气中的二氧化碳。该法虽然技术和工艺成熟，但其也存在醇胺的高成本、醇胺的易挥发性、醇胺在运行中易降解、运行设备需特殊的耐腐蚀防护、以及二氧化碳从醇胺中解吸的高能耗性等弱点。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法，其特征在于：
包括以下步骤：
（1）来自烟气道的烟气进入烟气净化系统进行净化处理；
（2）净化后的烟气进入一次吸收塔，在吸收塔内碳酸钠溶液与烟气进行相接触，碳酸钠溶液吸收二氧化碳，碳酸钠转变为碳酸氢钠，形成二氧化碳富液；
（3）完成一次吸收的烟道气从一次吸收塔再进入二次吸收塔，在二次吸收塔内，氢氧化钠溶液再与烟道气中的剩余二氧化碳反应，生成以碳酸钠溶液为主的二氧化碳贫液；
（4）完成二次吸收的烟气出二次吸收塔后进行排空，二氧化碳贫液从二次吸收塔进入一次吸收塔内再吸收烟道气中的二氧化碳；
（5）一次吸收塔内的二氧化碳富液进入二氧化碳解吸系统，在换热器内烟道气余热传递至二氧化碳富液，使二氧化碳富液温度升高，富液中的碳酸氢钠分解释放出二氧化碳，与此同时，二氧化碳富液转变为二氧化碳贫液；
（6）通过二氧化碳收集系统，收集（5）步骤中的二氧化碳；
（7）将（5）步骤中的二氧化碳贫液引入氢氧化钠再生系统，生成氢氧化钠溶液；
（8）将再生的氢氧化钠溶液引入二次吸收塔，继续吸收烟气中的二氧化碳。
进一步，步骤（2）中烟气的温度不高于40℃。
进一步，步骤（2）中所述烟气的温度调整方式为换热器换热或者水洗涤方式。
进一步，所述一次吸收塔或二次吸收塔均为喷淋式吸收塔。
进一步，所述二氧化碳解吸系统为沿烟道气流向串联的多个换热器。
二氧化碳贫液是指未吸收二氧化碳的碳酸钠溶液，二氧化碳富液是指碳酸氢钠溶液和少量碳酸钠溶液的混合体。
本发明没有使用一乙醇胺作为介质，来吸收和解吸烟气中的二氧化碳，本工艺中碳酸钠可重复吸收二氧化碳，成为碳酸氢钠，碳酸氢钠水溶液不稳定，随温度的升高，分解为碳酸钠、水并释放出二氧化碳，实现重复利用。现有技术中，尚未有工艺能够利用该技术进行二氧化碳的捕集，并且，该工艺对碳酸氢钠加热所需温度不高，完全能够利用烟道气本身的余热来加热。
本工艺通过氢氧化钠溶液吸收剩余二氧化碳转变为碳酸钠溶液，作为一次吸收塔内碳酸钠溶液补充源，当一次吸收塔内碳酸钠溶液充分吸收二氧化碳转变为碳酸氢钠溶液时，通过加热使碳酸氢钠溶液变为碳酸钠溶液，将转化后的碳酸钠溶液中加入氢氧化钙或氧化钙，产生纯的碳酸钙沉淀，可以进一步产生碳酸钙产品，而溶液上层则生成氢氧化钠溶液，作为二次吸收塔的补充源，形成一套循环体系。
该工艺既能够达到生产二氧化碳目的，又能够对烟气余热进行利用，极大节省了能源。
针对碳酸钠溶液对二氧化碳的吸收率进行实验：
实验条件：氮气、二氧化碳气体、1mol的碳酸钠溶液、二氧化碳检测仪、吸收液槽等。
将二氧化碳体积比为30%的混合气体通入装有碳酸钠溶液的吸收液槽中，用二氧化碳检测仪测量溢出的二氧化碳的含量，结果如表一所示为：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
从表一实验数据得出，碳酸钠溶液吸收二氧化碳的能力随温度升高而升高。
针对碳酸氢钠溶液在不同温度下的分解率：
实验条件：水浴锅、温度计、酸度计、稀硫酸、甲基橙试剂、酚酞试剂等。
配置1mo/L饱和溶液碳酸氢钠溶液，水浴加热，分别在30℃，40℃，50℃，60℃，70℃，80℃，通过测量并计算出碳酸根，碳酸氢根浓度，从而得出碳酸氢钠分解率。
结果如表二所示为：
Figure 732200DEST_PATH_IMAGE002
从实验结果可知，碳酸氢钠溶液在50℃内时分解率较低，在50℃之后开始迅速分解。
结合上述实验，分析结论为：碳酸钠对二氧化碳的吸收应该在50℃以下；当碳酸氢钠溶液超过60℃时，会大量释放出二氧化碳。
针对不同浓度碳酸钠溶液的吸收率进行实验：
实验条件：氮气、二氧化碳气体、不同浓度的碳酸钠溶液、二氧化碳检测仪、吸收液槽等。
将二氧化碳体积比为30%的混合气体通入装有碳酸钠溶液的吸收液槽中，用二氧化碳检测仪测量溢出的二氧化碳的含量，结果如表三所示为：
Figure DEST_PATH_IMAGE003
结论为，从吸收效果来看，碳酸钠的浓度影响不大，考虑生成物碳酸氢钠溶液的溶解度，为预防碳酸氢钠在工艺中的结晶问题，建议碳酸钠溶液的摩尔浓度应≤ 1.2mol/L。
针对不同温度下氢氧化钠溶液的吸收率进行实验：
实验条件：氮气、二氧化碳气体、5%的氢氧化钠溶液、二氧化碳检测仪、吸收液槽、温度计、水浴锅等。
实验数据列表如下：
Figure 324987DEST_PATH_IMAGE004
从上可以看出，氢氧化钠溶液对二氧化碳的吸收率与温度关系不大。另外，结合上述碳酸钠溶液的吸收，可以看出，氢氧化钠的吸收率要明显高于碳酸钠。
本发明的有益效果是：
1、本发明工艺简单易行，使用成本低，能够利用电厂、钢厂利用既有条件进行二氧化碳的吸收。
2、本发明工艺新颖，能够实现碳酸钠溶液循环使用，节省成本；
3、整个收集二氧化碳的工艺，与现行生产工艺相比，实现废物利用，无需消费煤炭和碳酸钙，保护了环境。
（四）具体实施方式
实施例1:
包括以下步骤：
（1）来自烟气道的烟气进入烟气净化系统进行净化处理；
（2）净化后的烟气进入一次吸收塔，二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳后，部分变为二氧化碳富液；
（3）完成一次吸收的烟道气从一次吸收塔再进入二次吸收塔，在二次吸收塔内，氢氧化钠溶液再与烟道气中的剩余二氧化碳反应，生成以碳酸钠溶液为主的二氧化碳贫液；
（4）完成二次吸收的烟气出二次吸收塔后进行排空，二氧化碳贫液从二次吸收塔进入一次吸收塔内再吸收烟道气中的二氧化碳；
（5）一次吸收塔内的二氧化碳富液进入二氧化碳解吸系统，在换热器内烟道气余热传递至二氧化碳富液，使二氧化碳富液温度升高，富液中的碳酸氢钠分解释放出二氧化碳，与此同时，二氧化碳富液转变为二氧化碳贫液；
（6）通过二氧化碳收集系统，收集（5）步骤中的二氧化碳；
（7）将（5）步骤中的二氧化碳贫液引入氢氧化钠再生系统，生成氢氧化钠溶液；
（8）将再生的氢氧化钠溶液引入二次吸收塔，继续吸收烟气中的二氧化碳。
进一步，步骤（2）中烟气的温度不高于40℃。
进一步，步骤（2）中所述烟气的温度调整方式为换热器换热或者水洗涤方式。
进一步，所述一次吸收塔或二次吸收塔均为喷淋式吸收塔。
进一步，所述二氧化碳解吸系统为沿烟道气流向串联的多个换热器。
实施例2
对于实施例1更具体步骤为：
（1）将含有二氧化碳的烟气进行净化，去除可见杂质，并进行脱硫脱硝处理；
（2）将处理后的烟气的温度调整为50℃，然后与碳酸钠溶液的二氧化碳贫液在一次吸收塔内发生气液两相化学反应，碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳；
（3）碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳形成碳酸钠溶液的二氧化碳富液；
（4）未被碳酸钠溶液吸收的二氧化碳与氢氧化钠溶液在二次吸收塔内发生气液两相化学反应，生成碳酸钠；
（5）当步骤（4）中的氢氧根被消耗完之后，将二次吸收塔内溶液输送至一次吸收塔内；
（6）将一次吸收塔内碳酸钠溶液的二氧化碳富液引入加热装置并加热，碳酸钠溶液的二氧化碳富液中的碳酸氢钠分解释放出二氧化碳，与此同时，碳酸钠溶液的二氧化碳富液转变为碳酸钠溶液的二氧化碳贫液；
（7）步骤（6）得到的碳酸钠溶液的二氧化碳贫液中加入沉淀剂，使碳酸钠溶液转化为氢氧化钠溶液；
（8）取步骤（7）中上清液输送至二次吸收塔，形成循环体系；
（9）将步骤（6）分离出来的二氧化碳收集存储。
其中，步骤（2）中所述碳酸钠溶液的浓度为1.2mol/L。
其中，步骤（2）中所述烟气的温度调整方式为换热器换热或者水洗涤方式。
其中，所述一次吸收塔或二次吸收塔均为喷淋式吸收塔。
其中，步骤（4）中所述加热装置为板式换热器。
其中，步骤（4）中所述加热装置的热源为烟气余热。
其中，所述沉淀剂为氢氧化钙或氧化钙。
实施例3:
（1）将含有二氧化碳的烟气进行净化，去除可见杂质，并进行脱硫脱硝处理；
（2）将处理后的烟气的温度调整为40℃，然后与碳酸钠溶液的二氧化碳贫液在一次吸收塔内发生气液两相化学反应，碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳；
（3）碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳形成碳酸钠溶液的二氧化碳富液；
（4）未被碳酸钠溶液吸收的二氧化碳与氢氧化钠溶液在二次吸收塔内发生气液两相化学反应，生成碳酸钠；
（5）当步骤（4）中的氢氧根被消耗完之后，将二次吸收塔内溶液输送至一次吸收塔内；
（6）将一次吸收塔内碳酸钠溶液的二氧化碳富液引入加热装置并加热，碳酸钠溶液的二氧化碳富液中的碳酸氢钠分解释放出二氧化碳，与此同时，碳酸钠溶液的二氧化碳富液转变为碳酸钠溶液的二氧化碳贫液；
（7）步骤（6）得到的碳酸钠溶液的二氧化碳贫液中加入沉淀剂，使碳酸钠溶液转化为氢氧化钠溶液；
（8）取步骤（7）中上清液输送至二次吸收塔，形成循环体系；
（9）将步骤（6）分离出来的二氧化碳收集存储。
其中，步骤（2）中所述碳酸钠溶液的浓度为1.2mol/L。
其中，步骤（2）中所述烟气的温度调整方式为换热器换热或者水洗涤方式。
其中，所述一次吸收塔或二次吸收塔均为喷淋式吸收塔。
其中，步骤（4）中所述加热装置为板式换热器。
其中，步骤（4）中所述加热装置的热源为烟气余热。
其中，所述沉淀剂为氢氧化钙或氧化钙。
实施例4:
包括以下步骤：
（1）将含有二氧化碳的烟气进行净化，去除可见杂质，并进行脱硫脱硝处理；
（2）将处理后的烟气的温度调整为40℃，然后与碳酸钠溶液的二氧化碳贫液在一次吸收塔内发生气液两相化学反应，碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳；
（3）碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳形成碳酸钠溶液的二氧化碳富液；
（4）未被碳酸钠溶液吸收的二氧化碳与氢氧化钠溶液在二次吸收塔内发生气液两相化学反应，生成碳酸钠；
（5）当步骤（4）中的氢氧根被消耗完之后，将二次吸收塔内溶液输送至一次吸收塔内；
（6）将一次吸收塔内碳酸钠溶液的二氧化碳富液引入加热装置并加热，碳酸钠溶液的二氧化碳富液中的碳酸氢钠分解释放出二氧化碳，与此同时，碳酸钠溶液的二氧化碳富液转变为碳酸钠溶液的二氧化碳贫液；
（7）步骤（6）得到的碳酸钠溶液的二氧化碳贫液中加入沉淀剂，使碳酸钠溶液转化为氢氧化钠溶液；
（8）取步骤（7）中上清液输送至二次吸收塔，形成循环体系；
（9）将步骤（6）分离出来的二氧化碳收集存储。
其中，步骤（2）中所述碳酸钠溶液的浓度为1.0mol/L。
其中，步骤（2）中所述烟气的温度调整方式为换热器换热或者水洗涤方式。
其中，所述一次吸收塔或二次吸收塔均为喷淋式吸收塔。
其中，步骤（4）中所述加热装置为板式换热器。
其中，步骤（4）中所述加热装置的热源为烟气余热。
其中，所述沉淀剂为氢氧化钙或氧化钙。
实施例5:
包括以下步骤：
（1）将含有二氧化碳的烟气进行净化，去除可见杂质，并进行脱硫脱硝处理；
（2）将处理后的烟气的温度调整为30℃，然后与碳酸钠溶液的二氧化碳贫液在一次吸收塔内发生气液两相化学反应，碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳；
（3）碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳形成碳酸钠溶液的二氧化碳富液；
（4）未被碳酸钠溶液吸收的二氧化碳与氢氧化钠溶液在二次吸收塔内发生气液两相化学反应，生成碳酸钠；
（5）当步骤（4）中的氢氧根被消耗完之后，将二次吸收塔内溶液输送至一次吸收塔内；
（6）将一次吸收塔内碳酸钠溶液的二氧化碳富液引入加热装置并加热，碳酸钠溶液的二氧化碳富液中的碳酸氢钠分解释放出二氧化碳，与此同时，碳酸钠溶液的二氧化碳富液转变为碳酸钠溶液的二氧化碳贫液；
（7）步骤（6）得到的碳酸钠溶液的二氧化碳贫液中加入沉淀剂，使碳酸钠溶液转化为氢氧化钠溶液；
（8）取步骤（7）中上清液输送至二次吸收塔，形成循环体系；
（9）将步骤（6）分离出来的二氧化碳收集存储。
其中，步骤（2）中所述碳酸钠溶液的浓度为1.2mol/L。
其中，步骤（2）中所述烟气的温度调整方式为换热器换热或者水洗涤方式。
其中，所述一次吸收塔或二次吸收塔均为喷淋式吸收塔。
其中，步骤（4）中所述加热装置为板式换热器。
其中，步骤（4）中所述加热装置的热源为烟气余热。
其中，所述沉淀剂为氢氧化钙或氧化钙。
实施例6:
包括以下步骤：
（1）将含有二氧化碳的烟气进行净化，去除可见杂质，并进行脱硫脱硝处理；
（2）将处理后的烟气的温度调整为20℃，然后与碳酸钠溶液的二氧化碳贫液在一次吸收塔内发生气液两相化学反应，碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳；
（3）碳酸钠溶液的二氧化碳贫液吸收烟气中的二氧化碳形成碳酸钠溶液的二氧化碳富液；
（4）未被碳酸钠溶液吸收的二氧化碳与氢氧化钠溶液在二次吸收塔内发生气液两相化学反应，生成碳酸钠；
（5）当步骤（4）中的氢氧根被消耗完之后，将二次吸收塔内溶液输送至一次吸收塔内；
（6）将一次吸收塔内碳酸钠溶液的二氧化碳富液引入加热装置并加热，碳酸钠溶液的二氧化碳富液中的碳酸氢钠分解释放出二氧化碳，与此同时，碳酸钠溶液的二氧化碳富液转变为碳酸钠溶液的二氧化碳贫液；
（7）步骤（6）得到的碳酸钠溶液的二氧化碳贫液中加入沉淀剂，使碳酸钠溶液转化为氢氧化钠溶液；
（8）取步骤（7）中上清液输送至二次吸收塔，形成循环体系；
（9）将步骤（6）分离出来的二氧化碳收集存储。
其中，步骤（2）中所述碳酸钠溶液的浓度为1.2mol/L。
其中，步骤（2）中所述烟气的温度调整方式为换热器换热或者水洗涤方式。
其中，所述一次吸收塔或二次吸收塔均为喷淋式吸收塔。
其中，步骤（4）中所述加热装置为板式换热器。
其中，步骤（4）中所述加热装置的热源为烟气余热。
其中，所述沉淀剂为氢氧化钙或氧化钙。

Claims (4)

1.一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）来自烟气道的烟气进入烟气净化系统进行净化处理；
（2）净化后的烟气温度调整为20-40℃后，进入一次吸收塔，在吸收塔内碳酸钠溶液与烟气进行相接触，碳酸钠溶液吸收二氧化碳，碳酸钠转变为碳酸氢钠，形成二氧化碳富液；
（3）完成一次吸收的烟道气从一次吸收塔再进入二次吸收塔，在二次吸收塔内，氢氧化钠溶液再与烟道气中的剩余二氧化碳反应，生成以碳酸钠溶液为主的二氧化碳贫液；
（4）完成二次吸收的烟气出二次吸收塔后进行排空，二氧化碳贫液从二次吸收塔进入一次吸收塔内再吸收烟道气中的二氧化碳；
（5）一次吸收塔内的二氧化碳富液进入二氧化碳解吸系统，在换热器内烟道气余热传递至二氧化碳富液，使二氧化碳富液温度升高，富液中的碳酸氢钠分解释放出二氧化碳，与此同时，二氧化碳富液转变为二氧化碳贫液；
（6）通过二氧化碳收集系统，收集（5）步骤中的二氧化碳；
（7）将（5）步骤中的二氧化碳贫液引入氢氧化钠再生系统，生成氢氧化钠溶液；
（8）将再生的氢氧化钠溶液引入二次吸收塔，继续吸收烟气中的二氧化碳；
其中，二氧化碳贫液是指未吸收二氧化碳的碳酸钠溶液，二氧化碳富液是指碳酸氢钠溶液和少量碳酸钠溶液的混合体。
2.根据权利要求1所述的利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法，其特征在于：步骤（2）中所述烟气的温度调整方式为换热器换热或者水洗涤方式。
3.根据权利要求1所述的利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法，其特征在于：所述一次吸收塔或二次吸收塔均为喷淋式吸收塔。
4.根据权利要求1所述的利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法，其特征在于：所述二氧化碳解吸系统为沿烟道气流向串联的多个换热器。
CN201810686953.6A 2018-06-28 2018-06-28 一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法 Active CN109012110B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810686953.6A CN109012110B (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810686953.6A CN109012110B (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109012110A CN109012110A (zh) 2018-12-18
CN109012110B true CN109012110B (zh) 2021-04-16

Family

ID=65520637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810686953.6A Active CN109012110B (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109012110B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112957902A (zh) * 2021-02-05 2021-06-15 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 火电厂烟气烧碱溶液二氧化碳吸收系统和方法
CN114100688A (zh) * 2021-11-19 2022-03-01 中国石油大学(华东) 一种固定化仿生酶的制备及其在烟道气二氧化碳捕集中的应用
CN114247277A (zh) * 2021-12-21 2022-03-29 江苏三吉利化工股份有限公司 一种补集呋喃酚反应废气的循环利用系统及其方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102343201A (zh) * 2011-10-11 2012-02-08 南京大学 一种利用烟道气余热脱除其酸性气体的工艺
CN103113930A (zh) * 2013-02-28 2013-05-22 武汉钢铁(集团)公司 提高真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫效率的方法及其设备
CN104353343A (zh) * 2014-11-06 2015-02-18 南京大学 一种低浓度co2的脱除工艺

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101342441B (zh) * 2008-08-20 2011-04-20 江苏扬农化工股份有限公司 一种处理酰氯化尾气的方法
CN101875020B (zh) * 2009-04-30 2012-07-04 宝山钢铁股份有限公司 实验室处理含h2s/co2尾气的方法
JP4747382B1 (ja) * 2010-11-19 2011-08-17 株式会社センテック 排煙浄化処理方法
KR101347551B1 (ko) * 2011-11-24 2014-01-16 한국에너지기술연구원 다단 공급형 건식 이산화탄소 포집장치
CN102698585B (zh) * 2012-06-29 2014-04-30 青岛碱业股份有限公司 回收锅炉烟道气中二氧化碳的方法
KR101501650B1 (ko) * 2013-05-30 2015-03-12 재단법인 포항산업과학연구원 막 여과를 이용하여 세정수를 재사용하는 이산화탄소 포집장치
CN105727715B (zh) * 2014-12-06 2018-04-10 中国石油化工股份有限公司 一种酸性气处理工艺及系统
KR101777372B1 (ko) * 2015-04-03 2017-09-13 한국에너지기술연구원 선박 배기가스로부터 탄산염 광물의 제조 및 산성 가스 제거방법, 및 이를 위한 장치
CN105032123B (zh) * 2015-06-30 2018-07-06 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种中低温再生二氧化碳捕集吸收剂的使用方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102343201A (zh) * 2011-10-11 2012-02-08 南京大学 一种利用烟道气余热脱除其酸性气体的工艺
CN103113930A (zh) * 2013-02-28 2013-05-22 武汉钢铁(集团)公司 提高真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫效率的方法及其设备
CN104353343A (zh) * 2014-11-06 2015-02-18 南京大学 一种低浓度co2的脱除工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109012110A (zh) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6649960B2 (ja) ガス脱硝プロセス及びその装置
CN103303877B (zh) 多气源低浓度so2烟气综合回收制酸工艺流程
EP3153224A1 (en) Process and device for desulphurization and denitration of flue gas
CN109012110B (zh) 一种利用氢氧化钠及碳酸钠捕集二氧化碳的方法
CN107774082B (zh) 一种烟气脱硫的方法及装置
CN104722177B (zh) 一种浓缩变换和电解再生的二氧化碳捕集系统
US10730010B2 (en) Device and method for purifying sulfur dioxide and nitrogen oxide in flue gas
KR101113803B1 (ko) 암모니아수를 이용한 배가스 이산화탄소의 포집공정과 결합된 미세조류 배양 방법
CN101708414A (zh) 循环吸收法废气脱硫系统、方法及用途
CN109012089B (zh) 一种利用氢氧化钾及碳酸钾捕集二氧化碳的方法
CN111071995A (zh) 利用含硫废液制备工业硫酸的方法
CN102441322A (zh) 一种烟气脱硫并副产絮凝剂的方法
CN112499651A (zh) 一种电化学捕集二氧化碳制备碳酸氢钠的方法及装置
CN215276578U (zh) 烟气二氧化碳回收及资源化利用装置
CN105214450B (zh) 一种选择性吸收so2的吸收剂以及吸收so2的工艺方法
CN114832584A (zh) 一种基于两相吸收剂富液浓相解吸的co2捕集系统及方法
CN107297131A (zh) 利用电石渣和腐植酸盐固存co2副产建筑材料的方法
CN102553433B (zh) 一种用于脱除燃煤烟气中co2的装置及方法
CN102188959A (zh) 一种吸附污水中氨氮饱和后的沸石的再生方法
CN116870664A (zh) 一种用于烟气二氧化碳捕集离子液体复合吸收液
CN208727159U (zh) 一种利用氢氧化钠、碳酸钠捕集烟道尾气中二氧化碳的系统
CN105000559A (zh) 一种二氧化碳吸收和纯化方法
CN115738634A (zh) 一种气动氨法脱硫脱碳一体化系统、方法及应用
CN113244753A (zh) 烟气二氧化碳回收及资源化利用装置及方法
CN213011981U (zh) 一种含氨废气氨回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant