CN109011087A - 一种带内置魔术钩的头绑带 - Google Patents
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Abstract
本发明属于头绑带技术领域，具体涉及一种带内置魔术钩的头绑带，包括固定面罩，所述固定面罩由主绑带和颈部连接件组成，所述主绑带由顶绑带和两根侧绑带通过主绑带连接件连接形成，且两根侧绑带的自由端分别连接在颈部连接件的两侧，一根侧绑带的上部连接有第一上绑带，底部连接有第一下绑带，另一根侧绑带的上部连接有第二上绑带，底部连接有第二第二下绑带，所述第一上绑带和第二上绑带处于同一高度，所述第一下绑带和第二下绑带处于同一高度，所述第一上绑带和第一下绑带的自由端均设置有方形环，所述第二上绑带和第二下绑带的自由端侧面上设置有块状魔术钩，且远离第一上绑带的第二上绑带和第二下绑带的侧面上均设置有条状魔术钩。
Description
技术领域
本发明属于头绑带技术领域，具体涉及一种带内置魔术钩的头绑带。
背景技术
头绑带被用来固定呼吸面罩于使用者面部适当位置，因此，头绑带应既能使面罩与面部接触时达到足够的密封效果防漏气，又要保持一定的紧固力以防止使用者在睡眠过程中面罩发生相对位移。此外，头绑带还应安全舒适，贴面柔软，功能设计可靠，且具有一定的拉伸开度和回弹性。为满足上述要求，头绑带一般使用复合织物制成。
头绑带需要具有一根或多根绑带部件，连接呼吸面罩的同时，要合适地环绕佩戴在使用者头部后方或头部上方，使得呼吸面罩固定在使用者面部特定的位置。由于使用者需要在一段时间内，尤其是夜晚睡眠中，佩戴呼吸面罩，因此，头绑带能够保持长时间舒适地把面罩固定在使用者面部要求的部位非常重要。
在使用过程中，头绑带自由端设置有魔术钩，魔术钩一般设置在头绑带的外边缘，且头绑带边缘与魔术钩局部重叠，该设计虽然能够起到一定的连接作用，但是，随着时间的延长，由于重叠部分面积较小，极易造成断裂。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供一种带内置魔术钩的头绑带，解决了现有技术魔术钩连接效果不佳，易断裂的问题，将魔术钩完整的设置在绑带表面，增加重叠面积，形成良好的连接效果，降低断裂率。
为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：
一种带内置魔术钩的头绑带，包括固定面罩，所述固定面罩由主绑带和颈部连接件组成，所述主绑带由顶绑带和两根侧绑带通过主绑带连接件连接形成，且两根侧绑带的自由端分别连接在颈部连接件的两侧，一根侧绑带的上部连接有第一上绑带，底部连接有第一下绑带，另一根侧绑带的上部连接有第二上绑带，底部连接有第二第二下绑带，所述第一上绑带和第二上绑带处于同一高度，所述第一下绑带和第二下绑带处于同一高度，所述第一上绑带和第一下绑带的自由端均设置有方形环，所述第二上绑带和第二下绑带的自由端侧面上设置有块状魔术钩，且远离第一上绑带的第二上绑带和第二下绑带的侧面上均设置有条状魔术钩。
所述第一上绑带和第一下绑带采用相同材料。
所述第二上绑带和第二细绑带均采用三层结构，包括纤维纺织层、多孔聚氨酯层和涤纶纺织层，所述纤维纺织层采用混合纤维混编而成，所述混合纤维由腈纶纤维和氨纶纤维混拧而成，且腈纶纤维与氨纶纤维的数量比为2:3，所述混合纤维的直径为0.1-0.3mm。
所述多孔聚氨酯层的孔径为0.2-0.9mm。
所述块状魔术钩与条状魔术钩通过胶水粘附在第二上绑带和第二下绑带的表面，并且块状魔术钩与条状魔术钩的边缘通过针织机缝补在纤维纺织层上。
所述块状魔术钩与第二上绑带的连接方法如下：
步骤1，在块状魔术钩背面涂覆少量聚氨酯材料，并且晾干形成聚氨酯层；
步骤2，将涤纶纺织层、多孔聚氨酯层和纤维纺织层由下至上依次放置在模具中，并将块状魔术钩放置在纤维纺织层表面，且聚氨酯层位于块状魔术钩下表面，然后进行恒温恒压反应1-3h，得到带魔术钩的头带材料；
步骤3，将魔术钩的边缘通过针织机纺织在纤维纺织层内，得到带块状魔术钩的第二上绑带。
所述步骤2中的恒温恒压反应的温度为150-160℃，压力为0.15-0.24MPa。
所述纤维纺织层上设置有与块状魔术钩相匹配的块状通孔和与条状魔术钩相匹配的条状通孔，且块状魔术钩放置在块状通孔内，并将块状魔术钩边缘纺织在块状通孔内壁上，条状魔术钩放置在条状通孔内，并将条状魔术钩边缘纺织在条状通孔内壁上。
所述块状魔术钩与第二上绑带的的连接方法如下：
步骤1，将纤维纺织层进行裁剪，形成块状通孔；
步骤2，将块状魔术钩放置在块状通孔内，并通过针线固定，得到带块状魔术钩的纤维纺织层；
步骤3，将涤纶纺织层、多孔聚氨酯层和带块状魔术钩的纤维纺织层由下至上依次放入模具中，恒温恒压反应1-2h，得到带块状魔术钩的第二上绑带。
所述步骤3中的恒温恒压反应的温度为170-180℃，压力为0.2-0.3MPa。
所述块状魔术钩的加工方式如下：将块状魔术钩放置在第二上绑带表面，然后放入模具上进行超声波挤压反应10-20s，取出冷却后得到带有块状魔术钩的第二上绑带。
从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：
1.本发明解决了现有技术魔术钩连接效果不佳，易断裂的问题，将魔术钩完整的设置在绑带表面，增加重叠面积，形成良好的连接效果，降低断裂率。
2.本发明采用聚氨酯粘结与边缘纺织相接的方式将魔术钩固定在纤维纺织层表面，然后经过加压的方式降低魔术钩的表面凸起，提升手感。
3.本发明利用通孔的方式将魔术钩与纤维纺织层形成契合结构，提升了整体的连接性，解决了表面凸起的问题，同时利用内部的多孔聚氨酯保持整体的透气性。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图
图2是本发明实施例的第二上绑带的纵向剖面示意图；
图3是本发明实施例的第二上绑带的另一种纵向剖面图。
具体实施方式
结合图1至图3，详细说明本发明的一个具体实施例，但不对本发明的权利要求做任何限定。
如图1和图2所示，一种带内置魔术钩的头绑带，包括固定面罩1，所述固定面罩1由主绑带1-2和颈部连接件1-1组成，所述主绑带1-2由顶绑带1-21 和两根侧绑带1-22通过主绑带连接件连接形成，且两根侧绑带1-22的自由端分别连接在颈部连接件1-1的两侧，一根侧绑带1-22的上部连接有第一上绑带2，底部连接有第一下绑带4，另一根侧绑带1-22的上部连接有第二上绑带3，底部连接有第二第二下绑带5，所述第一上绑带2和第二上绑带3处于同一高度，所述第一下绑带4和第二下绑带5处于同一高度，所述第一上绑带2和第一下绑带 4的自由端均设置有方形环8，所述第二上绑带3和第二下绑带5的自由端侧面上设置有块状魔术钩6，且远离第一上绑带2的第二上绑带3和第二下绑带5的侧面上均设置有条状魔术钩7。
所述第一上绑带2和第一下绑带4采用相同材料。
所述第二上绑带3和第二细绑带5均采用三层结构，包括纤维纺织层3-3、多孔聚氨酯层3-2和涤纶纺织层3-1，所述纤维纺织层3-3采用混合纤维混编而成，所述混合纤维由腈纶纤维和氨纶纤维混拧而成，且腈纶纤维与氨纶纤维的数量比为2:3，所述混合纤维的直径为0.1-0.3mm。
所述多孔聚氨酯层3-2的孔径为0.2-0.9mm。
所述块状魔术钩6与条状魔术钩7通过胶水粘附在第二上绑带3和第二下绑带5的表面，并且块状魔术钩6与条状魔术钩7的边缘通过针织机缝补在纤维纺织层3-3上。
所述块状魔术钩与第二上绑带的连接方法如下：
步骤1，在块状魔术钩背面涂覆少量聚氨酯材料，并且晾干形成聚氨酯层；
步骤2，将涤纶纺织层、多孔聚氨酯层和纤维纺织层由下至上依次放置在模具中，并将块状魔术钩放置在纤维纺织层表面，且聚氨酯层位于块状魔术钩下表面，然后进行恒温恒压反应1-3h，得到带魔术钩的头带材料；
步骤3，将魔术钩的边缘通过针织机纺织在纤维纺织层内，得到带块状魔术钩的第二上绑带。
所述步骤2中的恒温恒压反应的温度为150-160℃，压力为0.15-0.24MPa。
所述纤维纺织层3-3上设置有与块状魔术钩6相匹配的块状通孔和与条状魔术钩7相匹配的条状通孔，且块状魔术钩6放置在块状通孔内，并将块状魔术钩 6边缘纺织在块状通孔内壁上，条状魔术钩7放置在条状通孔内，并将条状魔术钩7边缘纺织在条状通孔内壁上。
所述块状魔术钩与第二上绑带的的连接方法如下：
步骤1，将纤维纺织层进行裁剪，形成块状通孔；
步骤2，将块状魔术钩放置在块状通孔内，并通过针线固定，得到带块状魔术钩的纤维纺织层；
步骤3，将涤纶纺织层、多孔聚氨酯层和带块状魔术钩的纤维纺织层由下至上依次放入模具中，恒温恒压反应1-2h，得到带块状魔术钩的第二上绑带。
所述步骤3中的恒温恒压反应的温度为170-180℃，压力为0.2-0.3MPa。
该实施例中通过主绑带和颈部连接件能够形成稳定固定面罩结构，能够对呼吸面罩起到了良好的定位固定作用，主绑带通过顶绑带和两根侧绑带组合而成，能够形成多变性，能够根据需要调整；第一上绑带和第二上绑带能够形成一组绑带结构，第二上绑带穿过固定在第一上绑带自由端的方形环，将第二第二上绑带自由端的块状魔术钩粘附在条状魔术钩表面，形成良好的粘附效果，同时魔术钩的易粘易拆的特性，方便调整面具的结构与上绑带的松紧，可调性增强，舒适性也得到提升。
块状魔术钩通过胶水粘附和边缘针纺的方式固定在第二上绑带自由端，能够形成良好的连接效果，且块状魔术钩中间不会形成凸起，造成松动，体现出良好的粘附性与连接性；同时块状魔术钩先加压固定粘附，然后针纺，能够与纤维纺织层形成良好的贴合性，魔术钩凸起效果小，提升舒适感，也降低了加工难度与加工危险性。
实施例2
如图1和图3所示，一种带内置魔术钩的头绑带，包括固定面罩1，所述固定面罩1由主绑带1-2和颈部连接件1-1组成，所述主绑带1-2由顶绑带1-21 和两根侧绑带1-22通过主绑带连接件连接形成，且两根侧绑带1-22的自由端分别连接在颈部连接件1-1的两侧，一根侧绑带1-22的上部连接有第一上绑带2，底部连接有第一下绑带4，另一根侧绑带1-22的上部连接有第二上绑带3，底部连接有第二第二下绑带5，所述第一上绑带2和第二上绑带3处于同一高度，所述第一下绑带4和第二下绑带5处于同一高度，所述第一上绑带2和第一下绑带 4的自由端均设置有方形环8，所述第二上绑带3和第二下绑带5的自由端侧面上设置有块状魔术钩6，且远离第一上绑带2的第二上绑带3和第二下绑带5的侧面上均设置有条状魔术钩7。
所述第一上绑带2和第一下绑带4采用相同材料。
所述第二上绑带3和第二细绑带5均采用三层结构，包括纤维纺织层3-3、多孔聚氨酯层3-2和涤纶纺织层3-1，所述纤维纺织层3-3采用混合纤维混编而成，所述混合纤维由腈纶纤维和氨纶纤维混拧而成，且腈纶纤维与氨纶纤维的数量比为2:3，所述混合纤维的直径为0.1-0.3mm。
所述多孔聚氨酯层3-2的孔径为0.2-0.9mm。
所述纤维纺织层3-3上设置有与块状魔术钩6相匹配的块状通孔和与条状魔术钩7相匹配的条状通孔，且块状魔术钩6放置在块状通孔内，并将块状魔术钩6边缘纺织在块状通孔内壁上，条状魔术钩7放置在条状通孔内，并将条状魔术钩7边缘纺织在条状通孔内壁上。
所述块状魔术钩与第二上绑带的的连接方法如下：
步骤1，将纤维纺织层进行裁剪，形成块状通孔；
步骤2，将块状魔术钩放置在块状通孔内，并通过针线固定，得到带块状魔术钩的纤维纺织层；
步骤3，将涤纶纺织层、多孔聚氨酯层和带块状魔术钩的纤维纺织层由下至上依次放入模具中，恒温恒压反应1-2h，得到带块状魔术钩的第二上绑带。
所述步骤3中的恒温恒压反应的温度为170-180℃，压力为0.2-0.3MPa。
本实施例在纤维纺织层内开设通孔的方式形成容置空间，并将魔术钩放入容置空间，边缘的纺织连接效果能够确保魔术钩与纺织纤维层完全融合，形成表面的齐平结构，完整解决了魔术钩凸起的问题；同时带有魔术钩的纤维纺织层与涤纶纺织层和多孔聚氨酯层形成加压热复合，确保利用聚氨酯的热熔与凝固的特性形成良好的连接效果，提升魔术钩的连接特性。
实施例3
一种带内置魔术钩的头绑带，包括固定面罩1，所述固定面罩1由主绑带1-2 和颈部连接件1-1组成，所述主绑带1-2由顶绑带1-21和两根侧绑带1-22通过主绑带连接件连接形成，且两根侧绑带1-22的自由端分别连接在颈部连接件1-1 的两侧，一根侧绑带1-22的上部连接有第一上绑带2，底部连接有第一下绑带4，另一根侧绑带1-22的上部连接有第二上绑带3，底部连接有第二第二下绑带5，所述第一上绑带2和第二上绑带3处于同一高度，所述第一下绑带4和第二下绑带5处于同一高度，所述第一上绑带2和第一下绑带4的自由端均设置有方形环 8，所述第二上绑带3和第二下绑带5的自由端侧面上设置有块状魔术钩6，且远离第一上绑带2的第二上绑带3和第二下绑带5的侧面上均设置有条状魔术钩 7。
所述第一上绑带2和第一下绑带4采用相同材料。
所述第二上绑带3和第二细绑带5均采用三层结构，包括纤维纺织层3-3、多孔聚氨酯层3-2和涤纶纺织层3-1，所述纤维纺织层3-3采用混合纤维混编而成，所述混合纤维由腈纶纤维和氨纶纤维混拧而成，且腈纶纤维与氨纶纤维的数量比为2:3，所述混合纤维的直径为0.1-0.3mm。
所述块状魔术钩的加工方式如下：将块状魔术钩放置在第二上绑带表面，然后放入模具上进行超声波挤压反应10-20s，取出冷却后得到带有块状魔术钩的第二上绑带。
魔术钩通过超声波加压的方式固定在绑带上，能够形成便于熔融粘附，内部微熔连接的结构。超声波瞬间产生高温，将魔术钩边缘形成快速熔融，达到良好的无胶粘附，同时超声波产生的高温在模具中传递，带来魔术钩背面的微熔效果，微熔后的魔术钩与第二上绑带表面的纤维纺织层相融合，达到良好的贴附效果，解决了魔术钩中间粘附效果不佳的问题。
综上所述，本发明具有以下优点：
1.本发明解决了现有技术魔术钩连接效果不佳，易断裂的问题，将魔术钩完整的设置在绑带表面，增加重叠面积，形成良好的连接效果，降低断裂率。
2.本发明采用聚氨酯粘结与边缘纺织相接的方式将魔术钩固定在纤维纺织层表面，然后经过加压的方式降低魔术钩的表面凸起，提升手感。
3.本发明利用通孔的方式将魔术钩与纤维纺织层形成契合结构，提升了整体的连接性，解决了表面凸起的问题，同时利用内部的多孔聚氨酯保持整体的透气性。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带内置魔术钩的头绑带，其特征在于：包括固定面罩，所述固定面罩由主绑带和颈部连接件组成，所述主绑带由顶绑带和两根侧绑带通过主绑带连接件连接形成，且两根侧绑带的自由端分别连接在颈部连接件的两侧，一根侧绑带的上部连接有第一上绑带，底部连接有第一下绑带，另一根侧绑带的上部连接有第二上绑带，底部连接有第二第二下绑带，所述第一上绑带和第二上绑带处于同一高度，所述第一下绑带和第二下绑带处于同一高度，所述第一上绑带和第一下绑带的自由端均设置有方形环，所述第二上绑带和第二下绑带的自由端侧面上设置有块状魔术钩，且远离第一上绑带的第二上绑带和第二下绑带的侧面上均设置有条状魔术钩。
2.根据权利要求1所述的一种带内置魔术钩的头绑带，其特征在于：所述第一上绑带和第一下绑带采用相同材料。
3.根据权利要求1所述的一种带内置魔术钩的头绑带，其特征在于：所述第二上绑带和第二细绑带均采用三层结构，包括纤维纺织层、多孔聚氨酯层和涤纶纺织层，所述纤维纺织层采用混合纤维混编而成，所述混合纤维由腈纶纤维和氨纶纤维混拧而成，且腈纶纤维与氨纶纤维的数量比为2:3，所述混合纤维的直径为0.1-0.3mm。
4.根据权利要求3所述的一种带内置魔术钩的头绑带，其特征在于：所述多孔聚氨酯层的孔径为0.2-0.9mm。
5.根据权利要求3所述的一种带内置魔术钩的头绑带，其特征在于：所述块状魔术钩与条状魔术钩通过胶水粘附在第二上绑带和第二下绑带的表面，并且块状魔术钩与条状魔术钩的边缘通过针织机缝补在纤维纺织层上。
6.根据权利要求5所述的一种带内置魔术钩的头绑带，其特征在于：所述块状魔术钩与第二上绑带的连接方法如下：
步骤1，在块状魔术钩背面涂覆少量聚氨酯材料，并且晾干形成聚氨酯层；
步骤2，将涤纶纺织层、多孔聚氨酯层和纤维纺织层由下至上依次放置在模具中，并将块状魔术钩放置在纤维纺织层表面，且聚氨酯层位于块状魔术钩下表面，然后进行恒温恒压反应1-3h，得到带魔术钩的头带材料；
步骤3，将魔术钩的边缘通过针织机纺织在纤维纺织层内，得到带块状魔术钩的第二上绑带；
所述步骤2中的恒温恒压反应的温度为150-160℃，压力为0.15-0.24MPa。
7.根据权利要求3所述的一种带内置魔术钩的头绑带，其特征在于：所述纤维纺织层上设置有与块状魔术钩相匹配的块状通孔和与条状魔术钩相匹配的条状通孔，且块状魔术钩放置在块状通孔内，并将块状魔术钩边缘纺织在块状通孔内壁上，条状魔术钩放置在条状通孔内，并将条状魔术钩边缘纺织在条状通孔内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种带内置魔术钩的头绑带，其特征在于：所述块状魔术钩与第二上绑带的的连接方法如下：
步骤1，将纤维纺织层进行裁剪，形成块状通孔；
步骤2，将块状魔术钩放置在块状通孔内，并通过针线固定，得到带块状魔术钩的纤维纺织层；
步骤3，将涤纶纺织层、多孔聚氨酯层和带块状魔术钩的纤维纺织层由下至上依次放入模具中，恒温恒压反应1-2h，得到带块状魔术钩的第二上绑带；所述步骤3中的恒温恒压反应的温度为170-180℃，压力为0.2-0.3MPa。
9.根据权利要求1所述的一种内置魔术钩的头绑带，其特征在于：所述块状魔术钩的加工方式如下：将块状魔术钩放置在第二上绑带表面，然后放入模具上进行超声波挤压反应10-20s，取出冷却后得到带有块状魔术钩的第二上绑带。
10.一种内置魔术钩的头绑带的加工方法，其特征在于：所述魔术钩采用超声波挤压法固定在头绑带表面。
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