CN109011044A - 智能雾化精准给药系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能雾化精准给药系统，包括储药囊和药囊调节装置，药囊调节装置包括导向座、沿竖直方向可移动设置的第一升降板和第二升降板、与导向座和第一升降板连接的第一丝杠螺母机构、与第一升降板和第二升降板连接的第二丝杠螺母机构、与第一丝杠螺母机构连接的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆连接的第一升降电机以及与第二丝杠螺母机构连接的第二升降电机，第二升降板位于第一升降板的下方且第二升降板与所述储药囊连接。本发明的智能雾化精准给药系统，通过设置由两个丝杠传动机构组成的药囊调节装置，实现储药囊的容积大小调节的同时，减少了整体体积和占用的空间。

Description

智能雾化精准给药系统

技术领域

本发明属于医疗设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种智能雾化精准给药系统。

背景技术

吸入治疗在减轻呼吸道疾病如哮喘、慢性阻塞性肺病和呼吸道感染等方面发挥重要作用，对于特定疾病的治疗，吸入给药比其他给药方式更具优势，特别是一些容易在肠道中被降解、受肝脏首过效应影响的大分子药物，更适合通过吸入给药达到肺部的呼吸区域。吸入给药目前有三种吸入给药的方法：剂量定量吸入器、干粉吸入剂和雾化治疗仪。其中，雾化吸入给药由于具有雾化效果好、操作简便、噪声小、体积小便携等优点，其临床应用越来越广泛。

雾化喷雾给药在临床中广泛用于治疗各种呼吸道疾病甚至其他系统性疾病，雾化治疗仪是采用液体喷雾的形式将药物液滴送至肺部的装置，采用氧气、压缩空气或超声方法打破药物溶液或悬浮液界面的平衡，结合特定的雾化组件和结构设计，促使药液雾化形成小的液体颗粒，通过吸嘴吸入呼吸道和肺部。

现有技术中采用可伸缩式结构的储药部的雾化治疗仪虽然能够实现精准给药，但是由于采用了控制储药部进行伸缩的伸缩杆的长度较长，导致雾化治疗仪整体尺寸较大，占用空间大，不便于移动和使用。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种智能雾化精准给药系统，目的是减少占用空间。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：智能雾化精准给药系统，包括用于存储药液的储药囊和用于控制储药囊在展开状态与压缩状态之间进行切换的药囊调节装置，所述药囊调节装置包括导向座、沿竖直方向可移动设置的第一升降板和第二升降板、与导向座和第一升降板连接的第一丝杠螺母机构、与第一升降板和第二升降板连接的第二丝杠螺母机构、与第一丝杠螺母机构连接的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆连接的第一升降电机以及与第二丝杠螺母机构连接的第二升降电机，第二升降板位于第一升降板的下方且第二升降板与所述储药囊连接。

所述第二升降板与所述第一升降板相平行，所述储药囊包括设置成可在展开状态与压缩状态之间进行切换的药囊本体和与药囊本体的顶部连接的盖板，盖板与第二升降板连接且盖板位于第二升降板的下方。

所述第一丝杠螺母机构包括可旋转的设置于所述导向座上的第一升降杆和设置于所述第一升降板上且与第一升降杆相配合的第一升降螺母座，第一升降杆与第一升降螺母座构成螺旋传动，第一升降杆为竖直设置，所述蜗轮与第一升降杆的上端固定连接。

所述第二丝杠螺母机构包括可旋转的设置于所述第一升降板上的第二升降杆和设置于所述第二升降板上且与第二升降杆相配合的第二升降螺母座，第二升降杆与第二升降螺母座构成螺旋传动，第二升降杆为竖直设置。

所述第二丝杠螺母机构设置两个。

所述储药囊中设有让所述第一升降杆插入且使第一升降杆与储药囊中的药液隔离的第一套管，所述盖板具有让第一升降杆穿过的第一避让孔。

所述储药囊中设有让所述第二升降杆插入且使第二升降杆与储药囊中的药液隔离的第二套管，所述盖板具有让第二升降杆穿过的第二避让孔。

所述的智能雾化精准给药系统还包括壳体、设置于壳体上的加药斗和用于将加药斗中的药液引导至储药囊中的进药管，所述储药囊位于壳体的内部，所述药囊调节装置设置于壳体的顶部，加药斗位于壳体的外部，进药管与所述药囊本体连接。

本发明的智能雾化精准给药系统，通过设置由两个丝杠传动机构组成的药囊调节装置，实现储药囊的容积大小调节的同时，减少了整体体积，进而减小了占用的空间，便于移动、使用和存放。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明智能雾化精准给药系统的剖视图；

图2是本发明智能雾化精准给药系统的结构示意图；

图3是药囊调节装置的结构示意图；

图中标记为：1、加药斗；2、进药管；3、壳体；4、药囊调节装置；401、导向座；402、第一升降电机；403、第二升降电机；404、第一升降板；405、第二升降板；406、第一升降杆；407、第二升降杆；408、第一升降螺母座；409、第二升降螺母座；410、蜗轮；411、蜗杆；5、盖板；6、药囊本体；7、雾化装置；8、呼吸面罩；9、给药阀；10、计量装置；11、出药管；12、进气管；13、出气管；14、气泵；15、第一套管；16、第二套管；17、开关；。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。

如图1至图3所示，本发明提供了一种智能雾化精准给药系统，包括壳体3、雾化装置、呼吸面罩、给药装置、供气装置、用于存储药液的储药囊和用于控制储药囊在展开状态与压缩状态之间进行切换的药囊调节装置4，药囊调节装置4包括导向座401、沿竖直方向可移动设置的第一升降板404和第二升降板405、与导向座401和第一升降板404连接的第一丝杠螺母机构、与第一升降板404和第二升降板405连接的第二丝杠螺母机构、与第一丝杠螺母机构连接的蜗轮410、与蜗轮410啮合的蜗杆411、与蜗杆411连接的第一升降电机以及与第二丝杠螺母机构连接的第二升降电机，第二升降板405位于第一升降板404的下方且第二升降板405与储药囊连接。

具体地说，如图1和图2所示，壳体3为内部中空的结构，储药囊、雾化装置、给药装置和供气装置设置于壳体3的内腔体中，呼吸面罩位于壳体3的外部且呼吸面罩与雾化装置连接，雾化装置是用于将给药装置释放的药液雾化，储药囊向给药装置提供药液，储药囊与给药装置连接，给药装置与雾化装置连接，供气装置用于向雾化装置提供气流，供气装置与雾化装置连接，雾化装置优选为超声波雾化装置。

如图1和图2所示，供气装置主要包括进气管、出气管和气泵，进气管的一端伸出至壳体3的外部，进气管的另一端与气泵的进气口连接，出气管的一端与气泵的出气口连接，出气管的另一端与雾化装置连接，气泵位于雾化装置的下方。气泵与控制器为电连接，当控制器向气泵输出开启或关闭信号时，气泵根据接收到的开启或关闭信号执行开启或关闭操作。

如图1和图2所示，给药装置主要包括给药阀和出药管，给药阀设置于储药囊的下端，用于释放药液，给药阀与控制器为电连接，控制器控制给药阀的开闭。给药阀的进药口与储药囊连接，给药阀的出药口处设有计量装置，计量装置与控制器为电连接，计量装置用于计量释放的药液的量并将其转化为本次给药量向控制器输出，实现精准给药。给药阀用于接收来自储药囊的药液，出药管用于将来自给药阀的药液释放于雾化装置中，出药管的进药口与给药阀的出药口连接，出药管的出药口与雾化装置连接。

如图1和图3所示，储药囊包括设置成可在展开状态与压缩状态之间进行切换的药囊本体和与药囊本体的顶部连接的盖板，盖板与第二升降板405连接且盖板位于第二升降板405的下方。药囊本体用于存储药液，药囊本体为内部中空的结构，药囊本体的上端与盖板固定连接，药囊本体的下端与给药阀固定连接，药囊本体的上端和下端封闭，药囊本体的下端与壳体3保持相对固定，药囊本体为竖直设置。在药囊调节装置4的作用下，药囊本体沿竖直方向进行伸缩。当药囊本体由展开状态切换至压缩状态时，药囊本体中的药液被挤出，药囊本体中的药液经给药装置进入雾化装置中，药囊本体为采用橡胶材质制成的波纹管状结构，具有弹性，可伸缩，药囊本体为圆柱体。盖板与药囊本体的上端固定连接，第二升降板405与第一升降板404相平行，盖板位于第二升降板405的下方且盖板与第二升降板405固定连接，盖板位于药囊本体和第二升降板405之间，第一升降板404和第二升降板405相对于导向座401仅能沿竖直方向进行移动，第一升降板404和第二升降板405可沿竖直方向进行移动。

如图1和图3所示，第一丝杠螺母机构包括可旋转的设置于导向座401上的第一升降杆406和设置于第一升降板404上且与第一升降杆406相配合的第一升降螺母座408，第一升降杆406与第一升降螺母座408为螺纹连接，第一升降螺母座408与第一升降板404固定连接，第一升降螺母座408具有内螺纹孔，第一升降杆406具有外螺纹，第一升降螺母座408套设于第一升降杆406上且第一升降杆406与第一升降螺母座408构成螺旋传动。第二丝杠螺母机构包括可旋转的设置于第一升降板404上的第二升降杆407和设置于第二升降板405上且与第二升降杆407相配合的第二升降螺母座409，第二升降杆407与第二升降螺母座409为螺纹连接，第二升降螺母座409与第二升降板405固定连接，第二升降螺母座409具有内螺纹孔，第二升降杆407具有外螺纹，第二升降螺母座409套设于第二升降杆407上且第二升降杆407与第二升降螺母座409构成螺旋传动，第二升降杆407与第一升降杆406相平行且两者为竖直设置，第二升降电机403与第二升降杆407连接且用于控制第二升降杆407旋转，第二升降电机403设置于第一升降板404上。第一升降电机402固定设置于导向座401上，第一升降电机402运转后，第一升降杆406旋转，进而带动第一升降板404及第二丝杠螺母机构、第二升降板405和盖板同步进行上升或下降，进而实现储药囊的伸缩。第二升降电机403运转后，第二升降杆407旋转，进而带动第二升降板405和盖板同步进行上升或下降。第一升降杆406的长度大于第二升降杆407的长度，第一丝杠螺母机构运转时，可以使盖板进行快速升降。第一丝杠螺母机构和第二丝杠螺母机构同时运转，能够使盖板以更快的速度进行升降，实现储药囊的快速压缩与伸长，实现快速给药，效率更高。

如图1和图3所示，蜗杆412为水平设置，第一升降杆406为竖直设置，蜗杆412与第一升降电机402固定连接，蜗杆411与蜗轮410相啮合，蜗轮410与蜗杆411相配合用于实现动力传递，第一升降电机402运转后，蜗杆411绕其轴线进行旋转，蜗杆411驱动蜗轮410转动，蜗轮410带动第一升降杆406同步转动，第一升降杆406通过螺旋传动驱动第一升降板404沿竖直方向作直线运动，第一升降板404并通过第二丝杠螺母机构带动第二升降板405和盖板同步上下移动，最终实现盖板高度位置的调节。由于采用了蜗轮410和蜗杆411构成的传动机构，由于蜗轮410和蜗杆411相配合具备自锁功能，因此在驱动第一升降板404和盖板等部件向上移动后，可以防止盖板下滑，从而无需再单独设置锁止机构，确保储药囊保持在展开状态，提高可靠性。

如图1和图3所示，导向座401上设有用于对蜗杆411提供支撑的两个支座，两个支座处于与蜗杆411轴线相平行的同一直线上，两个支座位于第一升降电机402的同一侧，蜗杆411通过轴承安装在两个支座上，支座与导向座401固定连接。蜗轮410位于两个支座之间，蜗轮410与第一升降杆406的上端固定连接且蜗轮410与第一升降杆406同轴，蜗轮410与蜗杆411相啮合。

作为优选的，如图1和图3所示，第二丝杠螺母机构设置两个，第二升降电机403也设置两个，两个第二升降电机403固定设置在第二升降板405上且位于导向座401的内部，各个第二升降电机403分别与一个第二升降杆407的上端连接，连接杆410位于两个第二升降杆407的中间位置处，两个第二升降杆407对称分布，第一升降杆406位于两个第二升降杆407之间。为了保证储药囊的压缩量，第一升降杆406和第二升降杆407的长度设置的较长，为了确保整体结构的紧凑性，在盖板上升到最高位置时，也即储药囊处于展开状态时，此时药囊本体处于容积最大状态，可使第一升降杆406和第二升降杆407的一部分收纳于药囊本体的内部，同时为了避免药囊本体中的药液沾到第一升降杆406和第二升降杆407，作为优选的，储药囊中设有让第一升降杆406插入且使第一升降杆406与储药囊中的药液隔离的第一套管15和让第二升降杆407插入且使第二升降杆407与储药囊中的药液隔离的第二套管16，盖板具有让第一升降杆406穿过的第一避让孔和让第二升降杆407穿过的第二避让孔。第一套管15和第二套管16为竖直设置且第一套管15和第二套管16为软管，第一套管15与第一升降杆406为同轴设置，第一套管15为上端开口、下端封闭且内部中空的管体，第一套管15的内直径不小于第一升降杆406的外直径，第一套管15的上端与盖板固定连接且第一套管15向下延伸至药囊本体的内腔体中，第一套管15的上端开口朝向第一升降杆406，第一升降杆406能够经第一套管15的上端开口向下插入第一套管15中和从第一套管15中抽出，第一套管15的内腔体与药囊本体的内腔体不连通，药囊本体中的药液不会进入第一套管15的内腔体中，从而第一升降杆406上也不会沾到药液，第一套管15的作用就是用于在盖板上升时将第一升降杆406与药囊本体中的药液隔离。同样，第二套管16与第二升降杆407也为同轴设置，第二套管16为上端开口、下端封闭且内部中空的管体，第二套管16的内直径不小于第二升降杆407的外直径，第二套管16的上端与盖板固定连接且第二套管16向下延伸至药囊本体的内腔体中，第二套管16的上端开口朝向第二升降杆407，第二升降杆407能够经第二套管16的上端开口向下插入第二套管16中和从第二套管16中抽出，第二套管16的内腔体与药囊本体的内腔体不连通，药囊本体中的药液不会进入第二套管16的内腔体中，从而第二升降杆407上也不会沾到药液，第二套管16的作用就是用于在盖板上升时将第二升降杆407与药囊本体中的药液隔离。第二套管16设置两个，各个第二升降杆407分别插入一个第二套管16中，第一套管15设置一个，第一套管15位于两个第二套管16的中间位置处。第一避让孔设置一个，第一套管15是在第一避让孔处与盖板固定连接，第二避让孔设置两个，各个第二套管16是分别在一个第二避让孔处与盖板固定连接，第一升降杆406穿过第一避让孔后插入第一套管15中，第二升降杆407穿过第二避让孔后插入第二套管16中。

导向座401上设有用于对第一升降板404起导向作用的上导向槽(图中未示出)，上导向槽设置相平行的两个，上导向槽的长度方向与第一升降杆406的轴线相平行，上导向槽为竖直设置且上导向槽为在导向座401的内壁面上设置的矩形凹槽，第一升降板404具有嵌入上导向槽中的凸起。导向座401固定设置在壳体3的上端，第一升降板404和第二升降板405可进入壳体3的内腔体中，壳体3上设有用于对第一升降板404起导向作用的下导向槽(图中未示出)，下导向槽设置相平行的两个，下导向槽的长度方向与第一升降杆406的轴线相平行，下导向槽为竖直设置且下导向槽为在壳体3的内壁面上设置的矩形凹槽，第一升降板404上的凸起可嵌入下导向槽中，各个下导向槽分别位于一个上导向槽的下方且上导向槽与下导向槽连通，在第一升降板404向下移动过程中，第一升降板404上的凸起经上导向槽移动至下导向槽中，这样在第一升降板404移动至壳体3中后，可由壳体3对第一升降板404进行导向，确保运行稳定性和储药囊的压缩量。

如图1和图2所示，本发明的智能雾化精准给药系统还包括设置于壳体3上的加药斗1和用于将加药斗1中的药液引导至储药囊中的进药管2，储药囊位于壳体3的内部，药囊调节装置4设置于壳体3的顶部，加药斗1位于壳体3的外部，进药管2与药囊本体连接。进药管2的一端为进药口，进药管2的另一端为出药口，进药管2的进药口位于壳体3的外部且进药管2的进药口与加药斗1固定连接，进药管2的出药口位于壳体3的内部且进药管2的出药口与药囊本体的下端固定连接，进药管2用于将加药斗1中的药液引导至药囊本体中。在进药管2上设有用于控制进药口的开闭的开关，在储药囊进行压缩时，需由开关将进药管2的进药口关闭。在储药囊中补充药液时，储药囊由压缩状态切换至展开状态，在药囊调节装置4的作用下，储药囊进行伸长时，储药囊可以吸入加药斗1中的药液，实现药液的快速补充，提高效率。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.智能雾化精准给药系统，包括用于存储药液的储药囊和用于控制储药囊在展开状态与压缩状态之间进行切换的药囊调节装置，其特征在于：所述药囊调节装置包括导向座、沿竖直方向可移动设置的第一升降板和第二升降板、与导向座和第一升降板连接的第一丝杠螺母机构、与第一升降板和第二升降板连接的第二丝杠螺母机构、与第一丝杠螺母机构连接的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆、与蜗杆连接的第一升降电机以及与第二丝杠螺母机构连接的第二升降电机，第二升降板位于第一升降板的下方且第二升降板与所述储药囊连接。

2.根据权利要求1所述的智能雾化精准给药系统，其特征在于：所述第二升降板与所述第一升降板相平行，所述储药囊包括设置成可在展开状态与压缩状态之间进行切换的药囊本体和与药囊本体的顶部连接的盖板，盖板与第二升降板连接且盖板位于第二升降板的下方。

3.根据权利要求1所述的智能雾化精准给药系统，其特征在于：所述第一丝杠螺母机构包括可旋转的设置于所述导向座上的第一升降杆和设置于所述第一升降板上且与第一升降杆相配合的第一升降螺母座，第一升降杆与第一升降螺母座构成螺旋传动，第一升降杆为竖直设置，所述蜗轮与第一升降杆的上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的智能雾化精准给药系统，其特征在于：所述第二丝杠螺母机构包括可旋转的设置于所述第一升降板上的第二升降杆和设置于所述第二升降板上且与第二升降杆相配合的第二升降螺母座，第二升降杆与第二升降螺母座构成螺旋传动，第二升降杆为竖直设置。

5.根据权利要求1至4任一所述的智能雾化精准给药系统，其特征在于：所述第二丝杠螺母机构设置两个。

6.根据权利要求3至5任一所述的智能雾化精准给药系统，其特征在于：所述储药囊中设有让所述第一升降杆插入且使第一升降杆与储药囊中的药液隔离的第一套管，所述盖板具有让第一升降杆穿过的第一避让孔。

7.根据权利要求3至6任一所述的智能雾化精准给药系统，其特征在于：所述储药囊中设有让所述第二升降杆插入且使第二升降杆与储药囊中的药液隔离的第二套管，所述盖板具有让第二升降杆穿过的第二避让孔。

8.根据权利要求2至7任一所述的智能雾化精准给药系统，其特征在于：还包括壳体、设置于壳体上的加药斗和用于将加药斗中的药液引导至储药囊中的进药管，所述储药囊位于壳体的内部，所述药囊调节装置设置于壳体的顶部，加药斗位于壳体的外部，进药管与所述药囊本体连接。