CN109008896B - 一种超薄型同步带式鞋底清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超薄型同步带式鞋底清洗机，包括依次设置的清洗单元和干燥单元；清洗单元包括分别设在两侧并呈同步轮结构的驱动轮组和换向轮组，驱动轮组由多个驱动轮串接形成，换向轮组由数量与驱动轮相同的换向轮组成，多个换向轮同轴线串接设置；对应一对驱动轮和换向轮啮合有一条毛面同步带式清洗带；相邻同步带之间设有踩踏承载条楞，驱动轮和换向轮的内侧侧母线下方设有压带辊；所述清洗带位于两压带辊之间的直线段构成水平状的清洗工作段，每条清洗带形成一个独立的带状清洗区。本发明的有益效果是，清洗机采用毛面同步带刷扫清洗，其厚度薄，磕绊隐患小，使用安全。

Description

一种超薄型同步带式鞋底清洗机

技术领域

本发明涉及鞋底清洁设备，特别涉及一种超薄型同步带式鞋底清洗机。

背景技术

在洁净度要求较高的室内环境，通常需要对进入该环境的人员提出无尘化要求，如进入前更换专用服装鞋帽，或者对服装鞋帽进行清洁除尘处理等。特别是一些重要实验室、电子设备工厂的主要车间、医院或工厂的检验检测室等，都对室内环境具有越来越严苛的清洁度要求。衣服和帽子的更换相对简单和方便，且通用性强，疾病传播隐患小。但鞋子的更换显得麻烦和存在尴尬，特别是对于有外来人员的情况下，更换公用的鞋子存在脚类疾病传染隐患。而采用鞋底清洗机对进入人员的鞋底进行清洗的清洁方式，有效解决了鞋子更换而导致的诸多问题。通常安装在进入通道上，人员在进入室内环境前，通过踩踏行走在清洗机上，由清洗机对鞋底的尘土进行清洗，从而达到鞋底清洁目的。现有技术的鞋底清洗机通常固定安装在通道上，因此，清洗机的厚度应当是越薄越好。但现有清洗机相对较厚，存在磕绊的安全隐患。为此，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种超薄型同步带式鞋底清洗机，该清洗机采用毛面同步带式清洗带横向移动对鞋底形成刷扫式清洗，并通过压带辊使清洗带的两条直线段的距离无限靠近，充分减小清洗机厚度，以有效降低磕绊隐患，确保使用安全。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案。

一种超薄型同步带式鞋底清洗机，包括依次设置的清洗单元和干燥单元；所述清洗单元包括分别设在两侧并呈同步轮结构的驱动轮组和换向轮组，驱动轮组由多个驱动轮串接形成，换向轮组由数量与驱动轮相同的换向轮组成，多个换向轮同轴线串接设置；对应一对驱动轮和换向轮啮合有一条毛面同步带式清洗带；相邻同步带之间设有踩踏承载条楞，驱动轮和换向轮的内侧母线下方设有压带辊；所述清洗带位于两压带辊之间的直线段构成水平状的清洗工作段，每条清洗带形成一个独立的带状清洗区。

采用前述方案的本发明，通过数条毛面同步带式清洗带的横向移动形成对踩踏者鞋底的刷扫式清洗；清洗带位于上方的直线段部分形成清洗工作段，下方的直线段部分形成返回段，清洗工作段通过两个位于带轮侧母线下方的压带辊被尽可能的靠近返回段，从而极大的减小了二者之间的距离，减小了清洗机厚度，以有效降低清洗的踩踏高度，减少磕绊隐患，确保使用安全。同时，利用同步带传动结构，消除或降低了清洗带的打滑隐患，利于提高清洗效率，增强清洗效果。而每条清洗带形成一个独立的带状清洗区，可极大的分化鞋底污物，避免污物集中在某一个带状清洗区，而造成清洗带卡阻，以提供清洗机的运行可靠性。

优选的，所述驱动轮和所述换向轮的分度圆直径相同；所述清洗带位于驱动轮和换向轮之间的直线段构成水平状的返回段；该返回段与所述清洗工作段之间设有浮动隔板，浮动隔板两端具有防止浮动隔板卡入带轮的防卡阻结构。浮动隔板处于移动方向相反的两个清洗带直线段之间，以避免两直线段之间的带齿相互卡阻，以确保清洗带正常运行，而浮动隔板上下两面通过摩擦阻力形成两个相反的运动趋势，二者摩擦力相等时相互抵消，浮动隔板处于水平位置恒定状态；当二者摩擦力不等时，浮动隔板随摩擦力大的方向移动，通常随下方的返回段移动，浮动隔板通过端部的防卡阻结构，以有效避免浮动隔板端部被卡入带轮的齿槽中。

优选的，所述驱动轮组和换向轮组中任一轮组的旁边设有除渣刮板，除渣刮板通过与清洗带外侧面接触，用以刮掉清洗带上粘附的杂物。通过浮动隔板清除清洗带上粘附的杂物，以在清洗带在清洁、干净状态，确保鞋底清洗效果。

进一步优选的，所述除渣刮板的下方设有独立驱动的排污螺杆，排污螺杆位于排污槽内，排污槽与每条所述清洗带构成的独立带状清洗区连通。以确保排污顺畅，且结构紧凑。

更进一步优选的，排污槽内的污水通过排污水泵排出。以通过动力排污实现及时排污目的，确保清洗机运行可靠。

更进一步优选的，与所述排污槽相对的清洗机的另一侧设有布水槽，布水槽与每条所述清洗带构成的独立带状清洗区连通；布水槽内设有独立驱动的布水螺杆。以充分利用空间实现清洗机清洗水的供水分布均匀，确保清洗效果和运行可靠性。

优选的，所述干燥单元具有积水盘，积水盘内的积水通过吸水泵抽吸到所述清洗单元。以对干燥单元的积水尽心及时清除，确保干燥效果，并充分利用干燥单元积水清洁度相对较高的特性，实现积水的清洗利用。

优选的，所述清洗单元和干燥单元呈拼装连接；清洗单元由多个清洗分段拼装形成，每个清洗分段包括清洗骨架分段和设在清洗骨架分段上的清洗构件；清洗构件由若干组所述驱动轮、换向轮和清洗带组成。以利用拼装结构形成清洗机长度的组合结构，通过拼装数量调整实现长度变化需求。

进一步优选的，所述干燥单元由干燥骨架和吸水垫构成，干燥骨架由多个干燥骨架分段拼装形成，干燥骨架上形成有接水盘，接水盘位于所述吸水垫下方。干燥单元本身也形成拼装结构，以便满足干燥单元长度方向的尺寸调整需求。

更进一步优选的，所述干燥单元两侧设有消毒液喷雾头。以便在鞋底干燥的同时，对鞋帮和鞋面进行喷洒消毒处理。

本发明的有益效果是，清洗机采用毛面同步带刷扫清洗，其厚度薄，磕绊隐患小，使用安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意轴测图。

图2是本发明不含两侧盖板的结构示意轴测图。

图3是本发明中清洗单元的结构示意轴测分解图。

图4是本发明图3中A部放大图。

图5是本发明图3中B部放大图。

图6是本发明清洗单元的部分结构示意轴测图。

图7是本发明清洗单元另一个方向的部分结构示意轴测图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种超薄型同步带式鞋底清洗机，包括依次设置的清洗单元100和干燥单元200；所述清洗单元100包括分别设在两侧并呈同步轮结构的驱动轮组10和换向轮组20，驱动轮组10由多个驱动轮串接形成，换向轮组20由数量与驱动轮相同的换向轮组成，多个换向轮同轴线串接设置；对应一对驱动轮和换向轮啮合有一条毛面同步带式清洗带30；相邻同步带之间设有踩踏承载条楞40，驱动轮和换向轮的内侧母线下方设有压带辊50；所述清洗带30位于两压带辊50之间的直线段构成水平状的清洗工作段，每条清洗带30形成一个独立的带状清洗区。

其中，所述驱动轮和所述换向轮的分度圆直径相同；所述清洗带30位于驱动轮和换向轮之间的直线段构成水平状的返回段；该返回段与所述清洗工作段之间设有浮动隔板60，浮动隔板60两端具有防止浮动隔板60卡入带轮的防卡阻结构；该卡阻结构为光滑导向斜面；除渣刮板101的下方设有排污螺杆102，排污螺杆102由排污电机102a单独驱动，排污螺杆102位于排污槽内，排污槽与每条所述清洗带30构成的独立带状清洗区连通，排污槽内的污水通过排污水泵104排出；与所述排污槽相对的清洗机的另一侧设有布水槽，布水槽与每条所述清洗带30构成的独立带状清洗区连通；布水槽内设有布水螺杆103，布水螺杆103由布水电机103a单独驱动。所述干燥单元200具有积水盘，积水盘内的积水通过吸水泵201抽吸到所述清洗单元100。

所述清洗单元100和干燥单元200呈拼装连接；清洗单元100由多个清洗分段拼装形成，每个清洗分段包括清洗骨架分段和设在清洗骨架分段上的清洗构件；清洗构件由若干组所述驱动轮、换向轮和清洗带30组成，踩踏承载条楞40一体形成在对应清洗骨架分段的骨架上，压带辊50可转动的设在对应清洗骨架分段的骨架上；其中，排污螺杆102和布水螺杆103也都呈多段拼装结构，每个拼装的螺杆段呈中空结构，相邻螺杆段之间通过键连接结构串接，并由键和设在螺杆段上的键槽形成扭矩传递关系；清洗分段由基础分段110和多个延展分段120组成，驱动轮组10由分设在基础分段110和多个延展分段120上各自对应的一个驱动轮组成，换向轮组20由分设在基础分段110和多个延展分段120上各自对应的一个换向轮组成，相邻换向轮通过多棱柱孔配合串接，具体采用六棱柱孔配合。

参见图6、图7，基础分段110上的基础驱动轮10a与清洗电机111的输出端同轴固定连接，该清洗电机111呈外转子电机结构，基础驱动轮10a与相邻延展分段120上的延展驱动轮10b通过多棱柱孔配合串接，具体采用六棱柱孔配合；相邻延展驱动轮10b通过多棱柱孔配合串接，具体采用六棱柱孔配合；同一分段上的驱动轮和换向轮均呈一体的多排并联同步带轮结构，每排同步带轮对应啮合一清洗带30；基础分段110外侧设有入口门槛段130，清洗电机111和排污水泵104均固定连接在入口门槛段130的骨架上；位于最远端的延展分段120外侧设有过渡门槛段140，过渡门槛段140形成所述干燥单元200的入口端门槛，所述布水电机103a和排污电机102a均设在过渡门槛段140的骨架上；所述驱动轮组10通过位于最远端的延展驱动轮10b可转动的支撑在过渡门槛段140的骨架上；所述换向轮组20通过分别位于近端和远端的换向轮，可转动的支撑在入口门槛段130和过渡门槛段140的骨架上。

结合图1、图2、图3，干燥单元200的出口端形成有出口门槛210，所述干燥单元200由干燥骨架和吸水垫构成，干燥骨架由多个干燥骨架分段拼装形成，干燥骨架上形成有接水盘，接水盘位于所述吸水垫下方，所述过渡门槛段140和出口门槛210的相向边构成所述接水盘两对应的挡水边；干燥单元200还设有消毒液喷雾头，消毒液喷雾头分布在干燥单元200两侧，消毒液喷雾头布设成斜向上的抛物线喷洒结构，消毒液通过干燥单元200侧盖上的喷洒孔喷出。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种超薄型同步带式鞋底清洗机，包括依次设置的清洗单元（100）和干燥单元（200）；其特征在于，所述清洗单元（100）包括分别设在两侧并呈同步轮结构的驱动轮组（10）和换向轮组（20），驱动轮组（10）由多个驱动轮串接形成，换向轮组（20）由数量与驱动轮相同的换向轮组成，多个换向轮同轴线串接设置；对应一对驱动轮和换向轮啮合有一条毛面同步带式清洗带（30）；相邻同步带之间设有踩踏承载条楞（40），驱动轮和换向轮的内侧母线下方设有压带辊（50）；所述清洗带（30）位于两压带辊（50）之间的直线段构成水平状的清洗工作段，每条清洗带（30）形成一个独立的带状清洗区；所述清洗带（30）位于驱动轮和换向轮之间的直线段构成水平状的返回段；该返回段与所述清洗工作段之间设有浮动隔板（60），浮动隔板（60）两端设有导向斜面；所述驱动轮组（10）和换向轮组（20）中任一轮组的旁边设有除渣刮板（101），除渣刮板（101）通过与清洗带（30）外侧面接触，用以刮掉清洗带（30）上粘附的杂物；所述除渣刮板（101）的下方设有独立驱动的排污螺杆（102），排污螺杆（102）位于排污槽内，排污槽与每条所述清洗带（30）构成的独立带状清洗区连通；排污槽内的污水通过排污水泵（104）排出；与所述排污槽相对的清洗机的另一侧设有布水槽，布水槽与每条所述清洗带（30）构成的独立带状清洗区连通；布水槽内设有独立驱动的布水螺杆（103）。

2.根据权利要求1所述的超薄型同步带式鞋底清洗机，其特征在于，所述驱动轮和所述换向轮的分度圆直径相同。

3.根据权利要求1所述的超薄型同步带式鞋底清洗机，其特征在于，所述干燥单元（200）具有积水盘，积水盘内的积水通过吸水泵（201）抽吸到所述清洗单元（100）。

4.根据权利要求1所述的超薄型同步带式鞋底清洗机，其特征在于，所述清洗单元（100）和干燥单元（200）呈拼装连接；清洗单元（100）由多个清洗分段拼装形成，每个清洗分段包括清洗骨架分段和设在清洗骨架分段上的清洗构件；清洗构件由若干组所述驱动轮、换向轮和清洗带（30）组成。

5.根据权利要求4所述的超薄型同步带式鞋底清洗机，其特征在于，所述干燥单元（200）由干燥骨架和吸水垫构成，干燥骨架由多个干燥骨架分段拼装形成，干燥骨架上形成有接水盘，接水盘位于所述吸水垫下方。

6.根据权利要求5所述的超薄型同步带式鞋底清洗机，其特征在于，所述干燥单元（200）两侧设有消毒液喷雾头。