CN109008795B - 刷体、清洁刷及一种吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种刷体，涉及清洁设备技术领域，克服了传统刷体辅进风口大小不可调、适用性较差的弊端。本发明提供的刷体包括内部为空腔结构的清洁刷本体，所述清洁刷本体的底面设有吸尘口，所述清洁刷本体的腔壁设有与所述清洁刷本体的外部连通的辅进风口，还包括用于调节所述辅进风口开口大小的开口调节装置。本发明还提供一种清洁刷，包含上述的刷体。本发明还提供一种吸尘器，包含上述的清洁刷。总之，通过增设开口调节装置，能够调节辅进风口开口大小以适用于不同的待清洁面，适用性获得较大提高。

Description

刷体、清洁刷及一种吸尘器

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及刷体、清洁刷及一种吸尘器。

背景技术

清洁刷一般由盖板、底座、刷体等部件组成，清洁刷底部设有吸尘口，灰尘可在风力作用下由其吸尘口进入吸尘风路，到达尘杯内，实现清洁作用。

目前，现有的清洁刷会设置吸尘口和辅进风口，清洁刷紧贴清洁面行走，吸尘口紧贴住清洁面，空气流经辅进风口进入清洁刷腔体时，能够起到一定的泄压作用，平衡内外压差，从而防止堵塞现象的发生，但是往往在清洁具有长毛的地毯时，辅进风口才能发挥作用，当清洁面为硬质地板时，则辅进风口的作用不大，当清洁短毛的地毯时，辅进风口没有必要设置为那么大，但是市场上普遍出售和使用的清洁刷的辅助进风口的大小是固定的，不能根据不同的清洁面来进行开口大小的调节，适用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刷体、清洁刷及吸尘器，其结构简单，通过增设开口调节装置，能够调节辅进风口开口大小以适用于不同的待清洁面，适用性获得较大提高。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的刷体，包括内部为空腔结构的清洁刷本体，所述清洁刷本体的底面设有吸尘口，所述清洁刷本体的腔壁设有与所述清洁刷本体的外部连通的辅进风口，还包括用于调节所述辅进风口开口大小的开口调节装置。

可选地，所述开口调节装置包括可活动地设置在所述清洁刷本体的腔壁上的挡片，所述挡片的活动位置至少包括能够打开所述辅进风口的打开位和能够关闭所述辅进风口的关闭位。

可选地，所述开口调节装置包括设置在所述辅进风口位置的自动开关和与所述自动开关可通信地相连接的控制器。

可选地，所述清洁刷本体的腔壁上设置导向结构，所述挡片沿所述导向结构活动。

可选地，所述导向结构为设置在所述清洁刷本体的腔壁上的导向槽，所述挡片可滑动地设置在所述导向槽中。

可选地，所述导向槽位于所述清洁刷本体的内壁和外壁之间，并与所述辅进风口相贯通。

可选地，所述挡片上设有能够限制所述挡片在所述打开位和所述关闭位之间进行活动的限位结构。

可选地，所述限位结构包括设置在所述挡片上的凸起结构，所述凸起结构在所述打开位和所述关闭位时能够分别与所述辅进风口的两个相对边相抵。

可选地，所述清洁刷本体的空腔内设有将其分隔为主清洁腔和辅清洁腔的隔离部件，且所述吸尘口被所述隔离部件分隔为与所述主清洁腔相对应的主吸尘口部和与所述辅清洁腔相对应的辅吸尘口部，所述隔离部件的下端面高于所述清洁刷本体的底面、以形成所述主清洁腔和所述辅清洁腔的连通通道。

可选地，所述辅清洁腔设置于所述主清洁腔的前侧。

可选地，所述清洁刷本体的底面设置有能够与清洁面接触、以刮尘污的齿形结构。

可选地，所述齿形结构设置在所述清洁刷本体的底面前部位置。

可选地，所述辅清洁腔的底面前部设置有与清洁面接触、以刮尘污的齿形结构。

可选地，所述辅进风口设置在所述辅清洁腔的与所述隔离部件相对的腔壁上。

可选地，所述主清洁腔和所述辅清洁腔通过可拆卸连接结构相连接。

可选地，所述隔离部件为所述主清洁腔的与所述辅清洁腔相邻的腔壁。

可选地，所述可拆卸连接结构为卡扣连接结构或螺钉连接结构。

可选地，所述辅进风口为多个。

可选地，各所述辅进风口均匀分布于所述辅清洁腔上，且各所述辅进风口到所述清洁刷本体的底面之间的距离相等。

可选地，所述清洁刷本体底部还连接有便于行走的脚轮组件。

本发明还提供一种清洁刷，包含上述的刷体。

本发明还提供一种吸尘器，包含上述的清洁刷。

本发明提供的技术方案中，通过增设开口调节装置，能够调节辅进风口开口大小以适用于不同的待清洁面，现有的刷体的辅进风口大小并不能调节，当清洁一些长毛地毯等清洁面时，长毛地毯很容易将吸尘口堵住，此时，辅助进风口能够发挥作用，但是当清洁一些平整的比如瓷砖地板等清洁面时，此时吸尘口被堵住的几率大大降低，此时，无需使用辅进风口，辅进风口的设计则造成了浪费，但是现有的却无法将辅进风口关闭或者调整其开度。本发明的刷体，通过增设开口调节装置，能够调节辅进风口开口大小，当清洁一些长毛地毯等清洁面时，长毛地毯很容易将吸尘口堵住，此时，只需要将辅助进风口打开即可，但是当清洁一些平整的比如瓷砖地板等清洁面时，此时吸尘口被堵住的几率大大降低，此时，无需使用辅进风口，只需要将辅进风口的开度调小或者将其关闭即可，当清洁一些短毛地毯等清洁面时，短毛地毯有可能将吸尘口堵住一部分，此时，只需要将辅进风口的开度调小即可，从而能够适用于不同的待清洁面。

在本发明的优选方案中，开口调节装置还设置有自动开关和控制器，能够通过实现辅助进风口的开口大小的自动调节，智能化程度高，操作更加方便。

在本发明的优选方案中，通过增设主清洁腔和辅清洁腔的连通通道，辅进风口进入的风能够到达清洁面，并对清洁面具有一定的吹力，能够吹起清洁面的尘污，能够使吸附在清洁面上的尘污离开清洁面，此时依靠刷体的吸力能够更加利于尘污的吸入，清洁能力较强、清洁效果较好，且具有较高的除尘效率。

在本发明的优选方案中，将清洁腔体分割为相互连通的辅清洁腔和主清洁腔，并将设置有辅进风口辅清洁腔设置在主清洁腔的前侧，辅清洁腔的底面前部位置设置能够与清洁面接触的齿形结构，从而用于刮起尘污，在使用时，先经过齿形结构刮起尘污、然后被刮起的尘污被从辅进风口进入的风进一步吹起，然后再依靠刷体的吸力将尘污吸入，清洁能力较强、清洁效果较好，具有较强的应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中清洁刷结构轴侧图；

图2是本发明实施例中清洁刷仰视图；

图3是本发明实施例中清洁刷俯视图；

图4是本发明实施例中清洁刷侧面结构示意图；

图5是本发明实施例中清洁刷辅清洁腔结构示意图；

图6是本发明实施例中具有开口调节装置的辅清洁腔结构示意图；

图7是本发明实施例中具有辅进风口的辅清洁腔结构示意图；

图8是图7中辅进风口打开的A部分放大结构示意图；

图9是图7中辅进风口关闭的A部分放大结构示意图；

图10是本发明实施例中具有开口调节装置的剖视图；

图11是本发明实施例中清洁刷的齿形结构示意图。

图中：1、吸尘口；2、辅进风口；3、开口调节装置；4、挡片；401、凸起结构；5、导向槽；6、主清洁腔；7、辅清洁腔；8、隔离部件；9、齿形结构；10、脚轮组件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种刷体，如图1-图11所示，包括内部为空腔结构的清洁刷本体，清洁刷本体的底面设有吸尘口1，清洁刷本体的腔壁设有与清洁刷本体的外部连通的辅进风口2，还包括用于调节辅进风口2开口大小的开口调节装置3。本发明具体提供的刷体，通过增设开口调节装置，能够调节辅进风口开口大小以适用于不同的待清洁面，现有的刷体的辅进风口大小并不能调节，当清洁一些长毛地毯等清洁面时，长毛地毯很容易将吸尘口堵住，此时，辅助进风口能够发挥作用，但是当清洁一些平整的比如瓷砖地板等清洁面时，此时吸尘口被堵住的几率大大降低，此时，无需使用辅进风口，辅进风口的设计则造成了浪费，但是现有的却无法将辅进风口关闭或者调整其开度。本发明提供的具体的刷体，通过增设开口调节装置，能够调节辅进风口开口大小，当清洁一些长毛地毯等清洁面时，长毛地毯很容易将吸尘口堵住，此时，只需要将辅助进风口打开即可，但是当清洁一些平整的比如瓷砖地板等清洁面时，此时吸尘口被堵住的几率大大降低，此时，无需使用辅进风口，只需要将辅进风口的开度调小或者将其关闭即可，当清洁一些短毛地毯等清洁面时，短毛地毯有可能将吸尘口堵住一部分，此时，只需要将辅进风口的开度调小即可，从而能够适用于不同的待清洁面，使用更加方便，适用范围更广。

需要说明的是，在使用刷体时，清洁刷本体设置有吸尘口的一面紧贴清洁面，且此面为清洁刷本体的底面。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，开口调节装置3包括可活动地设置在清洁刷本体的腔壁上的挡片4，挡片4的活动位置至少包括能够打开辅进风口2的打开位和能够关闭辅进风口2的关闭位。本发明的挡片相对于清洁刷本体的腔壁的活动设置包括多种方式，可以为转动打开和转动关闭，也可以为滑动打开和滑动关闭等多种活动方式，挡片的活动位置至少包括可以理解为：只包括能够打开辅进风口的打开位和能够关闭辅进风口的关闭位，也可以理解为：不仅包括能够打开辅进风口的打开位和能够关闭辅进风口的关闭位，还包括辅进风口在打开和关闭之间的状态，即，包含辅进风口的开口大小可以根据实际使用需求进行适当的调节。

为了实现自动控制，从而避免在清洁过程中手动来调节辅进风口的开口大小，于本发明的具体实施例中，开口调节装置3包括设置在辅进风口2位置的自动开关和与自动开关可通信地相连接的控制器，该自动开关即为普通的电控开关，当想要调节辅进风口的开口大小时，只需要通过控制器来控制自动开关即可实现辅进风口的开口的打开、关闭或者调大、调小。

于本发明的具体实施例中，清洁刷本体的腔壁上设置导向结构，挡片4沿导向结构活动，如此设置，能够使得挡片按照一定的规律来活动，使得活动更加稳定、可控。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，导向结构为导向槽5，且导向槽5设置在清洁刷本体的腔壁上，挡片4可滑动地设置在导向槽5中，挡片在导向槽中滑动的方式，能够实现对于辅助进风口开口大小的调节，其调节简单方便，操作容易。

于本发明的具体实施例中，导向槽5位于清洁刷本体的内壁和外壁之间，并与辅进风口2相贯通，挡片即可安装到导向槽中，挡片的宽度大于辅进风口的宽度，挡片的长度大于辅进风口的长度，挡片的上下移动或者左右移动或者其他合适的方位的移动，能够实现对于辅进风口开口大小的调节，从而实现关闭、打开、调大以及调小等功能。

为了防止挡片发生滑落，于本发明的具体实施例中，挡片4上设有限位结构，限位结构能够限制挡片4在打开位和关闭位之间进行活动，从而能够防止挡片发生滑脱或者掉落。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，限位结构包括设置在挡片4上的凸起结构401，凸起结构401在打开位和关闭位时能够分别与辅进风口2的两个相对边相抵。具体地，对于挡片相对于辅清洁腔上下滑动连接的方式，当挡片向下滑动直至达到打开位时，此时凸起结构的底部能够和辅助进风口的下边缘相抵，从而能够阻挡挡片继续向下移动，当挡片向上滑动直至达到关闭位时，此时凸起结构的顶部能够和辅助进风口的上边缘相抵，从而能够阻挡挡片继续向上移动。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，清洁刷本体的空腔内设有将其分隔为主清洁腔6和辅清洁腔7的隔离部件8，且吸尘口1被隔离部件8分隔为与主清洁腔6相对应的主吸尘口部和与辅清洁腔7相对应的辅吸尘口部，隔离部件8的下端面高于清洁刷本体的底面、以形成主清洁腔6和辅清洁腔7的连通通道。

需要说明的是，在使用刷体时，清洁刷本体设置有吸尘口的一面紧贴清洁面，且此面为清洁刷本体的底面，且当清洁刷本体设置有吸尘口的一面紧贴清洁面进行清洁时，隔离部件的下端面与清洁面之间仍具有一定的空隙，该空隙的尺寸即为隔离部件与清洁刷本体的高度差，进而形成主清洁腔和辅清洁腔的连通通道。如此设置，使得辅进风口进入的风能够到达清洁面，并对清洁面具有一定的吹力，能够吹起清洁面的尘污，能够将吸附在清洁面上的尘污离开清洁面，此时依靠刷体的吸力能够更加利于尘污的吸入，清洁能力较强、清洁效果较好，且具有较高的除尘效率。

为了更加彻底的清洁，作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，清洁刷本体的底面边缘位置设置有能够与清洁面接触、以刮尘污的齿形结构9。齿形结构设置于清洁刷本体的底面边缘位置，并能够与清洁面接触用以刮起尘污。在使用清洁刷清洁底面时，先经过齿形结构刮起尘污、然后被刮起的尘污被从辅进风口进入的风进一步吹起，然后再依靠刷体的吸力将尘污的吸入，清洁能力较强、清洁效果较好，具有较强的应用价值。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，辅清洁腔7设置于主清洁腔6的前侧，由此特定结构的设置，在使用时，由于辅清洁腔设置于主清洁腔的前侧，清洁面上的尘污被从辅进风口进入的风吹起，然后再依靠刷体的吸力将尘污吸入，清洁能力较强、清洁效果较好。

为了更加彻底的清洁，作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，清洁刷本体的底面设置有齿形结构9，齿形结构9设置于清洁刷本体的底面，并能够与清洁面接触用以刮起尘污。在使用清洁刷清洁底面时，齿形结构能够与清洁面接触从而将清洁面上吸附或者粘接的尘污刮起，从而使得尘污清理的更加彻底。

需要说明的是，齿形结构可以设置在清洁刷本体的底面边缘，也可以设置在清洁刷本体的底面的其他位置，比如也可以设置在吸尘口处，这样的设置使得刮起的尘污能够直接从吸尘口处吸入，比如可以设置在清洁刷本体的底面的边缘，均是可以适当调整的。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，辅清洁腔7设置于主清洁腔6的前侧，齿形结构9设置在辅清洁腔7的底面前部位置。由此特定结构的设置，在使用时，由于辅清洁腔设置于主清洁腔的前侧，齿形结构又位于辅清洁腔的底面前部位置，因此，先经过齿形结构刮起尘污、然后被刮起的尘污被从辅进风口进入的风进一步吹起，然后再依靠刷体的吸力将尘污的吸入，对于吸附在地面上的尘污或粘接在地面上的尘污，能够经过先进行刮起、再吹起、然后吸入的过程，清洁能力较强、清洁效果较好，具有较强的应用价值。

为了进一步提高清洁效果，辅进风口2设置在辅清洁腔7的与隔离部件8相对的腔壁上，相对于其他位置的腔壁来说，辅助进风口设置在与隔离部件相对的腔壁上的方式，使得清洁刷本体外部的风经过辅助进风口之后无需拐弯或者弯折，可以直吹清洁面，吹力更强，清洁的更加彻底。

为了清洁不同的清洁面，以适应不同的清洁场合，主清洁腔6和辅清洁腔7通过可拆卸连接结构相连接，当清洁一些长毛地毯等清洁面时，长毛地毯很容易将吸尘口堵住，此时，需要使用整体的刷体即不仅包括主清洁腔，还包括辅清洁腔，也就是说需要主清洁腔和辅清洁腔连接好共同使用，以降低吸尘口被堵住的概率。当清洁一些平整的比如瓷砖地板等清洁面时，此时吸尘口被堵住的几率大大降低，此时，无需使用整体的刷体，将辅清洁腔拆下，仅需使用主清洁腔部分即可，尺寸大大减小、小巧轻便。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，隔离部件8为主清洁腔6的腔壁，且该腔壁为与辅清洁腔7相邻的腔壁。需要说明的是，如此设置恰好体现了主清洁腔和辅清洁腔的可拆卸性，当清洁一些平整的比如瓷砖地板等清洁面时，此时吸尘口被堵住的几率大大降低，此时，无需需要使用整体的刷体，将辅清洁腔拆下，由于隔离部件为主清洁腔的一部分，因此主清洁腔可以作为独立的工作整体，仅需使用主清洁腔部分即可对清洁面进行清洁，小巧轻便，减轻了工作人员的劳动强度。

于本发明的具体实施例中，可拆卸连接结构可拆卸连接结构为卡扣连接结构或螺钉连接结构等连接结构，对于卡扣连接的方式，可以设置为包括在主清洁腔6和辅清洁腔7二者之一的凸起部和设置在另一者上的凹部，凸起部能够卡接于凹部内，即主清洁腔和辅清洁腔可扣合地连接，拆卸简单方便，也可以通过螺钉或者销钉的连接方式，直接将主清洁腔和辅清洁腔连接在一起。

为了增加从辅助进风口吹入的风，辅进风口2设置为多个，且位于辅进风腔的腔壁上。刷体外部的风能够从各个辅进风口进入刷体空腔内，从而增大进风量，改善清洁效果。

为了提高从各个辅进风口进入刷体空腔内的风的均匀性，于本发明的具体实施例中，各辅进风口2均匀分布于辅清洁腔7上，且各辅进风口2到清洁刷本体的底面之间的距离相等，如此设置，使得气体从各辅进风口进入时和向清洁面吹过时更加均匀，有效防止清洁不全面、不彻底的问题。

需要说明的是，辅清洁腔设置于主清洁腔的前侧，主清洁腔的出风端用于与抽吸装置连通，如此设置，从吸尘口以及辅进风口进入的风能够在抽吸装置的作用下形成气流，由于出风端的尺寸相对于清洁腔本体的空腔尺寸较小，气流能够在主清洁腔的出风端进行汇集并集中，从而气流的横截面逐渐变小，更加有利于尘污的统一收集处理。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，清洁刷本体底部还连接有便于行走的脚轮组件10，减小了清洁刷本体与清洁面之间的摩擦力，减轻了清洁工人的劳动强度，减小作业负担。

本发明还提供一种清洁刷，包含上述的刷体，通过增设开口调节装置，能够调节辅进风口开口大小，当清洁一些长毛地毯等清洁面时，长毛地毯很容易将吸尘口堵住，此时，只需要将辅助进风口打开即可，但是当清洁一些平整的比如瓷砖地板等清洁面时，此时吸尘口被堵住的几率大大降低，此时，无需使用辅进风口，只需要将辅进风口的开度调小或者将其关闭即可，当清洁一些短毛地毯等清洁面时，短毛地毯有可能将吸尘口堵住一部分，此时，只需要将辅进风口的开度调小即可，从而能够适用于不同的待清洁面。

本发明还提供一种吸尘器，包含上述的清洁刷，通过增设开口调节装置，能够调节辅进风口开口大小，当清洁一些长毛地毯等清洁面时，长毛地毯很容易将吸尘口堵住，此时，只需要将辅助进风口打开即可，但是当清洁一些平整的比如瓷砖地板等清洁面时，此时吸尘口被堵住的几率大大降低，此时，无需使用辅进风口，只需要将辅进风口的开度调小或者将其关闭即可，当清洁一些短毛地毯等清洁面时，短毛地毯有可能将吸尘口堵住一部分，此时，只需要将辅进风口的开度调小即可，从而该吸尘器能够适用于不同的待清洁面。

需要说明的是，本发明研究的清洁刷的主清洁腔和辅清洁腔的可活动连接结构并不限于本发明具体的实施例，还可以为除卡扣连接、螺钉连接以外的其他活动连接方式，连接方式也不局限于焊接，还可以为其他类似于一体成型等连接形式，均是可以根据实际情况进行适应性的调整，辅进风口的形状也不局限于圆形、矩形结构，还可以为其他形状，均是可以根据实际情况进行相应结构的设计。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种刷体，包括内部为空腔结构的清洁刷本体，所述清洁刷本体的底面设有吸尘口(1)，所述清洁刷本体的腔壁设有与所述清洁刷本体的外部连通的辅进风口(2)，其特征在于，还包括用于调节所述辅进风口(2)开口大小的开口调节装置(3)；

所述清洁刷本体的空腔内设有将其分隔为主清洁腔(6)和辅清洁腔(7)的隔离部件(8)，且所述吸尘口(1)被所述隔离部件(8)分隔为与所述主清洁腔(6)相对应的主吸尘口部和与所述辅清洁腔(7)相对应的辅吸尘口部，所述隔离部件(8)的下端面高于所述清洁刷本体的底面，当所述清洁刷本体设置有所述吸尘口(1)的一面紧贴清洁面进行清洁时，所述隔离部件(8)的下端面与所述清洁面之间仍具有一定的空隙，以形成所述主清洁腔(6)和所述辅清洁腔(7)的连通通道；

所述辅进风口(2)设置在所述辅清洁腔(7)的与所述隔离部件(8)相对的腔壁上。

2.根据权利要求1所述的刷体，其特征在于，所述开口调节装置(3)包括可活动地设置在所述清洁刷本体的腔壁上的挡片(4)，所述挡片(4)的活动位置至少包括能够打开所述辅进风口(2)的打开位和能够关闭所述辅进风口(2)的关闭位。

3.根据权利要求1所述的刷体，其特征在于，所述开口调节装置(3)包括设置在所述辅进风口(2)位置的自动开关和与所述自动开关可通信地相连接的控制器。

4.根据权利要求2所述的刷体，其特征在于，所述清洁刷本体的腔壁上设置导向结构，所述挡片(4)沿所述导向结构活动。

5.根据权利要求4所述的刷体，其特征在于，所述导向结构为设置在所述清洁刷本体的腔壁上的导向槽(5)，所述挡片(4)可滑动地设置在所述导向槽(5)中。

6.根据权利要求5所述的刷体，其特征在于，所述导向槽(5)位于所述清洁刷本体的内壁和外壁之间，并与所述辅进风口(2)相贯通。

7.根据权利要求2所述的刷体，其特征在于，所述挡片(4)上设有能够限制所述挡片(4)在所述打开位和所述关闭位之间进行活动的限位结构。

8.根据权利要求7所述的刷体，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述挡片(4)上的凸起结构(401)，所述凸起结构(401)在所述打开位和所述关闭位时能够分别与所述辅进风口(2)的两个相对边相抵。

9.根据权利要求1所述的刷体，其特征在于，所述辅清洁腔(7)设置于所述主清洁腔(6)的前侧。

10.根据权利要求1所述的刷体，其特征在于，所述清洁刷本体的底面设置有能够与清洁面接触、以刮尘污的齿形结构(9)。

11.根据权利要求10所述的刷体，其特征在于，所述齿形结构(9)设置在所述清洁刷本体的底面前部位置。

12.根据权利要求9所述的刷体，其特征在于，所述辅清洁腔(7)的底面前部设置有与清洁面接触、以刮尘污的齿形结构(9)。

13.根据权利要求1所述的刷体，其特征在于，所述主清洁腔(6)和所述辅清洁腔(7)通过可拆卸连接结构相连接。

14.根据权利要求13所述的刷体，其特征在于，所述隔离部件(8)为所述主清洁腔(6)的与所述辅清洁腔(7)相邻的腔壁。

15.根据权利要求13所述的刷体，其特征在于，所述可拆卸连接结构为卡扣连接结构或螺钉连接结构。

16.根据权利要求1所述的刷体，其特征在于，所述辅进风口(2)为多个。

17.根据权利要求16所述的刷体，其特征在于，各所述辅进风口(2)均匀分布于所述辅清洁腔(7)上，且各所述辅进风口(2)到所述清洁刷本体的底面之间的距离相等。

18.根据权利要求1所述的刷体，其特征在于，所述清洁刷本体底部还连接有便于行走的脚轮组件(10)。

19.一种清洁刷，其特征在于，包含权利要求1-18中任一项所述的刷体。

20.一种吸尘器，其特征在于，包含权利要求19所述的清洁刷。