CN109008346A - 一种智能家具底座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种底座，更具体的说是一种智能家具底座，不仅可以调节底座的高度，而且滚轮装置在不使用时可以折叠起来，避免底座随意晃动。所述电机通过螺栓固定连接在凹槽Ⅰ内；所述扇形板Ⅰ的直角处通过铰链活动连接在底座主体的上端，并且扇形板Ⅰ与滑槽Ⅱ间隙配合；所述套筒的顶端通过轴承连接在圆槽Ⅲ内；所述齿轮Ⅰ设置在圆槽Ⅱ内；所述齿轮Ⅱ与凹槽Ⅱ间隙配合，并且齿轮Ⅱ由部分露出在凹槽Ⅱ外端；所述筒与圆孔、通孔间隙配合，并且筒的顶端通过轴承连接在圆槽Ⅳ；所述矩形杆Ⅱ的底端与矩形孔过盈配合；所述圆环Ⅱ与滑槽Ⅳ间隙配合，并且圆环Ⅱ套在筒上；所述固定杆与滑槽Ⅲ间隙配合；所述螺杆与螺纹孔配合。

Description

一种智能家具底座

技术领域

本发明涉及一种底座，更具体的说是一种智能家具底座。

背景技术

在家庭内使用一些家具时，在使用时间过长、需要更换室内的家具或者摆放室内家具位置时需要搬动家具，但是一些家具如柜子、床等较沉，不容易搬动，而且由于家具结构固定，不容易调节家具的高度，所以设计了这种家具用底座。

发明内容

本发明提供一种智能家具底座，有益效益是不仅可以调节底座的高度，而且滚轮装置在不使用时可以折叠起来，避免底座随意晃动。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种底座，更具体的说是一种智能家具底座，包括底座、高度调节装置Ⅰ、固定板、顶板、固定装置、高度调节装置Ⅱ，不仅可以调节底座的高度，而且滚轮装置在不使用时可以折叠起来，避免底座随意晃动。

所述底座由底座主体、凹槽Ⅰ、圆孔、矩形孔、滚轮装置构成；所述底座主体的顶端中心设有圆孔，并且底座主体的底端设有弧形槽；所述矩形孔设置在凹槽Ⅰ底部；所述凹槽Ⅰ设置在底座主体的上端面上；所述滚轮装置设置在底座主体下端；

所述滚轮装置由液压缸、T形滑块、扇形板Ⅰ、连接块、轴、T形滑槽Ⅰ、T形滑槽Ⅱ构成；所述连接块的中心设有轴；所述T形滑槽Ⅱ设置在连接块的侧面；所述扇形板Ⅰ通过铰接活动连接在连接块上；所述T形滑槽Ⅰ设置在扇形板Ⅰ上，并且T形滑槽Ⅰ与T形滑槽Ⅱ相互连通；所述液压缸的一端通过铰链活动连有T形滑块；所述T形滑块与T形滑槽Ⅰ、T形滑槽Ⅱ间隙配合；所述液压缸的另一端通过铰链活动连接在底座主体的下端；所述连接块、扇形板Ⅰ均与底座主体下端的弧形槽间隙配合；

所述高度调节装置Ⅰ由扇形板Ⅱ、连接杆、电机、传动杆、套筒、圆环Ⅰ构成；所述连接杆设为伸缩杆，并且连接杆的一端通过圆柱销活动连接在扇形板Ⅱ上，连接杆的另一端通过焊接固定连接在圆环Ⅰ的侧面；所述圆环Ⅰ内壁上设有螺纹；所述套筒外壁上设有螺纹，圆环Ⅰ与套筒螺纹连接；所述传动杆设置在套筒的内部；所述电机的转轴上连有传动杆；

所述传动杆由传动杆主体、滑条构成；所述传动杆主体的侧面通过焊接固定连有滑条；所述滑条与传动杆主体的中心轴平行；

所述套筒由套筒主体、圆槽Ⅰ、滑槽Ⅰ构成；所述套筒主体内部设有圆槽Ⅰ；所述滑槽Ⅰ设置在套筒主体内部，并且滑槽Ⅰ与圆槽Ⅰ相互连通；所述传动杆与圆槽Ⅰ间隙配合；所述滑条与滑槽Ⅰ间隙配合；

所述固定板由固定板主体、圆槽Ⅱ、通孔、凹槽Ⅱ、滑槽Ⅱ、圆槽Ⅲ构成；所述固定板主体的内部设有圆槽Ⅱ；所述凹槽Ⅱ设置在固定板主体的侧面，并且凹槽Ⅱ与圆槽Ⅱ相互连通；所述通孔设置在固定板主体的中心，并且通孔贯穿固定板主体，通孔与圆槽Ⅱ相互连通；所述滑槽Ⅱ设置在固定板主体的下端；所述圆槽Ⅲ设置在固定板主体的下端；

所述顶板由顶板主体、圆槽Ⅳ、滑槽Ⅲ、滑槽Ⅳ、螺纹孔构成；所述顶板主体的底端设有滑槽Ⅳ；所述圆槽Ⅳ设置在顶板主体的底端，并且圆槽Ⅳ与滑槽Ⅳ相互连通；所述滑槽Ⅲ设置在顶板主体的内部，并且滑槽Ⅲ与滑槽Ⅳ相互连通；所述螺纹孔设置在顶板主体的内部，并且螺纹孔与滑槽Ⅲ相互连通；

所述固定装置由圆环Ⅱ、固定杆、弹簧、转动杆、螺杆构成；所述固定杆的左端通过焊接固定连有圆环Ⅱ；所述弹簧的一端通过焊接固定连接在固定杆上，弹簧的右端通过焊接固定连接在转动杆上；所述转动杆设置在螺杆的一端，并且转动杆与螺杆间隙配合；所述圆环Ⅱ的内壁上设有齿；

所述高度调节装置Ⅱ由齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、转轴、筒、滑块、滑道、矩形杆Ⅰ、矩形杆Ⅱ构成；所述齿轮Ⅱ中心设有转轴；所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，并且齿轮Ⅰ中心设有螺孔；所述筒外侧中间位置以及中间靠下的位置设有螺纹，筒中间靠上的位置设有齿，筒通过螺纹与齿轮Ⅰ配合，并且筒内部设有矩形槽；所述滑道设置在筒内部，并且滑道与筒相互连通；所述矩形杆Ⅰ侧面顶端设有滑块,并且矩形杆Ⅰ与筒内部的矩形槽间隙配合，矩形杆Ⅰ内部设有方槽；所述滑块与滑道间隙配合；所述矩形杆Ⅱ与矩形杆Ⅰ内部的方槽间隙配合；

所述电机通过螺栓固定连接在凹槽Ⅰ内；所述扇形板Ⅰ的直角处通过铰链活动连接在底座主体的上端，并且扇形板Ⅰ与滑槽Ⅱ间隙配合；所述套筒的顶端通过轴承连接在圆槽Ⅲ内；所述齿轮Ⅰ设置在圆槽Ⅱ内；所述齿轮Ⅱ与凹槽Ⅱ间隙配合，并且齿轮Ⅱ由部分露出在凹槽Ⅱ外端；所述筒与圆孔、通孔间隙配合，并且筒的顶端通过轴承连接在圆槽Ⅳ；所述矩形杆Ⅱ的底端与矩形孔过盈配合；所述圆环Ⅱ与滑槽Ⅳ间隙配合，并且圆环Ⅱ套在筒上；所述固定杆与滑槽Ⅲ间隙配合；所述螺杆与螺纹孔配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能家具底座所述扇形板Ⅰ设有四个，并且四个扇形板Ⅰ对称设置在连接块的上、下两侧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能家具底座所述扇形板Ⅰ一个直角边的长度大于另一个直角边的长度。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能家具底座所述圆环Ⅱ滑动至滑槽的最左侧时，圆环Ⅱ内壁上的齿与筒上的齿啮合。

本发明一种智能家具底座的有益效果为：

本发明一种智能家具底座，不仅可以调节底座的高度，而且滚轮装置在不使用时可以折叠起来，避免底座随意晃动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种智能家具底座的结构示意图。

图2为本发明一种智能家具底座的底座结构示意图。

图3为本发明一种智能家具底座的滚轮装置结构示意图。

图4为本发明一种智能家具底座的连接块、扇形板Ⅰ连接结构示意图。

图5为本发明一种智能家具底座的高度调节装置Ⅰ结构示意图。

图6为本发明一种智能家具底座的传动杆结构示意图。

图7为本发明一种智能家具底座的套筒结构示意图。

图8为本发明一种智能家具底座的固定板结构示意图。

图9为本发明一种智能家具底座的顶板结构示意图。

图10为本发明一种智能家具底座的固定装置结构示意图。

图11为本发明一种智能家具底座的高度调节装置Ⅱ结构示意图。

图12为本发明一种智能家具底座的圆环Ⅱ与筒6-4配合结构示意图。

图中：底座1；底座主体1-1；凹槽Ⅰ1-2；圆孔1-3；矩形孔1-4；滚轮装置1-5；液压缸1-5-1；T形滑块1-5-2；扇形板Ⅰ1-5-3；连接块1-5-4；轴1-5-5；T形滑槽Ⅰ1-5-6；T形滑槽Ⅱ1-5-7；高度调节装置Ⅰ2；扇形板Ⅱ2-1；连接杆2-2；电机2-3；传动杆2-4；传动杆主体2-4-1；滑条2-4-2；套筒2-5；套筒主体2-5-1；圆槽Ⅰ2-5-2；滑槽Ⅰ2-5-3；圆环Ⅰ2-6；固定板3；固定板主体3-1；圆槽Ⅱ3-2；通孔3-3；凹槽Ⅱ3-4；滑槽Ⅱ3-5；圆槽Ⅲ3-6；顶板4；顶板主体4-1；圆槽Ⅳ4-2；滑槽Ⅲ4-3；滑槽Ⅳ4-4；螺纹孔4-5；固定装置5；圆环Ⅱ5-1；固定杆5-2；弹簧5-3；转动杆5-4；螺杆5-5；高度调节装置Ⅱ6；齿轮Ⅰ6-1；齿轮Ⅱ6-2；转轴6-3；筒6-4；滑块6-5；滑道6-6；矩形杆Ⅰ6-7；矩形杆Ⅱ6-8。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本发明涉及一种底座，更具体的说是一种智能家具底座，包括底座1、高度调节装置Ⅰ2、固定板3、顶板4、固定装置5、高度调节装置Ⅱ6，不仅可以调节底座的高度，而且滚轮装置在不使用时可以折叠起来，避免底座随意晃动。

所述底座1由底座主体1-1、凹槽Ⅰ1-2、圆孔1-3、矩形孔1-4、滚轮装置1-5构成；所述底座主体1-1的顶端中心设有圆孔1-3，并且底座主体1-1的底端设有弧形槽；所述矩形孔1-4设置在凹槽Ⅰ1-2底部；所述凹槽Ⅰ1-2设置在底座主体1-1的上端面上；所述滚轮装置1-5设置在底座主体1-1下端；

所述滚轮装置1-5由液压缸1-5-1、T形滑块1-5-2、扇形板Ⅰ1-5-3、连接块1-5-4、轴1-5-5、T形滑槽Ⅰ1-5-6、T形滑槽Ⅱ1-5-7构成；所述连接块1-5-4的中心设有轴1-5-5；所述T形滑槽Ⅱ1-5-7设置在连接块1-5-4的侧面；所述扇形板Ⅰ1-5-3通过铰接活动连接在连接块1-5-4上；所述T形滑槽Ⅰ1-5-6设置在扇形板Ⅰ1-5-3上，并且T形滑槽Ⅰ1-5-6与T形滑槽Ⅱ1-5-7相互连通；所述液压缸1-5-1的一端通过铰链活动连有T形滑块1-5-2；所述T形滑块1-5-2与T形滑槽Ⅰ1-5-6、T形滑槽Ⅱ1-5-7间隙配合；所述液压缸1-5-1的另一端通过铰链活动连接在底座主体1-1的下端；所述连接块1-5-4、扇形板Ⅰ1-5-3均与底座主体1-1下端的弧形槽间隙配合；

所述高度调节装置Ⅰ2由扇形板Ⅱ2-1、连接杆2-2、电机2-3、传动杆2-4、套筒2-5、圆环Ⅰ2-6构成；所述连接杆2-2设为伸缩杆，并且连接杆2-2的一端通过圆柱销活动连接在扇形板Ⅱ2-1上，连接杆2-2的另一端通过焊接固定连接在圆环Ⅰ2-6的侧面；所述圆环Ⅰ2-6内壁上设有螺纹；所述套筒2-5外壁上设有螺纹，圆环Ⅰ2-6与套筒2-5螺纹连接；所述传动杆2-4设置在套筒2-5的内部；所述电机2-3的转轴上连有传动杆2-4；

所述传动杆2-4由传动杆主体2-4-1、滑条2-4-2构成；所述传动杆主体2-4-1的侧面通过焊接固定连有滑条2-4-2；所述滑条2-4-2与传动杆主体2-4-1的中心轴平行；

所述套筒2-5由套筒主体2-5-1、圆槽Ⅰ2-5-2、滑槽Ⅰ2-5-3构成；所述套筒主体2-5-1内部设有圆槽Ⅰ2-5-2；所述滑槽Ⅰ2-5-3设置在套筒主体2-5-1内部，并且滑槽Ⅰ2-5-3与圆槽Ⅰ2-5-2相互连通；所述传动杆2-4与圆槽Ⅰ2-5-2间隙配合；所述滑条2-4-2与滑槽Ⅰ2-5-3间隙配合；

所述固定板3由固定板主体3-1、圆槽Ⅱ3-2、通孔3-3、凹槽Ⅱ3-4、滑槽Ⅱ3-5、圆槽Ⅲ3-6构成；所述固定板主体3-1的内部设有圆槽Ⅱ3-2；所述凹槽Ⅱ3-4设置在固定板主体3-1的侧面，并且凹槽Ⅱ3-4与圆槽Ⅱ3-2相互连通；所述通孔3-3设置在固定板主体3-1的中心，并且通孔3-3贯穿固定板主体3-1，通孔3-3与圆槽Ⅱ3-2相互连通；所述滑槽Ⅱ3-5设置在固定板主体3-1的下端；所述圆槽Ⅲ3-6设置在固定板主体3-1的下端；

所述顶板4由顶板主体4-1、圆槽Ⅳ4-2、滑槽Ⅲ4-3、滑槽Ⅳ4-4、螺纹孔4-5构成；所述顶板主体4-1的底端设有滑槽Ⅳ4-4；所述圆槽Ⅳ4-2设置在顶板主体4-1的底端，并且圆槽Ⅳ4-2与滑槽Ⅳ4-4相互连通；所述滑槽Ⅲ4-3设置在顶板主体4-1的内部，并且滑槽Ⅲ4-3与滑槽Ⅳ4-4相互连通；所述螺纹孔4-5设置在顶板主体4-1的内部，并且螺纹孔4-5与滑槽Ⅲ4-3相互连通；

所述固定装置5由圆环Ⅱ5-1、固定杆5-2、弹簧5-3、转动杆5-4、螺杆5-5构成；所述固定杆5-2的左端通过焊接固定连有圆环Ⅱ5-1；所述弹簧5-3的一端通过焊接固定连接在固定杆5-2上，弹簧5-3的右端通过焊接固定连接在转动杆5-4上；所述转动杆5-4设置在螺杆5-5的一端，并且转动杆5-4与螺杆5-5间隙配合；所述圆环Ⅱ5-1的内壁上设有齿；

所述高度调节装置Ⅱ6由齿轮Ⅰ6-1、齿轮Ⅱ6-2、转轴6-3、筒6-4、滑块6-5、滑道6-6、矩形杆Ⅰ6-7、矩形杆Ⅱ6-8构成；所述齿轮Ⅱ6-2中心设有转轴6-3；所述齿轮Ⅰ6-1与齿轮Ⅱ6-2啮合，并且齿轮Ⅰ6-1中心设有螺孔；所述筒6-4外侧中间位置以及中间靠下的位置设有螺纹，筒6-4中间靠上的位置设有齿，筒6-4通过螺纹与齿轮Ⅰ6-1配合，并且筒6-4内部设有矩形槽；所述滑道6-6设置在筒6-4内部，并且滑道6-6与筒6-4相互连通；所述矩形杆Ⅰ6-7侧面顶端设有滑块6-5,并且矩形杆Ⅰ6-7与筒6-4内部的矩形槽间隙配合，矩形杆Ⅰ6-7内部设有方槽；所述滑块6-5与滑道6-6间隙配合；所述矩形杆Ⅱ6-8与矩形杆Ⅰ6-7内部的方槽间隙配合；

所述电机2-3通过螺栓固定连接在凹槽Ⅰ1-2内；所述扇形板Ⅰ2-1的直角处通过铰链活动连接在底座主体1-1的上端，并且扇形板Ⅰ2-1与滑槽Ⅱ3-5间隙配合；所述套筒2-5的顶端通过轴承连接在圆槽Ⅲ3-6内；所述齿轮Ⅰ6-1设置在圆槽Ⅱ3-2内；所述齿轮Ⅱ6-2与凹槽Ⅱ3-4间隙配合，并且齿轮Ⅱ6-2由部分露出在凹槽Ⅱ3-4外端；所述筒6-4与圆孔1-3、通孔3-3间隙配合，并且筒6-4的顶端通过轴承连接在圆槽Ⅳ4-2；所述矩形杆Ⅱ6-8的底端与矩形孔1-4过盈配合；所述圆环Ⅱ5-1与滑槽Ⅳ4-4间隙配合，并且圆环Ⅱ5-1套在筒6-4上；所述固定杆5-2与滑槽Ⅲ4-3间隙配合；所述螺杆5-5与螺纹孔4-5配合。使用本装置调节高度时，转动齿轮Ⅱ6-2，齿轮Ⅱ6-2带动齿轮Ⅰ6-1转动，在矩形杆Ⅰ6-7、矩形杆Ⅱ6-8的作用下，筒6-4向上移动，同时同6-4带动顶板4向上移动，完成高度调节，当筒6-4移动至最大高度时仍需要向上调节时，启动电机2-3，电机2-3带动传动杆2-4转动，传动杆2-4带动套筒2-5转动，套筒2-5通过螺纹带动圆环Ⅰ2-6上下移动，圆环Ⅰ2-6带动连接杆2-2移动，连接杆2-2带动扇形板Ⅱ2-1转动，使扇形板Ⅱ2-1的长边垂直底座1，扇形板Ⅱ2-1的短边贴在底座1上，并且扇形板Ⅱ2-1将固定板3顶起，固定板3带动齿轮Ⅰ6-1向上移动，齿轮Ⅰ6-1通过螺纹带动筒6-4向上移动，筒6-4带动顶板4向上移动，进而完成顶板4的二次高度调节；当需要将底座1固定在某个位置不再移动时，启动液压缸1-5-1，液压缸1-5-1缩短带动T形滑块1-5-2运动，T形滑块1-5-2通过T形滑槽Ⅰ1-5-6带动扇形板Ⅰ1-5-3绕着与连接块1-5-4处的铰链转动，使底座1外端的扇形板Ⅰ1-5-3与连接块1-5-4之间形成角度，阻止滚轮装置1-5转动，进而防止装置整体在无外力条件下晃动；当需要调节顶板4上端家具的角度时，转动螺杆5-5，螺杆5-5带动转动杆5-4移动并且压缩弹簧5-3，弹簧5-3推动固定杆5-2移动，固定杆5-2推动圆环Ⅱ5-1移动，圆环Ⅱ5-1与筒6-4啮合，筒6-4转动时带动圆环Ⅱ5-1转动，进而带动固定杆5-2，固定杆5-2通过滑槽Ⅲ4-3带动顶板4转动，完成角度调节。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述扇形板Ⅰ1-5-3设有四个，并且四个扇形板Ⅰ1-5-3对称设置在连接块1-5-4的上、下两侧。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述扇形板Ⅰ2-1一个直角边的长度大于另一个直角边的长度。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述圆环Ⅱ5-1滑动至滑槽4-4的最左侧时，圆环Ⅱ5-1内壁上的齿与筒6-4上的齿啮合。

本发明的工作原理是：使用本装置调节高度时，转动齿轮Ⅱ6-2，齿轮Ⅱ6-2带动齿轮Ⅰ6-1转动，在矩形杆Ⅰ6-7、矩形杆Ⅱ6-8的作用下，筒6-4向上移动，同时同6-4带动顶板4向上移动，完成高度调节，当筒6-4移动至最大高度时仍需要向上调节时，启动电机2-3，电机2-3带动传动杆2-4转动，传动杆2-4带动套筒2-5转动，套筒2-5通过螺纹带动圆环Ⅰ2-6上下移动，圆环Ⅰ2-6带动连接杆2-2移动，连接杆2-2带动扇形板Ⅱ2-1转动，使扇形板Ⅱ2-1的长边垂直底座1，扇形板Ⅱ2-1的短边贴在底座1上，并且扇形板Ⅱ2-1将固定板3顶起，固定板3带动齿轮Ⅰ6-1向上移动，齿轮Ⅰ6-1通过螺纹带动筒6-4向上移动，筒6-4带动顶板4向上移动，进而完成顶板4的二次高度调节；当需要将底座1固定在某个位置不再移动时，启动液压缸1-5-1，液压缸1-5-1缩短带动T形滑块1-5-2运动，T形滑块1-5-2通过T形滑槽Ⅰ1-5-6带动扇形板Ⅰ1-5-3绕着与连接块1-5-4处的铰链转动，使底座1外端的扇形板Ⅰ1-5-3与连接块1-5-4之间形成角度，阻止滚轮装置1-5转动，进而防止装置整体在无外力条件下晃动；当需要调节顶板4上端家具的角度时，转动螺杆5-5，螺杆5-5带动转动杆5-4移动并且压缩弹簧5-3，弹簧5-3推动固定杆5-2移动，固定杆5-2推动圆环Ⅱ5-1移动，圆环Ⅱ5-1与筒6-4啮合，筒6-4转动时带动圆环Ⅱ5-1转动，进而带动固定杆5-2，固定杆5-2通过滑槽Ⅲ4-3带动顶板4转动，完成角度调节。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种智能家具底座，包括底座(1)、高度调节装置Ⅰ(2)、固定板(3)、顶板(4)、固定装置(5)、高度调节装置Ⅱ(6)，其特征在于：所述底座(1)由底座主体(1-1)、凹槽Ⅰ(1-2)、圆孔(1-3)、矩形孔(1-4)、滚轮装置(1-5)构成；所述底座主体(1-1)的顶端中心设有圆孔(1-3)，并且底座主体(1-1)的底端设有弧形槽；所述矩形孔(1-4)设置在凹槽Ⅰ(1-2)底部；所述凹槽Ⅰ(1-2)设置在底座主体(1-1)的上端面上；所述滚轮装置(1-5)设置在底座主体(1-1)下端；

所述滚轮装置(1-5)由液压缸(1-5-1)、T形滑块(1-5-2)、扇形板Ⅰ(1-5-3)、连接块(1-5-4)、轴(1-5-5)、T形滑槽Ⅰ(1-5-6)、T形滑槽Ⅱ(1-5-7)构成；所述连接块(1-5-4)的中心设有轴(1-5-5)；所述T形滑槽Ⅱ(1-5-7)设置在连接块(1-5-4)的侧面；所述扇形板Ⅰ(1-5-3)通过铰接活动连接在连接块(1-5-4)上；所述T形滑槽Ⅰ(1-5-6)设置在扇形板Ⅰ(1-5-3)上，并且T形滑槽Ⅰ(1-5-6)与T形滑槽Ⅱ(1-5-7)相互连通；所述液压缸(1-5-1)的一端通过铰链活动连有T形滑块(1-5-2)；所述T形滑块(1-5-2)与T形滑槽Ⅰ(1-5-6)、T形滑槽Ⅱ(1-5-7)间隙配合；所述液压缸(1-5-1)的另一端通过铰链活动连接在底座主体(1-1)的下端；所述连接块(1-5-4)、扇形板Ⅰ(1-5-3)均与底座主体(1-1)下端的弧形槽间隙配合；

所述高度调节装置Ⅰ(2)由扇形板Ⅱ(2-1)、连接杆(2-2)、电机(2-3)、传动杆(2-4)、套筒(2-5)、圆环Ⅰ(2-6)构成；所述连接杆(2-2)设为伸缩杆，并且连接杆(2-2)的一端通过圆柱销活动连接在扇形板Ⅱ(2-1)上，连接杆(2-2)的另一端通过焊接固定连接在圆环Ⅰ(2-6)的侧面；所述圆环Ⅰ(2-6)内壁上设有螺纹；所述套筒(2-5)外壁上设有螺纹，圆环Ⅰ(2-6)与套筒(2-5)螺纹连接；所述传动杆(2-4)设置在套筒(2-5)的内部；所述电机(2-3)的转轴上连有传动杆(2-4)；

所述传动杆(2-4)由传动杆主体(2-4-1)、滑条(2-4-2)构成；所述传动杆主体(2-4-1)的侧面通过焊接固定连有滑条(2-4-2)；所述滑条(2-4-2)与传动杆主体(2-4-1)的中心轴平行；

所述套筒(2-5)由套筒主体(2-5-1)、圆槽Ⅰ(2-5-2)、滑槽Ⅰ(2-5-3)构成；所述套筒主体(2-5-1)内部设有圆槽Ⅰ(2-5-2)；所述滑槽Ⅰ(2-5-3)设置在套筒主体(2-5-1)内部，并且滑槽Ⅰ(2-5-3)与圆槽Ⅰ(2-5-2)相互连通；所述传动杆(2-4)与圆槽Ⅰ(2-5-2)间隙配合；所述滑条(2-4-2)与滑槽Ⅰ(2-5-3)间隙配合；

所述固定板(3)由固定板主体(3-1)、圆槽Ⅱ(3-2)、通孔(3-3)、凹槽Ⅱ(3-4)、滑槽Ⅱ(3-5)、圆槽Ⅲ(3-6)构成；所述固定板主体(3-1)的内部设有圆槽Ⅱ(3-2)；所述凹槽Ⅱ(3-4)设置在固定板主体(3-1)的侧面，并且凹槽Ⅱ(3-4)与圆槽Ⅱ(3-2)相互连通；所述通孔(3-3)设置在固定板主体(3-1)的中心，并且通孔(3-3)贯穿固定板主体(3-1)，通孔(3-3)与圆槽Ⅱ(3-2)相互连通；所述滑槽Ⅱ(3-5)设置在固定板主体(3-1)的下端；所述圆槽Ⅲ(3-6)设置在固定板主体(3-1)的下端；

所述顶板(4)由顶板主体(4-1)、圆槽Ⅳ(4-2)、滑槽Ⅲ(4-3)、滑槽Ⅳ(4-4)、螺纹孔(4-5)构成；所述顶板主体(4-1)的底端设有滑槽Ⅳ(4-4)；所述圆槽Ⅳ(4-2)设置在顶板主体(4-1)的底端，并且圆槽Ⅳ(4-2)与滑槽Ⅳ(4-4)相互连通；所述滑槽Ⅲ(4-3)设置在顶板主体(4-1)的内部，并且滑槽Ⅲ(4-3)与滑槽Ⅳ(4-4)相互连通；所述螺纹孔(4-5)设置在顶板主体(4-1)的内部，并且螺纹孔(4-5)与滑槽Ⅲ(4-3)相互连通；

所述固定装置(5)由圆环Ⅱ(5-1)、固定杆(5-2)、弹簧(5-3)、转动杆(5-4)、螺杆(5-5)构成；所述固定杆(5-2)的左端通过焊接固定连有圆环Ⅱ(5-1)；所述弹簧(5-3)的一端通过焊接固定连接在固定杆(5-2)上，弹簧(5-3)的右端通过焊接固定连接在转动杆(5-4)上；所述转动杆(5-4)设置在螺杆(5-5)的一端，并且转动杆(5-4)与螺杆(5-5)间隙配合；所述圆环Ⅱ(5-1)的内壁上设有齿；

所述高度调节装置Ⅱ(6)由齿轮Ⅰ(6-1)、齿轮Ⅱ(6-2)、转轴(6-3)、筒(6-4)、滑块(6-5)、滑道(6-6)、矩形杆Ⅰ(6-7)、矩形杆Ⅱ(6-8)构成；所述齿轮Ⅱ(6-2)中心设有转轴(6-3)；所述齿轮Ⅰ(6-1)与齿轮Ⅱ(6-2)啮合，并且齿轮Ⅰ(6-1)中心设有螺孔；所述筒(6-4)外侧中间位置以及中间靠下的位置设有螺纹，筒(6-4)中间靠上的位置设有齿，筒(6-4)通过螺纹与齿轮Ⅰ(6-1)配合，并且筒(6-4)内部设有矩形槽；所述滑道(6-6)设置在筒(6-4)内部，并且滑道(6-6)与筒(6-4)相互连通；所述矩形杆Ⅰ(6-7)侧面顶端设有滑块(6-5),并且矩形杆Ⅰ(6-7)与筒(6-4)内部的矩形槽间隙配合，矩形杆Ⅰ(6-7)内部设有方槽；所述滑块(6-5)与滑道(6-6)间隙配合；所述矩形杆Ⅱ(6-8)与矩形杆Ⅰ(6-7)内部的方槽间隙配合；

所述电机(2-3)通过螺栓固定连接在凹槽Ⅰ(1-2)内；所述扇形板Ⅰ(2-1)的直角处通过铰链活动连接在底座主体(1-1)的上端，并且扇形板Ⅰ(2-1)与滑槽Ⅱ(3-5)间隙配合；所述套筒(2-5)的顶端通过轴承连接在圆槽Ⅲ(3-6)内；所述齿轮Ⅰ(6-1)设置在圆槽Ⅱ(3-2)内；所述齿轮Ⅱ(6-2)与凹槽Ⅱ(3-4)间隙配合，并且齿轮Ⅱ(6-2)由部分露出在凹槽Ⅱ(3-4)外端；所述筒(6-4)与圆孔(1-3)、通孔(3-3)间隙配合，并且筒(6-4)的顶端通过轴承连接在圆槽Ⅳ(4-2)；所述矩形杆Ⅱ(6-8)的底端与矩形孔(1-4)过盈配合；所述圆环Ⅱ(5-1)与滑槽Ⅳ(4-4)间隙配合，并且圆环Ⅱ(5-1)套在筒(6-4)上；所述固定杆(5-2)与滑槽Ⅲ(4-3)间隙配合；所述螺杆(5-5)与螺纹孔(4-5)配合。

2.根据权利要求1所述的一种智能家具底座，其特征在于：所述扇形板Ⅰ(1-5-3)设有四个，并且四个扇形板Ⅰ(1-5-3)对称设置在连接块(1-5-4)的上、下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能家具底座，其特征在于：所述扇形板Ⅰ(2-1)一个直角边的长度大于另一个直角边的长度。

4.根据权利要求1所述的一种智能家具底座，其特征在于：所述圆环Ⅱ(5-1)滑动至滑槽(4-4)的最左侧时，圆环Ⅱ(5-1)内壁上的齿与筒(6-4)上的齿啮合。