CN109007890A - 一种用于农业花生的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业加工技术领域,尤其涉及一种用于农业花生的加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种对花生外壳清洗效果好、保证管道通畅、能够对清洗后的花生进行除杂工作的用于农业花生的加工装置。一种用于农业花生的加工装置,包括有支柱、清洗筒、进料斗、第一L形支架、固定杆、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第一轴承座、第二齿轮等;第一轴承座嵌于清洗筒的一侧,空心转杆与第一轴承座枢接;第二齿轮固接于空心转杆外表面。本发明达到对花生外壳清洗效果好、保证管道通畅、能够对清洗后的花生进行除杂工作的效果。

Description

一种用于农业花生的加工装置
技术领域
本发明属于农业加工技术领域,尤其涉及一种用于农业花生的加工装置。
背景技术
随着农业自动化的不断推进,农作物的收获也由人工收获转变为机械收获,例如花生的收获,随着花生收获机的广泛应用,目前花生的收获大多采用机械进行收取,因此农业机械化越来越成为现代农业发展的趋势。花生从土地里挖出后,花生表面都会有泥土,从而需要对花生进行清洗,才能进行下一步的处理。
中国专利CN107280035A针对已有的目前的花生清洗机,无法清洗筒内边缘上的花生,而且随着清洗转轴的转动,花生极易在筒内壁上堆积,严重现象花生的清洗效率的问题,公开了一种花生清洗机,其通过向进料料斗内倒入花生,通过推送装置,可以控制花生进入清洗筒内部的量,从而保障花生清洗的流畅性,花生进入清洗筒后,从进水口加水,水加入后,通过清洗电机转动,带动清洗转轴转动,进而使得清洗毛刷对花生表面进行清洗,对于浮出水面的花生,可通过伸缩杆一带动按压网板,将浮出水面的花生按压下去,保障花生的清洗效率,对于沉入底端的花生,可通过伸缩杆二带动支撑网板来回往上猛推,使得沉入底端花生上浮,还可以组织花生在周边堆积,大大调高花生的清洗效率,保障了花生的清洗质量,花生清洗完后,通过打开排水阀门,污水从锥形排水口排出,由于支撑网板的过滤和抖动,对花生进一步清洗,抖落花生上的泥沙,使得水和泥沙被过滤出去,进一步提高花生的清洗质量,最后打开旋转阀门,通过一边抖动支撑网板,使得清洗后的花生从出料口流出,固定毛刷的设置,可以进一步提高周边花生的清洗质量,保障花生的清洗效率,整个过程操作简单,对花生进行全面清洗,同时防止花生在清洗筒周边推挤,保障花生清洗的彻底性,大大提高了花生的清洗效率和质量的方式,克服了目前的花生清洗机,无法清洗筒内边缘上的花生,而且随着清洗转轴的转动,花生极易在筒内壁上堆积,严重现象花生的清洗效率的问题,但由于只能单次对花生进行清洗,不能够给重复对花生多次清洗,从而花生外壳的清洗效果不佳,另外,在清洗过程中流出的泥土很容易将管道造成堵塞,且清洗后的花生内还夹杂有花生叶、花生空壳,如果没有对进行筛选,则还要需要人工对花生进行挑出,费时费力。
目前需要研发一种对花生外壳清洗效果好、保证管道通畅、能够对清洗后的花生进行除杂工作的用于农业花生的加工装置,来克服现有技术中清洗机对花生外壳清洗效果差、管道容易堵塞、不能够对清洗后的花生进行除杂工作的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中清洗机对花生外壳清洗效果差、管道容易堵塞、不能够对清洗后的花生进行除杂工作的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种对花生外壳清洗效果好、保证管道通畅、能够对清洗后的花生进行除杂工作的用于农业花生的加工装置。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种用于农业花生的加工装置,包括有支柱、清洗筒、进料斗、第一L形支架、固定杆、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第一轴承座、第二齿轮、空心转杆、螺旋叶片、直支架、硬质管、安装框、第二电机、第二转轴、搅拌杆、第一管道、移动杆、挡板、收集框、第二管道、第二筛网、第二L形支架、第三电机、第三转轴和风扇叶片;清洗筒固接于支柱顶部,第一轴承座嵌于清洗筒的一侧,空心转杆与第一轴承座枢接;第二齿轮固接于空心转杆外表面,且第二齿轮位于清洗筒外;多个固定杆通过第一L形支架固接于清洗底部,第一电机固接于固定杆端,第一转轴与第一电机输出端传动连接,第一齿轮固接于第一转轴端部,第一齿轮与第二齿轮啮合;螺旋叶片固接于空心转杆外表面,且螺旋叶片位于清洗筒内;硬质管通过直支架固接于清洗筒侧部,且硬质管一端位于空心转杆内;空心转杆位于清洗筒内的侧部均匀分布有多个出水口,清洗筒底部嵌有第二筛网,第二管道固接于清洗筒底部,第二管道顶部设有通孔,通孔位于第二筛网正下方,进料斗固接于清洗筒靠近硬质管的顶部,且进料斗与清洗筒内连通;安装框固接于清洗筒远离第一电机的侧部,且安装框与清洗筒内连通;第一管道一端与安装框底部连通,另一端与第二管道侧部连通;第一管道顶端嵌有第一筛网,安装框顶部嵌有第二轴承座,安装框底部嵌有第三轴承座,第二电机固接于安装框顶部;第二转轴顶部第二轴承座枢接,并贯穿第二轴承座与第二电机输出端传动连接;第二转轴底部与第三轴承座枢接,多个搅拌杆均匀分布于第二转轴侧部,安装框远离清洗筒的侧部设有出料口,安装框侧壁设有滑槽,滑槽位于出料口的正上方,挡板与滑槽滑动连接,安装框外侧设有一字孔,一字孔与滑槽连通,移动杆贯穿一字孔、滑槽与挡板侧部固接,挡板与出料口相对应,安装框靠近出料口的侧部固接有防护斗,第三电机通过第二L形支架固接于防护斗的侧部下端,第三转轴与第三电机输出端传动连接,风扇叶片固接于第三转轴端部,支柱侧部下端还固接有放置板,收集框放置于放置板顶部,收集框位于防护斗正下方。
进一步的,还包括有第四电机、第四轴承座、滚筒、第四转轴和分离杆;第四电机固接于防护斗外侧,第四轴承座嵌于防护斗侧壁;第四转轴与第四轴承座枢接,并贯穿第四轴承座与第四电机输出端传动连接;滚筒固接于第四转轴,分离杆均匀分布与滚筒。
进一步的,所述安装框侧部上端还铰接有吊钩,吊钩与移动杆卡接配合。
进一步的,还包括有振动电机和橡胶垫;振动电机通过橡胶垫固接于第二管道底部。
进一步的,还包括有安装杆和刮刀;安装杆固接于空心转杆侧部,刮刀固接于安装杆端部,刮刀与清洗筒内侧壁接触连接。
进一步的,所述搅拌杆为橡胶杆,且所述搅拌杆外侧还设有毛刷。
进一步的,所述收集框为漏框。
进一步的,所述清洗筒倾斜固接于支柱顶部,且清洗筒倾斜方向向放置板方向倾斜。
进一步的,所述进料斗顶端呈喇叭状。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明达到对花生外壳清洗效果好、保证管道通畅、能够对清洗后的花生进行除杂工作的效果。
1、本发明通过第一电机带动螺旋叶片转动并打散花生,再由于空心转杆位于清洗筒内的侧部均匀分布有多个出水口,并向空心转杆同时,则可以使得花生受到全方位冲洗,以此,达到清洗效果好的效果。
2、本发明通过搅拌杆将落入安装框内的水、花生进行搅拌,以便水能够对花生外壳再次进行清洗,以此,进一步的清洗花生外壳,使得外壳更加干净。
3、本发明通过在清洗筒中冲洗产生的淤泥直接通过第二筛网由第二管道排出,同时,在安装框冲洗产生的淤泥直接通过第一筛网由第一管道排入第二管道中,再由第二管道排出,且水能够不断通过第二管道、第一管道中,如此,避免了管道堵塞的情况。
4、本发明通过第三电机带动风扇叶片转动,即风扇叶片产出风,风能够将下落的花生中的外壳、花生叶、杂质吹出收集框外,如此,达到能够对清洗后的花生进行除杂工作的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明图2中A的放大结构示意图。
图4为本发明A的右视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支柱,2-清洗筒,3-进料斗,4-第一L形支架,5-固定杆,6-第一电机,7-第一转轴,8-第一齿轮,9-第一轴承座,10-第二齿轮,11-空心转杆,12-出水口,13-螺旋叶片,14-直支架,15-硬质管,16-安装框,17-第二电机,18-第二轴承座,19-第二转轴,20-第三轴承座,21-搅拌杆,22-第一管道,23-第一筛网,24-滑槽,25-一字孔,26-移动杆,27-挡板,28-防护斗,29-出料口,30-放置板,31-收集框,32-第二管道,33-通孔,34-毛刷,35-第二筛网,36-第二L形支架,37-第三电机,38-第三转轴,39-风扇叶片,40-第四电机,41-第四轴承座,42-滚筒,43-第四转轴,44-分离杆,45-吊钩,46-橡胶垫,47-振动电机,48-安装杆,49-刮刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例
一种用于农业花生的加工装置,如图1-5所示,包括有支柱1、清洗筒2、进料斗3、第一L形支架4、固定杆5、第一电机6、第一转轴7、第一齿轮8、第一轴承座9、第二齿轮10、空心转杆11、螺旋叶片13、直支架14、硬质管15、安装框16、第二电机17、第二转轴19、搅拌杆21、第一管道22、移动杆26、挡板27、收集框31、第二管道32、第二筛网35、第二L形支架36、第三电机37、第三转轴38和风扇叶片39;清洗筒2固接于支柱1顶部,第一轴承座9嵌于清洗筒2的一侧,空心转杆11与第一轴承座9枢接;第二齿轮10固接于空心转杆11外表面,且第二齿轮10位于清洗筒2外;多个固定杆5通过第一L形支架4固接于清洗底部,第一电机6固接于固定杆5端,第一转轴7与第一电机6输出端传动连接,第一齿轮8固接于第一转轴7端部,第一齿轮8与第二齿轮10啮合;螺旋叶片13固接于空心转杆11外表面,且螺旋叶片13位于清洗筒2内;硬质管15通过直支架14固接于清洗筒2侧部,且硬质管15一端位于空心转杆11内;空心转杆11位于清洗筒2内的侧部均匀分布有多个出水口12,清洗筒2底部嵌有第二筛网35,第二管道32固接于清洗筒2底部,第二管道32顶部设有通孔33,通孔33位于第二筛网35正下方,进料斗3固接于清洗筒2靠近硬质管15的顶部,且进料斗3与清洗筒2内连通;安装框16固接于清洗筒2远离第一电机6的侧部,且安装框16与清洗筒2内连通;第一管道22一端与安装框16底部连通,另一端与第二管道32侧部连通;第一管道22顶端嵌有第一筛网23,安装框16顶部嵌有第二轴承座18,安装框16底部嵌有第三轴承座20,第二电机17固接于安装框16顶部;第二转轴19顶部第二轴承座18枢接,并贯穿第二轴承座18与第二电机17输出端传动连接;第二转轴19底部与第三轴承座20枢接,多个搅拌杆21均匀分布于第二转轴19侧部,安装框16远离清洗筒2的侧部设有出料口29,安装框16侧壁设有滑槽24,滑槽24位于出料口29的正上方,挡板27与滑槽24滑动连接,安装框16外侧设有一字孔25,一字孔25与滑槽24连通,移动杆26贯穿一字孔25、滑槽24与挡板27侧部固接,挡板27与出料口29相对应,安装框16靠近出料口29的侧部固接有防护斗28,第三电机37通过第二L形支架36固接于防护斗28的侧部下端,第三转轴38与第三电机37输出端传动连接,风扇叶片39固接于第三转轴38端部,支柱1侧部下端还固接有放置板30,收集框31放置于放置板30顶部,收集框31位于防护斗28正下方。
在需要对花生进行清洗时,首先将未清洗的花生通过进料斗3倒入清洗筒2内,此时,开启第一电机6,第一电机6能够通过第一转轴7带动第一齿轮8转动,由于第一齿轮8与第二齿轮10啮合,则第一齿轮8能够跟随第二齿轮10的转动而转动,故空心转杆11转动,及螺旋叶片13转动,从而螺旋叶片13能够将花生打散,并将花生向安装框16方向推去。
在上述过程中,已经将自来水管与硬质管15连通,此时,可以控制自来水管通水,即将水通入空心转杆11内,并由空心转杆11设有的出水口12喷出,水能够将螺旋叶片13打散的花生进行冲洗,由于空心转杆11位于清洗筒2内的侧部均匀分布有多个出水口12,且有螺旋叶片13打散花生,则可以使得花生受到全方位冲洗,以此,达到清洗效果好的效果。
在上述过程中,第二电机17一直打开,第二电机17能够通过第二转动带动搅拌杆21转动,则对落入安装框16内的花生进行搅拌,且水一直不断通入空心转杆11,即由空心转杆11将水通过安装框16内,即将花生和水进行搅拌,以便水能够对花生外壳再次进行清洗,以此,进一步的清洗花生外壳,使得外壳更加干净。
在上述所有过程中,在清洗筒2中冲洗产生的淤泥直接通过第二筛网35由第二管道32排出,同时,在安装框16冲洗产生的淤泥直接通过第一筛网23由第一管道22排入第二管道32中,再由第二管道32排出,且水能够不断通过第二管道32、第一管道22中,如此,避免了管道堵塞的情况;第一筛网23、第二筛网35能够防止花生落入第一管道22、第二管道32中排出。
花生冲洗好后,不在向硬质管15通水,此时,向上移动移动杆26,移动杆26能够将挡板27提上,从而打开了出料口29,花生会直接从出料口29下落,并落入收集框31内;防护斗28能够防止花生落出收集框31外。
在上述花生下落过程中,第三电机37一直打开,第三电机37能够通过第三转轴38带动风扇叶片39转动,即风扇叶片39产出风,风能够将下落的花生中的外壳、花生叶、杂质吹出收集框31外,如此,达到能够对清洗后的花生进行除杂工作的效果。
其中,如图2、图3和图4所示,还包括有第四电机40、第四轴承座41、滚筒42、第四转轴43和分离杆44;第四电机40固接于防护斗28外侧,第四轴承座41嵌于防护斗28侧壁;第四转轴43与第四轴承座41枢接,并贯穿第四轴承座41与第四电机40输出端传动连接;滚筒42固接于第四转轴43,分离杆44均匀分布与滚筒42。
启动第四电机40,第四电机40能够通过第四转轴43带动滚筒42转动,即分离杆44转动,则可以将从出口落出的花生分散开来,以便于花生的筛选工作。
其中,为了避免挡板27自动挡住出料口29,参照图5所示,所述安装框16侧部上端还铰接有吊钩45,吊钩45与移动杆26卡接配合。
其中,如图5所示,还包括有振动电机47和橡胶垫46;振动电机47通过橡胶垫46固接于第二管道32底部。
振动电机47能够振动第二管道32,使得落入于第二管道32中的淤泥快速排出;橡胶垫46能够减少振动电机47产生的噪音,且能够提高第二管道32的使用寿命。
其中,如图5所示,还包括有安装杆48和刮刀49;安装杆48固接于空心转杆11侧部,刮刀49固接于安装杆48端部,刮刀49与清洗筒2内侧壁接触连接。
空心转杆11转动时能够通过安装杆48带动刮刀49转动,此时,刮刀49能够沿清洗筒2内侧壁轨迹进行转动,即刮刀49能够清洗筒2内侧壁的淤泥刮落下来,避免清洗筒2内侧壁粘附淤泥,提高清洗筒2的使用寿命。
其中,为了避免搅拌杆21对花生造成损害,且能够进一步的清洗花生的外壳,参照图1所示,所述搅拌杆21为橡胶杆,且所述搅拌杆21外侧还设有毛刷34。
其中,为了避免花生带出的水在收集框31内堆积,参照图1所示,所述收集框31为漏框。
其中,为了水、花生、淤泥能够在清洗筒2内快速排出,参照图1所示,所述清洗筒2倾斜固接于支柱1顶部,且清洗筒2倾斜方向向放置板30方向倾斜。
其中,为了避免花生倒进进料斗3内洒出,参照图1所示,所述进料斗3顶端呈喇叭状。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于农业花生的加工装置,其特征在于,包括有支柱(1)、清洗筒(2)、进料斗(3)、第一L形支架(4)、固定杆(5)、第一电机(6)、第一转轴(7)、第一齿轮(8)、第一轴承座(9)、第二齿轮(10)、空心转杆(11)、螺旋叶片(13)、直支架(14)、硬质管(15)、安装框(16)、第二电机(17)、第二转轴(19)、搅拌杆(21)、第一管道(22)、移动杆(26)、挡板(27)、收集框(31)、第二管道(32)、第二筛网(35)、第二L形支架(36)、第三电机(37)、第三转轴(38)和风扇叶片(39);清洗筒(2)固接于支柱(1)顶部,第一轴承座(9)嵌于清洗筒(2)的一侧,空心转杆(11)与第一轴承座(9)枢接;第二齿轮(10)固接于空心转杆(11)外表面,且第二齿轮(10)位于清洗筒(2)外;多个固定杆(5)通过第一L形支架(4)固接于清洗底部,第一电机(6)固接于固定杆(5)端,第一转轴(7)与第一电机(6)输出端传动连接,第一齿轮(8)固接于第一转轴(7)端部,第一齿轮(8)与第二齿轮(10)啮合;螺旋叶片(13)固接于空心转杆(11)外表面,且螺旋叶片(13)位于清洗筒(2)内;硬质管(15)通过直支架(14)固接于清洗筒(2)侧部,且硬质管(15)一端位于空心转杆(11)内;空心转杆(11)位于清洗筒(2)内的侧部均匀分布有多个出水口(12),清洗筒(2)底部嵌有第二筛网(35),第二管道(32)固接于清洗筒(2)底部,第二管道(32)顶部设有通孔(33),通孔(33)位于第二筛网(35)正下方,进料斗(3)固接于清洗筒(2)靠近硬质管(15)的顶部,且进料斗(3)与清洗筒(2)内连通;安装框(16)固接于清洗筒(2)远离第一电机(6)的侧部,且安装框(16)与清洗筒(2)内连通;第一管道(22)一端与安装框(16)底部连通,另一端与第二管道(32)侧部连通;第一管道(22)顶端嵌有第一筛网(23),安装框(16)顶部嵌有第二轴承座(18),安装框(16)底部嵌有第三轴承座(20),第二电机(17)固接于安装框(16)顶部;第二转轴(19)顶部第二轴承座(18)枢接,并贯穿第二轴承座(18)与第二电机(17)输出端传动连接;第二转轴(19)底部与第三轴承座(20)枢接,多个搅拌杆(21)均匀分布于第二转轴(19)侧部,安装框(16)远离清洗筒(2)的侧部设有出料口(29),安装框(16)侧壁设有滑槽(24),滑槽(24)位于出料口(29)的正上方,挡板(27)与滑槽(24)滑动连接,安装框(16)外侧设有一字孔(25),一字孔(25)与滑槽(24)连通,移动杆(26)贯穿一字孔(25)、滑槽(24)与挡板(27)侧部固接,挡板(27)与出料口(29)相对应,安装框(16)靠近出料口(29)的侧部固接有防护斗(28),第三电机(37)通过第二L形支架(36)固接于防护斗(28)的侧部下端,第三转轴(38)与第三电机(37)输出端传动连接,风扇叶片(39)固接于第三转轴(38)端部,支柱(1)侧部下端还固接有放置板(30),收集框(31)放置于放置板(30)顶部,收集框(31)位于防护斗(28)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于农业花生的加工装置,其特征在于,还包括有第四电机(40)、第四轴承座(41)、滚筒(42)、第四转轴(43)和分离杆(44);第四电机(40)固接于防护斗(28)外侧,第四轴承座(41)嵌于防护斗(28)侧壁;第四转轴(43)与第四轴承座(41)枢接,并贯穿第四轴承座(41)与第四电机(40)输出端传动连接;滚筒(42)固接于第四转轴(43),分离杆(44)均匀分布与滚筒(42)。
3.根据权利要求2所述的一种用于农业花生的加工装置,其特征在于,所述安装框(16)侧部上端还铰接有吊钩(45),吊钩(45)与移动杆(26)卡接配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于农业花生的加工装置,其特征在于,还包括有振动电机(47)和橡胶垫(46);振动电机(47)通过橡胶垫(46)固接于第二管道(32)底部。
5.根据权利要求4所述的一种用于农业花生的加工装置,其特征在于,还包括有安装杆(48)和刮刀(49);安装杆(48)固接于空心转杆(11)侧部,刮刀(49)固接于安装杆(48)端部,刮刀(49)与清洗筒(2)内侧壁接触连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于农业花生的加工装置,其特征在于,所述搅拌杆(21)为橡胶杆,且所述搅拌杆(21)外侧还设有毛刷(34)。
7.根据权利要求6所述的一种用于农业花生的加工装置,其特征在于,所述收集框(31)为漏框。
8.根据权利要求7所述的一种用于农业花生的加工装置,其特征在于,所述清洗筒(2)倾斜固接于支柱(1)顶部,且清洗筒(2)倾斜方向向放置板(30)方向倾斜。
9.根据权利要求8所述的一种用于农业花生的加工装置,其特征在于,所述进料斗(3)顶端呈喇叭状。
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