CN109005805A - 一种精量育秧定向播种机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精量育秧定向播种机,包括机架、设置于所述机架上的覆土机构和播种机构,以及可沿机架纵向滑动并可在所述覆土机构和播种机构下方往复滑动的育秧盘;所述覆土机构包括土壤仓和设置于所述土壤仓底部出口处的出料辊;所述播种机构包括种子箱、空压机、吸料管和喷嘴;所述吸料管一端连接于所述空压机的出口,另一端连接于喷嘴;吸料管内中部形成缩颈段,其该缩颈段通过种子管与种子箱连接。
Description
技术领域
本发明涉及播种机械领域,具体是一种精量育秧定向播种机。
背景技术
水稻工厂化育秧是水稻机械化生产过程中的重要环节,主要包括覆底土、播种、覆表土、喷水和压实等工艺过程。覆底土和覆表土作业在育秧生产中至关重要,底土和表土的厚度会影响秧苗质量。随着水稻育秧技术的不断提高,尤其是超级稻育秧技术的推广,对填覆土的技术以及底土和表土厚度的控制要求也越来越高。目前的育秧播种机中的覆底土、播种、覆表土工艺是分开的,并且填覆土厚度无法控制,当种子不规则,颗粒大小和重量不一样时,亦无法达到良好的播种效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种精量育秧定向播种机。
本发明的精量育秧定向播种机,包括机架、设置于所述机架上的覆土机构和播种机构,以及可沿机架纵向滑动并可在所述覆土机构和播种机构下方往复滑动的育秧盘;所述覆土机构包括土壤仓和设置于所述土壤仓底部出口处的出料辊;所述播种机构包括种子箱、空压机、吸料管和喷嘴;所述吸料管一端连接于所述空压机的出口,另一端连接于喷嘴;吸料管内中部形成缩颈段,其该缩颈段通过种子管与种子箱连接;
进一步,所述播种机构还包括沿机架横向设置的丝杆以及与所述丝杆配合的螺纹套;所述喷嘴固定于所述螺纹套并由螺纹套带动其沿机架横向往复移动;
进一步,所述出料辊的外圆上分布有条形齿;
进一步,所述吸料管通过喷射管与所述喷嘴连接,喷射管一端形成喇叭口并伸入到吸料管内;
进一步,所述种子箱位于吸料管上方,且种子管的设有可按设定频率开闭的阀片;
进一步,所述机架沿纵向固定有滑轨,所述育秧盘底部设有与所述滑轨配合的滑轮,所述育秧盘一端设有用于驱动其往复滑动的拉杆;
进一步,所述机架底部设有行走轮和支撑杆。
本发明的有益效果是:本发明的精量育秧定向播种机,播种时,先利用电机驱动出料辊转动,使土壤从出料辊与土壤仓底部出口之间的缝隙流出,同时驱动育秧盘在土壤仓下方往复移动,使育秧盘上铺设出一层均匀的土壤层,然后,空气压缩机开始工作,高压气体流入吸料管,吸料管内的缩颈段将形成负压,通过种子管将种子箱中的种子吸入到吸料管中,种子在气流的携带下通过喷嘴喷射到育秧盘的土壤上,然后推动育秧盘匀速通过喷嘴下方,使种子能够均匀的喷撒在土壤上,然后压缩机停止工作,拉动育秧盘再次通过土壤仓下方,出料辊再次转动,将土壤铺设在种子上,最终完成播种。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图,如图所示,本实施例的精量育秧定向播种机,包括机架、设置于所述机架上的覆土机构和播种机构,以及可沿机架纵向滑动并可在所述覆土机构和播种机构下方往复滑动的育秧盘2;所述覆土机构包括土壤仓4和设置于所述土壤仓4底部出口处的出料辊3;所述播种机构包括种子箱9、空压机11、吸料管10和喷嘴5;所述吸料管10一端连接于所述空压机11的出口,另一端连接于喷嘴5;吸料管10内中部形成缩颈段,其该缩颈段通过种子管8与种子箱9连接;播种时,先利用电机驱动出料辊3转动,使土壤从出料辊3与土壤仓4底部出口之间的缝隙流出,同时驱动育秧盘2在土壤仓4下方往复移动,使育秧盘2上铺设出一层均匀的土壤层,然后,空气压缩机开始工作,高压气体流入吸料管10,吸料管10内的缩颈段将形成负压,通过种子管8将种子箱9中的种子吸入到吸料管10中,种子在气流的携带下通过喷嘴5喷射到育秧盘2的土壤上,然后推动育秧盘2匀速通过喷嘴5下方,使种子能够均匀的喷撒在土壤上,然后压缩机停止工作,拉动育秧盘2再次通过土壤仓4下方,出料辊3再次转动,将土壤铺设在种子上,最终完成播种。
本实施例中,所述播种机构还包括沿机架横向设置的丝杆7以及与所述丝杆7配合的螺纹套6;所述喷嘴5固定于所述螺纹套6并由螺纹套6带动其沿机架横向往复移动,丝杆7通过一电机驱动往复转动,使螺纹套6能够沿丝杆 7轴向往复移动,使喷嘴5能够将种子均匀的喷射在土壤上。
本实施例中,所述出料辊3的外圆上分布有条形齿,土壤将嵌入到齿槽内,当齿槽旋转到与土壤仓4出口相对时,位于齿槽内的土壤将从出口掉落到育秧盘2上。
本实施例中,所述吸料管10通过喷射管与所述喷嘴5连接,喷射管一端形成喇叭口并伸入到吸料管10内。
本实施例中,所述种子箱9位于吸料管10上方,且种子管8的设有可按设定频率开闭的阀片;种子打开的频率越快,则种子播撒较密,反之则较为稀疏。
本实施例中,所述机架沿纵向固定有滑轨14,所述育秧盘2底部设有与所述滑轨14配合的滑轮15,所述育秧盘2一端设有用于驱动其往复滑动的拉杆1;滑轨14和滑轮15配合能够有效降低育秧盘2滑动的阻力。
本实施例中,所述机架底部设有行走轮12和支撑杆13,方便移动整个播种机。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种精量育秧定向播种机,其特征在于:包括机架、设置于所述机架上的覆土机构和播种机构,以及可沿机架纵向滑动并可在所述覆土机构和播种机构下方往复滑动的育秧盘;所述覆土机构包括土壤仓和设置于所述土壤仓底部出口处的出料辊;所述播种机构包括种子箱、空压机、吸料管和喷嘴;所述吸料管一端连接于所述空压机的出口,另一端连接于喷嘴;吸料管内中部形成缩颈段,其该缩颈段通过种子管与种子箱连接。
2.根据权利要求1所述的精量育秧定向播种机,其特征在于:所述播种机构还包括沿机架横向设置的丝杆以及与所述丝杆配合的螺纹套;所述喷嘴固定于所述螺纹套并由螺纹套带动其沿机架横向往复移动。
3.根据权利要求2所述的精量育秧定向播种机,其特征在于:所述出料辊的外圆上分布有条形齿。
4.根据权利要求3所述的精量育秧定向播种机,其特征在于:所述吸料管通过喷射管与所述喷嘴连接,喷射管一端形成喇叭口并伸入到吸料管内。
5.根据权利要求4所述的精量育秧定向播种机,其特征在于:所述种子箱位于吸料管上方,且种子管的设有可按设定频率开闭的阀片。
6.根据权利要求5所述的精量育秧定向播种机,其特征在于:所述机架沿纵向固定有滑轨,所述育秧盘底部设有与所述滑轨配合的滑轮,所述育秧盘一端设有用于驱动其往复滑动的拉杆。
7.根据权利要求6所述的精量育秧定向播种机,其特征在于:所述机架底部设有行走轮和支撑杆。
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