CN109003749A - 一种线束屏蔽线制造工艺 - Google Patents

一种线束屏蔽线制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109003749A
CN109003749A CN201810793998.3A CN201810793998A CN109003749A CN 109003749 A CN109003749 A CN 109003749A CN 201810793998 A CN201810793998 A CN 201810793998A CN 109003749 A CN109003749 A CN 109003749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductor wire
core
layer
conductor
shield sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810793998.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PKC Vehicle Technology Hefei Co Ltd
Original Assignee
PKC Vehicle Technology Hefei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PKC Vehicle Technology Hefei Co Ltd filed Critical PKC Vehicle Technology Hefei Co Ltd
Priority to CN201810793998.3A priority Critical patent/CN109003749A/zh
Publication of CN109003749A publication Critical patent/CN109003749A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种线束屏蔽线制造工艺，包括有三根导电线芯，三根导电线芯的外围依次设有护套层、绝缘包带和热熔铝箔包裹层套，每个线芯是由镀锡铜线芯导体、内半导电层绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层构成，内半导电层、绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层依次设在镀锡铜线芯导体的外围；所述护套层设置在由绝缘包带与热熔铝箔包裹层形成的独立室内，其中热熔铝箔包裹层设置在绝缘包带内侧，所述导电线芯外侧设置有屏蔽薄片，所述屏蔽薄片以与所述导电线芯平行的状态包覆在所述导电线芯的周围，所述屏蔽薄片为沿所述导电线芯的纵向的长条形状，所述屏蔽薄片为铜纤维纵横交错编织且外侧星螺旋形，所述屏蔽薄片内侧的螺旋槽填充有合成树脂。

Description

一种线束屏蔽线制造工艺
技术领域
本发明涉及线束技术领域，具体涉及一种线束屏蔽线制造工艺。
背景技术
随着科学技术的发展，便携式通信终端不仅可以为用户提供传统意义上的语音通话和短消息服务，而且越来越多诸如视频通话、运动图像服务、DPS导航、移动银行等各种各样的特殊服务也被用户所使用。但是随着移动通信服务朝着诸如运动图像服务的多媒体服务方向发展，便携式终端的信号质量，便携式终端内外部线材使用寿命，性能等都已成为成为便携式通信终端用户考量和选择使用的重要因素。而目前便携式终端所使用的内外部线材一般都采用电线电缆传统工艺和普通原材料制作，这种线材在耐磨性和弯曲摇摆性能上达到30万次的要求就已经到极限了。
发明内容
本发明旨在提供了一种线束屏蔽线制造工艺。
本发明提供如下技术方案：
一种线束屏蔽线制造工艺，包括有三根导电线芯，三根导电线芯的外围依次设有护套层、绝缘包带和热熔铝箔包裹层套，每个线芯是由镀锡铜线芯导体、内半导电层绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层构成，内半导电层、绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层依次设在镀锡铜线芯导体的外围；所述护套层设置在由绝缘包带与热熔铝箔包裹层形成的独立室内，其中热熔铝箔包裹层设置在绝缘包带内侧，所述导电线芯外侧设置有屏蔽薄片，所述屏蔽薄片以与所述导电线芯平行的状态包覆在所述导电线芯的周围，所述屏蔽薄片为沿所述导电线芯的纵向的长条形状，所述屏蔽薄片为铜纤维纵横交错编织且外侧星螺旋形，所述屏蔽薄片内侧的螺旋槽填充有合成树脂。
所述导电线芯是由多根直径0.5mm的镀锡铜线束股绞制而成。
所述护套层的主要原料为(wt％)：聚氯乙烯粉料35-45％；填料10-15％；稳定剂1.0-2.0％；润滑剂0.05-0.13％；聚苯乙烯橡胶12-15％；阻燃剂1.2-2.7％；色粉0.5-1.0％；增塑剂余量，其中聚氯乙烯的聚合度为1000-1300。
所述绝缘橡皮层采用以乙丙橡胶为基料的高电性绝缘胶料，绝缘橡皮层的厚度为5.5mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明由于导电线芯的外围设置了屏蔽薄片，故改善了线芯的电场分布，降低最大场强，减少了屏蔽与绝缘橡皮层间的间隙，大大提高了电缆的产品质量，本发明的电缆的电压等级可达8.7/10kV，截面可达240mm2，另外，本发明还具有阻燃能力强、节能环保的特点，乙丙橡胶中含有吸收硫化反应产生的极性物的功能，保证硫化乙丙橡皮有低的介电常数，从而能达到低的局部放电量(＜5pC)。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一种线束屏蔽线制造工艺，包括有三根导电线芯，三根导电线芯的外围依次设有护套层、绝缘包带和热熔铝箔包裹层套，每个线芯是由镀锡铜线芯导体、内半导电层绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层构成，内半导电层、绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层依次设在镀锡铜线芯导体的外围；所述护套层设置在由绝缘包带与热熔铝箔包裹层形成的独立室内，其中热熔铝箔包裹层设置在绝缘包带内侧，所述导电线芯外侧设置有屏蔽薄片，所述屏蔽薄片以与所述导电线芯平行的状态包覆在所述导电线芯的周围，所述屏蔽薄片为沿所述导电线芯的纵向的长条形状，所述屏蔽薄片为铜纤维纵横交错编织且外侧星螺旋形，所述屏蔽薄片内侧的螺旋槽填充有合成树脂。
所述导电线芯是由多根直径0.5mm的镀锡铜线束股绞制而成。
所述护套层的主要原料为(wt％)：聚氯乙烯粉料35-45％；填料10-15％；稳定剂1.0-2.0％；润滑剂0.05-0.13％；聚苯乙烯橡胶12-15％；阻燃剂1.2-2.7％；色粉0.5-1.0％；增塑剂余量，其中聚氯乙烯的聚合度为1000-1300。
所述绝缘橡皮层采用以乙丙橡胶为基料的高电性绝缘胶料，绝缘橡皮层的厚度为5.5mm。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种线束屏蔽线制造工艺，其特征在于：包括有三根导电线芯，三根导电线芯的外围依次设有护套层、绝缘包带和热熔铝箔包裹层套，每个线芯是由镀锡铜线芯导体、内半导电层绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层构成，内半导电层、绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层依次设在镀锡铜线芯导体的外围；所述护套层设置在由绝缘包带与热熔铝箔包裹层形成的独立室内，其中热熔铝箔包裹层设置在绝缘包带内侧，所述导电线芯外侧设置有屏蔽薄片，所述屏蔽薄片以与所述导电线芯平行的状态包覆在所述导电线芯的周围，所述屏蔽薄片为沿所述导电线芯的纵向的长条形状，所述屏蔽薄片为铜纤维纵横交错编织且外侧星螺旋形，所述屏蔽薄片内侧的螺旋槽填充有合成树脂。
2.根据权利要求1所述的一种线束屏蔽线制造工艺，其特征在于：所述导电线芯是由多根直径0.5mm的镀锡铜线束股绞制而成。
3.根据权利要求1所述的一种线束屏蔽线制造工艺，其特征在于：所述护套层的主要原料为(wt％)：聚氯乙烯粉料35-45％；填料10-15％；稳定剂1.0-2.0％；润滑剂0.05-0.13％；聚苯乙烯橡胶12-15％；阻燃剂1.2-2.7％；色粉0.5-1.0％；增塑剂余量，其中聚氯乙烯的聚合度为1000-1300。
4.根据权利要求1所述的一种线束屏蔽线制造工艺，其特征在于：所述绝缘橡皮层采用以乙丙橡胶为基料的高电性绝缘胶料，绝缘橡皮层的厚度为5.5mm。
CN201810793998.3A 2018-07-19 2018-07-19 一种线束屏蔽线制造工艺 Pending CN109003749A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810793998.3A CN109003749A (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种线束屏蔽线制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810793998.3A CN109003749A (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种线束屏蔽线制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109003749A true CN109003749A (zh) 2018-12-14

Family

ID=64599900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810793998.3A Pending CN109003749A (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种线束屏蔽线制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109003749A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111613391A (zh) * 2020-05-28 2020-09-01 深圳市奋进达通讯科技有限公司 一种线束屏蔽线生产工艺及设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102262938A (zh) * 2011-07-04 2011-11-30 上海胜华电缆厂有限公司 煤矿用金属屏蔽监视型软电缆及其制造工艺
CN104575852A (zh) * 2014-11-24 2015-04-29 宁波日月电线电缆制造有限公司 一种耐弯曲屏蔽传输线
CN105321612A (zh) * 2015-10-23 2016-02-10 宁波日月电线电缆制造有限公司 一种双屏蔽耐磨耐弯曲信号线
CN107393658A (zh) * 2017-06-27 2017-11-24 无锡南奥博汽车电器科技有限公司 一种新型发动机线束屏蔽线制造工艺
JP2018088364A (ja) * 2016-11-29 2018-06-07 タツタ電線株式会社 耐水性難燃ノンハロゲンシース高圧ケーブル

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102262938A (zh) * 2011-07-04 2011-11-30 上海胜华电缆厂有限公司 煤矿用金属屏蔽监视型软电缆及其制造工艺
CN104575852A (zh) * 2014-11-24 2015-04-29 宁波日月电线电缆制造有限公司 一种耐弯曲屏蔽传输线
CN105321612A (zh) * 2015-10-23 2016-02-10 宁波日月电线电缆制造有限公司 一种双屏蔽耐磨耐弯曲信号线
JP2018088364A (ja) * 2016-11-29 2018-06-07 タツタ電線株式会社 耐水性難燃ノンハロゲンシース高圧ケーブル
CN107393658A (zh) * 2017-06-27 2017-11-24 无锡南奥博汽车电器科技有限公司 一种新型发动机线束屏蔽线制造工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111613391A (zh) * 2020-05-28 2020-09-01 深圳市奋进达通讯科技有限公司 一种线束屏蔽线生产工艺及设备
CN111613391B (zh) * 2020-05-28 2021-09-21 深圳市奋进达通讯科技有限公司 一种线束屏蔽线生产工艺及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103226992B (zh) 阻燃耐火船用复合电缆及其制造方法
CN102737769B (zh) 一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆
CN103559947A (zh) 低压防火电缆及制备方法
CN109003749A (zh) 一种线束屏蔽线制造工艺
CN104882209B (zh) 一种无卤阻燃防火电缆
CN103187126B (zh) 阻燃耐火船用双屏蔽仪表电缆及其制造方法
CN103642130B (zh) 阻燃耐火船用电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN104616804A (zh) 一种使用聚四氟乙烯复合材料的无卤阻燃绝缘电力电缆
CN108417301A (zh) 一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆及生产工艺
CN201655414U (zh) 多芯3g通信电缆
KR20120105841A (ko) 인열 특성이 우수한 풍력 발전기용 전력 케이블
CN105913948B (zh) 一种低压电力电缆
CN202677906U (zh) 一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火电缆
CN202749127U (zh) 一种新型核电站用低烟无卤阻燃型耐火耐冲击电缆
CN209912588U (zh) 一种橡皮风能电缆
CN209374139U (zh) 一种低压对称电力电缆
CN201522890U (zh) 核电站用低烟无卤阻燃型同轴电缆
CN103227006B (zh) 阻燃耐火船用电力电缆及其制造方法
CN103227002B (zh) 阻燃耐火船用对绞屏蔽仪表电缆及其制造方法
CN208045128U (zh) 一种中压抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆
CN207541962U (zh) 一种铜包铝镀锡漆包线
CN207302672U (zh) 一种改良型矿物绝缘电缆
CN105741921A (zh) 智慧能源交通用通信电缆及生产工艺
CN104616805A (zh) 一种使用低密度高强度复合材料的无卤阻燃绝缘电力电缆
CN205354702U (zh) 一种建筑用耐温防火环保电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181214

RJ01 Rejection of invention patent application after publication