CN108999805A - 360度全向风扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种360度全向风扇，涉及电风扇技术领域，针对办公室职员为了方便采用小型风扇降热，但是该种风扇不带摆风，长期单点直吹会让人感觉不适，且每个人都买一台风扇成本高，耗电也相应增加的技术问题，采用电动机固定在电机支架上，扇叶固定设置在电动机的转轴上，电机支架固定设置在底套内，底套上面固定设置有顶罩，顶罩内可旋转设置有导风罩，导风罩上穿设有导风罩转轴，导风罩转轴底部固定设置在定位支架上的方案。电动机带动扇叶旋转产生从下往上的风，风穿过导风罩时产生使导风罩旋转的转矩于此同时风从导风罩的出口吹出，从而实现风从顶罩圆周侧360度圆周吹出的目的，该方案结构巧妙，能够节省空间、电能以及金钱成本。

Description

360度全向风扇

技术领域

本发明涉及电风扇技术领域，特别涉及一种360度全向风扇。

背景技术

在春夏或夏秋之交的时间段，会有一段气温在28~31摄氏度之间的时间，在该时间段里开空调显得冷且浪费能源，不开空调又有点热。如果用常见的大型风扇进行吹风，虽然能够解决问题，但是风扇体积大噪音大，受众面小，特别是对于坐在屏风式卡座办公桌上工作的职员，他们的文件经常被风扇的风吹起乱飞。为了解决这个问题，大家通常会自己单独采购一个小形迷你风扇，比如直接插USB接口取电的小型风扇。这样做导致本来空间就很有限的桌面更显得不够用，而且现有的小型迷你风扇是不带摆风的，长期单点直吹会让人感觉不适，另外每一个人都买一台风扇成本高，耗电也相应增加。

发明内容

本发明提供一种360度全向风扇，用以解决办公室职员为了方便采用小型风扇降热，但是该种风扇不带摆风，长期单点直吹会让人感觉不适，且每个人都买一台风扇成本高，耗电也相应增加的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种360度全向风扇，包括电动机、电机支架以及扇叶，所述电动机固定在电机支架上，扇叶固定设置在电动机的转轴上，电机支架固定设置在底套内，底套上面固定设置有顶罩，顶罩内可旋转设置有导风罩，导风罩上穿设有导风罩转轴，导风罩转轴底部固定设置在定位支架上。

工作时，电动机带动扇叶旋转产生从下往上的风，风穿过导风罩时产生使导风罩旋转的转矩于此同时风从导风罩的出口吹出，从而实现风从顶罩圆周侧360度圆周吹出的目的。

优选地，所述电机支架包括支架外圈、固定盘以及连接条，支架外圈为环形结构，其外径小于底套的内径，能够放入底套内并固定，支架外圈中心设置有固定盘，固定盘通过3条间距120°角的连接条与所述支架外圈固定连接；固定盘上开设有螺纹孔和电机轴孔，固定盘通过螺丝钉与电动机固定连接。

优选地，所述底套包括底套本体，底套本体为柱形筒状结构，底套本体圆周侧面均匀开设有进风槽，底套本体底部固定设置有底座；底座为圆环形结构，其套设在底套本体下端；底座底部沿着圆周均匀固定设置有3个底脚。

优选地，所述顶罩包括顶罩本体，顶罩本体柱形筒状结构，其底面敞口顶面封闭，顶罩本体圆周侧壁开设有出风槽，顶罩本体顶部中心位置开设有导风罩转轴孔，导风罩转轴穿设在所述导风罩转轴孔内。

优选地，所述定位支架包括架环和横条，架环为环形结构，其外径小于所述顶罩的内径，横条过圆心穿设固定在架环上，横条上开设有轴孔，导风罩转轴穿设并固定在所述轴孔内。

优选地，所述导风罩包括风罩本体、转向扇叶、扇叶固定套筒、风罩轴孔以及导风槽；

所述风罩本体为圆柱体结构，其外径小于所述顶罩的内径；风罩本体内开设有导风槽，所述导风槽包括底槽和侧槽，底槽垂直于风罩本体轴向开设，侧槽开设于风罩本体一侧，底槽和侧槽相互连通，底槽和侧槽连接处设置成圆弧过渡，能够使从底槽进入的风顺利从侧槽流出；

所述风罩本体底部固定设置有3片转向扇叶、该转向扇叶位于底槽内，转向扇叶延伸端与位于风罩本体轴心位置的扇叶固定套筒固定连接，扇叶固定套筒内穿设有导风罩转轴；

风罩本体顶部贯通开设有风罩轴孔，风罩轴孔内穿设有有导风罩转轴。

优选地，所述转向扇叶与所述风罩本体的轴心形成15°夹角。

本发明有益效果包括：利用一个电动机就能实现出风及摇摆两种功能，且无需单独设计风向摇摆装置，其设计合理，结构巧妙，成本低廉，体积小，重量轻，便于携带。

附图说明

图1是本发明提供的实施例总体结构示意图；

图2是本发明提供的实施例的爆炸图；

图3是本发明提供的实施例中导风罩的总体结构示意图；

图4是本发明提供的实施例中导风罩的剖视图；

图5是本发明提供的实施例应用在4位屏风式卡座办公桌上的示意图。

图中，各个标号分别表示：底套1、电动机2、电机支架3、扇叶4、定位支架5、导风罩转轴6、导风罩7、顶罩8、底套本体10、进风槽11、底座12、支架外圈30、固定盘31、连接条32、架环50、横条51、风罩本体70、转向扇叶71、扇叶固定套筒72、风罩轴孔73、导风槽74、顶罩本体80、出风槽81、导风罩转轴孔82、底脚120。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的图1~4，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~4所示，一种360度全向风扇，包括电动机2、电机支架3以及扇叶4。电动机2用螺丝钉固定在电机支架3上，扇叶4固定穿设在电动机2的转轴上，电机支架3固定设置在底套1内。底套1上面可拆卸固定设置有顶罩8，顶罩8内可旋转设置有导风罩7，导风罩7上穿设有导风罩转轴6，导风罩转轴6底部固定设置在定位支架5上，定位支架5与顶罩8底部连接。

具体地，如图2所示：

底套1包括底套本体10，底套本体10为圆柱形筒状结构（管状结构），底套本体10圆周侧面均匀开设有进风槽11，底套本体10底部固定设置有底座12；底座12为圆环形结构，其套设在底套本体10下端；底座12底部沿着圆周均匀固定设置有3个底脚120。

电动机2采用普通直流电动机。

电机支架3包括支架外圈30、固定盘31以及连接条32。支架外圈30为环形结构，其外径小于底套1的内径，能够放入底套1内并固定；支架外圈30中心设置有固定盘31，固定盘31通过3条间距120°角的连接条32与支架外圈30固定连接；固定盘31上开设有螺纹孔和电机轴孔，固定盘31通过螺丝钉与电动机2固定连接。

定位支架5包括架环50和横条51，架环50为环形结构，其外径小于顶罩8的内径，横条51过圆心穿设固定在架环50上，横条51上开设有轴孔，导风罩转轴6穿设并固定在轴孔内。

导风罩转轴6为一根直径为3mm的不锈钢光轴。

结合图3和图4所示，导风罩7包括风罩本体70、转向扇叶71、扇叶固定套筒72、风罩轴孔73以及导风槽74。风罩本体70为圆柱体结构，其外径小于顶罩8的内径并能放入顶罩8内。风罩本体70内开设有导风槽74，导风槽74包括底槽和侧槽，底槽垂直于风罩本体70轴向开设，使得风罩本体70成为一个敞口的杯子结构，侧槽开设在风罩本体70一侧，底槽和侧槽相互连通，底槽和侧槽连接处设置成圆弧过渡，能够使从底槽进入的风顺利从侧槽流出。风罩本体70底部固定设置有3片转向扇叶71、该转向扇叶71位于底槽内，转向扇叶71延伸端与位于风罩本体70轴心位置的扇叶固定套筒72固定连接，扇叶固定套筒72内穿设有导风罩转轴6，转向扇叶71与风罩本体70的轴心形成15°夹角。风罩本体70顶部贯通开设有风罩轴孔73，风罩轴孔73内穿设有有导风罩转轴6。整个导风罩7能够在顶罩8内沿着导风罩转轴6自由地旋转。

顶罩8包括顶罩本体80，顶罩本体80圆柱形筒状结构（笔筒状），其底面敞口顶面封闭，顶罩本体80圆周侧壁开设有出风槽81，顶罩本体80顶部中心位置开设有导风罩转轴孔82，导风罩转轴6穿设在导风罩转轴孔82内。

工作时，将360度全向风扇固定在4位屏风式卡座办公桌的交汇点上，如图5所示，接通电动机2的电源，电动机2带动扇叶4高速旋转，从而产生从下往上运动的气流，气流从底套1的底部以及进风槽11进入，沿着底套1内壁向上运动，当气流接触到导风罩7底部的转向扇叶71时，由于该转向扇叶71具有一定角度，从而使得导风罩7产生一定的旋转扭矩，随着气流的流动，导风罩7逐渐转动起来，当气流从导风槽74进入时首先是通过底槽进行集中，然后经过侧槽的转向作用最终将竖直向上运动的气流改成向侧面流动。由于导风罩7在气流作用下不断转动，而导风槽74又不断吹出气流，因而在顶罩8上的出风槽81就有周期性的气流源源不断吹出，形成沿着顶罩8四周360度空间扫风的模式。该方案结构巧妙，不用单独设置摆风动力源就能实现全向摆风，用在4位屏风式卡座办公桌上可以节省多台风扇，节省了空间、电能以及金钱成本。

Claims (7)

1.一种360度全向风扇，包括电动机（2）、电机支架（3）以及扇叶（4），其特征在于：

所述电动机（2）固定在电机支架（3）上，扇叶（4）固定设置在电动机（2）的转轴上，电机支架（3）固定设置在底套（1）内，底套（1）上面固定设置有顶罩（8），顶罩（8）内可旋转设置有导风罩（7），导风罩（7）上穿设有导风罩转轴（6），导风罩转轴（6）底部固定设置在定位支架（5）上。

2.根据权利要求1所述的360度全向风扇，其特征在于：

所述电机支架（3）包括支架外圈（30）、固定盘（31）以及连接条（32），支架外圈（30）为环形结构，其外径小于底套（1）的内径，能够放入底套（1）内并固定，支架外圈（30）中心设置有固定盘（31），固定盘（31）通过3条间距120°角的连接条（32）与所述支架外圈（30）固定连接；固定盘（31）上开设有螺纹孔和电机轴孔，固定盘（31）通过螺丝钉与电动机（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的360度全向风扇，其特征在于：

所述底套（1）包括底套本体（10），底套本体（10）为柱形筒状结构，底套本体（10）圆周侧面均匀开设有进风槽（11），底套本体（10）底部固定设置有底座（12）；底座（12）为圆环形结构，其套设在底套本体（10）下端；底座（12）底部沿着圆周均匀固定设置有3个底脚（120）。

4.根据权利要求1所述的360度全向风扇，其特征在于：

所述顶罩（8）包括顶罩本体（80），顶罩本体（80）柱形筒状结构，其底面敞口顶面封闭，顶罩本体（80）圆周侧壁开设有出风槽（81），顶罩本体（80）顶部中心位置开设有导风罩转轴孔（82），导风罩转轴（6）穿设在所述导风罩转轴孔（82）内。

5.根据权利要求1所述的360度全向风扇，其特征在于：

所述定位支架（5）包括架环（50）和横条（51），架环（50）为环形结构，其外径小于所述顶罩（8）的内径，横条（51）过圆心穿设固定在架环（50）上，横条（51）上开设有轴孔，导风罩转轴（6）穿设并固定在所述轴孔内。

6.根据权利要求1所述的360度全向风扇，其特征在于：

所述导风罩（7）包括风罩本体（70）、转向扇叶（71）、扇叶固定套筒（72）、风罩轴孔（73）以及导风槽（74）；

所述风罩本体（70）为圆柱体结构，其外径小于所述顶罩（8）的内径；风罩本体（70）内开设有导风槽（74），所述导风槽（74）包括底槽和侧槽，底槽垂直于风罩本体（70）轴向开设，侧槽开设于风罩本体（70）一侧，底槽和侧槽相互连通，底槽和侧槽连接处设置成圆弧过渡，能够使从底槽进入的风顺利从侧槽流出；

所述风罩本体（70）底部固定设置有3片转向扇叶（71）、该转向扇叶（71）位于底槽内，转向扇叶（71）延伸端与位于风罩本体（70）轴心位置的扇叶固定套筒（72）固定连接，扇叶固定套筒（72）内穿设有导风罩转轴（6）；

风罩本体（70）顶部贯通开设有风罩轴孔（73），风罩轴孔（73）内穿设有有导风罩转轴（6）。

7.根据权利要求6所述的360度全向风扇，其特征在于：

所述转向扇叶（71）与所述风罩本体（70）的轴心形成15°夹角。