CN108998701A - Ih电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法 - Google Patents

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张伟
吴柳清
朱科杰
桑高锋
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Abstract

本发明公开了一种IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法，涉及铝合金技术领域，该方法包括用以下质量百分比的原料制成铝合金成品：Si＜0.30％，Fe＜0.65％，Cu为0.05～0.12％，Mn为1.00～1.20％，Zn＜0.10％，杂质总含量在0.15％以下，其余为Al；用70℃以上、水压大于5.0MPa的水，以小于100m/min的速度清洗；进行退火处理，在无惰性气体保护下，在箱式炉中控制退火温度在260℃～270℃，保温2～3h，再以每小时20℃～40℃的速度随炉冷却；进行拉伸弯曲矫直处理。本发明解决了用于生产制造IH电饭煲锅盖内盖的铝合金基材存在抗拉强度偏低的问题。

Description

IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域，尤其是一种IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法。
背景技术
近几年IH电饭煲 (IH，induction heat) 发展迅猛，目前市场处于主导地位的电饭煲主要有以下两种 ：一是普通加热型，二是电磁加热型。目前，市场对IH电饭煲的市场关注度快速提升，产业界也加快了对IH电饭煲的布局力度，当前IH电饭煲在一、二级市场份额已经超过 20％。
内盖是IH电饭煲的核心部件之一，锅盖的支撑和保护主要通过其内盖实现，并且内盖是电饭煲锅盖的散热元件，同时电饭煲锅盖上的各温度传感器也安装在内盖上。 这就要求内盖材料具有良好的导热性能和一定的强度，并且具有良好的深冲性能，以满足背板上元器件布局和安装的要求。
目前，IH电饭煲一般采用铝合金材料作为其锅盖内盖的主选材料，市场一般采用1100铝合金作为电饭煲锅盖内盖的材料，其具有良好的散热性能和成型性能。但是，目前生产制造的1100铝合金材料普遍存在抗拉强度偏低问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法，这种方法可以解决现有用于生产制造IH电饭煲锅盖内盖的铝合金基材存在抗拉强度偏低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法包括以下步骤：
（1）用以下质量百分比的原料制成铝合金成品：Si ＜0.30％， Fe＜0.65％，Cu为0.05～0.12％，Mn为1.00～1.20％，Zn＜0.10％，杂质总含量在 0.15％以下，其余为Al；
（2）用70℃以上、水压大于5.0MPa的水，以小于 100m/min 的速度清洗铝合金成品表面；
（3）对铝合金成品进行退火处理，在无惰性气体保护下，在箱式炉中将铝合金成品的退火温度控制在260℃～270℃，保温2～3h，再以每小时20℃～ 40℃的速度随炉冷却；
（4）将退火后的铝合金成品进行拉伸弯曲矫直处理，即得所需铝合金基材。
上述IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：步骤（1）中的铝合金成品的制备步骤为：将原料在 730℃～ 760℃的高温下进行熔炼，得到分布均匀的熔体；将熔体铸造成铸锭，铸造温度为735℃～745℃；将铸锭进行均匀化处理，均匀化处理温度为580℃～ 600℃，保温 8～12小时；再将铸锭进行热连轧，热连轧终轧温度为270℃～ 300℃，得到铝合金卷材；将铝合金卷材进行冷轧，得到所述铝合金成品。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：配料时在现有的 3003 铝合金制造成分的基础上，根据IH电饭煲锅盖用铝合金基材的性能要求及加工特性，对铝合金所含有的化学成分及其含量进行优化调整，3003铝合金中含有1%左右的Mn元素，Mn在铝中主要以金属间化合物MnAl6的形式存在，可提高材料的抗拉强度，另外MnAl6能够溶解杂质Fe生成Al6（Mn，Fe）相，从而减少有害元素Fe的影响，提高材料抗冲压开裂能力；并且在对铝合金成品进行退火前，对铝合金成品进行清洗并规范清洗参数；进行退火时，采用箱式炉退火工艺，并调整退火制度，以获得色泽均匀的铝合金表面，保证了铝合金基材的强度及延伸率；对铝合金成品进行矫直时使用独特的拉伸弯曲矫直工艺，保证铝合金基材的平整度，稳定其屈强比。可以生产出抗拉强度高，冲制不易开裂的铝合金基材，满足IH电饭煲锅盖内盖的铝合金基材要求。
具体实施方式
国家标准 GB/T3190-2008 规定 3003 铝合金化学成分（质量百分数）范围是Si＜0.60％，Fe＜0.70％，Cu为0.05～0.20％，Mn为1.00～1.50％，Zn＜0.10％和余量为 Al 准备铝合金原料。该合金的化学成分范围很宽，本发明根据IH电饭煲锅盖用铝合金基材的性能要求及加工特性，对铝合金所含有的化学成分及其含量进行优化调整。
Si、Fe、Cu皆为有害元素，Si会降低合金的塑性和耐腐蚀性能；Fe与合金中Mn和Cr形成难溶解的金属间化合物，使得在轧制时容易开裂，同时也会影响合金的耐蚀性；Cu 会使得合金的耐蚀性能变差。而用户对生产拉环料的铝合金IH电饭煲锅盖用铝合金基材的力学性能有严格要求。本发明为得到更优的性能，严格控制了Si、Fe、Cu的含量，相比国标要求更高。且严格控制 Mn含量，将保证IH电饭煲锅盖用铝合金基材力学性能稳定，符合高抗拉强度及屈服强度要求。
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施1
本实施例的IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法的步骤包括 ：
步骤1：制造铝合金成品。
101、配料。
在 3003铝合金的基础上，重新调整化学成分配比。按金属质量百分比Si＜0.30％，Fe＜0.65％，Cu为0.05～0.12％，Mn为1.00～1.20％，Zn＜0.10％和余量为Al准备铝合金原料。 其中，通过控制Mn的含量为1.00％～1.20％，可以保证铝合金基材的强度的同时，增加铝合金基材的延伸率。控制Fe＜0.65％和Si＜0.30％，可以保证铝合金基材的抗拉强度和屈服强度，同时也能保证铝合金基材的延伸率。
本实施例的铝合金原料的各成分比例见下表。
需要指出的是，表 1 中还标明所述铝合金原料中含有少量的其他杂质，该其他杂质总含量在 0.15％以下，是实际生产中不可去除的杂质，对铝合金基材的综合性能不会造成本质的影响。
102、熔炼。
为了使铝合金原料熔化，将铝合金原料在 730℃～760℃的高温下进行熔炼，使铝合金原料完全熔化，得到分布均匀的熔体。
103、铸造。
将熔体铸造成长方体的铸锭，其中，铸造温度为735℃～745℃。
104、均匀化处理。
为了优化铸锭的内部组织，将所述铸锭进行均匀化处理。其中，均匀化处理将铸锭在580℃～600℃的温度下保温8小时，以优化铸锭内部组织。
105、热连轧。
将进行均匀化处理后的铸锭进行热连轧，经过热连轧之后得到铝合金卷材。热连轧终轧温度为270℃～300℃。
106、冷轧。
在热连轧的基础上，将铝合金卷材进行冷轧，得到铝合金成品。
步骤2：清洗。
为了得到化学性能更好的铝合金基材，在退火前，先去除铝合金表面的污渍。本实施例的清洗参数为：清洗的水温在72℃，清洗的水压为5.5mpa，控制清洗速度为80m/min。清洗完成后烘干，防止产品表面残留水份导致氧化腐蚀。
步骤3：退火。
铝合金成品在清洗过后，需要进行退火处理。为了降低成本并且使铝合金成品表面色泽均匀，退火方式采用无惰性气体保护的方式。将铝合金成品置于箱式炉中，温度控制在 260℃～270℃，将铝合金成品加热并保温3小时，再以每小时40℃的速度随炉冷却出炉。通过此退火制度，铝合金成品可以获得稳定的产品力学性能及色泽均匀的表面。
步骤4：拉伸弯曲矫直。
将退火出炉后的铝合金成品进行拉伸弯曲矫直处理，获得IH电饭煲锅盖用铝合金基材。其中，通过拉伸和弯曲相结合的矫直方式，IH电饭煲锅盖用铝合金基材平直度在2mm以内，可以消除其表面吕德斯带缺陷，保证了IH电饭煲锅盖用铝合金基材的平整度，稳定其屈强比，冲制不易开裂，延伸率高，很好地满足IH电饭煲锅盖的内盖材料的需求。
本方法通过改进铝合金的化学成份配比、调整清洗参数、调整退火制度和拉伸弯曲的矫直方式，能够生产出延伸率高，冲制不易开裂的铝合金基材，满足IH电饭煲锅盖内盖的铝合金基材要求。
实施例2
本实施例的铝合金原料的各成分比例见下表。
在本实施例中，均匀化处理的保温时间为保温10小时；退火前的清洗参数：清洗的水温为75℃，清洗的水压为6.0mpa，控制清洗速度为90m/min；在退火步骤中，铝合金成品保温时间为2小时，再以每小时20℃的速度随炉冷却出炉。其余特征与实施例1相同。
实施例3
本实施例的铝合金原料的各成分比例见下表。
在本实施例中，均匀化处理的保温时间为保温12小时；退火前的清洗参数：清洗的水温为70℃，清洗的水压为5.0mpa，控制清洗速度为75m/min；在退火步骤中，铝合金成品保温时间为2.5小时，再以每小时30℃的速度随炉冷却出炉。其余特征与实施例1相同。
对比例1
本对比例的铝合金采用1100铝合金，按常规方法制造，其原料的各成分比例，见下表。
对比例2
本对比例采用的3003铝合金的各成分比例，见下表，按常规方法制造。
通过电子万能试验机检测上述实施例和对比例的力学性能，检测结果如下：
根据上表可知，本实施例方法生产的IH电饭煲锅盖用铝合金基材抗拉强度和屈服强度比对比例1中1100合金锅盖用铝合金基材高40~50mpa，比对比例2中3003合金锅盖用铝合金基材高20~30mpa，并且材料在进行90o折弯实验时未出现开裂现象，能够满足产品的抗冲压开裂性能要求。
以上对本发明所提供的一种IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）用以下质量百分比的原料制成铝合金成品：Si＜0.30％，Fe＜0.65％，Cu 为0.05～0.12％，Mn为1.00～1.20％，Zn＜0.10％，杂质总含量在 0.15％以下，其余为Al；
（2）用70℃以上、水压大于5.0MPa的水，以小于 100m/min的速度清洗铝合金成品表面；
（3）对铝合金成品进行退火处理，在无惰性气体保护下，在箱式炉中将铝合金成品的退火温度控制在 260℃～270℃，保温2～3h，再以每小时20℃～ 40℃的速度随炉冷却；
（4）将退火后的铝合金成品进行拉伸弯曲矫直处理，即得所需铝合金基材。
2.根据权利要求1所述的IH电饭煲锅盖用铝合金基材生产方法，其特征在于：步骤（1）中的铝合金成品的制备步骤为：将原料在 730℃～760℃的高温下进行熔炼，得到分布均匀的熔体；将熔体铸造成铸锭，铸造温度为 735℃～745℃；将铸锭进行均匀化处理，均匀化处理温度为580℃～600℃，保温 8～12小时；再将铸锭进行热连轧，热连轧终轧温度为270℃～300℃，得到铝合金卷材；将铝合金卷材进行冷轧，得到所述铝合金成品。
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