CN108998034A - 一种盐渍土改良剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种盐渍土改良剂,它的组份及各组份的质量份数为:离子型稀土矿渣14份,活性污泥颗粒25份,白土10份,改性废石粉21份,水泥24份,生石灰6份。所述离子型稀土矿渣为离子型稀土矿渣研磨后的粒径为60~80目的粉末,所述活性污泥颗粒是活性污泥经过脱水造粒后制成的颗粒,其含水率小于0.5%,所述白土为酸性白土、活性白土的一种或两种的混合物,所述改性废石粉是经过硬脂酸表面包覆后的废大理石粉,所述改良剂在盐渍土中的添加量为盐渍土质量的5~10%。本发明改良剂利用稀土元素的络合吸附能力和白土的吸水和吸附特性,对盐渍土进行改良,改良效果好,适用于中度和重度盐渍土的改良。
Description
技术领域
本发明属于盐渍土改良技术领域,涉及一种盐渍土改良剂。
背景技术
盐渍土是盐土和碱土及各种盐化、碱化土的总称,含盐量较大,常伴随有溶陷、盐胀、腐蚀等工程危害,威胁到工程建设,对盐渍土改良具有很重要的现实意义和社会价值。
采用改良剂对盐渍土进行改良可以有效降低盐渍土的工程危害,中国发明专利《利用棉花秸秆改良滨海盐渍土的方法》(专利号ZL 201010138702.8)公布了一种利用棉花秸秆改良滨海盐渍土的方法;中国发明专利《一种滨海盐渍土的改良方法》(专利号ZL201510575354.3)公布了一种利用生活污水污泥和棉花秸秆渣对滨海盐渍土进行改良。上述方法可以有效改善盐渍土的溶陷盐胀等弊病,为盐渍土的改良提供了可行的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盐渍土改良剂,该改良剂利用稀土元素的络合吸附能力和白土的吸水和吸附特性,对盐渍土进行改良,改良效果好,适用于中度和重度盐渍土的改良。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种盐渍土改良剂,它的组份及各组份的质量份数为:离子型稀土矿渣14份,活性污泥颗粒25份,白土10份,改性废石粉21份,水泥24份,生石灰6份。
优选的,所述离子型稀土矿渣为离子型稀土矿渣研磨后的粒径为60~80目的粉末。
优选的,所述活性污泥颗粒是活性污泥经过脱水造粒后制成的颗粒,所述活性污泥颗粒的含水率小于0.5%。
优选的,所述白土为酸性白土、活性白土的一种或两种的混合物。
优选的,所述改性废石粉是经过硬脂酸表面包覆后的废大理石粉,所述改性废石粉的粒径为30~200目。
优选的,所述改良剂在盐渍土中的添加量为盐渍土质量的5~10%。
本发明所具有的有益效果:
(1)本发明改良剂综合利用了稀土元素的络合吸附能力和白土的吸水和吸附特性,达到改良硫酸盐渍土的目的;
(2)本发明改良剂中添加的活性污泥颗粒和改性废石粉均属于废弃物,实现了废物再利用;
(3)本发明改良剂组份活性污泥颗粒中含有大量微生物菌剂,可对盐渍土进行生态改良;
(4)采用硬脂酸表面包覆改性废石粉,赋予废石粉疏水性,有利于防水阻水,减少盐渍土中的盐分与外界水分的接触几率,提高盐渍土的改良效果;
(5)本发明改良剂中水泥和生石灰的加入有利于提高盐渍土力学性能。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明作进一步的说明。应当理解,此处所描述的实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种盐渍土改良剂,它的组份及各组份的质量份数为:离子型稀土矿渣14份,活性污泥颗粒25份,酸性白土10份,改性废石粉21份,水泥24份,生石灰6份。
其中,离子型稀土矿渣为离子型稀土矿渣研磨后的粒径为60~80目的粉末;活性污泥颗粒是活性污泥经过脱水造粒后制成的颗粒,其含水率小于0.5%;改性废石粉是经过硬脂酸表面包覆后的废大理石粉,粒径为30~200目。
选用硫酸盐渍土进行改良实验,硫酸盐渍土中硫酸盐的重量百分比为1.94%,在95Kg硫酸盐渍土中加入本实施例改良剂5Kg,搅拌均匀,放入击实仪中击实,利用环刀取61.8mm(直径)×20mm(高)的试件,将试件置于恒温恒湿养护箱(温度20℃、湿度90%)内养护7d,制得试件,然后测试试件的盐胀率,盐胀率测试方法如下:将试件置于南京土壤仪器厂有限公司生产的型号为WZ-2型的膨胀仪中,然后将膨胀仪放入到温度为-20℃的冰箱中,24h后,记录膨胀仪指针示数。按下式计算硫酸盐渍土的盐胀率:
式中:e为盐胀率,%;T为百分表终读数,mm;t为百分表初读数,mm;h为试件初始高度,mm。
盐胀率结果显示:未加本实施例改良剂的盐渍土的盐胀率为3.2%,添加了本实施例改良剂的盐渍土的盐胀率降低到0.4%。可见,本实施例改良剂的加入可以有效降低盐渍土的盐胀危害。
实施例2
一种盐渍土改良剂,它的组份及各组份的质量份数为:离子型稀土矿渣14份,活性污泥颗粒25份,活性白土10份,改性废石粉21份,水泥24份,生石灰6份。
其中,离子型稀土矿渣为离子型稀土矿渣研磨后的粒径为60~80目的粉末;活性污泥颗粒是活性污泥经过脱水造粒后制成的颗粒,其含水率小于0.5%;改性废石粉是经过硬脂酸表面包覆后的废大理石粉,粒径为30~200目。
选用氯盐渍土进行改良实验,氯盐渍土中氯盐的重量百分比为1.27%,在90Kg硫酸盐渍土中加入本实施例改良剂10Kg,测试溶陷系数。溶陷系数依据《铁路工程土工试验规程》给出的测试方法,按下式计算某个压力范围内的溶陷系数:
式中:δ为溶陷系数,%;h为某级压力下试件变形后的高度,mm;h1为某级压力下试件浸水湿陷变形后的高度,mm;h0为试件初始高度,mm。
溶陷性结果显示:在600kPa垂直压力下,未加本实施例改良剂的盐渍土的溶陷系数为2.4%,添加了本实施例改良剂的盐渍土的溶陷系数降低到0.2%。可见,本实施例改良剂的加入可以有效降低盐渍土的溶陷性,改良效果较好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种盐渍土改良剂,其特征在于,它的组份及各组份的质量份数为:离子型稀土矿渣14份,活性污泥颗粒25份,白土10份,改性废石粉21份,水泥24份,生石灰6份。
2.根据权利要求1所述的盐渍土改良剂,其特征在于,所述离子型稀土矿渣为离子型稀土矿渣研磨后的粒径为60~80目的粉末。
3.根据权利要求1所述的盐渍土改良剂,其特征在于,所述活性污泥颗粒是活性污泥经过脱水造粒后制成的颗粒,所述活性污泥颗粒的含水率小于0.5%。
4.根据权利要求1所述的盐渍土改良剂,其特征在于,所述白土为酸性白土、活性白土的一种或两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的盐渍土改良剂,其特征在于,所述改性废石粉是经过硬脂酸表面包覆后的废大理石粉,所述改性废石粉的粒径为30~200目。
6.根据权利要求1所述的盐渍土改良剂,其特征在于,所述改良剂在盐渍土中的添加量为盐渍土质量的5~10%。
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