CN108995066A - 一种捏合机上的进料盖结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种捏合机上的进料盖结构，包括捏合机的机体和上盖，上盖成型有向上凸起的盛料斗，机体的一侧壁上固定有若干个轴承座，轴承座上铰接有铰接轴，铰接轴上插套固定有若干个铰接支架，铰接支架固定在上盖上盛料斗的侧壁上，盛料斗内靠近铰接支架的一侧设有导流板，导流板固定在盛料斗的内壁上，盛料斗内背离铰接支架的一侧设有斜置的挡板，挡板压靠在导流板上，挡板的一侧边通过合页铰接在盛料斗的内壁上，挡板的另一侧边成型有条形的配重件，盛料斗的上端面上固定有若干铰接支座，铰接支座上铰接有支轴，支轴的两端伸出盛料斗的侧壁铰接有连接套，钢索的一端固定在连接套上，钢索绕过导向轮绕置在钢索收卷盘上。本发明能节省工作人员的劳动强度。

Description

一种捏合机上的进料盖结构

技术领域：

本发明涉及塑料机械的技术领域，更具体地说涉及一种捏合机上的进料盖结构。

背景技术：

捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。而在将物料搅拌捏合之前，需要捏合机的上端开启上盖，并捏合机上端的上方投放物料，但捏合机的高度本身较高，工作人员手动将物料从捏合机的上方投放，其劳动强度大。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种捏合机上的进料盖结构，其能节省工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种捏合机上的进料盖结构，包括捏合机的机体和上盖，上盖成型有向上凸起的盛料斗，机体的一侧壁上固定有若干个轴承座，轴承座上铰接有铰接轴，铰接轴上插套固定有若干个铰接支架，铰接支架固定在上盖上盛料斗的侧壁上，盛料斗内靠近铰接支架的一侧设有斜置的导流板，导流板固定在盛料斗的内壁上，盛料斗内背离铰接支架的一侧设有斜置的挡板，挡板压靠在导流板上，挡板的一侧边通过合页铰接在盛料斗的内壁上，挡板的另一侧边成型有条形的配重件，盛料斗的上端面上固定有若干铰接支座，铰接支座上铰接有支轴，支轴的两端伸出盛料斗的侧壁铰接有连接套，钢索的一端固定在连接套上，钢索绕过导向轮绕置在钢索收卷盘上，导向轮铰接在机体的侧壁上，钢索收卷盘插套固定在收卷电机上，收卷电机固定在机体上。

优选的，所述导流板的高端和挡板的高端均分布在盛料斗上，挡板上的配重件分布在导流板下底面的下侧。

优选的，所述导流板的长度大于挡板的长度。

优选的，所述机体的侧壁上固定有垫块，铰接支架抵靠在垫块上。

优选的，所述的导向轮分布在连接套的上侧。

优选的，所述连接套至铰接轴的距离小于导向轮至铰接轴的距离。

本发明的有益效果在于：其结构简单，在上盖上设置料斗结构，可以在上盖下翻时，将物料投放到上盖内，然后上盖盒盖过程中，其物料能投放到捏合机内，相比传统的手工投料方式，能节省工作人员的劳动强度。

附图说明：

图1为本发明上盖开启的结构示意图；

图2为本发明上盖闭合的结构示意图。

图中：1、机体；2、上盖；21、盛料斗；3、轴承座；4、铰接轴；5、导流板；6、挡板；61、配重件；7、合页；8、铰接支座；9、支轴；10、连接套；11、钢索；12、导向轮；13、钢索收卷盘；14、收卷电机；15、铰接支架；16、垫块。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种捏合机上的进料盖结构，包括捏合机的机体1和上盖2，上盖2成型有向上凸起的盛料斗21，机体1的一侧壁上固定有若干个轴承座3，轴承座3上铰接有铰接轴4，铰接轴4上插套固定有若干个铰接支架15，铰接支架15固定在上盖2上盛料斗21的侧壁上，盛料斗21内靠近铰接支架15的一侧设有斜置的导流板5，导流板5固定在盛料斗21的内壁上，盛料斗21内背离铰接支架15的一侧设有斜置的挡板6，挡板6压靠在导流板5上，挡板6的一侧边通过合页7铰接在盛料斗21的内壁上，挡板6的另一侧边成型有条形的配重件61，盛料斗21的上端面上固定有若干铰接支座8，铰接支座8上铰接有支轴9，支轴9的两端伸出盛料斗21的侧壁铰接有连接套10，钢索11的一端固定在连接套10上，钢索11绕过导向轮12绕置在钢索收卷盘13上，导向轮12铰接在机体1的侧壁上，钢索收卷盘13插套固定在收卷电机14上，收卷电机14固定在机体1上。

优选的，所述导流板5的高端和挡板6的高端均分布在盛料斗21上，挡板6上的配重件61分布在导流板5下底面的下侧。

优选的，所述导流板5的长度大于挡板6的长度。

优选的，所述机体1的侧壁上固定有垫块16，铰接支架15抵靠在垫块16上。

优选的，所述的导向轮12分布在连接套10的上侧。

优选的，所述连接套10至铰接轴4的距离小于导向轮12至铰接轴4的距离。

工作原理：本发明为捏合机上的进料盖结构，其捏合机上的上盖1即可以作为密封盖使用，同时可以也能作为进料装置，其使用，开启上盖1，如图1所示，将挡板6翻开，可以向上盖1的盛料斗21内投放物料，然后合上挡板6抵靠在导流板5，开启收卷电机14，能实现钢索11的收卷，上盖1实现翻转合拢，翻转过程中物料会在后半程沿导流板5输送到捏合机的机体1内的内腔内；

上盖1合拢的状态如图2所示，其能保证物料全部进入机体1内。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种捏合机上的进料盖结构，包括捏合机的机体(1)和上盖(2)，其特征在于：上盖(2)成型有向上凸起的盛料斗(21)，机体(1)的一侧壁上固定有若干个轴承座(3)，轴承座(3)上铰接有铰接轴(4)，铰接轴(4)上插套固定有若干个铰接支架(15)，铰接支架(15)固定在上盖(2)上盛料斗(21)的侧壁上，盛料斗(21)内靠近铰接支架(15)的一侧设有斜置的导流板(5)，导流板(5)固定在盛料斗(21)的内壁上，盛料斗(21)内背离铰接支架(15)的一侧设有斜置的挡板(6)，挡板(6)压靠在导流板(5)上，挡板(6)的一侧边通过合页(7)铰接在盛料斗(21)的内壁上，挡板(6)的另一侧边成型有条形的配重件(61)，盛料斗(21)的上端面上固定有若干铰接支座(8)，铰接支座(8)上铰接有支轴(9)，支轴(9)的两端伸出盛料斗(21)的侧壁铰接有连接套(10)，钢索(11)的一端固定在连接套(10)上，钢索(11)绕过导向轮(12)绕置在钢索收卷盘(13)上，导向轮(12)铰接在机体(1)的侧壁上，钢索收卷盘(13)插套固定在收卷电机(14)上，收卷电机(14)固定在机体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种捏合机上的进料盖结构，其特征在于：所述导流板(5)的高端和挡板(6)的高端均分布在盛料斗(21)上，挡板(6)上的配重件(61)分布在导流板(5)下底面的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种捏合机上的进料盖结构，其特征在于：所述导流板(5)的长度大于挡板(6)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种捏合机上的进料盖结构，其特征在于：所述机体(1)的侧壁上固定有垫块(16)，铰接支架(15)抵靠在垫块(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种捏合机上的进料盖结构，其特征在于：所述的导向轮(12)分布在连接套(10)的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种捏合机上的进料盖结构，其特征在于：所述连接套(10)至铰接轴(4)的距离小于导向轮(12)至铰接轴(4)的距离。