CN108994904A - 一种环保型pvc管材切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型PVC管材切割设备,包括设备本体,所述设备本体底部设置有减震组件,所述减震组件上方贴合有底板,所述底板上方安装有切割台,所述切割台中部设置有废料回收组件,所述切割台上方一端两侧均安装有限位板,所述限位板一侧安装有HB‑DJ806电动伸缩杆,本发明结构科学合理,使用安全方便,设置有废料回收槽、废料收集孔、废料收集箱和把手,通过废料回收槽,可以将切割时产生的废料进行收集,并通过废料收集孔进入废料收集箱内部,可以有效的防止切割废料在切割台表面堆积,可以保持切割台的洁净,同时,可以对切割时产生的废料进行回收再次利用,降低了PVC管材制造的成本,有效的避免了对资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及环保材料技术领域,具体为一种环保型PVC管材切割设备。
背景技术
随着工业的不断发展,人们所耐以生存的环境被不断的污染,渐渐的,人们也认识到了环境污染给人类生活环境带来的巨大威胁,所以,人们的环保意识在不断的加强,各种环保型材料不断的出现在人们的视野中,其中环保型PVC管材就属于环保材料的一种,环保型PVC管材与镀锌钢管相比,因具有对人体无害、耐腐蚀和导热系数小等优点而备受人们青睐,而在环保型PVC管材的制作过程中,需要将制作完成的PVC管材进行切割,现有技术中,大多是利用切割机对PVC管材进行切割,但是传统的切割设备在使用时存在以下缺陷:在进行切割时,由于需要利用电机带动切割盘进行切割,会产生较大的震动和噪音,污染车间的环境;在切割时,会产生较多的废料,并堆积在切割台表面,难以清理,影响后期PVC管材的切割;在对PVC管材进行切割时,大多是利用人工手拿PVC管材进行切割,对工作人员的安全造成了威胁;切割之后的废料会通过废料收集孔进入废料收集箱内部,但是废料收集槽内部仍然会有废料难以清理;在切割时,由于切割盘的旋转,会导致废料飞溅,切割产生的废料无法完全落入废料收集槽内部,对车间的工作环境造成了严重的污染,所以,人们急需一种新型环保型PVC管材切割设备来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种环保型PVC管材切割设备,可以有效解决上述背景技术中提出的在进行切割时,由于需要利用电机带动切割盘进行切割,会产生较大的震动和噪音,污染车间的环境;在切割时,会产生较多的废料,并堆积在切割台表面,难以清理,影响后期PVC管材的切割;在对PVC管材进行切割时,大多是利用人工手拿PVC管材进行切割,对工作人员的安全造成了威胁;切割之后的废料会通过废料收集孔进入废料收集箱内部,但是废料收集槽内部仍然会有废料难以清理;在切割时,由于切割盘的旋转,会导致废料飞溅,切割产生的废料无法完全落入废料收集槽内部,对车间的工作环境造成了严重的污染的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型PVC管材切割设备,包括设备本体,所述设备本体底部设置有减震组件;
所述减震组件包括减震橡胶座、防滑纹、减震橡胶管、中心支撑杆、第一弹簧固定座、减震弹簧和第二弹簧固定座,所述减震橡胶座底部开凿有防滑纹,所述减震橡胶座内部嵌入安装有减震橡胶管,所述减震橡胶管内部中部安装有中心支撑杆,所述中心支撑杆外侧等距离安装有第一弹簧固定座,所述第一弹簧固定座外侧套接有减震弹簧,所述减震弹簧一端安装有第二弹簧固定座;
优选的,所述减震组件上方贴合有底板,所述底板上方安装有切割台,所述切割台中部设置有废料回收组件,所述废料回收组件包括废料收集槽、废料收集孔、第一滑槽、第二滑块、刮板、废料收集箱和把手,所述废料收集槽底部开设有废料收集孔,所述废料收集槽内部两侧中部均开设有第一滑槽,所述第一滑槽之间嵌入安装有第一滑块,所述第一滑块底端中部焊接有刮板,所述废料收集槽下方安装有废料收集箱,所述废料收集箱一端通过固定螺丝固定安装有把手;
优选的,所述切割台上方一端两侧均安装有限位板,所述限位板一侧安装有HB-DJ806电动伸缩杆,所述HB-DJ806电动伸缩杆一端安装有第二滑块,所述第二滑块上方和下方均开设有第二滑槽,所述第二滑块一端安装有螺纹杆,所述螺纹杆一端设置有夹持组件,所述夹持组件包括螺纹管、紧固环箍、夹持海绵垫和紧固耳,所述夹持组件一端设置有螺纹管,所述螺纹管一端焊接有紧固环箍,所述紧固环箍内侧贴合有夹持海绵垫,所述紧固环箍一端焊接有紧固耳;
优选的,所述HB-DJ806电动伸缩杆上方通过支撑杆固定安装有顶板,所述顶板中部安装有支撑板,所述支撑板上方通过固定螺丝固定安装有Y80M2-2驱动电机,所述支撑板中部下方安装有切割盘,所述顶板两端均安装有支撑架,所述废料收集槽一端设置有防飞溅组件,所述防飞溅组件包括遮挡板、遮挡布和卷辊,所述遮挡板顶端连接有遮挡布,所述遮挡布一端安装有卷辊,所述切割台一端底部两侧均安装有固定板,所述切割台一侧安装有控制开关,所述控制开关的输出端电性连接HB-DJ806电动伸缩杆和Y80M2-2驱动电机的输入端,所述控制开关的输入端与电源电性连接。
优选的,所述第一弹簧固定座与第二弹簧固定座之间的距离为10cm。
优选的,所述废料收集箱底部安装有移动轮。
优选的,所述螺纹杆的外直径等于螺纹管的内直径。
优选的,所述夹持海绵垫内部安装有紧固弹簧。
优选的,所述Y80M2-2驱动电机一端和切割盘一端均安装有旋转盘,且Y80M2-2驱动电机与切割盘之间通过传动皮带连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有废料回收槽、废料收集孔、废料收集箱和把手,通过废料回收槽,可以将切割时产生的废料进行收集,并通过废料收集孔进入废料收集箱内部,可以有效的防止切割废料在切割台表面堆积,可以保持切割台的洁净,同时,可以对切割时产生的废料进行回收再次利用,降低了PVC管材制造的成本,有效的避免了对资源的浪费。
2、设置有防滑纹、减震橡胶管、中心支撑杆和减震弹簧,在设备本体工作的过程中,通过防滑纹,可以有效的防止设备本体产生震动导致发生位移,可以使得设备本体放置的更加稳定,通过减震橡胶管和减震弹簧,可以有效的减小设备本体工作过程中产生的震动,通过减小震动,可以有效的减小工作过程中产生的噪音,可以有效的净化车间工作环境。
3、设置有第一滑槽、第一滑块和刮板,切割产生的废料会通过废料收集孔进入废料收集箱内部,但是废料收集槽内部还会残留部分废料,通过刮板,可以将废料收集槽内部的废料刮入废料收集箱内部,保证了切割废料的充分回收,有效的保证了废料收集槽内部的洁净程度。
4、设置有螺纹杆、螺纹管、紧固环箍、夹持海绵垫和紧固耳,通过螺纹杆和螺纹管,可以便于对紧固环箍进行拆卸和更换,可以根据所切割的PVC管材直径的大小来选择合适的紧固环箍,使得PVC管材在切割的过程中更加的稳定和牢固,通过夹持海绵垫,可以对切割时的PVC管材起到缓冲的作用,防止切割压力过大导致PVC管材断裂,有效的降低了切割时产生的次品率。
5、设置有遮挡板、遮挡布和卷辊,通过遮挡板和遮挡布,可以有效的防止切割时产生的废料飞溅,可以有效的保持设备本体周围的环境卫生,通过卷辊,便于将遮挡布卷起,有效的减小了设备本体不使用时遮挡布的占用空间。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明减震组件的结构示意图;
图3是本发明减震橡胶管的结构示意图;
图4是本发明废料回收组件的结构示意图;
图5是本发明刮板的结构示意图;
图6是本发明夹持组件的结构示意图;
图7是本发明防飞溅组件的结构示意图;
图8是本发明Y80M2-2驱动电机的安装结构示意图;
图中标号:1、设备本体;2、减震组件;201、减震橡胶座;202、防滑纹;203、减震橡胶管;204、中心支撑杆;205、第一弹簧固定座;206、减震弹簧;207、第二弹簧固定座;3、底板;4、切割台;5、废料回收组件;501、废料收集槽;502、废料收集孔;503、第一滑槽;504、第一滑块;505、刮板;506、废料收集箱;507、把手;7、限位板;8、第二滑块;9、第二滑槽;10、螺纹杆;11、夹持组件;1101、螺纹管;1102、紧固环箍;1103、夹持海绵垫;1104、紧固耳;12、顶板;13、支撑板;14、Y80M2-2驱动电机;15、切割盘;16、支撑架;17、防飞溅组件;1701、遮挡板;1702、遮挡布;1703、卷辊;18、固定板;19、控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-8所示,本发明提供一种技术方案,一种环保型PVC管材切割设备,包括设备本体1,设备本体1底部设置有减震组件2;
减震组件2包括减震橡胶座201、防滑纹202、减震橡胶管203、中心支撑杆204、第一弹簧固定座205、减震弹簧206和第二弹簧固定座207,减震橡胶座201底部开凿有防滑纹202,减震橡胶座201内部嵌入安装有减震橡胶管203,减震橡胶管203内部中部安装有中心支撑杆204,中心支撑杆204外侧等距离安装有第一弹簧固定座205,第一弹簧固定座205外侧套接有减震弹簧206,减震弹簧206一端安装有第二弹簧固定座207,为了可以通过减震弹簧206的弹力实现减震的效果,第一弹簧固定座205与第二弹簧固定座207之间的距离为10cm。
减震组件2上方贴合有底板3,底板3上方安装有切割台4,切割台4中部设置有废料回收组件5,废料回收组件5包括废料收集槽501、废料收集孔502、第一滑槽503、第二滑块504、刮板505、废料收集箱506和把手507,为了防止刮板505刮伤废料收集槽501,延长废料收集槽501的使用寿命,废料收集槽501底部涂抹有不锈钢涂层,废料收集槽501底部开设有废料收集孔502,废料收集槽501内部两侧中部均开设有第一滑槽503,第一滑槽503之间嵌入安装有第一滑块504,第一滑块504底端中部焊接有刮板505,废料收集槽501下方安装有废料收集箱506,为了便于通过把手507将废料收集箱506拉出,对废料收集箱506内部的切割废料进行处理,废料收集箱506底部安装有移动轮,废料收集箱506一端通过固定螺丝固定安装有把手507。
切割台4上方一端两侧均安装有限位板6,限位板6一侧安装有HB-DJ806电动伸缩杆7,HB-DJ806电动伸缩杆7一端安装有第二滑块8,第二滑块8上方和下方均开设有第二滑槽9,第二滑块8一端安装有螺纹杆10,螺纹杆10一端设置有夹持组件11,夹持组件11包括螺纹管1101、紧固环箍1102、夹持海绵垫1103和紧固耳1104,夹持组件11一端设置有螺纹管1101,为了可以通过螺纹对螺纹杆10和螺纹管1101之间进行连接,螺纹杆10的外直径等于螺纹管1101的内直径,螺纹管1101一端焊接有紧固环箍1102,紧固环箍1102内侧贴合有夹持海绵垫1103,为了可以有效的避免PVC管材在切割时出现断裂的现象,起到缓冲的作用,夹持海绵垫1103内部安装有紧固弹簧,紧固环箍1101一端焊接有紧固耳1104,为了可以通过固定螺丝对紧固耳1104进行固定,紧固耳1104内部开设有固定螺丝孔。
HB-DJ806电动伸缩杆7上方通过支撑杆固定安装有顶板12,顶板12中部安装有支撑板13,支撑板13上方通过固定螺丝固定安装有Y80M2-2驱动电机14,支撑板13中部下方安装有切割盘15,为了可以通过Y80M2-2驱动电机14为切割盘15的转动提供动力,Y80M2-2驱动电机14一端和切割盘15一端均安装有旋转盘,且Y80M2-2驱动电机14与切割盘15之间通过传动皮带连接,顶板12两端均安装有支撑架16,废料收集槽501一端设置有防飞溅组件17,防飞溅组件17包括遮挡板1701、遮挡布1702和卷辊1703,遮挡板1701顶端连接有遮挡布1702,遮挡布1702一端安装有卷辊1703,为了便于将遮挡板1701收起,遮挡板1701与切割台4之间通过转轴转动连接,切割台4一端底部两侧均安装有固定板18,切割台4一侧安装有控制开关19,为了各部分元器件均可以正常使用,控制开关19的输出端电性连接HB-DJ806电动伸缩杆7和Y80M2-2驱动电机14的输入端,控制开关19的输入端与电源电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:在使用环保型PVC管材切割设备的过程中,当需要对PVC管材进行切割时,打开紧固环箍1102,将PVC管材固定在紧固环箍1102内部,通过紧固耳1104对PVC管材进行固定,通过夹持海绵垫1103,可以有效的防止在切割时PVC管材与切割盘15之间的压力过大,导致PVC管材破损,可以有效的降低PVC管材切割的次品率,当所切割的PVC管材直径不一时,可以通过螺纹管1101和螺纹杆10对紧固环箍1102进行更换,提高了设备本体1的适用范围。
在设备本体1工作的过程中,通过防滑纹202,可以有效的防止设备本体1产生震动导致发生位移,可以使得设备本体1放置的更加稳定,通过减震橡胶管203和减震弹簧206,可以有效的减小设备本体1工作过程中产生的震动,通过减小震动,可以有效的减小工作过程中产生的噪音,可以有效的净化车间工作环境,当进行切割时,通过转轴将遮挡板1701撑起,通过支撑架16对遮挡布1702进行支撑,将遮挡布1702一端的卷辊1703固定在固定板18内部,通过遮挡布1702和遮挡板1701可以有效的防止切割时产生的废料从设备本体1两端飞溅,同时,可以将切割时产生的废料挡入废料收集槽501内部,废料收集槽501内部的废料可以通过废料收集孔502进入废料收集箱506内部,可以有效的实现对资源的回收再利用,降低了PVC管材制造的成本,同时,保护了环境卫生,当废料收集箱506内部的废料集满时,通过把手507将废料收集箱506拉出,对废料收集箱506内部的废料进行统一的处理。
当废料收集槽501上方仍然残留有废料时,通过第一滑槽503滑动第一滑块504,使得刮板505对废料收集槽501上表面的废料进行刮除,使得废料从废料收集孔502进入废料收集箱506内部,避免切割废料堵塞废料收集孔502,可以有效的保证切割台4表面的洁净程度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保型PVC管材切割设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)底部设置有减震组件(2);
所述减震组件(2)包括减震橡胶座(201)、防滑纹(202)、减震橡胶管(203)、中心支撑杆(204)、第一弹簧固定座(205)、减震弹簧(206)和第二弹簧固定座(207),所述减震橡胶座(201)底部开凿有防滑纹(202),所述减震橡胶座(201)内部嵌入安装有减震橡胶管(203),所述减震橡胶管(203)内部中部安装有中心支撑杆(204),所述中心支撑杆(204)外侧等距离安装有第一弹簧固定座(205),所述第一弹簧固定座(205)外侧套接有减震弹簧(206),所述减震弹簧(206)一端安装有第二弹簧固定座(207)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型PVC管材切割设备,其特征在于:所述减震组件(2)上方贴合有底板(3),所述底板(3)上方安装有切割台(4),所述切割台(4)中部设置有废料回收组件(5),所述废料回收组件(5)包括废料收集槽(501)、废料收集孔(502)、第一滑槽(503)、第二滑块(504)、刮板(505)、废料收集箱(506)和把手(507),所述废料收集槽(501)底部开设有废料收集孔(502),所述废料收集槽(501)内部两侧中部均开设有第一滑槽(503),所述第一滑槽(503)之间嵌入安装有第一滑块(504),所述第一滑块(504)底端中部焊接有刮板(505),所述废料收集槽(501)下方安装有废料收集箱(506),所述废料收集箱(506)一端通过固定螺丝固定安装有把手(507)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型PVC管材切割设备,其特征在于:所述切割台(4)上方一端两侧均安装有限位板(6),所述限位板(6)一侧安装有HB-DJ806电动伸缩杆(7),所述HB-DJ806电动伸缩杆(7)一端安装有第二滑块(8),所述第二滑块(8)上方和下方均开设有第二滑槽(9),所述第二滑块(8)一端安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)一端设置有夹持组件(11),所述夹持组件(11)包括螺纹管(1101)、紧固环箍(1102)、夹持海绵垫(1103)和紧固耳(1104),所述夹持组件(11)一端设置有螺纹管(1101),所述螺纹管(1101)一端焊接有紧固环箍(1102),所述紧固环箍(1102)内侧贴合有夹持海绵垫(1103),所述紧固环箍(1101)一端焊接有紧固耳(1104)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型PVC管材切割设备,其特征在于:所述HB-DJ806电动伸缩杆(7)上方通过支撑杆固定安装有顶板(12),所述顶板(12)中部安装有支撑板(13),所述支撑板(13)上方通过固定螺丝固定安装有Y80M2-2驱动电机(14),所述支撑板(13)中部下方安装有切割盘(15),所述顶板(12)两端均安装有支撑架(16),所述废料收集槽(501)一端设置有防飞溅组件(17),所述防飞溅组件(17)包括遮挡板(1701)、遮挡布(1702)和卷辊(1703),所述遮挡板(1701)顶端连接有遮挡布(1702),所述遮挡布(1702)一端安装有卷辊(1703),所述切割台(4)一端底部两侧均安装有固定板(18),所述切割台(4)一侧安装有控制开关(19),所述控制开关(19)的输出端电性连接HB-DJ806电动伸缩杆(7)和Y80M2-2驱动电机(14)的输入端,所述控制开关(19)的输入端与电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型PVC管材切割设备,其特征在于:所述第一弹簧固定座(205)与第二弹簧固定座(207)之间的距离为10cm。
6.根据权利要求2所述的一种环保型PVC管材切割设备,其特征在于:所述废料收集箱(506)底部安装有移动轮。
7.根据权利要求3所述的一种环保型PVC管材切割设备,其特征在于:所述螺纹杆(10)的外直径等于螺纹管(1101)的内直径。
8.根据权利要求3所述的一种环保型PVC管材切割设备,其特征在于:所述夹持海绵垫(1103)内部安装有紧固弹簧。
9.根据权利要求4所述的一种环保型PVC管材切割设备,其特征在于:所述Y80M2-2驱动电机(14)一端和切割盘(15)一端均安装有旋转盘,且Y80M2-2驱动电机(14)与切割盘(15)之间通过传动皮带连接。
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