CN108994713A - 一种普通金属加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种普通金属加工用抛光机，包括驱动机头、机身组件以及抛光轮，抛光轮转动安装在驱动机头下端，机身组件固定安装在驱动机头后端，机身组件后端连接有手柄，驱动机头通过导线连接有通电插头，机身组件下端设置有开关，驱动机头前端端部固定有连接片，且连接片前端套接有U型固定套，U型固定套螺接有连接杆，且连接杆下端安装有刮刀，连接片两侧边缘处设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块固定在U型固定套边缘处，连接片上下两端均开有插孔，U型固定套上开有插孔，U型固定套与连接片之间通过L型插销插接在相应插孔中进行固定。本发明解决了现有普通金属加工用抛光机结构简单，功能单一化的问题。

Description

一种普通金属加工用抛光机

技术领域

本发明涉及金属加工装置领域，尤其涉及一种普通金属加工用抛光机。

背景技术

在金属加工过程中通常需要用到专门的抛光机进行板体表面抛光工作，但现有普通金属加工用抛光机大多结构简单，功能单一化，只能进行细小毛刺的去除工作，对于一些大的表面凸出块则无法直接去除，需要借助其他刮刀协助进行，这样操作，难免造成操作不便，影响工作人员的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中普通金属加工用抛光机结构简单，功能单一化的问题，而提出的一种普通金属加工用抛光机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种普通金属加工用抛光机，包括驱动机头、机身组件以及抛光轮，所述抛光轮转动安装在驱动机头下端，所述机身组件固定安装在驱动机头后端，所述机身组件后端连接有手柄，所述驱动机头通过导线连接有通电插头，所述机身组件下端设置有开关，且所述开关通过导线与驱动机头连接，所述驱动机头前端端部固定有连接片，且所述连接片前端套接有U型固定套，所述U型固定套螺接有连接杆，且所述连接杆下端安装有刮刀，所述连接片两侧边缘处设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块固定在U型固定套边缘处，所述连接片上下两端均开有插孔，所述U型固定套上开有插孔，所述U型固定套与连接片之间通过L型插销插接在相应插孔中进行固定，插孔包括安装板，所述安装板的中部开有槽孔，所述槽孔的后方设置有后座，所述后座上设置有插孔，所述插孔的下方设置有集尘槽。

优选的，所述机身组件侧壁开有容纳槽，所述容纳槽内容置有打磨石，且所述打磨石上安装有内嵌式把手。

优选的，所述容纳槽一侧还铰接有密封盖板，且所述密封盖板另一端与容纳槽之间通过卡扣连接。

优选的，所述驱动机头上开有多个散热孔，且所述散热孔内安装有滤网。

优选的，所述驱动机头侧壁还安装有辅助手柄，且所述辅助手柄与手柄垂直设置。

优选的，所述抛光轮上端罩有防护罩，且所述防护罩固定在驱动机头外侧壁下端。

优选的，所述抛光轮具体为金刚石聚酯砂轮。

本发明的有益效果在于：

1、通过在传统的普通金属加工用抛光机的驱动组件端部安装刮刀组件，且刮刀组件能够根据需要上下调节，方便工作人员使用，从而解决了现有抛光机功能单一，且需外部刮刀协助完成处理工作的问题。

2、通过在抛光机机身组件上设置打磨组件，从而方便使用者随时将其取出，用于抛光轮和刮刀的临时打磨工作，方便实用。

本发明中，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使用便捷，利于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种普通金属加工用抛光机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种普通金属加工用抛光机A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种普通金属加工用抛光机的连接片与U型固定套连接的侧视结构示意图。

图中：连接片1、散热孔2、驱动机头3、容纳槽4、内嵌式把手5、密封盖板6、机身组件7、手柄8、通电插头9、导线10、开关11、打磨石12、辅助手柄13、抛光轮14、滑轨15、滑块16、防护罩17、U型固定套18、刮刀19、连接杆20、L型插销21、插孔22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种普通金属加工用抛光机，包括驱动机头3、机身组件7以及抛光轮14，抛光轮14转动安装在驱动机头3下端，抛光轮14具体为金刚石聚酯砂轮，机身组件7固定安装在驱动机头3后端，机身组件7后端连接有手柄8，驱动机头3通过导线10连接有通电插头9，机身组件7下端设置有开关11，且开关11通过导线与驱动机头3连接；使用时，手持手柄8，启动开关11，利用驱动机头3带动抛光轮14对金属板表面进行抛光。

驱动机头3前端端部固定有连接片1，且连接片1前端套接有U型固定套18，U型固定套18螺接有连接杆20，且连接杆20下端安装有刮刀19，连接片1两侧边缘处设置有滑轨15，滑轨15上滑动连接有滑块16，滑块16固定在U型固定套18边缘处，连接片1上下两端均开有插孔22，U型固定套18上开有插孔22，U型固定套18与连接片1之间通过L型插销21插接在相应插孔22中进行固定；当需要大的表面凸出块则无法直接去除时，只需拔出L型插销21，下滑U型固定套18，使得刮刀19低于抛光轮14，然后利用L型插销21下端插孔22中进行固定，插孔22包括安装板，所述安装板的中部开有槽孔，所述槽孔的后方设置有后座，所述后座上设置有插孔22，所述插孔22的下方设置有集尘槽，利用刮刀将凸出块刮除，不用时，只需拔出L型插销21，下滑U型固定套18，使得刮刀19高于抛光轮14，然后利用L型插销21上端插孔22中进行固定即可；同时能够将连接杆20从U型固定套18上旋拧下来，直接使用连接杆20带动刮刀19进行刮除工作，方便实用。

为了方便使用者将抛光轮和刮刀进行临时打磨，机身组件7侧壁开有容纳槽4，容纳槽4内容置有打磨石12，且打磨石12上安装有内嵌式把手5，容纳槽4一侧还铰接有密封盖板6，且密封盖板6另一端与容纳槽4之间通过卡扣连接，使用时，只需将密封盖板6打开，将打磨石12取出，手持内嵌式把手5进行打磨即可。

为了方便将驱动机头3工作时产生的热量散出，驱动机头3上开有多个散热孔2，且散热孔2内安装有滤网。

为了方便使用者用力，驱动机头3侧壁还安装有辅助手柄13，且辅助手柄13与手柄8垂直设置。

为了防止抛光轮14误伤人员，抛光轮14上端罩有防护罩17，且防护罩17固定在驱动机头3外侧壁下端。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种普通金属加工用抛光机，包括驱动机头(3)、机身组件(7)以及抛光轮(14)，所述抛光轮(14)转动安装在驱动机头(3)下端，所述机身组件(7)固定安装在驱动机头(3)后端，其特征在于，所述机身组件(7)后端连接有手柄(8)，所述驱动机头(3)通过导线(10)连接有通电插头(9)，所述机身组件(7)下端设置有开关(11)，且所述开关(11)通过导线与驱动机头(3)连接，所述驱动机头(3)前端端部固定有连接片(1)，且所述连接片(1)前端套接有U型固定套(18)，所述U型固定套(18)螺接有连接杆(20)，且所述连接杆(20)下端安装有刮刀(19)，所述连接片(1)两侧边缘处设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)上滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)固定在U型固定套(18)边缘处，所述连接片(1)上下两端均开有插孔(22)，所述U型固定套(18)上开有插孔(22)，所述U型固定套(18)与连接片(1)之间通过L型插销(21)插接在相应插孔(22)中进行固定，插孔(22)包括安装板，所述安装板的中部开有槽孔，所述槽孔的后方设置有后座，所述后座上设置有插孔(22)，所述插孔(22)的下方设置有集尘槽。

2.根据权利要求1所述的一种普通金属加工用抛光机，其特征在于，所述机身组件(7)侧壁开有容纳槽(4)，所述容纳槽(4)内容置有打磨石(12)，且所述打磨石(12)上安装有内嵌式把手(5)。

3.根据权利要求2所述的一种普通金属加工用抛光机，其特征在于，所述容纳槽(4)一侧还铰接有密封盖板(6)，且所述密封盖板(6)另一端与容纳槽(4)之间通过卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种普通金属加工用抛光机，其特征在于，所述驱动机头(3)上开有多个散热孔(2)，且所述散热孔(2)内安装有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种普通金属加工用抛光机，其特征在于，所述驱动机头(3)侧壁还安装有辅助手柄(13)，且所述辅助手柄(13)与手柄(8)垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种普通金属加工用抛光机，其特征在于，所述抛光轮(14)上端罩有防护罩(17)，且所述防护罩(17)固定在驱动机头(3)外侧壁下端。

7.根据权利要求5所述的一种普通金属加工用抛光机，其特征在于，所述抛光轮(14)具体为金刚石聚酯砂轮。