CN108993152B - 侧流式反渗透滤芯组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种侧流式反渗透滤芯组件，包括安装头、外壳和位于外壳内的反渗透滤芯，反渗透滤芯和外壳之间具有第一过水间隙，安装头上设有原水进水口、纯水出水口和浓水出水口，反渗透滤芯包括纯水导水层和原水导水层，纯水导水层被密封于两层膜元件之间，原水导水层与纯水导水层间隔排布，反渗透滤芯的两端封闭，反渗透滤芯的中心内壁具有沿轴向分布的第一过水段和第二过水段，第一过水段与纯水导水层相通，第二过水段与原水导水层相通。本发明属于净水领域，有利于提高纯水的产出效率以及膜元件的利用率。

Description

侧流式反渗透滤芯组件

技术领域

本发明涉及一种侧流式反渗透滤芯组件，属于水处理技术领域。

背景技术

随着人们对于饮用水水质要求的提高，纯水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机一般都会采用反渗透滤芯组件，反渗透滤芯组件可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤，尤其对无机盐、重金属离子等杂质有着极高的过滤效率。因而反渗透滤芯组件构成了净水机的核心部件，净水机的过滤效果与反渗透滤芯组件的过滤效果直接相关。

反渗透滤芯组件的结构可以是多种多样的，但是在反渗透滤芯组件中都会使用到膜元件和中心管。大部分现有产品中，都只采用了一根中心管，膜元件缠绕在中心管上形成反渗透滤芯，过滤时，原水从反渗透滤芯端部进水，并沿着反渗透滤芯的轴向移动，将过滤后的纯水收集到中心管内，浓水则从反渗透滤芯的另一个端部流出。这种结构的反渗透滤芯组件进水量低，制水流道短，原水与膜元件的表面接触的滞留时间短的问题，因此，相对于流入到反渗透膜滤芯组件的原水流入量，通过反渗透膜滤芯组件净化后通过纯水出水口排出的纯水量相对地低，水资源浪费严重。同时还存在内部压力不稳定，脱盐率低，膜元件得不到完全利用，膜元件利用区域不均衡等一系列问题。

而针对这些问题，也有人对反渗透滤芯组件作出优化而提出了侧流式反渗透滤芯组件，通过构造内部的流道使得膜元件利用率得到提高，利用区域更为均衡。一般的侧流式反渗透滤芯组件需两端进原水，那么需要使反渗透滤芯端部的外围封闭中心开放，便于原水自反渗透滤芯端部的中心区域进入，并从沿着外围封闭对应区域螺旋式向外流动。但是，一方面，原水的过水面积小，会形成较大的阻碍，并且，在滤芯组件单侧进水的结构下，部分原水需流动较长的距离才能进入原水进水侧，进一步增大了水的阻力，另一方面，反渗透滤芯中心开放区域对应的膜片在侧流式反渗透过程中得不到充分利用。

发明内容

针对上述轴向过水的反渗透滤芯组件进水量低，制水流道短，原水与膜元件的表面接触的滞留时间短以及两端进水的侧流式反渗透滤芯组件进水侧膜片得不到高效利用，滤芯组件内部水阻较大等问题，本发明提供了一种侧流式反渗透滤芯组件，包括安装头、外壳和位于外壳内的反渗透滤芯，所述反渗透滤芯和外壳之间具有第一过水间隙，所述安装头上设有原水进水口、纯水出水口和浓水出水口，所述反渗透滤芯包括纯水导水层和原水导水层，所述纯水导水层被密封于两层膜元件之间，所述原水导水层与纯水导水层间隔排布，其特征在于，所述反渗透滤芯的两端封闭，所述反渗透滤芯的中心内壁具有沿轴向分布的第一过水段和第二过水段，所述第一过水段与纯水导水层相通，所述第二过水段与原水导水层相通，所述反渗透滤芯中心设有第一通道和第二通道，所述第一通道连通第一过水段和纯水出水口，所述第二通道与第二过水段相通，所述反渗透滤芯的中心设有第一中心管和嵌套在第一中心管内的第二中心管，所述第二中心管远离安装头的一端和第一中心管的内壁密封配合而将第一中心管分隔成靠近安装头的第一段和远离安装头的第二段，所述第一段和第二中心管的外壁之间形成第一通道，所述第二中心管内部为第二通道，所述第二通道与第二段内部相通，所述第一段和第二段的管壁上分别具有第一过水口和第二过水口。

进一步的，所述第一过水段的长度为L1，所述第二过水段的长度为L2，1/3≤L1/L2≤3。

进一步的，所述第一过水间隙与浓水出水口相通，所述膜元件的末端构成原水导水层的出水侧，1/3≤L1/L2≤1；或者，所述第一过水间隙与原水进水口相通，所述膜元件的末端构成原水导水层的进水侧，1/3≤L1/L2≤3。

进一步的，所述第一过水段位于第二过水段和安装头之间，所述第一通道通过第一过水口与第一过水段相通，所述第二通道通过第二段内部和第二过水口而与第二过水段相通；或者，所述第二过水段位于第一过水段和安装头之间，所述第一通道通过第一过水口与第二过水段相通，所述第二通道通过第二段内部和第二过水口而与第一过水段相通。

进一步的，所述反渗透滤芯的中心设有第一中心管和嵌套在第一中心管内的第二中心管，所述第一中心管的管壁上具有第一过水口，所述第二中心管远离安装头的一端和第一中心管远离安装头的一端齐平且密封配合，所述第一中心管和第二中心管的外壁之间形成第一通道，所述第二中心管内部为第二通道，所述第一通道通过第一过水口与第一过水段相通。

进一步的，所述反渗透滤芯的中心设有与第一中心管并行的第二中心管，所述第一中心管远离安装头一端为封闭端，所述封闭端位于第一过水段和第二过水段的过渡处，所述第一中心管的管壁上具有第一过水口，所述第一中心管内部为第一通道，所述第二中心管内部为第二通道。

进一步的，所述第一过水段位于第二过水段和安装头之间，所述第一过水段通过第一过水口与第一中心管内部相通，所述第二中心管远离安装头一端与第一中心管的封闭端齐平，所述第二过水段通过与第二中心管内部相通；或者，所述第一过水段位于第二过水段和安装头之间，所述第二中心管具有背向安装头方向延伸的延伸段，所述延伸段上具有第二过水口，所述第一过水段通过第一过水口与第一中心管内部相通，所述第二过水段通过第二过水口与第二中心管内部相通；或者，所述第二过水段位于第一过水段和安装头之间，所述第二中心管具有背向安装头方向延伸的延伸段，所述延伸段上具有第二过水口，所述第二过水段通过第一过水口与第一中心管内部相通，所述第一过水段通过第二过水口与第二中心管内部相通。

进一步的，所述反渗透滤芯的两端设有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖位于第二端盖和安装头之间，所述第一端盖和第二端盖封闭反渗透滤芯的端部。

进一步的，所述反渗透滤芯远离安装头一端具有过水部和封闭部，所述封闭部位于过水部的外围，所述第二端盖密封反渗透滤芯的部分端部，进而构成反渗透滤芯端部的封闭部，所述过水部与原水导水层相通。

本发明的反渗透滤芯的两端封闭，反渗透滤芯的中心内壁具有沿轴向分布的第一过水段和第二过水段，第一过水段与纯水导水层相通，第二过水段与原水导水层相通。原水从原水进水口进入，并沿着反渗透滤芯的中心流动通过第二过水段进入原水导水层，由于反渗透滤芯的两端封闭，在前端压力的作用下，原水沿着螺旋状的原水导水层向外流动，并逐渐在纯水导水层内形成纯水，汇集到第一过水段，最后从纯水出水口流出。而剩余的原水则为浓水并从膜元件的末端排出，通过第一过水间隙最后从浓水出水口流出。与现有反渗透滤芯轴向过水方式相比，本发明的反渗透滤芯的制水流道长，原水与膜元件的表面接触的滞留时间较长，有利于降低废水比，提高纯水的产出效率。另外，与两端进水的侧流式反渗透滤芯相比，本发明的反渗透滤芯中第二过水段对应的进水侧较长，便于原水进入，并且，原水进入原水导水层后无需沿着轴向流动而可以直接沿着原水导水层螺旋状向外流动，膜元件的利用率有所提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1是本发明实施例一侧流式反渗透滤芯组件的纵截面示意图；

图2是图1中的局部示意图；

图3是本发明实施例一侧流式反渗透膜展开状态下的示意图；

图4是本发明实施例一中心管位置处的局部示意图；

图5是本发明实施例一中膜元件和中心管的第一状态示意图；

图6是本发明实施例一中膜元件和中心管的第二状态示意图；

图7是本发明膜元件的另一种实施方式；

图8是本发明膜元件的另一种实施方式；

图9是本发明膜元件的另一种实施方式；

图10是本发明实施例二侧流式反渗透滤芯组件的纵截面示意图；

图11是本发明实施例二中膜元件和中心管的第一状态示意图；

图12是本发明实施例二中膜元件和中心管的第二状态示意图；

图13是本发明实施例三侧流式反渗透滤芯组件的纵截面示意图；

图14是本发明实施例四侧流式反渗透滤芯组件的纵截面示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图3所示，一种侧流式反渗透滤芯组件，包括安装头1、外壳2和位于外壳1内的反渗透滤芯3，反渗透滤芯3和外壳2之间具有第一过水间隙21，安装头1上设有原水进水口11、纯水出水口12和浓水出水口13。需要说明的是，反渗透膜是由两层膜元件对向粘合形成的封闭的袋状结构，一般的，可以由两片膜元件对向粘合形成，或者由单片膜元件对折后粘结形成的封闭的袋状结构，其中，膜元件的脱盐层位于袋状反渗透膜的外表面，而反渗透滤芯3则是由一片或者一片以上反渗透膜卷成。反渗透滤芯3包括纯水导水层31和原水导水层32，纯水导水层31被密封于两层膜元件之间，原水导水层32与纯水导水层31间隔排布，即纯水导水层31位于袋状反渗透膜的内部，而卷膜后相邻反渗透膜的脱盐层之间的流道为原水导水层32。纯水通过膜元件进入袋状反渗透膜内，并沿着内部的纯水导水层流动，为了提高流动效率，会在袋状膜元件内设置隔离网，以拓宽纯水导水层31的间隙宽度，另一方面，原水沿着原水导水层32流动并在浓水排放端形成浓水，排出反渗透滤芯3外。

与现有反渗透滤芯过水方式不同的是，本发明的反渗透滤芯3的两端封闭，反渗透滤芯3的中心内壁具有沿轴向分布的第一过水段33和第二过水段34，第一过水段33与纯水导水层31相通，第二过水段34与原水导水层32相通。需要指出的是，上述第一过水段和第二过水段是指位于反渗透滤芯的中心内壁上的区域。原水从原水进水口11进入，并沿着反渗透滤芯3的中心流动通过第二过水段34进入原水导水层32，由于反渗透滤芯3的两端封闭，在前端压力的作用下，原水沿着螺旋状的原水导水层32向外流动，并逐渐在纯水导水层31内形成纯水，汇集到第一过水段33，最后从纯水出水口12流出。而剩余的原水则为浓水并从膜元件的末端排出，通过第一过水间隙21最后从浓水出水口13流出。与现有反渗透滤芯轴向过水方式相比，本发明的反渗透滤芯3的制水流道长，原水与膜元件的表面接触的滞留时间较长，有利于降低废水比，提高纯水的产出效率。另外，与两端进水的侧流式反渗透滤芯相比，本发明的反渗透滤芯中第二过水段34对应的进水侧较长，便于原水进入，并且，原水进入原水导水层32后无需沿着轴向流动而可以直接沿着原水导水层32螺旋状向外流动，膜元件的利用率有所提高。在本实施例中，第一过水间隙21与浓水出水口13相通，膜元件的末端构成原水导水层32的出水侧，第一过水段33的长度为L1，第二过水段34的长度为L2。考虑到原水进水的效率，需保证第二过水段34一定的长度，一般L2不小于L1，另一方面，第一过水段33的长度直接影响到纯水的出水效率，对于纯水导水层31内的纯水而言，尤其对于由第二过水段34横向对应的部分反渗透滤芯3产生的纯水需要沿着轴向流动一定距离后方能从第一过水段34流出，过长的第二过水段34会造成这部分纯水轴向流动距离过长，使得纯水出水不畅。综合考虑两方面因素，较优的，1/3≤L1/L2≤1。

作为另外实施方式，与上述实施例中水流自内向外流动方向相反，第一过水间隙与原水进水口相通，膜元件的末端构成原水导水层的进水侧，即水路自反渗透滤芯外侧向中心流动。此结构下的原水自膜元件的末端进入原水导水层，不存在上述实施方式中的原水进水效率问题，另外，第一过水段用于收集纯水导水层内产生的纯水，第二过水段用于排出原水导水层内产生的浓水，为了兼顾两者的过水效率，1/3≤L1/L2≤3。另外，还可以在膜元件的末端设置支撑杆，用于支撑膜元件的末端，避免该部分被水压冲开。其中，支撑杆与膜元件的末端注塑一体成型，或者，支撑杆上设置有夹持膜元件末端的夹持部。支撑杆对膜元件的末端起到了定位支撑作用的同时，还对原水进入制水通道起到引导作用，另外，便于控制原水进口的大小，降低该处的水阻，提升原水的导入效率，并且还可以作为反渗透滤芯安装时的定位基准。较优的，支撑杆与反渗透滤芯侧壁的间隙沿着进水方向逐渐变小，对原水起到更好的引导作用。

反渗透滤芯3中心设有第一通道41和第二通道42，第一通道41连通第一过水段33和纯水出水口12，第二通道42与第二过水段34相通。具体的，反渗透滤芯3的中心设有第一中心管51和嵌套在第一中心管51内的第二中心管52，第二中心管52远离安装头1的一端和第一中心管51的内壁密封配合而将第一中心管51分隔成靠近安装头1的第一段511和远离安装头1的第二段512。如图4所示，第二中心管52远离安装头1的一端设置密封槽521，密封槽内套设有密封圈，密封圈与第一中心管51的内壁抵靠压缩，形成密封。为了便于第二中心管52与第一中心管51的密封装配，在第一段511和第二段512之间设置相对第一中心管51内壁凸起的密封配合部515，密封圈与密封配合部515抵靠密封，同时，第一中心管51的内壁需适当大于密封圈的外径，避免在第二中心管52插入第一中心管51内过程中产生较长摩擦行程，提高装配难度，甚至造成密封圈脱落。另外，在密封配合部的下端还具有收口结构，使得第二中心管52的下端与之抵靠定位。第一段511和第二中心管52的外壁之间形成第一通道41，第二中心管52内部为第二通道42，第二通道42与第二段512内部相通，第一段511和第二段512的管壁上分别具有第一过水口513和第二过水口514。本实施例中，第一过水段33位于第二过水段34和安装头1之间，第一通道41通过第一过水口513与第一过水段33相通，第二通道42通过第二段512内部和第二过水口514而与第二过水段34相通。具体的卷膜过程中，如图5所示，膜元件35的中轴线处分别具有缺口351和折痕352，将第一中心管51置于膜元件35的中轴线处，其中，第一段511与折痕352对位，第二段512与缺口351对位，随后膜元件35对折并沿其边沿打胶粘合形成袋状结构的反渗透膜，折痕352对应的将第一段511包裹其内，形成如图6所示的结构，然后再将反渗透膜卷在第一中心管51上。进而，反渗透膜靠近反渗透滤芯中心一侧的部分形成第一过水段33并与第一过水口513相通，另一部分粘结封闭形成第二过水段34并与第二过水口514相通。需要说明的是，第二段512使得反渗透膜在卷膜过程中内侧具有一定支撑，有利于提升产品的可靠性。

作为卷膜的其它实施方式，如图7所示，膜元件35a还可以在两侧边沿分别设置缺口351a，其中轴线上设置折痕352a，对折、粘结、与第一中心管的对应关系等与上述实施方式相同，此处不再赘述；在上一实施方式基础上为了进一步简化工序，降低制造难度，如图8所示，只需在一侧边沿裁剪出缺口352b，另一侧沿着折痕352b对折后与缺口351b的边沿粘结而形成反渗透膜，与第一中心管的对应关系等与上述实施方式相同，此处不再赘述；如图9所示，反渗透膜还可以是作为单独件的第一膜元件353c和第二膜元件354c粘合形成；当然，为了简化工序，降低加工成本，膜元件也可以不设置上述的缺口，而在上述缺口对应位置设置缺口形状的封胶，在对折粘结后反渗透膜具有与缺口相应的封胶线即可。

本实施例中，反渗透滤芯3的两端设有第一端盖61和第二端盖62，第一端盖61位于第二端盖62和安装头1之间，第一端盖61和第二端盖62封闭反渗透滤芯3的端部。其中，第一端盖61和第二端盖62与反渗透滤芯3的端部之间通过热熔胶或者环氧树脂密封，使得反渗透滤芯3两端封闭不能过水，进而形成螺旋状的原水导水层流道。当然，也可以在膜元件的边沿涂抹胶水，在卷膜过程中粘接而形成端部的密封。进一步的，反渗透滤芯远离安装头一端具有过水部和封闭部，封闭部位于过水部的外围，第二端盖密封反渗透滤芯的部分端部，进而构成反渗透滤芯端部的封闭部，过水部与原水导水层相通，从而原水可以既可以通过第二过水段进入原水导水层，也可以通过上述位于反渗透滤芯端部的过水部进入原水导水层，提高了原水进水的效率。

作为本实用新型的实施例二，如图10所示，反渗透滤芯3d的中心设有第一中心管51d和嵌套在第一中心管51d内的第二中心管52d，第二中心管52d远离安装头1d的一端和第一中心管51d的内壁密封配合而将第一中心管51d分隔成靠近安装头1d的第一段511d和远离安装头1d的第二段512d，第一段511d和第二中心管52d的外壁之间形成第一通道41d，第二中心管52d内部为第二通道42d，第二通道42d与第二段512d内部相通，第一段511d和第二段512d的管壁上分别具有第一过水口513d和第二过水口514d。与上述实施例不同的是，第二过水段34d位于第一过水段33d和安装头1d之间，第一通道41d通过第一过水口413d与第二过水段34d相通，第二通道42d通过第二段512d内部和第二过水口514d而与第一过水段33d相通。本实施例的第二过水段34d距离安装头1d较近，自原水进水口11d进入的原水至原水导水层的流道较短，有利于减小滤芯组件内部水路带来的水阻，并且，原水进入原水导水层后，受其重力作用，具有向下流动至第一过水段33d横向对应的原水导水层部分的趋势，使得反渗透膜得到均匀利用。

在卷膜过程中，如图11所示，膜元件35d的中轴线处就有缺口351d和折痕352d，将第一中心管51d置于膜元件35d的中轴线处，其中，第二段512d与折痕352d对位，第一段511d与缺口351d对位，随后膜元件35d对折并沿其边沿打胶粘合形成袋状结构的反渗透膜，折痕352d对应的将第二段512d包裹其内，形成如图12所示的结构，然后再将反渗透膜卷在第一中心管51d上。另外，卷膜方式也可以采用上述其它实施方式，此处不再一一展开。

作为本实用新型的实施例三，如图13所示，反渗透滤芯3e的中心设有第一中心管51e和嵌套在第一中心管51e内的第二中心管52e，第一中心管51e的管壁上具有第一过水口513e。与上述实施例不同的是，第二中心管52e远离安装头1e的一端和第一中心管51e远离安装头1e的一端齐平且密封配合，第一中心管51e和第二中心管52e的外壁之间形成第一通道41e，第二中心管52e内部为第二通道42e，第一通道41e通过第一过水口513e与第一过水段33e相通。本实施例中，由于第二过水段34e处不具有管壁，相比于上述实施例，第二过水段34e处的水阻更小，过水更为顺畅。

作为本实用新型的实施例四，如图14所示，反渗透滤芯3f的中心设有与第一中心管51f并行的第二中心管52f，第一中心管51f远离安装头1f一端为封闭端516f，封闭端516f位于第一过水段33f和第二过水段34f的过渡处，第一中心管51f的管壁上具有第一过水口513f。第一中心管51f内部为第一通道41f，第二中心管52f内部为第二通道42f。具体的中心管结构，第一中心管51f和第二中心管52f的横截面呈半圆形并可拼接为完整的圆形，便于反渗透膜3f缠绕。其中，第一过水段33f位于第二过水段34f和安装头1f之间，第一过水段33f通过第一过水口513f与第一中心管51f内部相通，第二中心管52f远离安装头1f一端与第一中心管51f的封闭端516f齐平，第二过水段34f通过与第二中心管52f内部相通。该第二过水段34f处不具有管壁，而使得该处的过水更为顺畅。上述实施方式中，第一中心管51f与第二中心管52f可以是分体件，两者通过卡接结构拼接在一起，也可以是一体件。

另外，中心管的结构还可以是，第一过水段位于第二过水段和安装头之间，第二中心管具有背向安装头方向延伸的延伸段，延伸段上具有第二过水口，第一过水段通过第一过水口与第一中心管内部相通，第二过水段通过第二过水口与第二中心管内部相通。该延伸段使得反渗透膜在卷膜过程中内侧具有一定支撑，有利于提升产品的可靠性。较优的，还可以在第二中心管与第一中心管的封闭端抵靠的位置处设置凸肩，而使得第二中心管的延伸段的外侧壁与第一中心管的外侧壁齐平，便于反渗透膜缠绕。而在上述具有延伸段的第二中心管的结构下，第一过水段和第二过水段的位置还可以交换，具体的说，第二过水段位于第一过水段和安装头之间，第二中心管具有背向安装头方向延伸的延伸段，延伸段上具有第二过水口，第二过水段通过第一过水口与第一中心管内部相通，第一过水段通过第二过水口与第二中心管内部相通。

当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (9)

1.一种侧流式反渗透滤芯组件，包括安装头、外壳和位于外壳内的反渗透滤芯，所述反渗透滤芯和外壳之间具有第一过水间隙，所述安装头上设有原水进水口、纯水出水口和浓水出水口，所述反渗透滤芯包括纯水导水层和原水导水层，所述纯水导水层被密封于两层膜元件之间，所述原水导水层与纯水导水层间隔排布，其特征在于，所述反渗透滤芯的两端封闭，所述反渗透滤芯的中心内壁具有沿轴向分布的第一过水段和第二过水段，所述第一过水段与纯水导水层相通，所述第二过水段与原水导水层相通，

所述反渗透滤芯中心设有第一通道和第二通道，所述第一通道连通第一过水段和纯水出水口，所述第二通道与第二过水段相通，

所述反渗透滤芯的中心设有第一中心管和嵌套在第一中心管内的第二中心管，所述第二中心管远离安装头的一端和第一中心管的内壁密封配合而将第一中心管分隔成靠近安装头的第一段和远离安装头的第二段，所述第一段和第二中心管的外壁之间形成第一通道，所述第二中心管内部为第二通道，所述第二通道与第二段内部相通，所述第一段和第二段的管壁上分别具有第一过水口和第二过水口。

2.根据权利要求1所述的侧流式反渗透滤芯组件，其特征在于，所述第一过水段的长度为L1，所述第二过水段的长度为L2，1/3≤L1/L2≤3。

3.根据权利要求2所述的侧流式反渗透滤芯组件，其特征在于，所述第一过水间隙与浓水出水口相通，所述膜元件的末端构成原水导水层的出水侧，1/3≤L1/L2≤1；或者，所述第一过水间隙与原水进水口相通，所述膜元件的末端构成原水导水层的进水侧，1/3≤L1/L2≤3。

4.根据权利要求1所述的侧流式反渗透滤芯组件，其特征在于，所述第一过水段位于第二过水段和安装头之间，所述第一通道通过第一过水口与第一过水段相通，所述第二通道通过第二段内部和第二过水口而与第二过水段相通；或者，所述第二过水段位于第一过水段和安装头之间，所述第一通道通过第一过水口与第二过水段相通，所述第二通道通过第二段内部和第二过水口而与第一过水段相通。

5.根据权利要求1所述的侧流式反渗透滤芯组件，其特征在于，所述反渗透滤芯的中心设有第一中心管和嵌套在第一中心管内的第二中心管，所述第一中心管的管壁上具有第一过水口，所述第二中心管远离安装头的一端和第一中心管远离安装头的一端齐平且密封配合，所述第一中心管和第二中心管的外壁之间形成第一通道，所述第二中心管内部为第二通道，所述第一通道通过第一过水口与第一过水段相通。

6.根据权利要求1所述的侧流式反渗透滤芯组件，其特征在于，所述反渗透滤芯的中心设有与第一中心管并行的第二中心管，所述第一中心管远离安装头一端为封闭端，所述封闭端位于第一过水段和第二过水段的过渡处，所述第一中心管的管壁上具有第一过水口，所述第一中心管内部为第一通道，所述第二中心管内部为第二通道。

7.根据权利要求6所述的侧流式反渗透滤芯组件，其特征在于，所述第一过水段位于第二过水段和安装头之间，所述第一过水段通过第一过水口与第一中心管内部相通，所述第二中心管远离安装头一端与第一中心管的封闭端齐平，所述第二过水段通过与第二中心管内部相通；或者，所述第一过水段位于第二过水段和安装头之间，所述第二中心管具有背向安装头方向延伸的延伸段，所述延伸段上具有第二过水口，所述第一过水段通过第一过水口与第一中心管内部相通，所述第二过水段通过第二过水口与第二中心管内部相通；或者，所述第二过水段位于第一过水段和安装头之间，所述第二中心管具有背向安装头方向延伸的延伸段，所述延伸段上具有第二过水口，所述第二过水段通过第一过水口与第一中心管内部相通，所述第一过水段通过第二过水口与第二中心管内部相通。

8.根据权利要求1所述的侧流式反渗透滤芯组件，其特征在于，所述反渗透滤芯的两端设有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖位于第二端盖和安装头之间，所述第一端盖和第二端盖封闭反渗透滤芯的端部。

9.根据权利要求8所述的侧流式反渗透滤芯组件，其特征在于，所述反渗透滤芯远离安装头一端具有过水部和封闭部，所述封闭部位于过水部的外围，所述第二端盖密封反渗透滤芯的部分端部，进而构成反渗透滤芯端部的封闭部，所述过水部与原水导水层相通。

Images